一种新型的升华气印热渗透纸 技术领域 该发明属于印刷技术领域。
背景技术 升华气印热渗透印刷技术因其染料能彻底渗透到工件的保护涂膜内部，而具有牢固，耐光，极耐擦洗，色彩鲜艳等优点，因此可以明显增加产品附加值，被应用于家具，五金，建材，机械制造，饰品，家电等行业。升华气印热渗透图形、花色多种多样。其施工方法步骤如下：
1.将所需升华气印热渗透的单色或多色图纹，图块等，经制版，印刷过程，将具有升华气印热渗透特性的染料，印刷在纸张表面上，形成一般的升华气印热渗透纸。
2.按需升华气印热渗透图案工件面的形状大小尺寸，冲剪出同样尺寸的升华气印热渗透纸。
3.把需升华气印热渗透图案的工件表面喷涂油漆或粉末涂料等保护涂料，并使其完全固化。
4.在需升华气印热渗透图案的工件表面上或升华气印热渗透纸的表面刷上胶。并把升华气印热渗透纸贴在工件的保护涂膜上。
5.对贴过升华气印热渗透纸的工件烘烤，使形成图案的升华气印热渗透染料，升华气印热渗透到保护涂膜内。
6.揭下升华气印热渗透过的纸。
7.由于有胶残留，最后在工件上涂一遍清漆或不带色彩的粉末涂料。该操作方法看似简单，但实际操作起来却有相当难度。
1.涂胶时采用手工刷涂操作，费工、费时，不宜工业化生产。同时导致涂胶时厚薄不匀。厚的地方阻碍升华气印热渗透图案的进行，造成渗透效率降低，图案颜色深浅不一，而成次品；并且揭下纸后涂膜上易残留固体胶，造成工件表面不平整，须再涂一遍清漆等来覆盖，增加成本；薄的地方粘结力达不到，加温烘烤时，易出现渗透纸从工件表面脱落，造成图案无法渗透上去而成次品。
2.由于裁切热渗透纸采用手工操作，所以效率很低，而且质量不能保证，无法实现工业化大生产。
由上可以看出，目前该工艺最大的缺点就是无法工业化大生产，而手工作坊式的生产严重阻碍了该工艺的推广，使应用受到很大的限制。
发明内容 为弥补以上工艺的缺陷，发展应用该工艺。本发明设计为三层结构地复合材料，如图1所示，该产品包括：处于底层的印刷原纸1；覆盖其上，位于中层的是具有高温升华气印热渗透特性的染料层2；最上层的是一种固体高分子化合物层3，其水溶液具有把纸贴合在工件保护涂膜上的能力。
附图说明 图1表示该发明的结构，图2表示该发明的制造工艺。
【具体实施方式】
该发明的制造工艺如下：(如图2以凹版工艺印刷为例所示)
1.将欲升华气印热渗透的图案，按反像镜面图象制版，经放卷1、印刷2、印刷3或多色印刷工序将具有升华气印热渗透特性的染料印刷在纸张上。
2.将高分子化合物的水溶液用网纹辊涂布机4，按规定厚度均匀的涂布在印刷好的纸张上。经烘缸5，用80℃-130℃温度烘烤，使水分蒸发，从而使液体高分子化合物变成固体高分子膜，覆盖在染料层上。
3.按转印工件大小形状用切纸机6或冲床裁冲成型。把成型后的热渗透纸，经收卷7，包装好，待用。
以上三步工序可以在印刷工厂内，由一条生产线(如图2)一次完成。由于涂布和裁切工序，采用大型精密机械来完成，所以速度高，质量好，能够做到涂布准确、均匀；裁切或冲型精密、规范。而且高分子化合物在固态时没有粘结力，所以完全可以像一般纸张一样很方便的包装、储存和运输。
具体使用方法：
1.把需升华气印热渗透图案的工件表面均匀的涂上保护涂料，并使其完全固化成膜。
2.把自来水均匀的喷洒在工件保护涂膜上或该新型升华气印热渗透纸的高分子膜上。
3.把该新型升华气印热渗透纸高分子膜的一面，实贴在工件的保护涂膜上。由于高分子化合物遇水溶化成水溶液，因而具有了和工件保护涂膜的粘贴力，可以很方便在工件上贴合、定位。
4.用烘箱或其他方法加热至130℃-220℃度，保温30-2分钟，取出，降温。
5.揭下升华气印热渗透过的纸和高分子化合物。由于加温染料渗透完毕后，高分子化合物水溶液内的水分蒸发而变成固体，且与纸的粘结力大于与工件保护涂膜的粘结力，所以可以把高分子化合物随纸张一同从工件保护涂膜上揭下来，工件保护涂膜上不残留高分子化合物。
6.至此升华气印热渗透纸上的装饰性图案已升华气印热渗透到工件的保护涂膜内，整副清晰、平整、光滑的图案已显示出来。
7.施工过程结束。
由此可以看出，该发明的使用确实比老工艺方便，实用、省时。同时降低了成本，增加产品美感，提高产品的附加价值，并使该工艺更加完美，可以很方便的推广应用该工艺。