鲜裙带菜干燥叶的制作方法 本发明涉及一种海藻的加工方法，特别是裙带菜的加工方法。
目前裙带菜干燥叶的制作方法仍采用传统的工艺，即包括煮沸、盐渍、脱水和干燥等过程。其中煮沸不仅需要专用设备，浪费能源、时间和人工外，还使得鲜裙带菜中许多营养成分随着煮沸的热水和人工、机械的挤压流失掉了。盐渍程序是将煮沸过的裙带菜置于饱和食盐水中，于25个大气压维持72小时，这个过程不仅需要价格很高的加压设备，而且还要消耗大量的食盐。不仅如此还须将裙带菜投入盐渍池内浸泡72小时，此后所进行的数次脱盐、脱水使裙带菜中残留的有益成分几乎绝大部分流失了。上述裙带菜再经过撕叶去茎脱水等处理，再水洗甩干切割做成食品已失去营养价值。
现在也有人对传统的裙带菜加工方法进行改进。如在1996年2月7日中国发明专利公报上公开了一种<干燥板裙带菜的加工方法>(申请号95111814.5)其主要内容是将新鲜裙带菜在洗涤液中洗涤，在液体中浸泡，然后脱水，再置于木盘上烘干，至含水率22％即可。该方法虽然省掉了煮沸、盐渍等工艺过程，但是其反复的洗涤和浸泡不仅花费大量人力、设备、场地、也会使营养成分损失掉。再加上将脱水后的裙带菜摆放到木盘上并烘干所需的时间较长，使裙带菜的加工是在其细胞死亡情况下进行的，因此得到的成品鲜美程度欠佳。
本发明地目的在于提供一种采用很简单的工艺方法制作出基本保持原营养成分、味道鲜美的裙带菜干燥叶。
本发明的目的可通过以下措施来实现：
一种鲜裙带菜干燥叶的制作方法，其特征在于：
(1)、鲜裙带菜用海水洗涤1～2次，
(2)、除去鲜裙带菜茎，
(3)、除去鲜裙带菜表面的水分，并将其分散开，
(4)、将鲜裙带菜叶切成小块，
(5)、于60～80℃干燥120～220分钟。
最好干燥温度分为60℃、70℃、80℃三个阶段，干燥时间为等值，各40～60分钟。干燥温度在60℃时持续25～50分钟，在70℃持续70～110分钟，在80℃持续50～60分钟。
一种鲜裙带菜干燥叶的贮存方法，其特征在于：将从海里收割的鲜裙带菜在零下38～42℃速冻20～25小时，然后送至冷库内贮藏，使用时将其置于盐水中解冻。
本发明的工艺过程如下：
1、水洗：将从海里收割到的鲜裙带菜用海水洗涤1～2次。
2、去茎：用机械或手工工具除去鲜裙带菜茎。
3、甩干：用离心机除去鲜裙带菜表面携带的水分，然后将其分散开。
4、切片：按要求将无茎鲜裙带菜叶切成小块。
5、干燥：将切好的鲜裙带菜置于烘干机内干燥。该烘干机的种类可以有多种，如滚筒式、隧道式或茶炉式。干燥温度为60～80℃。最好分成三个阶段，即60℃、70℃、80℃。干燥时间根据裙带菜的薄厚来确定，最低不少于120分钟，最高不超过220分钟。与上述三个温度对应的时间可以是等值即各40～60分钟，也可以是随温度不同而不同，如在60℃可持续25～50分钟，在70℃可持续70℃～110分钟，在80℃可持续50～60分钟。
6、包装。
另外本发明还可将从海里收割的暂时不加工的鲜裙带菜在零下38～42℃低温速冻20～25小时，然后送至冷库内贮藏。使用时将其从冷库内取出置于盐水中解冻。解冻后裙带菜仍保持原有的新鲜度，这样在一年内除冬季外的其它三个季节均有新鲜的加工原料。
本发明的优点如下：
1、与传统裙带菜干燥叶的制作方法相比：
(1)经济效益
a、不用盐渍节省了全部购盐以及与其相关的贮存、运输、场地、人工等一切费用。本发明比传统方法每吨产品可节约400公斤食盐。
b、不用水煮节省了与该过程相关的能耗，使燃煤消耗减少一半。
c、人工费减少一半。
d、生产周期缩短，仅是原来的1/10。
e、减少了大量机械设备、盐渍池及场地。
f、总经济效益是原来的3倍。
g、一年四季均可生产，使各机械设备得到充分利用。
(2)产品质量
a、基本保持原有的营养成分。
b、原材料的成品率是原来的2倍以上。
c、味道鲜美。
d、色泽优良。
f、一年四季均有新加工出的裙带菜干燥叶供应市场。
(3)三废污染
不存在煮沸、盐渍加工过程中所产生的污水公害。
2、与对比文件的制作方法相比：
(1)、清洗次数少又不浸泡，不用数吨重的压板或压包压挤使裙带菜的营养成分基本很少流失。
(2)、从采收到出成品不超过4个小时，使细胞在未失活前就进行加工，因此得到的产品仍保持裙带菜新鲜程度，使味道鲜美。
