一种高效梳棉机.pdf

一种高效梳棉机，属于纺织机械领域，包括锡林、道夫和剥棉罗拉，本发明对道夫做出了改进，在道夫表面设置有环形静电板，并使环形静电板与静电发生器连通，让道夫整体形成一个高压静电场，改变先前锡林与道夫之间棉纤维的剥取形式，从针布转移式变为静电吸取式。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够让棉纤维从锡林转移到道夫时降低纤维尾端弯钩几率，保持棉纤维在锡林上被梳理后平行化的结果，减少后续并条整理程序，使得整理输出后的棉条可以直接进行使用，极大的提高了棉纤维处理效率。

权利要求书
1.  一种高效梳棉机，包括锡林（1）、道夫（2）和剥棉罗拉（3），所述锡林（1）和所述道夫（2）之间形成上三角空间（A）和下三角空间（B），所述道夫（2）和所述剥棉罗拉（3）之间形成有转移空间（C），所述的道夫（2）包括转轴，其特征为，所述的道夫（2）内设置有静电发生器（4），所述的道夫（2）表面上设置有环形静电板（5），所述的环形静电板（5）基体为绝缘电木（51），所述的绝缘电木（51）内镶嵌有铜材（52），所述的静电发生器（4）连接所述的铜材（52），所述的铜材（52）表面设置有若干个均匀间隔的竖直条（53），所述相邻竖直条（53）之间形成收集槽（54），所述的竖直条（53）顶部呈尖端状，所述的竖直条（53）上均匀设置有若干个开口（55），所述的开口（55）呈圆弧形，所述的开口（55）与所述竖直条连接处呈圆弧过渡，所述的转轴为空心转轴（21），所述的空心转轴（21）内设置有导电柱（6），所述的导电柱（6）通过电缆（7）连接所述的静电发生器（4），所述的转移空间（C）内设置有负压仓（C1），所述的负压仓（C1）对准所述道夫（2）和所述剥棉罗拉（3）连接处，所述的上三角空间（A）内设置有若干个与所述收集槽（54）相配合的除尘喷枪（A3）。

2.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述的负压仓（C1）内设置有吸气风扇（C4）。

3.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述的负压仓（C1）上设置有与所述道夫（2）和所述剥棉罗拉（3）连接处相配合的静电消除器（C3）。

4.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述竖直条（53）两面为磨砂面。

5.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述的开口（55）表面为磨砂面。

6.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述的导电柱（6）深入所述道夫（1）的一端为电源接触端（69），所述的电源接触端（69）上设置有火线连接环（61）、零线连接环（62）和接地连接环（63），所述的电源接触端（69）上还设置有连接凹槽（64），所述的电缆（7）与所述导电柱（69）连接的一端设置有连接头（79），所述的连接头（79）内设置有与所述连接凹槽（64）相配合的轴座（74），所述的连接头（79）上还设置有分别与所述火线连接环（61）、所述零线连接环（62）和所述接地连接环（63）相配合的火线连接片（71）、零线连接片（72）和接地连接片（73）。

7.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述的剥棉罗拉（3）上均匀设置有若干个山字形梳齿（31），所述的山字形梳齿（31）与所述收集槽（54）相配合。

