一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410537781.8

申请日:

2014.10.13

公开号:

CN104292130A

公开日:

2015.01.21

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07C 237/14申请日:20141013|||公开

IPC分类号:

C07C237/14; C07C231/02

主分类号:

C07C237/14

申请人:

苏州永健生物医药有限公司

发明人:

李志强; 王伸勇; 王晓俊; 胡长春

地址:

215200 江苏省苏州市工业园区星湖街218号生物纳米园C9楼301室

优先权:

专利代理机构:

宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243

代理人:

张向飞

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内容摘要

本发明涉及一种波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,属于药物合成技术领域。它解决了现有技术中合成该波普瑞韦中间体成本高、反应繁琐、收率低等问题。本发明包括如下步骤:以环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐为原料,在活化剂、氯化镁作用下,室温反应10-12h;在15-20℃下依次将氧化剂、4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯、催化剂加入甲酸,15-20℃反应1.5-2.5h;在10-15℃下加入缩合剂、有机碱,室温下与氯化铵发生缩合反应,反应10-12h;最后氨化、酸化成最终产品。本发明的合成方法成本较低,反应条件简单,反应步骤少,时间短,最终产物波普瑞韦中间体的纯度和收率较高。

权利要求书

1.  一种波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,该合成方法包括以下步骤:
S1、室温下,将环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐、活化剂、氯化镁依次加入溶剂形成反应液,室温下反应10h-12h,加水搅拌0.4h-0.6h,分液得有机相,有机相经处理得式A化合物4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯;
S2、在15-20℃下,依次将氧化剂、4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯、催化剂加入甲酸,保持15-20℃反应1.5h-2.5h,然后浓缩除去甲酸,减压蒸馏得式B化合物4-环丁基-2-羟基-3-氧代-丁酸乙酯;
S3、将式B化合物、氯化铵溶于溶剂形成反应液,将反应液降温至10-15℃后加入缩合剂、有机碱,然后在室温下反应10h-12h,反应完全后的反应液经酸洗、分液、后处理得式C化合物4-环丁基-2-羟基-3-氨基-丁酸乙酯;
S4、在浓氨水或氨气的条件下,将式C化合物溶于溶剂形成反应液,将反应液加热至65-75℃,在65-75℃下反应9h-11h,将反应完全后的反应液浓缩干,向剩余物中加入氯化氢/乙酸乙酯溶液,经后处理得最终产物式D化合物2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐;
其中式A化合物、式B化合物、式C化合物、式D化合物的结构式分别如下:


2.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环 丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S1中所述环丁基乙酸与丙二酸单甲酯钾盐的摩尔比为0.8-1.2:1。

3.
  根据权利要求2所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S1中所述的活化剂为羰基二咪唑、三聚氯氰、二碳酸二叔丁酯中的一种或多种,所述活化剂与原料环丁基乙酸的摩尔比为1-2:1。

4.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S1中所述的溶剂为四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种。

5.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S2中所述的氧化剂为过碳酸钠、过硼酸钠、碳酸钠-30%双氧水中的一种或多种,所述氧化剂与式A化合物的摩尔比为0.4-1:1。

6.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S2中所述的催化剂为碘苯,所述催化剂与式A化合物的摩尔比为0.04-0.2:1。

7.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S3中所述的溶剂为乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种。

8.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S3中所述的缩合剂为1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDCI)、HATU、HBTU中的一种或多种,所述缩合剂与式B化合物的摩尔比为0.5-0.8:1。

9.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S3中所述的有 机碱为三乙胺、N-甲基吗啉、N,N-二异丙基乙胺中的一种或多种,所述有机碱与式B化合物的摩尔比为1.5-2.5:1。

10.
  根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S4中所述的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、正丁醇中的一种或多种。

说明书

一种波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法
技术领域
本发明涉及一种波普瑞韦中间体的合成方法,具体涉及一种波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,属于药物中间体合成技术领域
背景技术
丙型肝炎蛋白酶抑制剂波普瑞韦(Boceprevir),其中文名称:(1R,2S,5S)-N-(4-氨基-1-环丁基-3,4-二氧代丁烷-2-基)-3-[(2S)-2-(叔丁基氨基甲酰氨基)-3,3-二甲基丁酰基]-6,6-二甲基-3-氮杂双环[3.1.0]己烷-2-甲酰胺;英文化学名称:(1R,2S,5S)-N-(4-amino-1-cyclobutyl-3,4-dioxobutan-2-yl)-3-[(2S)-2-(tert-butylcarbamoylamino)-3,3-dimethylbutanonyl]-6,6-dimethyl-3-azabicylo[3.1.0]hexane-2-carboxamide;分子式:C27H45N5O5;分子量:519.68;CAS登记号:394730-60-0。其结构式如下:

