冰箱.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104061733 A (43)申请公布日 2014.09.24 C N 1 0 4 0 6 1 7 3 3 A (21)申请号 201410211590.2 (22)申请日 2011.08.19 2010-208726 2010.09.17 JP 201110244054.9 2011.08.19 F25D 11/02(2006.01) F25D 23/00(2006.01) (71)申请人日立空调家用电器株式会社 地址日本东京都 (72)发明人山下太一郎 芦田诚 石塚正展 别役健二 远藤幸广 漆原笃彦 (74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限 公司 11243。

2、 代理人丁文蕴 金成哲 (54) 发明名称 冰箱 (57) 摘要 本发明的目的在于获得具备以简单的结构维 持强度，并且低价而轻量的气体调节室等的储藏 室的冰箱。该冰箱具备：具有左右方向比上下方 向长的形状的开口的箱形状的储藏室；开闭上述 储藏室的开口的盖部件；以及使上述储藏室成为 比大气压低的气压的减压机构，在上述盖部件的 靠宽度方向中央的内侧具备支撑机构，该支撑机 构设在进入上述储藏室的上述开口内的部分，并 支撑上述储藏室的上述开口。 (30)优先权数据 (62)分案原申请数据 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书21页 附图41页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发。

3、明专利申请 权利要求书1页 说明书21页 附图41页 (10)申请公布号 CN 104061733 A CN 104061733 A 1/1页 2 1.一种冰箱，其特征在于， 具备： 储藏室；以及 对上述储藏室进行减压的减压机构， 上述储藏室具备： 形成有开口的第一外廓部件； 在接合部与上述第一外廓部件的上述开口的周围接合的第二外廓部件； 配置于上述接合部的环状的密封件； 上述第一外廓部件的螺纹凸台； 上述第二外廓部件的螺纹凸台；以及 连接上述第一外廓部件的上述螺纹凸台与上述第二外廓部件的上述螺纹凸台的螺钉， 在上述第一外廓部件的上述螺纹凸台与上述第二外廓部件的上述螺纹凸台之间形成 有间隙。 。

4、2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于， 上述第一外廓部件与上述第二外廓部件因上述间隙而能够在上述螺钉的轴向相互移 动， 在利用上述减压机构对上述储藏室进行减压的情况下，上述密封件因该储藏室的内 部与外部的差压而产生变形，从而使上述第一外廓部件与上述第二外廓部件的上述间隙减 小。 3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 上述接合部遍及上述第二外廓部件的上述开口的整周而无接缝地形成。 4.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 上述第一外廓部件的上述螺纹凸台与上述第二外廓部件的上述螺纹凸台在上述接合 部的整周大致等间隔地利用上述螺钉进行连接。 5.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特。

5、征在于， 上述密封件的截面为圆形。 6.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 上述密封件形成有截面的外周中央向内侧凹陷的凹部， 利用上述减压机构对上述储藏室进行减压，当上述密封件按压在从上述第一外廓部件 凸出的密封件抵接部时，上述密封件在上述凹部内弹性变形。 权 利 要 求 书CN 104061733 A 1/21页 3 冰箱 0001 本发明是申请号为201110244054.9、发明名称为“冰箱”、申请日为2011年8月19 日的发明申请的分案申请。 技术领域 0002 本发明涉及冰箱。 背景技术 0003 专利文献1所记载的冰箱记载有如下的结构，具有：具有左右方向比上下方向长 的形。

6、状的开口部的箱形状的储藏室；开闭储藏室的开口部的盖部件；使储藏室减压成比大 气压低的气压的减压机构；以及向盖部件的中央部的内侧突出设置而支撑储藏室的开口部 的加强支撑部，通过加强支撑部防止减压时的开口的变形。 0004 现有技术文献 0005 专利文献 0006 专利文献1：日本专利第4423320号公报 0007 若扩大减压室的宽度而使内容积变大型化，则易容纳各种食品，因此对于利用者 的优点变大。 0008 另一方面，若使减压室大型化，则在对减压室内用真空泵进行了减压时，由于外部 的大气压与内部的低压的差压，从而在外廓部件的全面均匀地被施加来自大气的负荷。该 负荷向从外侧向内侧压扁的方向施加。

7、在外廓部件全面上。就其大小而言，例如若外廓部件 的平面尺寸做成宽450mm、深度300mm，将差压设成0.2大气压，则成为约270kgf(约2700N) 的大的负荷。 0009 在专利文献1记载有如下的结构，在盖部件设置支撑开口的变形的加强支撑部， 从而即使在施加有这种负荷的场合，也不会使减压室的开口被压扁。 0010 在该结构中，若利用手柄将盖压入到开口而关闭后，驱动真空泵开始进行减压，则 外廓部件的开口被压扁并抵接于与盖部件一体地设置的加强部件，从而支撑因减压产生的 负荷。该负荷随着利用真空泵进行的减压而变大。 0011 另一方面，在关闭盖时，由于手柄的压入力将作为密封部件的密封件压入开口。

