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1、10申请公布号CN104178700A43申请公布日20141203CN104178700A21申请号201410433084822申请日20140829C22C38/46200601C21D1/18200601C21D6/0420060171申请人无锡柯马机械有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇八士村金桥工业区72发明人孙建新74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人高玉滨54发明名称一种模具钢制备工艺57摘要本发明公开一种模具钢制备工艺，将模具钢基体加热，保温，炉冷，再保温，再进行两次加热；对上述步骤中得到的模具钢，再加热至1000并保温12H，油冷后重新。
2、加热之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却，保温。将TI和SB加工成合成颗粒，然后合金按比例配料熔炼，然后进行两次孕育，先将孕育剂在大包中孕育，然后进行两次孕育，先将孕育剂在大包中孕育，再在浇注包中孕育，浇注，淬火处理。本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104178700ACN104178700A1/1页21一种模具钢制备工艺，其特征在于，包括以下步骤A模具钢基体由下述质量百。
3、分比的组分组成C04045，MN0815，SI0810，V0102，MO023056，CR0812，NI0412，W021054，AL022038，余量为FE及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650760，保温56小时，炉冷至280320，保温35小时，再加热至650690，保温32小时，以40/小时冷却至400，再以18/小时，冷却至120；B对步骤A中得到的模具钢，再加热至1000并保温12H，油冷至不高于100后重新加热至680710的温度范围并保温3H，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却到190，保温710小时。权利要求书CN1041。
4、78700A1/2页3一种模具钢制备工艺技术领域0001本发明涉及一种模具钢制备工艺。背景技术0002对用来制作冷镦模的材料进行热处理的工艺一般为包括下述步骤。淬火真空炉加热到9901050，保温60分钟；冷却真空炉内油冷却5070；回火在冷却到达5070时立即进行回火，在180的回火炉中保温2小时，随炉冷却至室温。对于XW42来说，若按上述工艺进行处理，该模具在普通加工工艺的情况下生产300只零件就发生开裂和崩刃现象，导致停产，及产品不合格。发明内容0003本发明的目的，就是为了解决上述现有技术中存在的问题，提供一种模具钢制备工艺。0004为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种模具钢制。
5、备工艺，包括有以下步骤A模具钢基体由下述质量百分比的组分组成C04045，MN0815，SI0810，V0102，MO023056，CR0812，NI0412，W021054，AL022038，余量为FE及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650760，保温56小时，炉冷至280320，保温35小时，再加热至650690，保温32小时，以40/小时冷却至400，再以18/小时，冷却至120；B对步骤A中得到的模具钢，再加热至1000并保温12H，油冷至不高于100后重新加热至680710的温度范围并保温3H，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却到。
6、190，保温710小时。0005本发明的有益效果本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。具体实施方式0006实施例模具钢基体由下述质量百分比的组分组成C04045，MN0815，SI0810，V0102，MO023056，CR0812，NI0412，W021054，AL022038，余量为FE及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢基体加热至650760，保温56小时，炉冷至280320，保温35小时，再加热至650690，保温32小时，以40/小时冷却至400，再以18/小时，冷却至120；对上述步骤中得到的模具钢，再加热至1000。
7、并保温12H，油冷至不高于100后重新加热至680710的温度范围并保温3H，之后水冷；经过回火处理后，后获得的坯料放进深冷炉，用液氮进行快速冷却到190，保温710小时。0007本发明的力学性能检测数据如下说明书CN104178700A2/2页4经检测性能指标如下硬度HRC6567抗弯强度26002900MPA冲击韧性6674J/CM2抗压强度23002600MPA耐磨性达到D2。0008本发明具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。0009最后应说明的是以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104178700A。