8.  根据权利要求1所述的一种高效梳棉机，其特征为，所述的负压仓（C1）上设置有与所述剥棉罗拉（3）相配合的除尘刀（C2）。

说明书一种高效梳棉机
技术领域
 本发明属于纺织机械领域，尤其是涉及一种梳棉机。
背景技术
梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械，其工作原理是将前道工序送来的棉(纤维卷或由棉箱供给的油棉化纤层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状。梳棉机内最主要的部件是锡林和道夫，从逻辑上讲锡林和道夫的针齿关系应互成剥取配置，但事实上它们却互成梳理配置，以便使输出棉网内的纤维能够相互交错地凝聚。但这样配置却带来一些缺点，在梳理过程中锡林针面对于道夫针面快速地扫过，被道夫针齿攫位的纤维大都呈弯钩状，棉纤维经锡林盖板梳理而得到的平行化结果大都消失，重新出现纤维尾端弯钩。使得梳理出的棉纤维大多还需要进行并条后才能使用。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种高效梳棉机，能够让棉纤维从锡林转移到道夫时降低纤维尾端弯钩几率，保持棉纤维在锡林上被梳理后平行化的结果，减少后续并条整理程序，使得整理输出后的棉条可以直接进行使用，极大的提高了棉纤维处理效率。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种高效梳棉机，包括锡林、道夫和剥棉罗拉，所述锡林和所述道夫之间形成上三角空间和下三角空间，所述道夫和所述剥棉罗拉之间形成有转移空间，所述的道夫包括转轴，所述的道夫内设置有静电发生器，所述的道夫表面上设置有环形静电板，所述的环形静电板基体为绝缘电木，所述的绝缘电木内镶嵌有铜材，所述的静电发生器连接所述的铜材，所述的铜材表面设置有若干个均匀间隔的竖直条，所述相邻竖直条之间形成收集槽，所述的竖直条顶部呈尖端状，所述的竖直条上均匀设置有若干个开口，所述的开口呈圆弧形，所述的开口与所述竖直条连接处呈圆弧过渡，所述的转轴为空心转轴，所述的空心转轴内设置有导电柱，所述的导电柱通过电缆连接所述的静电发生器，所述的转移空间内设置有负压仓，所述的负压仓对准所述道夫和所述剥棉罗拉连接处，所述的上三角空间内设置有若干个与所述收集槽相配合的除尘喷枪。
上述技术方案中，优选的，所述的负压仓内设置有吸气风扇。
上述技术方案中，优选的，所述的负压仓上设置有与所述道夫和所述剥棉罗拉连接处相配合的静电消除器。
上述技术方案中，优选的，所述竖直条两面为磨砂面。
上述技术方案中，优选的，所述的开口表面为磨砂面。
上述技术方案中，优选的，所述的导电柱深入所述道夫的一端为电源接触端，所述的电源接触端上设置有火线连接环、零线连接环和接地连接环，所述的电源接触端上还还设置有连接凹槽，所述的电缆与所述导电柱连接的一端设置有连接头，所述的连接头内设置有与所述连接凹槽相配合的轴座，所述的连接头上还设置有分别与所述火线连接环、所述零线连接环和所述接地连接环相配合的火线连接片、零线连接片和接地连接片。
上述技术方案中，优选的，所述的剥棉罗拉上均匀设置有若干个山字形梳齿，所述的山字形梳齿与所述收集槽相配合。
上述技术方案中，优选的，所述的负压仓上设置有与所述剥棉罗拉相配合的除尘刀。
梳棉机内锡林是主要的梳理机构，从逻辑上讲锡林和道夫的关系应互成剥取配置，但事实上它们却互成梳理配置，以便使输出棉网内的纤维能够相互交错地凝聚。锡林上的棉纤维进行转移时利用锡林转动时的离心力以及转动时产生的气流把棉纤维从锡林上的针布转移到道夫上的针布，锡林与道夫距离越近转移效率越高。但是这种转移方法具有一个严重缺陷，锡林上的棉纤维在梳理过程中已经大部分平行化，但在转移的过程中棉纤维会被道夫上针布攫取造成纤维呈弯钩状，最后梳理出的棉网中50%以上纤维呈后弯钩，有15%呈前弯钩，还有15%呈汉弯钩，仅一小部分是无钩的。为此梳理后的棉网必须经过并卷处理后才能使用。本发明则是对道夫进行改进，在道夫内部加装了静电发生器，并且在道夫表面设置环形静电板，让整个道夫形成高压静电场，让以往锡林与道夫之间转移利用针布与针布摄取转移的方式，改为道夫静电吸取锡林上棉纤维进行转移的方式。同时在道夫表面还设置均匀间隔的竖直条，每个竖直条上均匀设置有开口，若干竖直条的设置可以提高道夫吸附棉絮纤维的量，竖直条上开口的设置也可以提高棉纤维的高吸附能力，更主要的是可以让棉纤维交错成网。由于开口与竖直条之间进行圆弧过渡，也不会让棉纤维出现弯钩现象。竖直条和开口都呈磨砂设置，增加道夫与棉纤维之间的摩擦力，防止棉纤维在道夫转动时掉落。在转移时锡林上的棉纤维都是平行化的被吸到道夫上，避免出现弯钩，保证了锡林梳理的质量。由于在工作时道夫会高速转动，为了保证道夫内部静电发生器的供电质量，使用空心转轴连接道夫，然后在空心转轴内设置有导电柱，导电柱在空心转轴转动时保持不动，由连接头在导电柱上转动进行供电。由于整个道夫产生一个静电发生场，为了防止灰尘与杂志被道夫吸附，还在上三角空间设除尘喷枪，让棉纤维在转移到道夫前用除尘喷枪喷射气流保持道夫表面清洁干净无杂质。同时由于采用静电吸附的原理，在道夫与剥棉罗拉之间设置静电消除器，让棉网上的静电消除后再进入剥棉罗拉，在道夫与剥棉罗拉之间还设置有负压仓，当棉网静电消除了，棉网上部分短纤维和杂质就能被负压仓吸入，保持棉网整体清洁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够让棉纤维从锡林转移到道夫时降低纤维尾端弯钩几率，保持棉纤维在锡林上被梳理后平行化的结果，减少后续并条整理程序，使得整理输出后的棉条可以直接进行使用，极大的提高了棉纤维处理效率。