8、，从 而盖部件被密封。若驱动真空泵开始进行减压，则盖部件整体抵抗因施加在加强部件的负 荷而产生的摩擦力，并通过内部的负压而吸附在外廓部件侧并被牵引。而且，通过盖被牵 引，更强力地压扁密封件，实现能保持负压的密封性。 0012 但是，若随着减压室的大型化而施加在加强部件的负荷变大，则在盖部件吸附在 外廓部件侧并被牵引时，施加在加强部件的摩擦力变大。由于加强部件与盖部件一体地形 成，因此该摩擦力阻碍盖部件被牵引。 0013 就该负荷而言，例如若施加在外廓部件的上下面的负荷为约2700N，其1/4施加在 开口时大约成为675N，摩擦系数为0.102时成为约70140N的摩擦力。其结果，盖部 件的移动。

9、被阻碍，盖部件的压入力降低，存在密封件的密合性恶化的问题。 说 明 书CN 104061733 A 2/21页 4 0014 另外，在盖部件被牵引时，由于摩擦力而不会顺利地牵引，产生所谓的“粘着滑动” 现象。这是如下现象，因为通常来说是存在静摩擦系数动摩擦系数的关系，所以即使负荷 增加，在达到静摩擦系数的摩擦力之前，不会相互运动，但如果即使稍微地超过该界限而一 旦开始滑动，则转变到摩擦小的动摩擦系数而突然变得容易运动，其结果，反复移动和停止 而不连续地移动。其结果，存在随着盖部件被牵引而产生不连续的吱吱嘎嘎的声音的问题。 很显然，这种因粘着滑动现象引起的吱吱嘎嘎的声音随着施加在加强部件的负荷越。

10、大、即 越使减压室大型化会越显著。 发明内容 0015 鉴于上述问题，本发明的目的在于获得具备以简单的结构维持强度，并且低价而 轻量的气体调节室等的储藏室的冰箱。 0016 另外，目的在于获得具备如下的减压室的冰箱，由于因减压产生的负荷不阻碍盖 部件的因吸附引起的牵引，盖部件顺利地被牵引，因此密闭封口可靠，不会由于伴随减压的 粘着滑动现象产生不连续的吱吱嘎嘎的声音。 0017 为达到上述目的，采用如下的结构。作为其中一例，冰箱具备：具有左右方向比上 下方向长的形状的开口的箱形状的储藏室；开闭上述储藏室的开口的盖部件；以及使上述 储藏室成为比大气压低的气压的减压机构，在上述盖部件的靠宽度方向中央。

11、的内侧具备支 撑机构，该支撑机构设在进入上述储藏室的上述开口内的部分，并支撑上述储藏室的上述 开口。 0018 本发明的效果如下。 0019 根据本发明，能够获得具备以简单的结构保持强度，并且低价而轻量的气体调节 室等的储藏室的冰箱。 0020 并且，能够获得具备如下的减压室的冰箱，由于与盖部件分体地设置了接受因减 压产生的负荷的支柱，因此盖部件被由减压引起的吸附力逐渐牵引时不会被摩擦力阻碍， 并顺利地被牵引，因此密闭封口可靠，不会因粘着滑动现象产生不连续的吱吱嘎嘎的声音。 附图说明 0021 图1是从前方观察本发明的实施方式的冰箱主体的图。 0022 图2是图1的AA线剖视概念图。 0023。

12、 图3是图1的BB线剖视图。 0024 图4是图1的BB线剖视图，并表示冷藏室门和减压室门都打开的状态。 0025 图5是从倾斜前上方观察减压室的结构的立体图。 0026 图6是从前上方观察外廓部件的简略立体分解图。 0027 图7是从图6的C方向观察的主视图。 0028 图8是图6的KK线剖视图。 0029 图9是图5的JJ线剖视图。 0030 图10是从C方向观察图5的向视图。 0031 图11是图10的DD线剖视图。 0032 图12是图10的FF线剖视图。 说 明 书CN 104061733 A 3/21页 5 0033 图13是图11的EE线剖视图。 0034 图14是表示盖部件和食。