波普瑞韦(Boceprevir)(SCH-503034)是由美国先灵葆雅(Schering-Ploug)公司研发,于2011年5月13日经美国食品药品管理局(FDA)批准该药上市,与聚乙二醇干扰素α和利巴韦 林合用治疗CHC基因I型慢性病型肝炎。三种药物共同使用能治愈60%以上的患者,是单独使用聚乙二醇干扰素α或利巴韦林的治愈率的2到3倍,且波普瑞韦在提高治愈率的同时还能缩短治疗时间。
而2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐,是合成波普瑞韦重要的中间体,由2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐合成波普瑞韦具有操作简单、利于工业化生产等特点。其结构式如下:

现有技术中有关合成波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的文献有中国专利申请文件(公开号:CN101610991A),它公开了一种合成2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的方法,具体合成路线如下:

该合成方法虽然原料简单易得,但制备环丁基甲醛的条件要 求苛刻,对设备要求较高;其余步骤长,反应时间长,增加了生产成本;另外该制备方法的反应后处理繁琐,需要使用大量试剂多次处理才能获得高纯度产物,不利于工业化生产。
又如PCT国际专利申请(公开号:WO2005/085242),一种合成2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的方法,所述的合成方法需要经过11步反应才可以制得最终产物,反应步骤极其冗长,且反应过程中需要用到易燃品四氢铝锂以及剧毒氰化物,不利于大规模工业化生产,存在极大的安全隐患。
再如,PCT国际专利申请(公开号:WO2013/066734),该专利公开的2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法需要经过八步反应才得到最终产品,反应步骤长,反应中间体化合物不易纯化,且反应过程中需使用剧毒品氰化物,存在安全隐患,不利于大规模工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的的不足,提供一种生产成本低,合成条件简单,收率高,适合大规模工业化生产的波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法。
本发明的上述目的可以通过下列技术方案来实现:一种波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,该合成方法包括以下步骤:
S1、室温下,将环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐、活化剂、氯化镁依次加入溶剂形成反应液,室温下反应10h-12h,加水搅拌0.4h-0.6h,分液得有机相,有机相经处理得式A化合物4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯;
S2、在15-20℃下,依次将氧化剂、4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯、催化剂加入甲酸,保持15-20℃反应1.5h-2.5h,然后浓缩除 去甲酸,减压蒸馏得式B化合物4-环丁基-2-羟基-3-氧代-丁酸乙酯;
S3、将式B化合物、氯化铵溶于溶剂形成反应液,将反应液降温至10-15℃后加入缩合剂、有机碱,然后在室温下反应10h-12h,反应完全后的反应液经酸洗、分液、后处理得式C化合物4-环丁基-2-羟基-3-氨基-丁酸乙酯;
S4、在浓氨水或氨气的条件下,将式C化合物溶于溶剂形成反应液,将反应液加热至65-75℃,在65-75℃下反应9h-11h,将反应完全后的反应液浓缩干,向剩余物中加入氯化氢/乙酸乙酯溶液,经后处理得最终产物式D化合物2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐;
其中式A化合物、式B化合物、式C化合物、式D化合物的结构式分别如下:

本发明以价廉易得的环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐为起始原料,环丁基乙酸与活化剂首先生成活性中间体,继而与丙二酸单甲酯钾盐在室温下反应生产式A化合物,此步骤的反应温和,放热不剧烈。然后在催化剂和氧化剂的作用下,氧化酮基和酯基中间的亚甲基位置生成羟基制得式B化合物,此反应过程会放热,温度过高可能会有副产物生成,因此温度保持10-15℃。接着式B化合物与氯化铵发生缩合反应制备得式C化合物,在该步骤中,加入有机碱时会放热,因此加料时需要通过外部冷却控制温度,将温度降至10-15℃再加入缩合剂与有机碱,加完料后再升至室 温反应。最后式C化合物经胺酯交换、酸化成盐直接得到最终产品,反应步骤少,反应时间短。通过选择合适的反应温度和时间,提高了最终产品的收率。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S1中所述环丁基乙酸与丙二酸单甲酯钾盐的摩尔比为0.8-1.2:1。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S1中所述的活化剂为羰基二咪唑、三聚氯氰、二碳酸二叔丁酯中的一种或多种,所述活化剂与原料环丁基乙酸的摩尔比为1-2:1。上述几种活化剂都可以较好地与环丁基乙酸中的羧基生成活性中间体,继而该活性中间体与丙二酸单甲酯钾盐进行反应。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S1中所述的溶剂为四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S2中所述的氧化剂为过碳酸钠、过硼酸钠、碳酸钠-30%双氧水中的一种或多种,所述氧化剂与式A化合物的摩尔比为0.4-1:1。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S2中所述的催化剂为碘苯,所述催化剂与式A化合物的摩尔比为0.04-0.2:1。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S3中所述的溶剂为乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S3中所述的缩合剂为1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDCI)、HATU、HBTU中的 一种或多种,所述缩合剂与式B化合物的摩尔比为0.5-0.8:1。上述几种缩合剂来源较广,成本较低。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S3中所述的有机碱为三乙胺、N-甲基吗啉、N,N-二异丙基乙胺中的一种或多种,所述有机碱与式B化合物的摩尔比为1.5-2.5:1。
在上述波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S4中所述的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、正丁醇中的一种或多种。根据本反应的特点,醇类溶剂与原料易于溶解且反应速度快。
本发明合成方法的化学反应式如下:

