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1、(10)申请公布号 CN 102926286 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102926286 A *CN102926286A* (21)申请号 201210470610.9 (22)申请日 2012.11.20 D21H 27/00(2006.01) D21F 11/08(2006.01) D21H 21/08(2006.01) B32B 3/24(2006.01) B32B 29/00(2006.01) (71)申请人 中国海诚工程科技股份有限公司 地址 200031 上海市徐汇区宝庆路 21 号 (72)发明人 刘攀 周原 吴立群 (74)专利代理机构 上海申汇专利。
2、代理有限公司 31001 代理人 翁若莹 王婧 (54) 发明名称 一种扑克牌纸板及其生产方法 (57) 摘要 本发明提供了一种扑克牌纸板， 包括依次设 置的面层、 面衬层、 芯层、 底衬层和底层， 其特征在 于， 所述的芯层由包含水溶性纤维和粉末橡胶填 料且具有孔洞的纤维层组成， 所述的孔洞均匀分 布形成空间网状结构， 孔洞具有不规则的形状， 孔 洞总面积占纤维层总面积的1/33/4， 每个孔洞 的面积不大于 16mm2。本发明减少了芯层与面衬 层、 底衬层之间的粘合剂喷涂工序， 增加了芯层与 两侧纸页之间的层间结合力， 极大提高了芯层及 扑克牌纸板的抗张强度、 挺度及耐折性能 ； 减少 了。
3、芯层纤维的用量， 同时增加了扑克牌纸板的弹 性及手感 ； 彩色粉末橡胶填料的选用增加了扑克 牌纸板的不透光性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种扑克牌纸板， 包括依次设置的面层、 面衬层、 芯层、 底衬层和底层， 其特征在于， 所述的芯层由包含水溶性纤维和粉末橡胶填料且具有孔洞 (2) 的纤维层 (1) 组成， 所述的 孔洞 (2) 均匀分布形成空间网状结构， 孔洞 (2) 具有不规则的形状， 孔洞 (2) 的总面积占。
4、纤 维层 (1) 总面积的 1/3 3/4， 每个孔洞 (2) 的面积不大于 16mm2。 2. 如权利要求 1 所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的水溶性纤维为聚乙烯醇水溶 纤维。 3.如权利要求1所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的水溶性纤维的含量为芯层(1) 重量的 15以上。 4. 如权利要求 1 所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的水溶性纤维的溶解温度为 45-100。 5. 如权利要求 1 所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的粉末橡胶填料为天然橡胶、 丁 苯橡胶、 羧基丁苯橡胶、 丁腈橡胶、 羧基丁腈橡胶、 聚丁二烯橡胶、 氯丁橡胶、 硅橡胶、 丙烯酸 酯类橡胶或丁。