13、品托盘的结构的从图5的A方向观察的立体图。 0035 图15是表示盖部件和食品托盘的结构的从图5的B方向观察的立体图。 0036 图16是表示小齿轮的结构的立体图。 0037 图17是图10的DD线剖视图。 0038 图18是图10的DD线剖视图，是表示减压室的盖部件的全开状态的图。 0039 图19是从倾斜前上方观察减压室的结构的立体图，是表示盖部件的全开状态的 图。 0040 图20是图10的GG线剖视图。 0041 图21是表示构成本发明的减压室的上下分割的外廓部件的接合部的一个例子的 局部剖视图。 0042 图22是表示构成本发明的减压室的上下分割的外廓部件的接合部的另一个实施 例的局。

14、部剖视图。 0043 图23是表示构成本发明的减压室的上下分割的外廓部件的接合部的再一个实施 例的局部剖视图。 0044 图24是表示图17所示的减压室的盖部件、开闭手柄的支撑部及利用绕盖锁闭引 导槽部件的开闭手柄的盖部件的锁闭解除状态的图。 0045 图25是表示图17所示的减压室的盖部件、开闭手柄的支撑部及绕盖锁闭引导槽 部件的锁闭之前的状态的图。 0046 图26是表示图17所示的减压室的盖部件、开闭手柄的支撑部及利用绕盖锁闭引 导槽部件的开闭手柄的盖部件的锁闭状态的图。 0047 图27是表示从减压室取出盖部件和食品托盘的状态的图。 0048 图28是说明齿条与小齿轮的啮合和外廓部件与。

15、食品托盘的位置关系的概略俯视 图。 0049 图29是表示盖部件与食品托盘的开闭的途中状态的图10的DD剖视图。 0050 图30是说明盖部件与食品托盘的拆卸顺序的局部剖视图。 0051 图31是说明盖部件与食品托盘的拆卸顺序的局部剖视图。 0052 图32是说明盖部件与食品托盘的拆卸顺序的局部剖视图。 0053 图33是说明盖部件与食品托盘的拆卸顺序的局部剖视图。 0054 图34是说明盖部件与食品托盘的安装顺序的局部剖视图。 0055 图35是说明盖部件与食品托盘的安装顺序的局部剖视图。 0056 图36是说明盖部件与食品托盘的安装顺序的局部剖视图。 0057 图37是说明盖部件与食品托盘。

16、的安装顺序的局部剖视图。 0058 图38是说明盖部件与食品托盘的安装顺序的局部剖视图。 0059 图39是说明盖部件与食品托盘的安装顺序的局部剖视图。 0060 图40是说明盖部件与食品托盘的安装顺序的局部剖视图。 0061 图41是表示盖部件的结构的一个例子的立体图。 0062 图42是表示减压室的设置例的图，是图1的AA线剖视图。 0063 图43是表示减压室的设置例的图，是图1的AA线剖视图。 说 明 书CN 104061733 A 4/21页 6 0064 图44是表示减压室的设置例的图，是图1的AA线剖视图。 0065 图45是涉及本发明的另一个实施例的减压室的侧剖视图。 0066。

17、 图46是图45的外廓部件的立体图。 0067 图47是表示涉及另一实施例的减压室的盖部件、开闭手柄的支撑部及绕盖锁闭 引导槽部件的锁闭之前的状态的图。 0068 图48是从倾斜前上方观察涉及另一实施例的减压室的结构的立体图。 0069 图49是从倾斜前上方观察涉及另一实施例的减压室的结构的立体图，是表示盖 部件的全开状态的图。 0070 图50是从正上方观察涉及另一实施例的减压室的结构的概略俯视图。 0071 图51是图50的FF剖视图。 0072 图52是图50的GG剖视图。 0073 图53是表示盖部件和外廓部件的开口附近的现有的结构的概略剖视图。 0074 图54是表示本发明的盖部件和。

18、加强支撑部件和外廓部件的开口附近的结构的一 个例子的概略剖视图。 0075 图中： 0076 1冰箱主体，2冷藏室，3制冰室，4快速冷冻室，5冷冻室，6蔬菜室， 12真空泵，13减压室(储藏室、气体调节室)，14外廓部件(储藏容器)，14p承受 部，14p2支撑突起(支撑部、位置限制部)15小齿轮，15b连接轴(同步机构)，16 减压室盖(盖部件)，16b突起(突部、位置限制部)，16b2定位肋(定位部、位置限制 部)，16p密封件(密封部件)，16t突起，17食品托盘(拉出容器)，22弹簧，24 凸部，35阀开闭部件，35s支轴，35t阀芯，140下壳(第一外廓部件)，141上壳 (第二外廓。