综上所述,本发明具有以下优点:
1、本发明合成方法中使用的原料价廉易得,所用的试剂都为常规试剂,并没有使用昂贵的以及需要特殊设备的试剂,能耗低,生产成本低。
2、本发明的反应条件简单,反应步骤少仅需四步反应即可完成,反应时间短,后处理操作简单,缩短了生产周期,生成的副产物少,得到的产品收率高、质量好,可以作为优质的波普瑞韦中间体。
附图说明
图1为本发明合成得到的波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的高效液相色谱图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
室温下,向三口反应瓶中依次加入环丁基乙酸50g(0.43mol)、丙二酸单甲酯钾盐73.4g(0.47mol)、四氢呋喃300mL,搅拌下继续加入羰基二咪唑103.7g(0.64mol)、氯化镁15g形成反应液,加完后将反应液在室温下反应12h,然后向反应液中加入100mL水,继续搅拌0.5h,分液,有机相继续用饱和食盐水50mL洗涤一次,干燥,浓缩得到式A化合物4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯66.5g,收率89.2%。
向三口反应瓶中加入甲酸200mL,在15-20℃下依次加入过碳酸钠33.2g(0.2mol),4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯66.5g(0.39mol),碘苯4g(0.02mol)形成反应液,加完后保持内温15-20℃反应2小时,浓缩除去甲酸,剩余物质减压蒸馏得到70g式B化合物4-环丁基-2-羟基-3-氧代-丁酸乙酯,收率96%。
向三口反应瓶中依次加入式B化合物70g(0.37mol)、氯化铵20.1g(0.37mol)、乙酸乙酯400mL形成反应液,然后将反应液降温至10-15℃,继续依次加入1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐43.9g(0.23mol)、三乙胺74.9g(0.74mol),加料完毕,在室温下反应12h,反应完全后向反应液中加入1N盐酸100mL洗涤,分液,有机相继续用饱和食盐水50mL洗涤一次,干燥,浓缩得到65.2g式C化合物4-环丁基-2-羟基-3-氨基-丁酸乙酯,收率92.6%。
向反应瓶中加入上述所得65.2g(0.35mol)式C化合物,200mL甲醇和50mL浓氨水形成反应液,将反应液加热至70℃,在70℃下反应10小时至原料转化完全,将反应完全的反应液浓缩干,向剩余物质中加入2M氯化氢/乙酸乙酯溶液,室温搅拌2h,过滤,滤饼采用300mL异丙醇/乙酸乙酯(体积比1:3)重结晶,过滤,烘干得到最终产物波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐60.1g,收率82.7%,纯度99.7%。
实施例2
室温下,向三口反应瓶中依次加入环丁基乙酸30g(0.26mol)、丙二酸单甲酯钾盐44g(0.28mol)、2-甲基四氢呋喃300mL,搅拌后继续加入三聚氯氰47.8g(0.26mol)、氯化镁10g形成反应液,加完后将反应液在室温下反应10h,然后向反应液中加入100mL水,继续搅拌0.4h,分液,有机相继续用饱和食盐水50mL洗涤一次,干燥,浓缩得到式A化合物4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯39.5g,收率88.5%。
向三口反应瓶中加入甲酸150mL,在15-20℃下依次加入过硼酸钠35.8g(0.23mol),4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯39.5g(0.23mol),碘苯3g(0.02mol)形成反应液,加完后保持内温20℃反应1.5小时,浓缩除去甲酸,剩余物质减压蒸馏得到39.7g式B化合物4-环丁基-2-羟基-3-氧代-丁酸乙酯,收率92.2%。
