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1、(10)申请公布号 CN 102952314 A (43)申请公布日 2013.03.06 C N 1 0 2 9 5 2 3 1 4 A *CN102952314A* (21)申请号 201110251307.5 (22)申请日 2011.08.30 C08L 23/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 51/06(2006.01) C08L 83/04(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 3/38(2006.01) C08K 3/32(2006.01) G02B 6/44(2006.0。
2、1) (71)申请人苏州亨利通信材料有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江市七都镇亨 通大道88号 (72)发明人任政 张贤灵 程晓松 于德宝 (74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人孙仿卫 赵艳 (54) 发明名称 GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤 阻燃护套材料的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了GJFJZY型多芯室内光缆专用 抗粘连低烟无卤阻燃护套材料的制备方法，包括 首先将所述护套材料的组分根据按重量份计的配 比：乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯10-20、 聚丙烯5-10、阻燃剂55-65、相容剂5-10、超高 分子量硅酮2-。
3、3、高熔点聚乙烯蜡0.5-1.5、抗 氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约 8min-12min，混炼温度到135-150时出料；然 后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆 造粒，螺杆各段温度如下：加料段90-110，输 送段120-130，塑化段130-140，机头温 度135-145，造粒采用风冷热切工艺，这样制 得的护套层材料作为一种新材料，与芯线材料的 性能差异大，并且通过护套层材料中的超高分子 量硅酮和高熔点聚乙烯蜡的润滑作用，使护套层 与芯线不粘连，保证GJFJZY型多芯室内光缆的质 量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国。
4、国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1页 2 1.GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材料的制备方法，其特征在 于：该制备方法包括以下步骤： （1）将所述护套材料的组分根据按重量份计的配比：乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚 乙烯10-20、聚丙烯5-10、阻燃剂55-65、相容剂5-10、超高分子量硅酮2-3、高熔点聚乙烯 蜡0.5-1.5、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约8 min-12min，混炼温度到 135-150时出料； （2）然后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆造粒，螺杆各段温度如下：加料 段90。
5、-110，输送段120-130，塑化段130-140，机头温度135-145，造粒 采用风冷热切工艺，制成粒子后再干燥即得成品； 在上述步骤（1）中，所述阻燃剂选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或 多种的组合，所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为13m； 所述相容剂选用乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物、乙烯接枝马来酸酐共聚 物中的一种； 所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，硅氧烷分子量在200万 以上； 所述高熔点聚乙烯蜡为熔点在105以上的聚乙烯蜡； 所述抗氧剂选用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4-硫 代双(6-叔丁基-3。
6、-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、 , -硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。 权 利 要 求 书CN 102952314 A 1/3页 3 GJFJZY 型多芯室内光缆专用抗粘连低烟无卤阻燃护套材 料的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及GJFJZY型多芯室内光缆专用护套材料的制备方法。 背景技术 0002 现有技术中，GJFJZY型多芯室内光缆芯线用的为低烟无卤料，护套层也使用同样 的低烟无卤料，芯线又无成缆工艺，芯线与护套间无保护层，这样在160左右的挤出过程 中，芯线很容易与护套层粘结到一起，这样在冷却收缩或使用过程中芯线或护套层分离，导 。
7、致护套层或芯线破损，影响光纤信号衰减度或使用寿命。芯线很容易与护套层粘结在一起， 这主要是由于护套层与芯线材料一样或太过相近，二者在高温下相容性很好造成，现有的 护套层或芯线的低烟无卤材料主要使用聚烯烃类的EVA、PE类树脂，且EVA占总体树脂的 60%以上（重量百分比），如果使得护套层或芯线的性能差异很大，或高温下根本不相容，则 不会引起粘连的情况发生。 发明内容 0003 本发明的目的是提供抗粘连的GJFJZY型多芯室内光缆专用低烟无卤阻燃护套材 料的制备方法。 0004 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：GJFJZY型多芯室内光缆专用抗粘连 低烟无卤阻燃护套材料的制备方法，该制备方。