5、苯吡橡胶。 6. 如权利要求 1 所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的粉末橡胶填料的用量为芯层 (1) 重量的 8-25。 7. 如权利要求 1 所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的粉末橡胶填料的筛分粒度不 小于 200 目。 8. 如权利要求 1 所述的扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的粉末橡胶填料的颜色为彩色。 9. 如权利要求 1 所述的一种扑克牌纸板， 其特征在于， 所述的芯层的厚度不低于 70m。 10. 权利要求 1 所述的扑克牌纸板的生产方法， 包括制备面层浆料、 面衬层浆料、 芯层 浆料、 底衬层浆料和底层浆料， 将制备的面层浆料、 面衬层浆料、 芯层浆料、 底衬层浆料。
6、和底 层浆料用流送系统送至抄纸机进行抄造成型， 制备面涂布层和底涂布层所需的涂料， 将抄 纸机各网部上分别形成的单层湿纸页进行伏辊压榨复合在一起构成湿纸板， 用烘缸进行热 压干燥处理 ； 在面层表面涂布面层涂料， 在底层表面涂布底层涂料， 后处理， 切纸， 制成扑 克牌纸板， 其特征在于， 所述的芯层浆料中添加有水溶性纤维和粉末橡胶填料 ； 所述的芯层 浆料采用圆网抄纸机抄造， 所述的圆网抄纸机网笼的成型网上均匀设有凸起， 在芯层湿纸 页成型时， 在网笼的成型网上对应形成一层具有孔洞的芯层湿纸页， 所述的孔洞均匀分布 形成空间网状结构， 在浆料脱水的过程中， 纤维在成型网设有的凸起周围进行缠绕。
7、交织搭 接， 从而使孔洞具有不规则的形状 ； 在将单层湿纸页进行伏辊压榨复合时， 面层湿纸页与面 衬层湿纸页之间通过喷淋胶乳压榨复合， 底层湿纸页与底衬层湿纸页之间通过喷淋胶乳压 榨复合， 芯层湿纸页与底衬层湿纸页之间以及芯层湿纸页与面衬层湿纸页之间直接压榨复 合。 11. 如权利要求 10 所述的扑克牌纸板的生产方法， 其特征在于， 所述的芯层浆料中还 添加有分散剂， 所述分散剂为聚醚型聚氨脂、 脂肪酸衍生物和两性表面活性剂中的至少一 种。 权 利 要 求 书 CN 102926286 A 2 1/5 页 3 一种扑克牌纸板及其生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种扑克牌纸板及其生产方。
8、法， 属于造纸技术领域。 背景技术 0002 扑克牌游戏是一种不分年龄层， 受限条件少的游戏。随着娱乐生活的不断丰富和 增长， 市场上对扑克牌的需求量增长较快。据统计， 截至 2010 年， 中国已经成为世界上最大 的扑克牌尘产国以及消费国。 0003 扑克牌纸板及扑克牌均要求有一定的耐折次数、 纵向挺度及弹性性能， 而目前市 场上的大多扑克牌均难以满足要求， 与高档扑克牌之间仍存在一定的差距。扑克牌纸板用 纸机进行多网成形抄纸时， 为了减少纸板分层现象， 采用层间喷涂粘合剂来增加各层间的 粘合力， 但喷涂用淀粉粘结剂浓度较低， 增加了网部的脱水量， 且容易污染毛布和网。 发明内容 0004 。
9、本发明的目的是提供一种具有较高物理性能指标的扑克牌纸板及其生产方法。 0005 为了达到上述目的， 本发明提供了一种扑克牌纸板， 包括依次设置的面层、 面衬 层、 芯层、 底衬层和底层， 其特征在于， 所述的芯层由包含水溶性纤维和粉末橡胶填料且具 有孔洞的纤维层组成， 所述的孔洞均匀分布形成空间网状结构， 孔洞具有不规则的形状， 孔 洞总面积占纤维层总面积的 1/3 3/4， 每个孔洞的面积不大于 16mm2。 0006 优选地， 所述的水溶性纤维为聚乙烯醇水溶纤维。 0007 优选地， 所述的水溶性纤维的含量为芯层重量的 15以上。 0008 优选地， 所述的水溶性纤维的溶解温度为 45-1。