(3)、加工周期短，节省大量的人工费，人工成本仅是对比文件的1/20。
(4)、不需用味素调味，加工出的成品为墨绿色的绿色天然食品即健康食品。
(5)、清洗的废水较少。
(6)、节省大量摆放裙带菜的专用木盘。
例1
将从海里收割的50公斤裙带菜立即用海水洗涤一次。然后用机械除去裙带菜茎，再用离心机甩掉裙带菜叶表面的水分，经离心聚集在一起的裙带菜用离散机分散开，送到切菜机上切成3cm×4cm的小块。然后将这些小块裙带菜置于网格上送入烘干机内。干燥温度从60℃开始随时间推移不断升高，最终不超过80℃，这期间所用的时间为120分钟，可得到3.8公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例2
重复例1的操作，其中干燥时间为220分钟，可得到3.4公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例3
重复例1的操作，其中裙带菜用海水洗涤两次。干燥时开始阶段干燥温度为60℃，经过40分钟将温度升至70℃，再经过40分钟将温度升至80℃，再经过40分钟即可得到3.5公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例4
重复例3的操作，其中干燥时在60℃、70℃、80℃各持续60分钟，可得到3.2公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例5
重复例3的操作，其中干燥时在60℃持续25分钟，在70℃持续70分钟，在80℃持续50分钟，可得到3.1公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例6
重复例3的操作，其中干燥时在60℃持续30分钟，在70℃持续90分钟，在80℃持续60分钟，可得到3.7公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例7
重复例3的操作，其中干燥时在60℃持续50分钟，在70℃持续110分钟，在80℃持续60分钟，可得到3.5公斤墨绿色的裙带菜干燥叶。
例8
将从海里收割的暂时不加工的鲜裙带菜，先用海水洗涤一次，再用甩干机除去表面的水分，然后置于速冻机内在零下42℃速冻20小时，取出后置于冷库中贮存。使用时将其从冷库内取出置于盐水中浸泡，待解冻后用甩干机除去表面的水分即可进行切片等加工处理。
例9
重复例8的操作，其中速冻温度为38℃，时间为24小时。
下面是各种裙带菜所含营养成分比较表： 项 目 单位 鲜裙带菜 旧干燥叶 板裙带菜 新干燥叶 水 份 g 90.4 91.8 13.1 12.0 蛋 白 质 g 1.9 0.6 14.9 17.9 脂 肪 g 0.2 0.1 1.1 14 碳水 化合 物 糖类 g 3.8 6.8 39.5 60.0 纤维 g 0.4 0.1 2.6 3.3 灰 分 g 3.3 0.6 28.8 34.4 稀 有 无 素 钙 mg 100 20 1000 1300 磷 mg 36 10 350 450 铁 mg 0.7 0.2 67 87 钠 mg 610 230 4100 5200 钾 mg 730 5 7700 10000 镁 mg 19 锌 μg 320 铜 μg 70 维 生 素A A μg 0 0 0 胡萝卜素 μg 1400 49 8700 11000 A效果 lu 780 27 4800 6200 E效果 mg D lu B1 mg 0.07 0.03 0.58 0.75 B2 mg 0.18 0.01 1.40 1.80 菸酸 mg 0.9 0 8.9 11.5 C mg 15 0 19 24 美味度 mg 5 10 50 70
下面是各种裙带菜其它项目比较表：项 目 旧干燥叶 板裙带菜 新干燥叶单价元/公斤 40 200～300 25生产时间 10天 15小时 3～4小时设备费(万元) 500 200 200注：旧干燥叶为用传统方法生产的干燥叶
新干燥叶为用本发明方法生产的干燥叶
板裙带菜为本发明对比文件所生产的产品