8、法包括以下步骤： （1）将所述护套材料的组分根据按重量份计的配比：乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚 乙烯10-20、聚丙烯5-10、阻燃剂55-65、相容剂5-10、超高分子量硅酮2-3、高熔点聚乙烯 蜡0.5-1.5、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机内进行混炼，时间约8 min-12min，混炼温度到 135-150时出料； （2）然后送入双螺杆挤塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆造粒，螺杆各段温度如下：加料 段90-110，输送段120-130，塑化段130-140，机头温度135-145，造粒 采用风冷热切工艺，制成粒子后再干燥即得成品； 在上述步骤（1）中，所述阻燃剂选用氢氧化铝、氢氧化镁。
9、、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或 多种的组合，所述氢氧化铝、所述氢氧化镁的粒径为13m； 所述相容剂选用乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物、乙烯接枝马来酸酐共聚 物中的一种； 所述超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，硅氧烷分子量在200万 以上； 所述高熔点聚乙烯蜡为熔点在105以上的聚乙烯蜡； 所述抗氧剂选用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季戊四醇酯、4,4-硫 代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯、 , -硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合。 说 明 书CN 102952314 A 2/3页 4 000。
10、5 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：由本发明的 制备方法制得的护套层材料中，采用熔点较高的聚乙烯、聚丙烯作为基料，配搭少量的乙 烯-醋酸乙烯共聚物，并添加阻燃剂达到阻燃效果，同时采用超高分子量硅酮作为内外润 滑剂改善材料流动性及粉体分散效果，并增加使用分量，超高分子量保证其在树脂中不析 出，配搭高熔点聚乙烯蜡作为外润滑，高熔点保证其在高温下可以起到足够的润滑作用，而 在低温下不至于过早的析出到表面引起失效，这样在160左右的挤出过程中芯线与护套 层之间就会有一层很薄的蜡作为隔离层，又由于芯线与本发明制得的护套层材料差异性较 大，最终导致二者不会粘连在一起，从而保证了G。
11、JFJZY型多芯光缆的正常使用。 具体实施方式 0006 下面进一步阐述本发明。 0007 在上面的“背景技术”部分提到，目前芯线的低烟无卤材料主要通过聚烯烃类的 EVA、PE类树脂来制备，且EVA占总体树脂的60%以上（重量百分比），EVA为乙烯-醋酸乙烯 共聚物，PE为聚乙烯。本发明中，制备护套层材料的组分如下，以PE、PP混合物为基料，辅 以EVA，PP为聚丙烯，PE、PP类树脂占总体树脂比约65%-75%（重量百分比），并且配合使用 超高分子量硅酮及高熔点聚乙烯蜡，从树脂与润滑两方面改善了护套层与芯线低烟无卤料 在挤出和使用过程中的粘连现象。通过本发明制备出的护套层，与芯线的性能差异大。
12、，不相 容，从而解决芯线与护套层粘结的问题。 0008 具体来说，本发明的制备方法包括以下步骤：首先将护套材料的组分根据按重量 份计的配比：乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、聚乙烯10-20、聚丙烯5-10、阻燃剂55-65、相 容剂5-10、超高分子量硅酮2-3、高熔点聚乙烯蜡0.5-1.5、抗氧剂0.3-0.8，加入捏炼机 内进行混炼，时间约8 min-12min，混炼温度到135-150时出料；然后送入双螺杆挤 塑机，经双螺杆塑化，再经单螺杆造粒，螺杆各段温度如下：加料段90-110，输送段 120-130，塑化段130-140，机头温度135-145，造粒采用风冷热切工艺，制成 粒子后再干。
13、燥即得成品。阻燃剂选用氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、聚磷酸铵中的一种或多 种的组合，并且氢氧化铝、氢氧化镁的粒径为13m，这样保证了制备出护套层材料有良好 的阻燃性能；由于EVA与PE、PP、阻燃剂的相容性不好，故采用相容剂来提高树脂、无机阻燃 剂的相容性，相容剂选用乙烯-醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物、乙烯接枝马来酸酐 共聚物中的一种；超高分子量硅酮为以聚乙烯为载体的超高分子量硅氧烷，并且硅氧烷分 子量在200万以上，高熔点聚乙烯蜡为熔点在105以上的聚乙烯蜡，超高分子量硅酮和高 熔点聚乙烯蜡都起润滑的作用；抗氧剂选用四【3-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸】季 戊四醇酯、4,4-硫代。
14、双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二月桂酯、（2，4-二叔丁基 苯基）亚磷酸三酯、, -硫化二丙酸二硬脂酸酯中的一种或二种的组合，抗氧剂的抗氧 化作用能够降低护套层材料的老化速度。 0009 通过本发明制备出的护套层材料中，采用熔点较高的PE、PP，配搭少量的EVA，并 添加阻燃剂达到阻燃效果，同时采用国外进口的超高分子量硅酮作为内外润滑剂改善材料 流动性及粉体分散效果，并增加使用分量，超高分子量保证其在树脂中不析出，配搭国外进 口的高熔点聚乙烯蜡作为外润滑，高熔点保证其在高温下可以起到足够的润滑作用，而在 低温下不至于过早的析出到表面引起失效，这样在160左右的挤出过程中芯线与护套层。
15、 说 明 书CN 102952314 A 3/3页 5 之间就会有一层很薄的蜡作为隔离层，又由于芯线与本发明制得的护套层材料差异性较 大，最终导致二者不会粘连在一起。光缆在使用过程中，额定温度80下使用，由于护套层 中聚乙烯、聚丙烯基料的熔点远高于此温度，且护套层与芯线之间聚乙烯蜡尚未融化，所以 即使EVA已经熔融也不至于护套层与芯线粘结在一起，从而保证了GJFJZY型多芯光缆在正 常使用过程中也不会出现芯线与护套层粘结在一起的现象，保证了光缆的正常使用。 0010 综上，通过本发明制得的护套层材料作为一种新材料，与芯线材料的性能差异大， 并且通过护套层材料中的超高分子量硅酮和高熔点聚乙烯蜡的润滑作用，使护套层与芯线 不粘连，保证GJFJZY型多芯室内光缆的质量。 说 明 书CN 102952314 A 。