10、00。 0009 优选地， 所述的粉末橡胶填料为天然橡胶、 丁苯橡胶、 羧基丁苯橡胶、 丁腈橡胶、 羧 基丁腈橡胶、 聚丁二烯橡胶、 氯丁橡胶、 硅橡胶、 丙烯酸酯类橡胶或丁苯吡橡胶。 0010 优选地， 所述的粉末橡胶填料的用量为芯层重量的 8-25。 0011 优选地， 所述的粉末橡胶填料的筛分粒度不小于 200 目。 0012 优选地， 所述的粉末橡胶填料的颜色为彩色。 0013 优选地， 所述的芯层的厚度不低于 70m。 0014 本发明还提供了上述扑克牌纸板的尘产方法， 包括制备面层浆料、 面衬层浆料、 芯 层浆料、 底衬层浆料和底层浆料， 将制备的面层浆料、 面衬层浆料、 芯层浆料。
11、、 底衬层浆料和 底层浆料用流送系统送至抄纸机进行抄造成型， 制备面涂布层和底涂布层所需的涂料， 将 抄纸机各网部上分别形成的单层湿纸页进行伏辊压榨复合在一起构成湿纸板， 用烘缸进行 热压干燥处理 ； 在面层表面涂布面层涂料， 在底层表面涂布底层涂料， 后处理， 切纸， 制成扑 克牌纸板， 其特征在于， 所述的芯层浆料中添加有水溶性纤维和粉末橡胶填料 ； 所述的芯层 浆料采用圆网抄纸机抄造， 所述的圆网抄纸机网笼的成型网上均匀设有凸起， 在芯层湿纸 页成型时， 在网笼的成型网上对应形成一层具有孔洞的芯层湿纸页， 所述的孔洞均匀分布 形成空间网状结构， 在浆料脱水的过程中， 纤维在成型网设有的凸。
12、起周围进行缠绕交织搭 说 明 书 CN 102926286 A 3 2/5 页 4 接， 从而使孔洞具有不规则的形状 ； 在将单层湿纸页进行伏辊压榨复合时， 面层湿纸页与面 衬层湿纸页之间通过喷淋胶乳压榨复合， 底层湿纸页与底衬层湿纸页之间通过喷淋胶乳压 榨复合， 芯层湿纸页与底衬层湿纸页之间以及芯层湿纸页与面衬层湿纸页之间直接压榨复 合。 0015 优选地， 所述的芯层浆料中还添加有分散剂， 所述分散剂为聚醚型聚氨脂、 脂肪酸 衍尘物和两性表面活性剂中的至少一种。 0016 与现有技术相比， 本发明的优点是 ： 0017 在扑克牌的面层和底层之间设置有含有水溶性纤维的具有空间网状结构的芯纤 。
13、维层， 水溶性纤维在热压干燥的过程中被全部或部分融化， 其融化部分可渗透进两侧的面 衬层和底衬层中的纸浆纤维孔隙内， 使得芯层湿纸页与底衬层湿纸页之间以及芯层湿纸页 与面衬层湿纸页之间可以直接压榨复合， 不但减少了芯层与面衬层和底衬层之间的粘合剂 胶乳喷涂工序， 而且进一步增强了两侧纸页的结合牢度 ； 同时融化的水溶性纤维对粉末橡 胶填料起到了粘结包裹的作用， 减少了粉末橡胶填料的掉粉掉毛现象， 极大提高了芯层及 扑克牌纸板的抗张强度、 挺度及耐折性能 ； 芯层可以全部用水溶性纤维， 也可以在不影响纸 板性能的情况下通过添加无机纤维浆料、 麦草浆或芦苇浆等浆料来降低成本 ； 粉末橡胶弹 性填料。
14、的添加及均匀分布的形状不规则孔洞使芯层形成了独特的空间蜂窝状结构， 在不影 响纸板性能的情况下减少了芯层纤维的用量， 同时增加了扑克牌纸板的弹性及手感 ； 彩色 粉末橡胶填料的选用还增加了扑克牌纸板的不透光性。 附图说明 0018 图 1 为本发明的扑克牌纸板芯层的结构示意图。 具体实施方式 0019 为使本发明更明显易懂， 兹以优选实施例， 作详细说明如下。 0020 实施例 1 0021 一种扑克牌纸板， 包括依次设置的面层、 面衬层、 芯层、 底衬层和底层， 如图 1 所 示， 所述的芯层由包含水溶性纤维和粉末橡胶填料且具有孔洞2的纤维层1组成， 所述的孔 洞 2 均匀分布形成空间网状结。
