自锁式前探梁悬吊器.pdf

本实用新型公开了一种自锁式前探梁悬吊器，适用于煤矿巷道矿工钢支架顶梁掘进时作前探支护。它由底座、丝杠、托梁座、推杆、卡爪、自锁限位板、杆、销钉、限位钉、弹簧组成。底座为长方体结构，其中心有一螺母与丝杠螺纹联接，丝杠上部安装托梁座，底座下部两侧各有两根安装卡爪的轴，每侧两个卡爪与一个自锁限位板联接。自锁式前探梁悬吊器两个为一组，共同支撑一根前探梁，每个工作面设置二到三根前探梁，将自锁式前探梁悬吊器悬吊到支架顶梁上，前探梁穿入自锁式前探梁悬吊器内并放到托梁座上，顶梁放到前探梁上推到空顶区，调整好顶梁位置，用背板将顶刹实，起到前探支护作用。本实用新型结构简单，安装移动方便，悬吊效果好。

1.  一种梯形矿工钢支架自锁式前探梁悬吊器，它由底座(1)、丝杠(2)、托梁座(3)、推杆(4)、卡爪(5)、自锁限位板(6)、杆(7)、销钉(8)、限位钉(9)、弹簧(10)组成，其特征是底座(1)基板面中心铅垂方向设置一个螺母，丝杠(2)通过螺母与底座(1)螺纹联接，丝杠(2)上部安装托梁座(3)，底座(1)基板下方螺母两侧设置两根相互平行且轴线方向与基板侧面相垂直的轴，卡爪(5)通过轴与底座(1)轴孔联接，卡爪(5)顶部用杆(7)将同一轴上的两个卡爪(5)焊联接，自锁限位板(6)通过销钉(8)、限位钉(9)将基板同侧、不同轴上的两个卡爪(5)轴孔联接，弹簧(10)安装在销钉(8)上面，两臂分别与卡爪(5)、自锁限位板(6)联接。

2.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是底座(1)上部是一个长方体基板，在长方体基板面中心铅垂方向设置一个螺母，长方体基板下方、螺母两侧，设置两根相互平行且轴线方向与基板侧面相垂直的轴。

3.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是丝杠(2)是螺纹杆体，丝杠(2)下部有一垂直其轴线方向的孔，孔内安装推杆(4)，丝杠(2)上部有一段轴。

4.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是托梁座(3)是带沉孔的圆盘型底座，托梁座(3)通过轴孔配合机构安装在丝杠(2)上部轴上，托梁座(3)可沿丝杠(2)轴向方向自由转动。

5.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是卡爪(5)是下端带孔，上端带拐角的爪型结构，在卡爪体的下端设置一个孔，与底座(1)的轴通过轴孔配合联接，在卡爪体上端设置带拐角的爪，爪与卡爪体有一定的角度，在卡爪体中部设置一个孔固定销钉(8)或限位钉(9)。

6.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是杆(7)是一个杆体，两端分别将同一轴上的两个卡爪(5)在顶端肩部焊联接。

7.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是自锁限位板(6)是一个长板形结构，一侧设置一个圆孔，另一侧设置一个拐角形长孔，自锁限位板(6)圆孔端用销钉(8)固定在卡爪(5)上，自锁限位板(6)可沿销钉(8)轴向方向转动，拐角形长孔端用限位钉(9)固定在同侧、不同轴的另一个卡爪(5)上，限位钉(9)可在自锁限位板(6)拐角形长孔内沿孔移动。

8.  根据权利要求1所述的自锁式前探梁悬吊器，其特征是弹簧(10)是圆柱形扭转螺旋弹簧，安装在销钉(8)上，一端臂连接在卡爪(5)上，另一端臂连接在自锁限位板(6)上。