向三口反应瓶中依次加入式B化合物39.7g(0.21mol)、氯化铵11.4g(0.21mol)、乙腈200mL形成反应液,然后将反应液降温至15℃,继续依次加入HBTU87.8g(0.23mol)、N-甲基吗啉32g(0.32mol),加料完毕,在室温下反应10h,反应完全后向反应液中加入1N盐酸100mL洗涤,分液,有机相继续用饱和食盐水50mL洗涤一次,干燥,浓缩得到36.6g式C化合物4-环丁基-2-羟基-3-氨基-丁酸乙酯,收率92.2%。
向反应瓶中加入上述所得36g(0.19mol)式C化合物,200mL乙醇和50mL浓氨水形成反应液,将反应液加热至75℃,在75℃下反应9小时至原料转化完全,将反应完全的反应液浓缩干,向剩余物质中加入2M氯化氢/乙酸乙酯溶液,室温搅拌2h,过滤,滤饼采用300mL异丙醇/乙酸乙酯(体积比1:3)重结晶,过滤,烘干得到最终产物波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐32.93g,收率82.1%,纯度99.4%。
实施例3
室温下,向三口反应瓶中依次加入环丁基乙酸18g(0.16mol)、丙二酸单甲酯钾盐24.6g(0.16mol)、乙二醇二甲醚200mL,搅拌后继续加入二碳酸二叔丁酯35.04g(0.16mol)、氯化镁10g形成反应液,加完后将反应液在室温下反应11h,然后向反应液中加入100mL水,继续搅拌0.6h,分液,有机相继续用饱和食盐水50mL洗涤一次,干燥,浓缩得到式A化合物4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯22.3g,收率83.1%。
向三口反应瓶中加入甲酸150mL,在15-20℃下依次加入双氧水4.4g(0.13mol),碳酸钠13.78g(0.13mol),4-环丁基-3-氧代-丁酸乙酯22g(0.13mol),碘苯2g(0.01mol)形成反应液,加完后保持内温15℃反应2.5小时,浓缩除去甲酸,剩余物质减压蒸馏得到18.5g式B化合物4-环丁基-2-羟基-3-氧代-丁酸乙酯,收率76.8%。
向三口反应瓶中依次加入式B化合物18g(0.097mol)、氯化铵7.83g(0.145mol)、二甲基甲酰胺150mL形成反应液,然后将反应液降温至10℃,继续依次加入HATU44g(0.12mol)、N,N-二异丙基乙胺18.7g(0.14mol),加料完毕,在室温下反应11h,反应完全后向反应液中加入1N盐酸100mL洗涤,分液,有机相继续用饱和食盐水50mL洗涤一次,干燥,浓缩得到16.6g式C化合物4-环丁基-2-羟基-3-氨基-丁酸乙酯,收率92.2%。
向反应瓶中加入上述所得15g(0.08mol)式C化合物,100mL异丙醇,并持续通过氮气形成反应液,将反应液加热至65℃,在65℃下反应11小时至原料转化完全,将反应完全的反应液浓缩干,向剩余物质中加入2M氯化氢/乙酸乙酯溶液,室温搅拌2h,过滤,滤饼采用120mL异丙醇/乙酸乙酯(体积比1:3)重结晶,过滤,烘干得到最终产物波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐13.78g,收率82.4%,纯度99.6%。
随机抽取本发明实施例中制备得到的2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的样品进行高效液相色谱检测。
如下是2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的样品的高效液相色谱检测。
检测条件:仪器:安捷伦1100高效液相色谱仪;
色谱柱:Luna C18,4.6mm×250mm,5μm;
柱温:25℃;
流速:1.0mL/min;
检测波长:334nm;
进样体积:5μL;
流动相A:0.1%磷酸水溶液;
流动相B:乙腈;
运行时间:30min。
检测后2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的高效液相色谱图如图1所示,分析结果如表1所示。
表1:本发明实施例中制得的波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐样品高效液相色谱分析结果