19、部件)，H支撑机构，V差压消除阀。 具体实施方式 0077 以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是应用了本发明的实施方式 的冰箱主体1的主视图。图2是图1的AA线剖视概念图。 0078 冰箱主体1的整体结构 0079 如图1所示，本实施例的冰箱主体1分别在最上部配置6左右的冷藏温度带 的储藏室即冷藏室2，在最下部配置6左右的冷藏温度带的储藏室即蔬菜室6。在冷藏 室2和蔬菜室6之间，配置有与这些两室绝热性地隔开的0以下的冷冻温度带(例如， 约-20-18的温度带)的冷冻室即制冰室3、快速冷冻室4以及冷冻室5。如图2所 示，各储藏室分别由上绝热隔壁31a、下绝热隔壁31b划分而配置。 0。

20、080 另外，在储藏室2内设有减压室13。在本实施例中，减压室13是冷却温度带，是约 1的温度带的储藏室。 0081 冷藏室2在前方侧具有左右分割的左右对开(所谓法式)的冷藏室门2a、2b。制 冰室3、快速冷冻室4、冷冻室5、蔬菜室6分别具有抽屉式的制冰室门3a、快速冷冻室门4a、 冷冻室门5a、蔬菜室门6a。 0082 如图2所示，冰箱主体1的箱外和箱内用绝热箱体10隔开，绝热箱体10通过在内 箱10a与外箱10b之间填充泡沫绝热材料(泡沫聚氨酯)而形成。 说 明 书CN 104061733 A 5/21页 7 0083 箱内利用上绝热隔壁31a隔开冷藏室2和快速冷冻室4及制冰室3(参照图1。

21、，在 图2中制冰室3未图示)，利用下绝热隔壁31b隔开冷冻室5和蔬菜室6。 0084 在冷藏室门2a、2b的箱内侧具有多个门兜32(参照图1、图2)。另外，冷藏室2设 有多个搁板37。冷藏室2利用搁板37在纵向划分成多个储藏空间，并且在最下层的储藏空 间设有减压室13。 0085 如图2所示，快速冷冻室4、冷冻室5及蔬菜室6分别设有与装在各自的储藏室的 前方的门成为一体的容纳容器3b、4b、5b、6b。并且，制冰室门3a、快速冷冻室门4a、冷冻室 门5a以及蔬菜室门6a通过分别用手握住未图示的把手部并向跟前侧拉出，能够将容纳容 器3b、4b、5b、6b拉出。 0086 另外，减压室13设有开闭。

22、前方开口的减压室盖16。并且，在打开冷藏室门2a、2b 的状态下，通过用手握住减压室盖16的把手部27并向跟前侧拉出盖部件16，能够将减压室 13的容纳容器拉出。对其详细内容将在后面叙述。 0087 在冰箱主体1中，用于进行冷冻及冷藏的冷冻循环是以压缩机、冷凝器、毛细管、 夺取制冷剂的气化热而成为冷却源的蒸发器、再回到压缩机的顺序连接各部分而构成(未 图示)。该成为冷却源的蒸发器设置于制冰室3、快速冷冻室4以及冷冻室5的后方，并且 利用送风扇，将蒸发器的冷气输送到制冰室3、快速冷冻室4以及冷冻室5。另外，通过若成 为预定的冷藏温度以下则闭塞的可开闭的挡板装置，输送到冷藏室2及蔬菜室6的各储藏 。

23、室。此外，具有在冷气输送到各储藏室后，再次用蒸发器进行冷却而输送的循环结构。各储 藏室通过由利用温度传感器的控制装置进行的温度控制，维持在预定的温度。 0088 接下来，将图1的BB线剖视图表示在图3中。冷藏室门2a以支轴S1为中心 旋转自如地被支撑。在冷藏室门2a向内部侧突出设置放入饮料等的半透明的树脂成型的 门兜32。在冷藏室门2a的背面设有利用受扭螺旋弹簧的作用力及引导而摆动自如地构成 的旋转隔板2a2。 0089 该旋转隔板2a2在冷藏室门2a、2b闭塞(参照图1)时在沿左侧的冷藏室门2a的 位置防止来自冷藏室门2a、2b之间的冷气的漏出。另一方面，在冷藏室门2a打开时，在冷 藏室门2。

24、a的厚度方向(用双点划线表示)摆动而不妨碍使用者。 0090 另外，右侧的冷藏室门2b以支轴S2为中心摆动自如地被支撑，并且向内部侧突出 设置放入饮料等的半透明的树脂成型的门兜32。 0091 气体调节室即减压室13的结构 0092 图3所示的减压室13是利用真空泵12吸引内部的空气，并且被减压成比大气压 还低的气压、作为一个例子为0.8大气压(80kPa)等的气体调节室。即，减压室13为防止 食品氧化、维持蔬菜类的新鲜度等而酿造特别的空气氛围。 0093 如图2所示，在减压室13的后部设有冷藏室2的冷气的吸气口19，并且通过吸引 减压室13周围的空气而使冷气如箭头那样流动，从而间接地冷却减压。