自锁式前探梁悬吊器
技术领域
本实用新型涉及一种矿工钢作梯形支架顶梁自锁式前探梁悬吊器，尤其适用于煤矿巷道矿工钢顶梁梯形支架支护自锁式前探梁悬吊器。
背景技术
目前，煤矿巷道矿工钢顶梁梯形支架支护所使用的前探梁悬吊器，采用吊环式、夹钳吊挂式或套盒式。前两种靠前探梁的重量夹紧在支架顶梁上，后一种靠打入紧固销固定套盒悬吊前探梁，由于结构复杂，使用繁琐，费工费时，可靠性，安全性较差，因此，作业人员宁可违章空顶作业也不愿使用，给煤矿安全生产带来了很大的隐患。
发明内容
本实用新型提供一种克服上述现有技术中的不足，能够有效解决巷道掘进过程中前探支护，尤其是煤矿掘进巷道矿工钢顶梁梯形支架自锁式前探梁悬吊器。本实用新型的技术方案如下：本实用新型自锁式前探梁悬吊器由底座，丝杠，托梁座，推杆，卡爪，自锁限位板，杆，销钉，限位钉，弹簧等组成。其特征是在底座基板面中心铅垂方向设置一个螺母，丝杠通过螺母与底座螺纹联接，丝杠上部安装托梁座，底座基板下方、螺母两侧设置两根相互平行且轴线方向与基板侧面相垂直的轴，卡爪通过轴与底座轴孔联接，卡爪顶部用杆将同一轴上的两个卡爪联接在一起，自锁限位板通过销钉、限位钉将基板同侧、不同轴上的两个卡爪联接，弹簧安装在销钉上面，两臂分别与卡爪、自锁限位板联接。
所述底座上部是一个长方体基板，在长方体基板面中心铅垂方向设置一个螺母，长方体基板下方设置两根相互平行且轴线方向与基板侧面相垂直的轴。
所述丝杠是螺纹杆体，丝杠下部有一垂直其轴线方向的孔，孔内安装推杆，丝杠上部有一段轴。
所述托梁座是中心带沉孔的圆盘型座，托梁座通过轴孔配合机构安装在丝杠上部轴上，托梁座可沿丝杠轴向方向自由转动。
所述卡爪是下端带孔，上端带拐角的爪型结构，在卡爪体的下端设置一个孔，与底座的轴通过轴孔配合联接，在卡爪体上端设置带拐角的爪，爪与卡爪体有一定的角度，在卡爪体中部设置一个孔固定销钉或限位钉。
所述杆是一个杆体，两端分别与同一轴上的两个卡爪顶端肩部固定焊联接。
所述自锁限位板是一个长板形结构，一侧设置一个圆孔，另一侧设置一个拐角形长孔，自锁限位板圆孔端用销钉固定在卡爪上，自锁限位板可沿销钉轴向方向转动，拐角形长孔端用限位钉固定在同侧、不同轴的另一个卡爪上，限位钉可在自锁限位板拐角形长孔内沿孔移动。
所述弹簧是圆柱形扭转螺旋弹簧，安装在销钉上，一端臂连接在卡爪上，另一端臂连接在自锁限位板上。
本实用新型的有益效果是，自锁式前探梁悬吊器利用四个卡爪，悬吊在矿工钢顶梁的下沿，利用自锁限位板限位、自锁卡爪，使自锁式前探梁悬吊器不会自动脱落，利用丝杠升降移动、固定前探梁，使前探梁使用更加方便可靠。自锁式前探梁悬吊器悬吊在顶梁下沿，前探梁从自锁式前探梁悬吊器内穿过悬吊在顶梁下方，前探梁一端探向空顶区，放上新架设的顶梁，丝杠向上拧紧后前探梁与顶梁能够紧密接触，可起到支架联锁和前探支护作用，丝杠下降使前探梁下降，丝杠下降到底部时，托梁座上放置的前探梁与顶梁有一定间距，斜巷及不平整支架也能正常使用，自锁式前探梁悬吊器悬吊在顶梁的下沿，不受顶板环境的影响，可以在顶板破碎密顶支护状态下正常使用，自锁式前探梁悬吊器可在顶梁下沿沿顶梁自由移动，从而使悬吊于前后顶梁的自锁式前探梁悬吊器很容易成为一条直线，可支持一根前探梁被多个自锁式前探梁悬吊器悬吊，增加前探梁的可靠性和稳定性，同时可支持顶梁下端的任何位置悬吊前探梁。本实用新型自锁式前探梁悬吊器具有结构简单，悬吊效果好，安装移动方便，适用范围广等特点。
附图说明
图1是自锁式前探梁悬吊器主视图。
图2是自锁式前探梁悬吊器侧视图。
图3是自锁式前探梁悬吊器俯视图。
图4是自锁式前探梁悬吊器使用状态图。
图5是图4的A-A剖视图。