综上所述:采用本发明合成方法制得的波普瑞韦中间体2-羟基-3-氨基-4-环丁烷酰胺盐酸盐的纯度很高,可达99.6981%。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例,但是对本领域熟练技术人员来说,只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

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1、10申请公布号CN104292130A43申请公布日20150121CN104292130A21申请号201410537781822申请日20141013C07C237/14200601C07C231/0220060171申请人苏州永健生物医药有限公司地址215200江苏省苏州市工业园区星湖街218号生物纳米园C9楼301室72发明人李志强王伸勇王晓俊胡长春74专利代理机构宁波市鄞州盛飞专利代理事务所普通合伙33243代理人张向飞54发明名称一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法57摘要本发明涉及一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,属于药物合成技术领。

2、域。它解决了现有技术中合成该波普瑞韦中间体成本高、反应繁琐、收率低等问题。本发明包括如下步骤以环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐为原料,在活化剂、氯化镁作用下,室温反应1012H;在1520下依次将氧化剂、4环丁基3氧代丁酸乙酯、催化剂加入甲酸,1520反应1525H;在1015下加入缩合剂、有机碱,室温下与氯化铵发生缩合反应,反应1012H;最后氨化、酸化成最终产品。本发明的合成方法成本较低,反应条件简单,反应步骤少,时间短,最终产物波普瑞韦中间体的纯度和收率较高。51INTCL权利要求书2页说明书7页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书7页附图1页10申请。

3、公布号CN104292130ACN104292130A1/2页21一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,该合成方法包括以下步骤S1、室温下,将环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐、活化剂、氯化镁依次加入溶剂形成反应液,室温下反应10H12H,加水搅拌04H06H,分液得有机相,有机相经处理得式A化合物4环丁基3氧代丁酸乙酯;S2、在1520下,依次将氧化剂、4环丁基3氧代丁酸乙酯、催化剂加入甲酸,保持1520反应15H25H,然后浓缩除去甲酸,减压蒸馏得式B化合物4环丁基2羟基3氧代丁酸乙酯;S3、将式B化合物、氯化铵溶于溶剂形成反应液,将反应液降温至1015后加入缩。

4、合剂、有机碱,然后在室温下反应10H12H,反应完全后的反应液经酸洗、分液、后处理得式C化合物4环丁基2羟基3氨基丁酸乙酯;S4、在浓氨水或氨气的条件下,将式C化合物溶于溶剂形成反应液,将反应液加热至6575,在6575下反应9H11H,将反应完全后的反应液浓缩干,向剩余物中加入氯化氢/乙酸乙酯溶液,经后处理得最终产物式D化合物2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐;其中式A化合物、式B化合物、式C化合物、式D化合物的结构式分别如下2根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S1中所述环丁基乙酸与丙二酸单甲酯钾盐的摩尔比为08121。3根据权利要求2所述。

5、波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S1中所述的活化剂为羰基二咪唑、三聚氯氰、二碳酸二叔丁酯中的一种或多种,所述活化剂与原料环丁基乙酸的摩尔比为121。4根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S1中所述的溶剂为四氢呋喃、2甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种。5根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S2中所述的氧化剂为过碳酸钠、过硼酸钠、碳酸钠30双氧水中的一种或多种,所述氧化剂与式A化合物的摩尔比为0411。6根据权利要求1所述波普瑞韦。

6、中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S2中所述的催化剂为碘苯,所述催化剂与式A化合物的摩尔比为004021。权利要求书CN104292130A2/2页37根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S3中所述的溶剂为乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、N,N二甲基甲酰胺中的一种或多种。8根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S3中所述的缩合剂为13二甲氨基丙基3乙基碳二亚胺盐酸盐EDCI、HATU、HBTU中的一种或多种,所述缩合剂与式B化合物的摩尔比为05081。9根据权利要求。

7、1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S3中所述的有机碱为三乙胺、N甲基吗啉、N,N二异丙基乙胺中的一种或多种,所述有机碱与式B化合物的摩尔比为15251。10根据权利要求1所述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,其特征在于,步骤S4中所述的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、正丁醇中的一种或多种。权利要求书CN104292130A1/7页4一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法技术领域0001本发明涉及一种波普瑞韦中间体的合成方法,具体涉及一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法,属于药物中间体合成。

8、技术领域。背景技术0002丙型肝炎蛋白酶抑制剂波普瑞韦BOCEPREVIR,其中文名称1R,2S,5SN4氨基1环丁基3,4二氧代丁烷2基32S2叔丁基氨基甲酰氨基3,3二甲基丁酰基6,6二甲基3氮杂双环310己烷2甲酰胺;英文化学名称1R,2S,5SN4AMINO1CYCLOBUTYL3,4DIOXOBUTAN2YL32S2TERTBUTYLCARBAMOYLAMINO3,3DIMETHYLBUTANONYL6,6DIMETHYL3AZABICYLO310HEXANE2CARBOXAMIDE;分子式C27H45N5O5;分子量51968;CAS登记号394730600。其结构式如下00030。