25、室13。 0094 如图3所示，在关闭冷藏室门2b的状态下，在冷藏室门2b的门兜32与减压室13 的盖部件16之间形成有预定的空间，以免彼此接触。 0095 图4表示在将冷藏室门2a、2b都打开后打开减压室13的盖部件的状态下，关闭左 侧的冷藏室门2a，设在左侧的冷藏室门2a上的门兜32接触盖部件16的左端而使盖部件 16倾斜的状态。在这样的状态下，由于盖部件16不会顺利地向里面方向移动，因此冷藏室 说 明 书CN 104061733 A 6/21页 8 门2a不能关闭。所以，希望即使在只对盖部件16的端部加力的情况下，不倾斜并保持平行 而移动。 0096 接下来，图5是从倾斜前上方观察减压室。

26、13的结构的立体图。减压室13由在前 面具有开口14r(参照图6)并且扁平的向内方较长的大致长方体形状的上下分割为两部分 的外廓部件14和向前方及后方移动而开闭开口14r的盖部件16形成外周壁。 0097 即，为了在减压室13取放储藏物，设有开闭的盖部件16。并且，在外廓部件14的 外面以直线状或格子状竖立设置有增加截面模量并提高强度的加强肋。此外，加强肋的形 状不限于此，只要能增加外廓部件14的截面模量并提高强度即可。 0098 此外，减压室13除了如本实施例放置在上绝热隔壁31a上的结构之外，也可以放 置在搁板37的任一个上，或者利用悬挂机构100悬挂在搁板37或储藏室的上壁部(绝热 箱体。

27、10的上部)(参照图42图44)。即，减压室13的容器，若是公知的设置方法则能适 宜采用。 0099 外廓部件14的概略形状 0100 以下，利用图6至图8来对外廓部件14的结构进行说明。图6是从前上方观察外 廓部件14的简略立体图。外廓部件14是在接合部142彼此保持密封而接合下壳140(第 一外廓部件)和上壳141(第二外廓部件)的结构，为了便于说明，作为上下分离的分解图 而进行表示。图7是图5的C方向向视图。图8是图6的KK线剖视图。此外，图6 图7是为了容易理解外廓部件14的形状，消除加强肋的虚拟的只有外廓部件14的概略图。 0101 外廓部件14的下壳140利用ABS(包含丙烯腈、丁。

28、二烯、苯乙烯的树脂)、AS(包含 丙烯腈、苯乙烯的树脂)等而树脂成型。两侧面壁140a、140b、底面壁14c、后面壁140d形 成为一体。另外，下壳140形成有前面开口14r及上面开口140e。即，是两面开口的形状。 构成前面开口14r的上边且上面开口140e的前侧边的连接部140f分别与左右的侧面壁 140a、140b连接。并且，具有在上面开口140e的全周范围内无接缝地设置的接合部142。 0102 外廓部件14的上壳141利用ABS(包含丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的树脂)、AS(包含 丙烯腈、苯乙烯的树脂)等而树脂成型。上壳141一体形成为如下形状，具有上面壁141e、 两侧面壁141a、。

29、141b、后面壁141d，并且在全周具有接合部142。上壳141形成为遍及全面 无间隙地覆盖下壳140的上面开口140e。 0103 即，减压室13的侧面壁14a分割成下壳140的侧面壁140a和上壳141的侧面壁 141a。同样地，侧面壁14b分割成下壳140的侧面壁140b和上壳141的侧面壁141b。并 且，后面壁14d的结构为分别分割成下壳140的后面壁140d和上壳141的后面壁141d。 0104 并且，如图3、图4所示，在外廓部件14的左侧面壁14a的外面后方，设有与真空泵 12的连接部即插通孔的泵连接部14i。 0105 如前面所说明，在对减压室13内用真空泵12进行了减压时，。

30、由于外部的大气压与 内部的低压的差压，从而在外廓部件14的全面均匀地被施加来自大气的负荷。由于减压室 13的内部是低压，因此该负荷向从外侧向内侧压扁的方向施加在外廓部件14全面上。就其 大小而言，例如若外廓部件14的平面尺寸做成宽450mm、深度300mm，将差压设成0.2大气 压，则成为约270kgf(约2700N)的大的负荷。 0106 由此，外廓部件14的两侧面壁14a、14b、底面壁14c、后面壁14d、上面壁14e的各 自的外表面需要增加截面模量而提高强度。因此，外廓部件14的各面不是平面，而是形成 说 明 书CN 104061733 A 7/21页 9 为弯曲成向外侧凸出的圆顶状的。