15、构， 孔洞 2 具有不规则的形状， 孔洞 2 总面积占纤维层 1 总面 积的 1/3， 每个孔洞 2 的面积为 4mm2。所述的水溶性纤维的含量为芯层重量的 15。所述 的粉末橡胶填料的用量为芯层重量的 8。 0022 其生产方法如下 ： 0023 (1) 通过碎解、 筛选、 净化、 浮选、 热分散、 漂白以及磨浆处理制备出面层、 面衬层、 底衬层和底层所需的木浆、 脱墨浆、 脱墨浆和木浆 ； 0024 (2) 通过碎解、 筛选、 净化、 浮选、 热分散、 漂白以及磨浆处理制备出的废纸浆中添 加相对芯层重量的 15的水溶性纤维 ( 聚乙烯醇纤维， 纤维长度 3mm， 溶解温度为 60， 深 圳。
16、市华苏科技发展有限公司 )、 相对芯层重量的 8的粉末橡胶填料 ( 粉末硅橡胶， 天津市 明基金泰橡塑制品加工有限公司， 筛分粒度 300 目， 黑色 ) 和相对芯层重量的 0.2的分散 剂 ( 上海湛和实业有限公司， LACCOLAL) 制成芯层浆料 ； 0025 (3) 将第 (1) 得到的面层浆料、 面衬层浆料、 底衬层浆料和底层浆料用流送系统送 说 明 书 CN 102926286 A 4 3/5 页 5 至抄纸机进行抄造成型， 制备出相互独立的面层湿纸页、 面衬层湿纸页、 底衬层湿纸页和底 层湿纸页 ； 0026 (4) 将第 (2) 得到的芯层浆料用流送系统送至圆网抄纸机进行抄造成。
17、型， 所述的 圆网抄纸机网笼的成型网上均匀设有凸起， 在芯层湿纸页成型时， 在网笼的成型网上对应 形成一层具有孔洞的芯层湿纸页， 所述的孔洞均匀分布形成空间网状结构， 在浆料脱水的 过程中， 纤维在成型网设有的凸起周围进行缠绕交织搭接， 从而使孔洞具有不规则的形状， 孔洞面积占整个芯层面积的 1/3， 每个孔洞面积为 4mm2； 0027 (5) 通过溶解、 调和、 反应以及过滤处理制备出面涂布层和底涂布层所需的涂料 ； 0028 (6) 将抄纸机各网部上分别形成的单层湿纸页进行伏辊压榨复合在一起构成湿 纸板， 其中， 面层湿纸页与面衬层湿纸页之间通过喷淋淀粉乳液 ( 固含量为 2.0， 施胶。
18、量 1.5g/m2， 河北信佳生物淀粉科技有限公司， LSE-3) 压榨复合， 将底层湿纸页与底衬层湿纸 页之间通过喷淋淀粉乳液 ( 固含量为 2.0， 施胶量 1.5g/m2， 河北信佳尘物淀粉科技有限 公司， LSE-3) 压榨复合， 芯层湿纸页与底衬层湿纸页之间以及芯层湿纸页与面衬层湿纸页 之间直接压榨复合， 不需喷淋淀粉乳液。用表面温度 100的烘缸进行热压干燥， 然后在面 层表面涂布面层涂料， 在底层表面涂布底层涂料 ； 0029 (7) 将第 (6) 得到的纸板依次进行表面防水处理、 表面处理、 切纸， 制成扑克牌纸 板。 0030 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为 270。
19、g/m2， 芯层厚度为 75m， 扑克 牌纸板厚度为 283m， 挺度 ( 横向 ) 为 3.9mN/m， 挺度 ( 纵向 ) 为 7.1mN/m， 耐折度 ( 纵向 ) 为 90 次。层间结合力为 225J/m2， 弹性为 1.0mm/ 张。 0031 实施例 2 0032 一种扑克牌纸板， 包括依次设置的面层、 面衬层、 芯层、 底衬层和底层， 如图 1 所 示， 所述的芯层由包含水溶性纤维和粉末橡胶填料且具有孔洞2的纤维层1组成， 所述的孔 洞 2 均匀分布形成空间网状结构， 孔洞 2 具有不规则的形状， 孔洞 2 总面积占纤维层 1 总面 积的 1/2， 每个孔洞 2 的面积为 16m。
