活性炭功能织物吸附活性再生方法 技术领域
本发明涉及一种活性炭吸附活性的再生方法，特征是涉及一种活性炭功能织物吸附活性的再生方法。
背景技术
活性炭有很强的吸附性，含活性炭的纤维织物也具有因吸附性而表现出的各项特性。活性炭的这种吸附作用在经过一段时间后，就会达到饱和，即各项作用性能降低。目前关于活性炭的再生技术也是许多专家学者的研究课题，如对选金、水过滤处理的活性炭等，均是用强酸或高温、煅烧，使其重新活化，实现再生，但这些方法明显不适用于活性炭功能织物。而用于活性炭纤维织物的再生方法，主要以加热解吸为主，其加热温度一般要求超过150℃，这样会对织物造成一定的损伤，降低使用寿命。采用再生剂对活性炭功能织物的吸附活性进行再生的方法及其再生剂的相关文献报道，目前还没有发现。
发明内容
针对现有技术的不足支处，本发明提供一种专门针对活性炭功能织物达到吸附饱和后，使其恢复吸附活性以便循环使用的再生方法。
本发明的技术方案是这样实现的：采用一种活性炭再生剂对活性炭功能织物进行水浴处理，所述再生剂的用量为每升水3～6mL，水浴温度为35～50℃，PH值为9～10；将活性炭功能织物浸泡在上述浴液中，浸泡时间为45～60min，浸泡过程中用适当的外力搅动。
所述活性炭再生剂地配方如下，均为重量百分比：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)：15～25％
脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)： 12～20％
羧酸烷基硫酸钠(CAS)： 0.1～1.5％
铝硅酸钠： 0.3～2％
聚合羧酸盐(PCAS)： 0.2～3％
纤维素醚： 3～8％
硬脂酸纳： 5～10％
柠檬酸纳： 8～15％
硫酸纳： 8～10％
蛋白酶： 0.2～1％
脂肪酶： 0.5～3％
去离子水： 余量
本发明的方法充分利用了酶的催化作用，并配合表面活性剂的作用，以加速活性炭所吸附污染物的水解反应的进行，从而使活性炭所吸附污染物由不溶于水的物质转变为溶于水的物质，并随水清除，实现了活性炭吸附活性的再生。
本发明的有益之处在于：处理过程近似于传统的服装洗涤方式，为活性炭功能织物能够成为保健、洁肤的服装面料创造了条件，是一种活性炭吸附活性再生方法的创新。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法作进一步描述。
选用蓖麻油、液体石蜡、羊毛脂，按1∶1∶1的重量百分比混合，由此制成混合油污；用磷脂作乳化剂，磷脂与所述混合油污的重量百分比为2∶1，由此制成模拟油污，对活性炭功能织物进行人为污染。
取4块500×500mm2的活性炭功能织物做为试样。
试样1：直接为活性炭功能织物，不经过任何处理。
试样2：采用上述模拟油污对该试样进行人为污染，但不经过其它处理。
试样3：采用上述模拟油污对该试样进行人为污染，用从市场上购买的洗衣粉对污染后的试样进行处理，处理水温也为35～50℃，浸泡时间也为45～60min，浸泡过程中同样用适当的外力搅动。
试样4：采用上述模拟油污对该试样进行人为污染，用本发明的方法对污染后的试样进行处理。
活性炭功能织物吸附活性的大小由活性炭功能织物对氨气和苯的吸附率表征。实验结果如下表：
污染物洗涤剂或再生剂氨气吸附率％苯吸附率％试样1无无 85 5.7试样2模拟油污无 10 0试样3模拟油污洗衣粉 75 5.2试样4模拟油污再生剂 82 5.6
以上的实验结果表明，本发明的方法及其再生剂，对活性炭功能织物吸附的油污有很好的去除效果，能够有效地解决将活性炭功能织物制成服装，特别是制成内衣后，人们在穿着时吸附人体分泌物等各种混合油污达到饱和后，使其吸附活性能够再生的问题，为活性炭功能织物能够成为保健、洁肤的服装面料创造了条件。