31、大致曲面状。并且，如图6概念性地用虚线所示，外廓部件 14的外面壁优选为在深度方向和左右方向上都向外侧弯曲的形状。 0107 并且，在下壳140的底面壁14c的靠中央设有第一凹部14z。底面壁14c是弯曲成 从内面向外面凸出的曲面形状，形成为中央部最低，第一凹部14z设在该最低的位置。 0108 在底面壁14c的侧面壁14a、14b的附近设有从下壳140的开口14r附近向后面壁 140d延伸的开口突起14h，如后所述，在打开食品托盘17时支撑食品托盘17。 0109 外廓部件14是开口14r在宽度方向比高度方向长的形状。并且，是从两侧向中央 部具有高度的大致圆弧状。即，外廓部件14形成扁平且横。

32、长的具有开口14r的大致长方体 形状。由此，底面壁14c和上面壁14e与其他两侧面壁14a、14b、后面壁14d相比面积大。 由于在对内部进行减压时因与大气压的差压而产生的负荷与面积成比例，因此确保底面壁 14c与上面壁14e的强度尤其成为必要。此时的负荷是将外廓部件14从外侧压缩并压扁的 方向的负荷，因此将承受负荷的面做成向外侧凸出的形状、例如形成球体的一部分的圆顶 形状的球壳，从而提高强度。 0110 图7是图6的C方向向视图。如图7所示，开口14r是其周围沿着两侧面壁14a、 14b、底面壁14c、连接部140f的外边缘形状。外廓部件14的任一个壁面都由向外侧凸出的 圆弧形状构成，并且做。

33、成用圆滑的圆弧连接各壁彼此的角部的形状。 0111 另外，开口14r的上下边的中央附近做成向开口14r的内侧凸出的上面开口支撑 部14f、下面开口支撑部14g。 0112 在后述的盖部件16被关闭时，设在盖部件16的密封件16p与沿开口14r的边缘 设置的凸部即密封件抵接面14k压力接触，从而进行密闭封口。即，作为抑制盖部件16与 外廓部件14的开口14r之间的气体的移动的密封部件，设有密封件16p。 0113 图8是图6的KK剖视图。即，表示外廓部件14的纵向的剖面，并且对内表面 的高度尺寸进行说明。外廓部件14的下壳140和上壳141是利用ABS、AS等分别树脂成型 的一体部件。用于成型的。

34、模具大致分为形成下壳140、上壳141各自的外侧形状的外侧模具 和形成内表面的内侧模具，并且树脂向模具内注射并冷却后，拔出内侧模具并从模具分别 取出下壳140、上壳141。 0114 模具拔出方向与形状 0115 在本实施例中，如图8所示，若将上壳141的外侧模具向箭头AA方向拔出，并将内 侧模具向箭头AB方向拔出，则上面壁141e可以做成比开口14r的上端还向上侧凸出的形 状、例如圆顶形状。 0116 另一方面，假设下壳140的外侧模具向箭头BB方向拔出，内侧模具向箭头BC方向 拔出，并且具有将开口14r的内侧向开口14r侧(箭头BD方向)拔出的侧面模具。在不是 侧面模具而是由内侧模具成型的。

35、M的范围，底面壁14c可以做成比开口14r的下端还向下 侧凸出的形状、例如圆顶形状。另外，可以设置部分的第二凹部14w或第一凹部14z、或者像 下导轨14y那样的突起。在此，第二凹部14w或第一凹部14z设在没有比下壳140的最低 部分即下端面14q向下侧凸出的范围。 0117 由于支撑后述的食品托盘17的上导轨14s向内侧凸出，因此下壳140的内侧模具 还具有未图示的滑动模具。 0118 如此，由于能够将上面壁141e及底面壁14c做成向外侧凸出的圆顶形状，且将外 说 明 书CN 104061733 A 8/21页 10 廓部件14的内面高度ra做成比开口14r的尺寸rh还大，因此无需从开口。

36、向内方向做成尖 细的形状。因此，适用于扩大外廓部件14的内容积，且提高刚性。 0119 由于在开口14r与上面开口140e之间，如图6所示，设置与下壳140一体形成的 连接部140f而无接缝地构成开口14r与上面开口140e的周围，因此利用盖部件16或上壳 141封闭各自的开口而能够保持密封。 0120 分割面形状 0121 以下，对上壳141与下壳140的接合部142的形状进行说明。如图8所示，上壳 141和下壳140做成从开口14r的上端附近的连接部140f向后面壁14d的高度方向的中央 附近倾斜成后部向下的平面，并且沿其分割面设有接合部142。上壳141构成由呈圆顶形状 的上面141e、。