20、m2。所述的水溶性纤维的含量为芯层重量的 75。所述 的粉末橡胶填料的用量为芯层重量的 25。 0033 其生产方法如下 ： 0034 (1) 通过碎解、 筛选、 净化、 浮选、 热分散、 漂白以及磨浆处理制备出面层、 面衬层、 底衬层和底层所需的木浆、 脱墨浆、 脱墨浆和木浆 ； 0035 (2) 通过碎解、 筛选、 净化、 浮选、 热分散、 漂白以及磨浆处理制备出的废纸浆中添 加相对芯层重量的 75的水溶性纤维 ( 聚乙烯醇纤维、 纤维长度 6mm， 溶解温度为 70， 深 圳市华苏科技发展有限公司)、 相对芯层重量的25的粉末橡胶填料(粉末硅橡胶， 天津市 明基金泰橡塑制品加工有限公司，。
21、 筛分粒度 200 目， 黑色 ) 和相对芯层重量的 0.2的分散 剂 ( 上海湛和实业有限公司， LACCOLAL) 制成芯层浆料 ； 0036 (3) 将第 (1) 得到的面层浆料、 面衬层浆料、 底衬层浆料和底层浆料用流送系统送 至抄纸机进行抄造成型， 制备出相互独立的面层湿纸页、 面衬层湿纸页、 底衬层湿纸页和底 层湿纸页 ； 0037 (4) 将第 (2) 得到的芯层浆料用流送系统送至圆网抄纸机进行抄造成型， 所述的 圆网抄纸机网笼的成型网上均匀设有凸起， 在芯层湿纸页成型时， 在网笼的成型网上对应 说 明 书 CN 102926286 A 5 4/5 页 6 形成一层具有孔洞的芯层。
22、湿纸页， 所述的孔洞均匀分布形成空间网状结构， 在浆料脱水的 过程中， 纤维在成型网设有的凸起周围进行缠绕交织搭接， 从而使孔洞具有不规则的形状， 孔洞面积占整个芯层面积的 1/2， 每个孔洞面积为 16mm2； 0038 (5) 通过溶解、 调和、 反应以及过滤处理制备出面涂布层和底涂布层所需的涂料 ； 0039 (6) 将抄纸机各网部上分别形成的单层湿纸页进行伏辊压榨复合在一起构成湿 纸板， 其中， 面层湿纸页与面衬层湿纸页之间通过喷淋淀粉乳液 ( 固含量为 2.0， 施胶量 1.5g/m2， 河北信佳尘物淀粉科技有限公司， LSE-3) 压榨复合， 将底层湿纸页与底衬层湿纸 页之间通过喷。
23、淋淀粉乳液 ( 固含量为 2.0， 施胶量 1.5g/m2， 河北信佳尘物淀粉科技有限 公司， LSE-3) 压榨复合， 芯层湿纸页与底衬层湿纸页之间以及芯层湿纸页与面衬层湿纸页 之间直接压榨复合， 不需喷淋淀粉乳液。用表面温度 110的烘缸进行热压干燥， 然后在面 层表面涂布面层涂料， 在底层表面涂布底层涂料 ； 0040 (7) 将第 (6) 得到的纸板依次进行表面防水处理、 表面处理、 切纸， 制成扑克牌纸 板。 0041 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为 270g/m2， 芯层厚度为 80m， 扑克 牌纸板厚度为 284m， 挺度 ( 横向 ) 为 4.5mN/m， 挺度 ( 。
