离心机可弹开门铰链.pdf

本实用新型涉及一种离心机可弹开门铰链，传统的离心机箱盖与箱体用合页连接，开箱盖费时费力，本实用新型的技术方案是借助弹簧的弹力能自动弹开的门铰链，它由铰链接头、塑料夹圈、大圆销、大圆销套、小圆销套、小圆销、方螺母、塑料垫片、弹簧、铰链座、槽形拉杆、调整螺杆、弹簧座、螺杆支撑、垫圈和定位片组成。当箱盖的门锁打开，在弹簧力的作用下箱盖会被拉动自动打开一定角度。本实用新型的积极效果在于使离心机操作过程中的开箱盖动作变得轻松，省时省力、既安全又能提高工作效率，使设备更显人性化。

1.  一种连接离心机金属箱盖和金属箱体的离心机可弹开门铰链，其特征在于它由铰链接头[1]、塑料夹圈[2]、大圆销[3]、大圆销套[4]、小圆销套[5]、小圆销[6]、方螺母[7]、塑料垫片[8]、弹簧[9]、铰链座[10]、槽形拉杆[11]、调整螺杆[12]、弹簧座[13]、螺杆支撑[14]、垫圈[15]和定位片[16]组成，其中：槽形铰链接头[1]的两侧翼边上各有一个长圆孔，通过两个盘头螺钉穿过此长孔，将铰链接头[1]固定在金属箱盖的后侧；背部封闭、底部敞开、长凹槽形的铰链座[10]的两侧翼边上有多个圆孔和长圆孔，通过盘头螺钉将铰链座[10]安装在金属箱体后侧的适当位置；槽形铰链接头[1]的两侧边定位在槽形铰链座[10]的两侧边中间通过有台肩的大圆销[3]连接，伸出端的大圆销[3]的端部铆牢，使两零件可绕大圆销[3]中心轴线良好转动的连接；大圆销套[4]活套在大圆销[3]的外周，一起穿过铰链接头[1]与铰链座[10]的侧边上的连接孔及间隔在上述两零件侧边的两个塑料夹圈[2]；槽形铰链接头[1]的两侧边上的大圆销[3]位置的后上方还平行安装有小圆销[6]，有台肩的小圆销[6]穿过外侧是槽形拉杆[11]两侧边、内侧是紧贴着的槽形铰链接头[1]两侧边及中间的小圆销套[5]，伸出端的小圆销[3]的端部铆牢；槽形拉杆[11]是一件长条钢带折弯成长槽形的构件，两侧长侧边紧靠凹槽形铰链座[10]内侧两边，有相对滑动的间隙，槽形拉杆[11]上端开口的两侧边夹紧槽形铰链接头[1]两侧边，并通过小圆销[6]连接，槽形拉杆[11]的下端平面中心有个通孔；在槽形拉杆[11]的中心部位的调整螺杆[12]上，从上到下依次安装方螺母[7]、塑料垫片[8]、弹簧[9]、弹簧座[13]、螺杆支撑[14]、垫圈[15]，调整螺杆[12]下端穿过槽形拉杆[11]的下端平面中心的通孔与定位片[16]铆接。