37、侧面141a、141b、后面141d组成的外廓部件14的一部分，并且其局部是从接 合部142只凸出高度141t的形状，而且与配设在周围的肋协作而得到支撑减压时的负荷的 强度。 0122 在此，如图8用点划线142b所示，若将分割面做成倾斜更少并接近水平的面，则从 接合部142b的凸出量变小，上壳141的形状与平面形状接近，因此，刚性变小且减压时的变 形变大。 0123 另外，如图8的双点划线142c所示，在做成直线与圆弧组合的形状的情况下，上壳 141的凸出量变大而容易得到刚性，但是另一方面，若在形成上壳141与下壳140的接合部 的圆弧的半径R相互具有尺寸误差，则圆弧不完全一致而容易产生间隙。

38、。另外，若上壳141 向图8的图示右方向错开位置，则在倾斜的分割面142d的局部产生间隙，因此上壳141和 下壳140难以贴紧。即，若要使接合部142贴紧而保持密封，则在接合部的面的形状、尺寸、 上壳141与下壳140的彼此的位置关系上需要高精度，难以保持密封。 0124 在本实施例中，如图8用分割面142a所示，使分割面倾斜成从开口14r上面的后 方附近向后方逐渐下降，以形成连接外廓部件14的后面壁140d的大致中央部的平面。在该 结构中，上壳141不形成薄板形状，而能够适当确保厚度141t。由于分割面142a是倾斜的 平面，因此即使在上壳141与下壳140之间产生位置偏移，彼此的贴紧状态也。

39、无变化。即， 其结构为，由于接合部142的面彼此是平面，因此精度也容易确保，并且即使上壳141与下 壳140的位置关系的精度低也容易保持密封。 0125 若做成上述的结构，则上壳141、下壳140都能够用树脂成型，因此具有能够廉价 地构成外廓部件14的效果。 0126 此外，外廓部件14也可以做成将下壳140与上壳141的关系弄反，分割面142a从 开口14r向内方向逐渐变高的倾斜面形状(参照图45、46)。 0127 密封结构 0128 以下，利用图8中Q部的放大图即图21至图23，对在接合部142中保持密封而接 合上壳141与下壳140的结构进行说明。 0129 图21表示第一实施例，图2。

40、1(a)表示减压室13内即外廓部件14的内部为大气压 的状态，图21(b)表示减压的状态。 0130 在上壳141与下壳140之间的接合部142，夹入由以圆形截面成型成环状的硅酮橡 胶等的柔软的部件形成的圆密封件146，并利用螺钉143连接设置于下壳140的螺纹凸台 140g与设置于上壳141的螺纹凸台141g之间。上壳141的螺纹凸台141g与下壳140的 说 明 书CN 104061733 A 10 9/21页 11 螺纹凸台140g之间，设置间隙144a而松弛地嵌合，并且在螺钉143的轴方向、即图示上下 方向可移动地被支撑。螺纹凸台140g、141g沿分割面142a以大致等间隔、例如在全。

41、周设置 10至15处左右。 0131 在图21(a)所示的大气压的状态下，圆密封件146处于被夹在下壳140与上壳141 之间并由于螺钉143的连接力，例如被压扁直径的5左右的状态，并且紧贴在接合部142 的全周而保持密封。 0132 若驱动真空泵12而对外廓部件14的内部进行减压，则在内外的差压为0.2大气 压的情况下，在下壳140与上壳141如前所述被施加约270kgf(约2700N)的大的负荷而 压力接触。该负荷施加在被下壳140与上壳141夹住的圆密封件146上，例如压扁直径的 15左右，保持能够维持内外的差压的高的密封。由于圆密封件146被压扁而变形，相应地 上壳141与下壳140接。

42、近且间隙144a减少而成为144a，并且在螺钉143的头与上壳141 的凸台141g之间产生间隙144b。 0133 图22是第二实施例，图22(a)表示减压室13内、即外廓部件14的内部为大气压 的状态，图22(b)表示减压的状态。 0134 与第一实施例不同的是，代替圆密封件146，将密封件147按压在与从下壳140凸 出的密封件抵接部140h之间，该密封件147具有其横断面的外周中央向内部侧凹陷的凹部 147a并以大致四角截面形状成型为环状。即使在下壳140与上壳141多少倾斜的情况或抵 接的面的精度差的情况下，密封件147也在凹部147a内柔软地弹性变形，从而吸收其偏颇 而能够可靠地密。

43、封下壳140与上壳141之间。 0135 若驱动真空泵12而对外廓部件14的内部进行减压，则密封件147的凹部147a 被压扁，与圆密封件146相同地压扁例如厚度的15左右而保持能够维持内外的差压的密 封。 0136 图23是第三实施例，并且是不使用如密封件之类的密封部件的结构。在上壳141 的周围设有沿接合部142在全周范围设置的肋即熔敷部148，将下壳140与上壳141向箭头 方向压力接触而施加振动，利用摩擦热熔解熔敷部148。而且，将下壳140与上壳141一体 熔敷而得到密封。若是这样的结构，则不需要如第一实施例或第二实施例的密封件或螺钉， 并且能够用简单的结构廉价地实现外廓部件14。 。