24、纵向 ) 为 7.9mN/m， 耐折度 ( 纵向 ) 为 97 次。层间结合力为 249J/m2， 弹性为 0.9mm/ 张。 0042 实施例 3 0043 一种扑克牌纸板， 包括依次设置的面层、 面衬层、 芯层、 底衬层和底层， 如图 1 所 示， 所述的芯层由包含水溶性纤维和粉末橡胶填料且具有孔洞2的纤维层1组成， 所述的孔 洞 2 均匀分布形成空间网状结构， 孔洞 2 具有不规则的形状， 孔洞 2 总面积占纤维层 1 总面 积的 3/4， 每个孔洞 2 的面积为 9mm2。所述的水溶性纤维的含量为芯层重量的 60。所述 的粉末橡胶填料的用量为芯层重量的 15。 0044 其生产方法如下。
25、 ： 0045 (1) 通过碎解、 筛选、 净化、 浮选、 热分散、 漂白以及磨浆处理制备出面层、 面衬层、 底衬层和底层所需的木浆、 脱墨浆、 脱墨浆和木浆 ； 0046 (2) 通过碎解、 筛选、 净化、 浮选、 热分散、 漂白以及磨浆处理制备出的废纸浆料中 添加相对芯层重量的 60的水溶性纤维 ( 聚乙烯醇纤维， 纤维长度 4mm， 溶解温度为 80， 深圳市华苏科技发展有限公司)、 相对芯层重量的15的粉末橡胶填料(粉末硅橡胶， 天津 市明基金泰橡塑制品加工有限公司， 筛分粒度 300 目， 黑色 ) 和相对芯层重量的 0.2的分 散剂 ( 上海湛和实业有限公司， LACCOL AL)。
26、 制成芯层浆料 ； 0047 (3) 将第 (1) 得到的面层浆料、 面衬层浆料、 底衬层浆料和底层浆料用流送系统送 至抄纸机进行抄造成型， 制备出相互独立的面层湿纸页、 面衬层湿纸页、 底衬层湿纸页和底 层湿纸页 ； 0048 (4) 将第 (2) 得到的芯层浆料用流送系统送至圆网抄纸机进行抄造成型， 所述的 圆网抄纸机网笼的成型网上均匀设有凸起， 在芯层湿纸页成型时， 在网笼的成型网上对应 形成一层具有孔洞的芯层湿纸页， 所述的孔洞均匀分布形成空间网状结构， 在浆料脱水的 过程中， 纤维在成型网设有的凸起周围进行缠绕交织搭接， 从而使孔洞具有不规则的形状， 孔洞面积占整个芯层面积的 3/4。
27、， 每个孔洞面积为 9mm2； 0049 (5) 通过溶解、 调和、 反应以及过滤处理制备出面涂布层和底涂布层所需的涂料 ； 说 明 书 CN 102926286 A 6 5/5 页 7 0050 (6) 将抄纸机各网部上分别形成的单层湿纸页进行伏辊压榨复合在一起构成湿 纸板， 其中， 面层湿纸页与面衬层湿纸页之间通过喷淋淀粉乳液 ( 固含量为 2.0， 施胶量 1.5g/m2， 河北信佳生物淀粉科技有限公司， LSE-3) 压榨复合， 将底层湿纸页与底衬层湿纸 页之间通过喷淋淀粉乳液 ( 固含量为 2.0， 施胶量 1.5g/m2， 河北信佳生物淀粉科技有限 公司， LSE-3) 压榨复合，。
28、 芯层湿纸页与底衬层湿纸页之间以及芯层湿纸页与面衬层湿纸页 之间直接压榨复合， 不需喷淋淀粉乳液。用表面温度 110的烘缸进行热压干燥， 然后在面 层表面涂布面层涂料， 在底层表面涂布底层涂料 ； 0051 (7) 将第 (6) 得到的纸板依次进行表面防水处理、 表面处理、 切纸， 制成扑克牌纸 板。 0052 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为 270g/m2， 芯层厚度为 70m， 扑克 牌纸板厚度为 279m， 挺度 ( 横向 ) 为 4.0mN/m， 挺度 ( 纵向 ) 为 7.5mN/m， 耐折度 ( 纵向 ) 为 95 次， 层间结合力为 240J/m2， 弹性为 0.9mm/ 张。 说 明 书 CN 102926286 A 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 102926286 A 8 。