2.  根据权利要求1所述的离心机可弹开门铰链，其特征在于所述的大圆销套[4]由内层的尼龙套和外层的不锈钢套组合而成。

3.  根据权利要求1所述的离心机可弹开门铰链，其特征在于所述的小圆销套[5]由内层的尼龙套和外层的不锈钢套组合而成。

4.  根据权利要求1所述的离心机可弹开门铰链，其特征在于所述的铰链接头[1]、铰链座[10]、槽形拉杆[11]均采用薄钢板材料冲压制成。

离心机可弹开门铰链
技术领域
本实用新型涉及一种金属箱体与金属箱盖的连接件，特别是涉及一种离心机的金属箱盖与金属箱体的连接铰链。
背景技术：
现有技术是通常的离心机的金属箱盖一端与金属箱体用合页作铰链连接，离心机工作时，金属箱盖另一端锁定在金属箱体上，以策安全；工作结束时，打开锁，为取出分离好的样品需用手用力抬起金属箱盖另一端，此过程费时费力，影响工作效率的提高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种离心机可弹开门铰链，本实用新型的技术方案是设计一种专用的门铰链，借助弹簧的弹力，能自动弹开的门铰链，本实用新型的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的：一种连接离心机金属箱盖和金属箱体的离心机可弹开门铰链，其特征在于它由铰链接头1、塑料夹圈2、大圆销3、大圆销套4、小圆销套5、小圆销6、方螺母7、塑料垫片8、弹簧9、铰链座10、槽形拉杆11、调整螺杆12、弹簧座13、螺杆支撑14、垫圈15和定位片16组成。其中：用薄钢板冲压成型的槽形铰链接头1的两侧翼边上各有一个长圆孔，通过两个盘头螺钉穿过此长孔，将铰链接头1固定在金属箱盖的后侧；背部封闭、底部敞开、长凹槽形的铰链座10的两侧翼边上有多个圆孔和长圆孔，通过盘头螺钉将用薄钢板冲压成型的铰链座10安装在金属箱体后侧的适当位置；槽形铰链接头1的两侧边定位在槽形铰链座10的两侧边中间通过有台肩的大圆销3连接，伸出端的大圆销3的端部铆牢，使两零件可绕大圆销3中心轴线良好转动的连接；大圆销套4活套在大圆销3的外周，一起穿过铰链接头1与铰链座10的侧边上的连接孔及间隔在上述两零件侧边的两个塑料夹圈2，大圆销套4由内层的尼龙套和外层的不锈钢套组合而成；槽形铰链接头1的两侧边上的大圆销3位置的后上方还平行安装有小圆销6，有台肩的小圆销6穿过外侧是槽形拉杆11两侧边、内侧是紧贴着的槽形铰链接头1两侧边及中间的小圆销套5，伸出端的小圆销3的端部铆牢，小圆销套5也是尼龙套和不銹钢套的组合套；槽形拉杆11是一件长条薄钢带冲压折弯成长槽形的构件，两侧长侧边紧靠凹槽形铰链座10内侧两边，有相对滑动的间隙，槽形拉杆11上端开口的两侧边夹紧槽形铰链接头1两侧边，并通过小圆销6连接，槽形拉杆11的下端平面中心有个通孔；在槽形拉杆11的中心的调整螺杆12上，从上到下依次安装方螺母7、塑料垫片8、弹簧9、弹簧座13、螺杆支撑14、垫圈15，调整螺杆12下端穿过槽形拉杆11的下端平面中心的通孔与定位片16铆接；转动定位片16，即转动调整螺杆12，因调整螺杆12上端的方螺母7受到槽形拉杆11的位置限定，不会转动，只能作上下移动，从而使弹簧沿着调整螺杆11而压缩或伸长，当箱盖关上的时候，以大圆销3为支点，与铰链接头1相连的整个槽形拉杆的组件会全部上移，弹簧处于压缩状态；当箱盖的门锁打开，压缩的弹簧压力得到释放，弹簧伸长，向下拉动铰链内的槽形拉杆11及槽形铰链接头1，带动箱盖绕大圆销3.中心轴线转动，即社弹簧力的作用下箱盖会被拉动打开一定角度。旋动定位片16，就可以调节弹簧弹开力的大小，也就是可以按需要调节箱盖自动弹开的力矩。