44、0137 在本实施例中，由于将接合部142做成倾斜的平面形状，因此在压力接触下壳140 与上壳141时的接触压力的分布相同，并且由于施加振动时的摩擦热的发生也相同，因此 能够可靠地熔敷而密封。此外，熔敷部148的结构也可以是不设置于上壳141，而是设置于 下壳140。另外，不限于上述振动熔敷，也可以是热板熔敷(接触或非接触的任一种)、超声 波振动等的方法。 0138 如图6所示，下壳140的连接部140f由于是被夹在开口14r与上面开口140e的 细的区域，因此强度弱。根据第三实施例，连接部140f通过熔敷部148与上壳141熔敷而 成为一体。因此，强度比连接部140f单体还高，并且能够防止减。

45、压时的变形，所以更适宜。 另外，也可以利用粘接材料、例如硅酮橡胶系的粘接材料粘接上壳141与下壳140之间，从 而构成外廓部件14。 0139 在此，若减压室13的内部被减压，则外廓部件14的整个面受到大气压的负荷，向 内侧压扁的方向变形，该变形在面积大的上面和下面尤其大。在接合部142因熔敷部被相 说 明 书CN 104061733 A 11 10/21页 12 互固定的场合，在接合部142不产生向进入内部的方向的旋转弯曲。因此，能够减少减压时 的弯曲量。 0140 材料 0141 作为外廓部件14的材料，优选为得到能承受在对内部进行减压时的差压所引起 的负荷的强度的材料。另外，为了减少减压。

46、时的弯曲量，不压缩容纳在内部的食品，也优选 刚性高的材料。作为一个例子，作为纤维形状的加强填充材料，能够举出掺进玻璃纤维或碳 纤维而进行加强的ABS材料等。由此，弯曲强度变大，且杨氏模量(弹性模量)也变大，能 够适合用作外廓部件14。 0142 如图8(以及图6、图7、图9、图11等)所示，在外廓部件14的开口14r的内侧，在 前方的开口14r的后面侧设有从上面壁14e向内侧凸出的上面开口支撑部14f、从底面壁 14c向内侧凸出的下面开口支撑部14g。在开口14r的边缘具有密封件抵接面14k，上面开 口支撑部14f与斜面14m连接，下面开口支撑部14g与斜面14n连接。 0143 盖部件16与。

47、开口14r的关系 0144 以下，对盖部件16与开口14r的关系进行说明。图9、图11表示盖部件16被封 闭，且与盖部件16分体设置的后述的支撑机构H(用虚线表示)插入外廓部件14的上面开 口支撑部14f、下面开口支撑部14g之间的状态。 0145 上面开口支撑部14f、下面开口支撑部14g的间隔、即开口14r的高度方向的尺寸， 比支撑机构H的高度尺寸还稍大。由此，支撑机构H顺利地被插入。 0146 支撑机构的结构 0147 如图9或图11所示，支撑机构H设置在盖部件16的中央部a中向盖部件16的内 侧凸出的凸部24的左右两侧，盖部件16其外面侧以能够让使用者的手伸入而且留出开闭 手柄26的把。

48、手操作部36所在的空间的方式，形成为向内部侧凹入的形状。 0148 在此，利用图53至图54说明支撑机构H(在现有技术中是与盖部件一体形成的加 强支撑部H)的结构和动作。图53表示在现有技术中表示的加强支撑部H与盖部件16一 体设置的结构。图53(a)表示使盖部件16接近开口14r附近的状态，若将与盖部件16成 为一体的支撑机构H的高度设为e3，将外廓部件14的上面开口支撑部14f与下面开口支撑 部14g之间的间隔、即开口14r的高度方向的尺寸设为e1，则成为e1e3的关系。 0149 图53(b)表示关闭盖部件16，将手柄26移动到下方而锁闭的状态。加强支撑部H 的上边H1和下边H2分别与上面开口支撑部14f和下面开口支撑部14g形成间隙。图53(c) 表示驱动真空泵12开始对内部进行减压的状态，如空白箭头所示，外廓部件14被来自外部 的大气压压缩，上面开口支撑部14f和下面开口支撑部14g由力F1压力接触到加强支撑部 H的上边H1和下边H2，由于不能压缩为该程度以上，因此可以防止开口14r的变形。 0150 图53(d)表示进一步被减压的情形，盖部件16抵抗因在加强支撑部H产生的力 F1(由于进行减压，因此是比F1更大的力)而产生的摩擦力F，。