附图说明
图1是本发明正面部分透视示意图。
图2是本发明环形静电板部分截面示意图。
图3是本发明竖直条部分侧面示意图。
图4是本发明竖直条部分俯视示意图。
图5是本发明剥棉罗拉示意图。
图6是本发明导电柱与连接头示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示， 一种高效梳棉机，包括锡林1、道夫2和剥棉罗拉3，所述锡林1和所述道夫2之间形成上三角空间A和下三角空间B，所述道夫2和所述剥棉罗拉3之间形成有转移空间C。所述的道夫2包括转轴，所述的转轴为空心转轴21，所述的道夫2内设置有静电发生器4，所述的道夫2表面上设置有环形静电板5，所述的环形静电板5基体为绝缘电木51，所述的绝缘电木51内镶嵌有铜材52，所述的静电发生器4连接所述的铜材52，所述的铜材52表面设置有若干个均匀间隔的竖直条53，所述相邻竖直条53之间形成收集槽54，所述的竖直条53顶部呈尖端状，所述的竖直条53由导电材料制成，所述的导电材料为铁或者钢。所述的竖直条53上均匀设置有若干个开口55，所述的开口55呈圆弧形，所述的开口55与所述竖直条53连接处呈圆弧过渡，所述竖直条53两面为磨砂面，所述的开口55表面也为磨砂面。竖直条53的高度，相邻竖直条53之间的距离，竖直条53上开口55的个数，相邻开口55之间的距离以及开口55的深度，都需要根据不同棉纤维或者其他纤维的实际特性进行调节，以达到最佳的使用效果。竖直条53用铁或者钢制成，既可以保持强度又可以和环形静电板5形成完整的静电场。所述的空心转轴21内设置有导电柱6，所述的导电柱6通过电缆7连接所述的静电发生器4，所述的导电柱6深入所述道夫2的一端为电源接触端69，所述的电源接触端69上设置有火线连接环61、零线连接环62和接地连接环6，所述的电源接触端69上还还设置有连接凹槽64，所述的电缆7与所述导电柱6连接的一端设置有连接头79，所述的连接头79内设置有与所述连接凹槽64相配合的轴座74，所述的连接头79上还设置有分别与所述火线连接环61、所述零线连接环62和所述接地连接环63相配合的火线连接片51、零线连接片52和接地连接片53。所述的转移空间C内设置有对准所述道夫2和所述剥棉罗拉3连接处负压仓C1，所述的负压仓C1内设置有吸气风扇C4。所述的负压仓C1上设置有与所述道夫2和所述剥棉罗拉3连接处相配合的静电消除器C3。所述的负压仓C1上还设置有与所述剥棉罗拉3相配合的除尘刀C2。所述的上三角空间A1内设置有若干个与所述收集槽54相配合的除尘喷枪A3以及设置在道夫2正上的吸气装置A1，吸气装置A1内设置有若干个大功率风扇A2。在上三角空间A1内的道夫2和锡林1之间还设置有静电隔离板A4。所述的剥棉罗拉3上均匀设置有若干个山字形梳齿31，所述的山字形梳齿31与所述收集槽54相配合。
使用时，空心转轴21带动道夫2快速转动，空心转轴21内的导电柱6不同，此时连接静电发生器4电缆7上的电源接触端69转动连接导电柱6，通过火线连接片51、零线连接片52和接地连接片53和零线连接环62和所述接地连接环63接触为静电发生器4提供电力，静电发生器4连接环形静电板5，让道夫2表面整体形成一个高压静电场。锡林1上的棉纤维在接近道夫2时会受到静电场的作用从锡林1上转移到道夫2，棉纤维在转移后主要存储在两个竖直条53直接的收集槽54，并在竖直条53上开口55的作用下形成棉网。棉纤维在静电吸附以及与竖直条53和开口55的摩擦力的作用下附着在道夫2上随着道夫2转移到剥棉罗拉3，在转移的过程中，负压仓C1上的静电消除器C3对棉网进行消除静电的作用，使得棉网不影响下一步操作，此时棉网不再被静电吸附，部分杂质和短纤维会被负压仓C1内的吸气风扇C4进入负压仓同时也会被除尘刀C2挡住，防止这些物质重新附着到剥棉罗拉3上的棉网上。剥棉罗拉3上位山字形梳齿31，山字形梳齿31与收集槽54向对应，不仅可以方便大量的剥离并且还可以让棉纤维成网。由于整个道夫2都产生静电场，道夫2会吸附位于道夫2上方的灰尘与杂质，为此需要在道夫2与锡林1相互接触前使用除尘喷枪A3喷出气体清洗道夫2表面，除尘喷枪A3对准每一条收集槽54，这样就能完全的在锡林1与道夫2靠近前让道夫2表面洁净无尘，此时被吹起的杂质被位于吸气装置A1内的大功率风扇A2吸走。在上三角空间A1内的道夫2和锡林1之间还设置有静电隔离板A4，静电隔离板A4可以防止在锡林1上没有转移的棉纤维被道夫2吸附，防止上三角空间A1内棉纤维污染以及保证锡林1的梳理效果。本发明让以往锡林1与道夫2之间转移利用针布与针布摄取转移的方式，改为道夫2静电吸取锡林1上棉纤维进行转移的方式。在转移时锡林1上的棉纤维都是平行化的被吸到道夫2上，避免出现弯钩，保证了锡林1梳理的质量，节省了并卷的程序，提高了整个生产的效率。