图中1.底座，2.丝杠，3.托梁座，4.推杆，5.卡爪，6.自锁限位板，7.杆，8.销钉，9.限位钉，10.弹簧，11.前探梁，12.顶梁，13.支架腿，14.背板，15.自锁式前探梁悬吊器
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型自锁式前探梁悬吊器，由底座(1)、丝杠(2)、托梁座(3)、推杆(4)、卡爪(5)、自锁限位板(6)、杆(7)、销钉(8)、限位钉(9)、弹簧(10)组成。在底座(1)基板中心设置一个螺母，丝杠(2)通过螺母与底座(1)螺纹联接，丝杠(2)上部安装托梁座(3)，底座(1)基板下方，螺母两侧设置两根相互平行且轴线方向与基板侧面相垂直的轴，卡爪(5)通过轴与底座轴孔联接，卡爪(5)顶部用杆(7)将同一轴上的两个卡爪(5)联接，自锁限位板(6)通过销钉(8)、限位钉(9)将基板同侧、不同轴上的两个卡爪(5)在其外侧联接，弹簧(10)安装在销钉(8)上面，两臂分别与卡爪(5)、自锁限位板(6)联接。
底座(1)上部是一个长方体基板，在长方体基板面中心铅垂方向设置一个螺母，长方体基板下方、螺母两侧设置两根相互平行且轴线方向与基板两侧面相垂直的轴。
丝杠(2)是螺纹杆体，丝杠(2)下部有一垂直其轴线方向的孔，孔内安装推杆(4)，丝杠(2)上部有一段轴。
托梁座(3)是带沉孔的圆盘型底座，托梁座(3)通过轴孔配合机构安装在丝杠(2)上部轴上，托梁座(3)可沿丝杠(2)轴向方向自由转动。
卡爪(5)是下端带孔，上端带拐角的爪型结构，在卡爪体的下端设置一个孔，与底座(1)的轴通过轴孔配合联接，在卡爪体上端设置带拐角的爪，爪与卡爪体有一定的角度，在卡爪体中部设置一个孔固定销钉(8)或限位钉(9)。
杆(7)是一个杆体，两端分别将同一轴上的两个卡爪(5)在顶端肩部焊联接。
自锁限位板(6)是一个长板形结构，一侧设置一个圆孔，另一侧设置一个拐角形长孔，自锁限位板(6)圆孔端用销钉(8)固定在卡爪(5)上，自锁限位板(6)可沿销钉(8)轴向方向转动，拐角形长孔端用限位钉(9)固定在同侧、不同轴的另一个卡爪(5)上，限位钉(9)可在自锁限位板(6)拐角形长孔内沿孔多动。
弹簧(10)是圆柱形扭转螺旋弹簧，安装在销钉(8)上，一端臂连接在卡爪(5)上，另一端臂连接在自锁限位板(6)上。
将自锁式前探梁悬吊器(15)的卡爪(5)用手拉开，把自锁式前探梁悬吊器(15)卡到顶梁的下沿，将两侧卡爪(5)向内推合到与梁接触，自锁限位板(6)拐角形长孔端在弹簧(10)的作用下，沿限位钉(9)，由外向里再向上移动，并定位在拐角形长孔上端，自锁式前探梁悬吊器(15)被自锁悬吊在顶梁上，同样办法将第二个自锁式前探梁悬吊器(15)悬吊在顶梁上，前探梁穿入自锁式前探梁悬吊器(15)内，一端探向空顶区，将要架设的支架顶梁放在探入空顶区的前探梁上，自锁式前探梁悬吊器(15)丝杠(2)向上拧，使托梁座(3)上升，前探梁上顶至与顶梁紧密接触，调整前探梁所担顶梁的棚距、中心、方向，用背板将顶刹实，达到前探支护目的，作业工人在有前探顶梁护顶的安全环境下，在顶梁下端完成两侧棚腿的架设工作。移动前探梁时，只需将最后一个自锁式前探梁悬吊器(15)的丝杠(2)向下退拧到底部，用手同时将自锁限位板(6)拐角形长孔一端向上推，使限位钉(9)到拐角形长孔底部，向外拉卡爪(5)使其口张开，将自锁式前探梁悬吊器(15)从顶梁上取下，安装到新架设的支架顶梁上，将其它自锁式前探梁悬吊器(15)丝杆(2)向下拧到底部，前探梁前移到空顶区里，完成前探梁支护工作。如此循环，使作业工人始终处在有前探梁支护的环境下完成掘进巷道支架架设工作。