9、004波普瑞韦BOCEPREVIRSCH503034是由美国先灵葆雅SCHERINGPLOUG公司研发,于2011年5月13日经美国食品药品管理局FDA批准该药上市,与聚乙二醇干扰素和利巴韦林合用治疗CHC基因I型慢性病型肝炎。三种药物共同使用能治愈60以上的患者,是单独使用聚乙二醇干扰素或利巴韦林的治愈率的2到3倍,且波普瑞韦在提高治愈率的同时还能缩短治疗时间。0005而2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐,是合成波普瑞韦重要的中间体,由2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐合成波普瑞韦具有操作简单、利于工业化生产等特点。其结构式如下0006说明书CN104292130A2/7页50007现有技术中有关合。

10、成波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的文献有中国专利申请文件公开号CN101610991A,它公开了一种合成2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的方法,具体合成路线如下00080009该合成方法虽然原料简单易得,但制备环丁基甲醛的条件要求苛刻,对设备要求较高;其余步骤长,反应时间长,增加了生产成本;另外该制备方法的反应后处理繁琐,需要使用大量试剂多次处理才能获得高纯度产物,不利于工业化生产。0010又如PCT国际专利申请公开号WO2005/085242,一种合成2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的方法,所述的合成方法需要经过11步反应才可以制得最终产物,反应步骤极其冗长,且反应过程中需要用到易。

11、燃品四氢铝锂以及剧毒氰化物,不利于大规模工业化生产,存在极大的安全隐患。0011再如,PCT国际专利申请公开号WO2013/066734,该专利公开的2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法需要经过八步反应才得到最终产品,反应步骤长,反应中间体化合物不易纯化,且反应过程中需使用剧毒品氰化物,存在安全隐患,不利于大规模工业化生产。发明内容0012本发明的目的在于针对现有技术中存在的的不足,提供一种生产成本低,合成条件简单,收率高,适合大规模工业化生产的波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法。0013本发明的上述目的可以通过下列技术方案来实现一种波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰。

12、胺盐酸盐的合成方法,该合成方法包括以下步骤0014S1、室温下,将环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐、活化剂、氯化镁依次加入溶剂形成反应液,室温下反应10H12H,加水搅拌04H06H,分液得有机相,有机相经处理得式A化说明书CN104292130A3/7页6合物4环丁基3氧代丁酸乙酯;0015S2、在1520下,依次将氧化剂、4环丁基3氧代丁酸乙酯、催化剂加入甲酸,保持1520反应15H25H,然后浓缩除去甲酸,减压蒸馏得式B化合物4环丁基2羟基3氧代丁酸乙酯;0016S3、将式B化合物、氯化铵溶于溶剂形成反应液,将反应液降温至1015后加入缩合剂、有机碱,然后在室温下反应10H12H,反应完全后。

13、的反应液经酸洗、分液、后处理得式C化合物4环丁基2羟基3氨基丁酸乙酯;0017S4、在浓氨水或氨气的条件下,将式C化合物溶于溶剂形成反应液,将反应液加热至6575,在6575下反应9H11H,将反应完全后的反应液浓缩干,向剩余物中加入氯化氢/乙酸乙酯溶液,经后处理得最终产物式D化合物2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐;0018其中式A化合物、式B化合物、式C化合物、式D化合物的结构式分别如下00190020本发明以价廉易得的环丁基乙酸、丙二酸单甲酯钾盐为起始原料,环丁基乙酸与活化剂首先生成活性中间体,继而与丙二酸单甲酯钾盐在室温下反应生产式A化合物,此步骤的反应温和,放热不剧烈。然后在催化剂和氧化。

14、剂的作用下,氧化酮基和酯基中间的亚甲基位置生成羟基制得式B化合物,此反应过程会放热,温度过高可能会有副产物生成,因此温度保持1015。接着式B化合物与氯化铵发生缩合反应制备得式C化合物,在该步骤中,加入有机碱时会放热,因此加料时需要通过外部冷却控制温度,将温度降至1015再加入缩合剂与有机碱,加完料后再升至室温反应。最后式C化合物经胺酯交换、酸化成盐直接得到最终产品,反应步骤少,反应时间短。通过选择合适的反应温度和时间,提高了最终产品的收率。0021在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S1中所述环丁基乙酸与丙二酸单甲酯钾盐的摩尔比为08121。0022。