本实用新型的结构也适宜在其他的箱体、箱盖上应用。
本实用新型的积极效果在于在离心机操作过程中的开箱盖动作变得轻松，省时省力、既安全又能提高工作效率，使设备更显人性化。
附图说明
附图是本实用新型的一个实施例装置的结构示意图(箱盖处于弹开的状态)。
图中1、铰链接头；2、塑料夹圈；3、大圆销；4、大圆销套；5、小圆销套；6、小圆销；7、方螺母；8、塑料垫片；9、弹簧；10、铰链座；11、槽形拉杆；12、调整螺杆；13、弹簧座；14、螺杆支撑；15、垫圈；16、定位板。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：
本实施例是一种应用在TDL-5C型低速台式离心机上的可弹开门铰链，在离心机箱盖、箱休后侧适当位置安装一对可弹开门铰链来连接箱盖和箱体，此种可弹开门铰链由铰链接头1、塑料夹圈2、大圆销3、大圆销套4、小圆销套5、小圆销6、方螺母7、塑料垫片8、弹簧9、铰链座10、槽形拉杆11、调整螺杆12、弹簧座13、螺杆支撑14、垫圈15和定位片16组成。此铰链总长191.5mm、总宽71mm，其中：采用1.5mm厚的钢板冲压成型的槽形铰链接头1的两侧翼边上各有一个ф5×10mm长圆孔，通过两个M5盘头螺钉穿过此长孔，将铰链接头1固定在金属箱盖的后侧；采用1.5mm厚的钢板冲压成型的、背部封闭、底部敞开、长凹槽形的铰链座10的两侧翼边上有多个圆孔和长圆孔，通过M5盘头螺钉将铰链座10安装在金属箱体后侧的适当位置；槽形铰链接头1的两侧边定位在槽形铰链座10的两侧边中间通过有台肩的ф4.75mm大圆销3连接，伸出端的大圆销3的端部铆牢，使两零件可绕大圆销3中心轴线良好转动；大圆销套4活套在大圆销3的外周，一起穿过铰链接头1与铰链座10的连接孔及间隔在上述两零件两侧边的两个塑料夹圈2，大圆销套4由内层的壁厚为0.75mm的尼龙套和外层的壁厚为1.5mm的不锈钢套组合而成；槽形铰链接头1的两侧边上的大圆销3位置的后上方还平行安装有小圆销6，有台肩的ф4.7mm小圆销6穿过外侧是槽形拉杆11两侧边、内侧是紧贴着的槽形铰链接头1两侧边及中间的小圆销套5，伸出端的小圆销3的端部铆牢，小圆销套5也是尼龙和不銹钢组合套；槽形拉杆11是一件1.5mm厚的长条钢带折弯成长槽形的构件，两侧长侧边紧靠凹槽形铰链座10内侧两边，可以有相对滑动，上端开口的两侧边夹紧槽形铰链接头1两侧边，并由小圆销6连接，槽形拉杆11的下端平面中心有个通孔；在槽形拉杆11的中心的132mm长的(其中上段38mm长为螺纹M6)调整螺杆12上，从上到下依次安装M6方螺母7、塑料垫片8、弹簧9、弹簧座13、螺杆支撑14、垫圈15，调整螺杆12下端穿过槽形拉杆11下端平面中心的通孔与定位片16铆接；上述过程中的螺杆支撑14采用尼龙制成；弹簧9是用ф4.25mm钢丝圈成ф24.5mm高93mm的弹簧。转动定位片16，即转动调整螺杆12，因调整螺杆12上端的方螺母7受到槽形拉杆11的位置限定，不会转动，只能作上下移动，从而使弹簧9沿着调整螺杆11而压缩或伸长，当箱盖关上的时候，以大圆销3为支点，与铰链接头1相连的整个槽形拉杆11的组件会全部上移，弹簧处于压缩状态；当箱盖的门锁打开，压缩的弹簧压力得到释放，弹簧伸长，向下拉动铰链内的槽形拉杆11及槽形铰链接头1，带动箱盖绕大圆销3中心轴线转动，即在弹力的作用下，箱盖会被拉动打开一定角度。旋动定位片16，就可以调节弹簧弹开力的大小，也就是可以按需要调节箱盖自动弹开的力矩。