15、在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S1中所述的活化剂为羰基二咪唑、三聚氯氰、二碳酸二叔丁酯中的一种或多种,所述活化剂与原料环丁基乙酸的摩尔比为121。上述几种活化剂都可以较好地与环丁基乙酸中的羧基生成活性中间体,继而该活性中间体与丙二酸单甲酯钾盐进行反应。0023在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S1中所述的溶剂为四氢呋喃、2甲基四氢呋喃、甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种。说明书CN104292130A4/7页70024在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S。

16、2中所述的氧化剂为过碳酸钠、过硼酸钠、碳酸钠30双氧水中的一种或多种,所述氧化剂与式A化合物的摩尔比为0411。0025在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S2中所述的催化剂为碘苯,所述催化剂与式A化合物的摩尔比为004021。0026在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S3中所述的溶剂为乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、N,N二甲基甲酰胺中的一种或多种。0027在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S3中所述的缩合剂为13二甲氨基丙基3乙基碳二亚胺盐酸盐EDCI、HATU、HB。

17、TU中的一种或多种,所述缩合剂与式B化合物的摩尔比为05081。上述几种缩合剂来源较广,成本较低。0028在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S3中所述的有机碱为三乙胺、N甲基吗啉、N,N二异丙基乙胺中的一种或多种,所述有机碱与式B化合物的摩尔比为15251。0029在上述波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的合成方法中,作为优选,步骤S4中所述的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、正丁醇中的一种或多种。根据本反应的特点,醇类溶剂与原料易于溶解且反应速度快。0030本发明合成方法的化学反应式如下00310032综上所述,本发明具有以下优点00331。

18、、本发明合成方法中使用的原料价廉易得,所用的试剂都为常规试剂,并没有使用昂贵的以及需要特殊设备的试剂,能耗低,生产成本低。00342、本发明的反应条件简单,反应步骤少仅需四步反应即可完成,反应时间短,后处理操作简单,缩短了生产周期,生成的副产物少,得到的产品收率高、质量好,可以作为优质的波普瑞韦中间体。附图说明说明书CN104292130A5/7页80035图1为本发明合成得到的波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的高效液相色谱图。具体实施方式0036以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。0037实施例10038室温下,向三口。

19、反应瓶中依次加入环丁基乙酸50G043MOL、丙二酸单甲酯钾盐734G047MOL、四氢呋喃300ML,搅拌下继续加入羰基二咪唑1037G064MOL、氯化镁15G形成反应液,加完后将反应液在室温下反应12H,然后向反应液中加入100ML水,继续搅拌05H,分液,有机相继续用饱和食盐水50ML洗涤一次,干燥,浓缩得到式A化合物4环丁基3氧代丁酸乙酯665G,收率892。0039向三口反应瓶中加入甲酸200ML,在1520下依次加入过碳酸钠332G02MOL,4环丁基3氧代丁酸乙酯665G039MOL,碘苯4G002MOL形成反应液,加完后保持内温1520反应2小时,浓缩除去甲酸,剩余物质减压蒸。

20、馏得到70G式B化合物4环丁基2羟基3氧代丁酸乙酯,收率96。0040向三口反应瓶中依次加入式B化合物70G037MOL、氯化铵201G037MOL、乙酸乙酯400ML形成反应液,然后将反应液降温至1015,继续依次加入13二甲氨基丙基3乙基碳二亚胺盐酸盐439G023MOL、三乙胺749G074MOL,加料完毕,在室温下反应12H,反应完全后向反应液中加入1N盐酸100ML洗涤,分液,有机相继续用饱和食盐水50ML洗涤一次,干燥,浓缩得到652G式C化合物4环丁基2羟基3氨基丁酸乙酯,收率926。0041向反应瓶中加入上述所得652G035MOL式C化合物,200ML甲醇和50ML浓氨水形成。

21、反应液,将反应液加热至70,在70下反应10小时至原料转化完全,将反应完全的反应液浓缩干,向剩余物质中加入2M氯化氢/乙酸乙酯溶液,室温搅拌2H,过滤,滤饼采用300ML异丙醇/乙酸乙酯体积比13重结晶,过滤,烘干得到最终产物波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐601G,收率827,纯度997。0042实施例20043室温下,向三口反应瓶中依次加入环丁基乙酸30G026MOL、丙二酸单甲酯钾盐44G028MOL、2甲基四氢呋喃300ML,搅拌后继续加入三聚氯氰478G026MOL、氯化镁10G形成反应液,加完后将反应液在室温下反应10H,然后向反应液中加入100ML水,继续搅拌04H,。

22、分液,有机相继续用饱和食盐水50ML洗涤一次,干燥,浓缩得到式A化合物4环丁基3氧代丁酸乙酯395G,收率885。0044向三口反应瓶中加入甲酸150ML,在1520下依次加入过硼酸钠358G023MOL,4环丁基3氧代丁酸乙酯395G023MOL,碘苯3G002MOL形成反应液,加完后保持内温20反应15小时,浓缩除去甲酸,剩余物质减压蒸馏得到397G式B化合物4环丁基2羟基3氧代丁酸乙酯,收率922。0045向三口反应瓶中依次加入式B化合物397G021MOL、氯化铵114G021MOL、乙腈200ML形成反应液,然后将反应液降温至15,继续依次加入HBTU878G023MOL、说明书CN。

23、104292130A6/7页9N甲基吗啉32G032MOL,加料完毕,在室温下反应10H,反应完全后向反应液中加入1N盐酸100ML洗涤,分液,有机相继续用饱和食盐水50ML洗涤一次,干燥,浓缩得到366G式C化合物4环丁基2羟基3氨基丁酸乙酯,收率922。0046向反应瓶中加入上述所得36G019MOL式C化合物,200ML乙醇和50ML浓氨水形成反应液,将反应液加热至75,在75下反应9小时至原料转化完全,将反应完全的反应液浓缩干,向剩余物质中加入2M氯化氢/乙酸乙酯溶液,室温搅拌2H,过滤,滤饼采用300ML异丙醇/乙酸乙酯体积比13重结晶,过滤,烘干得到最终产物波普瑞韦中间体2羟基3氨。

24、基4环丁烷酰胺盐酸盐3293G,收率821,纯度994。0047实施例30048室温下,向三口反应瓶中依次加入环丁基乙酸18G016MOL、丙二酸单甲酯钾盐246G016MOL、乙二醇二甲醚200ML,搅拌后继续加入二碳酸二叔丁酯3504G016MOL、氯化镁10G形成反应液,加完后将反应液在室温下反应11H,然后向反应液中加入100ML水,继续搅拌06H,分液,有机相继续用饱和食盐水50ML洗涤一次,干燥,浓缩得到式A化合物4环丁基3氧代丁酸乙酯223G,收率831。0049向三口反应瓶中加入甲酸150ML,在1520下依次加入双氧水44G013MOL,碳酸钠1378G013MOL,4环丁基。

25、3氧代丁酸乙酯22G013MOL,碘苯2G001MOL形成反应液,加完后保持内温15反应25小时,浓缩除去甲酸,剩余物质减压蒸馏得到185G式B化合物4环丁基2羟基3氧代丁酸乙酯,收率768。0050向三口反应瓶中依次加入式B化合物18G0097MOL、氯化铵783G0145MOL、二甲基甲酰胺150ML形成反应液,然后将反应液降温至10,继续依次加入HATU44G012MOL、N,N二异丙基乙胺187G014MOL,加料完毕,在室温下反应11H,反应完全后向反应液中加入1N盐酸100ML洗涤,分液,有机相继续用饱和食盐水50ML洗涤一次,干燥,浓缩得到166G式C化合物4环丁基2羟基3氨基丁。

26、酸乙酯,收率922。0051向反应瓶中加入上述所得15G008MOL式C化合物,100ML异丙醇,并持续通过氮气形成反应液,将反应液加热至65,在65下反应11小时至原料转化完全,将反应完全的反应液浓缩干,向剩余物质中加入2M氯化氢/乙酸乙酯溶液,室温搅拌2H,过滤,滤饼采用120ML异丙醇/乙酸乙酯体积比13重结晶,过滤,烘干得到最终产物波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐1378G,收率824,纯度996。0052随机抽取本发明实施例中制备得到的2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的样品进行高效液相色谱检测。0053如下是2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的样品的高效液相色谱检测。0054检。

27、测条件仪器安捷伦1100高效液相色谱仪;0055色谱柱LUNAC18,46MM250MM,5M;0056柱温25;0057流速10ML/MIN;0058检测波长334NM;0059进样体积5L;0060流动相A01磷酸水溶液;0061流动相B乙腈;说明书CN104292130A7/7页100062运行时间30MIN。0063检测后2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的高效液相色谱图如图1所示,分析结果如表1所示。0064表1本发明实施例中制得的波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐样品高效液相色谱分析结果006500660067综上所述采用本发明合成方法制得的波普瑞韦中间体2羟基3氨基4环丁烷酰胺盐酸盐的纯度很高,可达996981。0068本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。0069尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例,但是对本领域熟练技术人员来说,只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。说明书CN104292130A101/1页11图1说明书附图CN104292130A11。

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