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1、(10)申请公布号 CN 102945956 A (43)申请公布日 2013.02.27 C N 1 0 2 9 4 5 9 5 6 A *CN102945956A* (21)申请号 201210359775.9 (22)申请日 2012.09.24 H01M 4/525(2010.01) (71)申请人天津华夏泓源实业有限公司 地址 301811 天津市宝坻区九园工业园区9 号路 (72)发明人陈军 黄兵 (74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人董一宁 (54) 发明名称 一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位 的制备方法 (57) 摘要 一种提高锂离子电。
2、池正极材料钴酸锂电位的 制备方法,按照下列步骤完成:四氧化三钴、锂盐 混合并加入添加剂T1预处理高温一次烧结 表面处理二次混合预处理低温二次烧结 表面处理产品。利用此工艺生产出来的钴酸 锂不但具有原有性质,而且还能够实现4.4V充放 电;该产品已经经过客户使用,客户将材料做成 成品电池进行测试,测试电流倍率为0.2C,放电 电压范围在3.0V4.35V之间,测得材料的比容量 大于160mAh/g;以1C充/1C放循环10次,容量保 持率在99.5%以上。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页。
3、 说明书 3 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位的制备方法,其特征在于:按照如下步骤 完成: 1)选用电池级的碳酸锂或氢氧化锂和电池级的四氧化三钴为原料,并且按照锂钴摩尔 比11.1:1的比例进行配比;选稀土元素氧化物、较高价态的Bi、Sn、Ce、Ti、Mo、Zr、V、Cr、 Nb、Ni过渡金属氧化物中的一种或几种作为添加剂T1,每种添加剂的重量是四氧化三钴重 量的0.05%0.5%;将电池级的碳酸锂或氢氧化锂、电池级的四氧化三钴和添加剂T1混合均 匀; 2)将1)得到混合均匀的材料在6001100温度下烧结615小时,并经过表面处理, 得到高密度的。
4、钴酸锂一次料; 3)在2)中得到的钴酸锂一次料中加入Al 2 O 3 混合均匀,Al 2 O 3 的加入量是钴酸锂一次 料重量的0.02%1%; 4)将3)混合均匀的物料在6001100温度下烧结820小时,并经过表面处理,就可 以得到包覆高电压钴酸锂; 5)将3)中烧结后得到的物料进行粉碎、筛分,即可得到本发明的钴酸锂正极材料。 2.根据权利要求1所述的一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位的制备方法,其特 征在于:上述添加剂T1选用TiO 2 、Al 2 O 3 、 Nd 2 O 3 、Nb 2 O 5 稀土氧化物中的一种或几种。 权 利 要 求 书CN 102945956 A 1/3。
5、页 3 一种提高锂离子电池正极材料 LiCoO2 电位的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种提高锂离子电池正极材料钴酸锂电位的制备方法,属于新能源与 高效节能-新型高效能量转换与储存技术和相关产品制备的技术领域。 背景技术 0002 锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成,正极材料在锂电池的总 成本中占据40%以上的比例,并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标,所 以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。目前已经市场化的锂电正极材料包括钴酸锂、 多元材料、锰酸锂和磷酸亚铁锂等产品,而钴酸锂又是目前生产工艺最为成熟、电池性能最 可靠并获得最广泛商业应用的锂离子电池正极。
6、材料。 0003 随着中国快速发展的经济对电池新材料需求的增加,以及手机、笔记本电脑、数码 相机、摄像机、汽车等产品对新型、高效、环保电池材料的强劲需求,中国电池新材料市场将 不断扩大。锂电池作为电池未来发展方向,其正极材料发展前景看好。同时,3G手机推广和 新能源汽车的大规模商业化都将为锂电池正极材料带来新机遇。 0004 现有锂离子充电电池的正极材料使用的是钴酸锂(LiCoO2)、三元类 (LiNiMnCoO2)、锰酸锂(LiMn2O4)、磷酸铁锂(LiFePO4)等。但这些正极材料的理论容量都 在200mAh/g以下。因此必须寻找超过200mAh/g的新材料,或是将正极材料对锂电位提高到。
7、 更高的电位,以增加能量密度。大家都知道目前锂离子正极材料钴酸锂对锂电位只有4.0v 左右,而工作电压只有3.04.2v之间,全电池比能量只有140145mAh/g,哪怕提高0.1v,能 量密度也将增加10%。 发明内容 : 0005 本发明的目的就在于提供一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位的制备方 法,该方法在原有HYC型锂离子电池正极材料钴酸锂的基础上,利用特殊的合成工艺, 从而使材料具有目前市场上正在使用钴酸锂高能量、长循环寿命、良好的加工性能、良 好的安全性能等特性外,而且可以将钴酸锂对锂电位提高到4.4v,全电池比能量提高到 160170mAh/g。 0006 如上构思,本发。
8、明的技术方案是:一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位的制 备方法,其特征在于:按照如下步骤完成: 0007 1)选用电池级的碳酸锂或氢氧化锂和电池级的四氧化三钴为原料,并且按照锂钴 摩尔比11.1:1的比例进行配比;选稀土元素氧化物、较高价态的Bi、Sn、Ce、Ti、Mo、Zr、 V、Cr、Nb、Ni过渡金属氧化物中的一种或几种作为添加剂T1,每种添加剂的重量是四氧化 三钴重量的0.05%0.5%;将电池级的碳酸锂或氢氧化锂、电池级的四氧化三钴和添加剂T1 混合均匀; 0008 2)将1)得到混合均匀的材料在6001100温度下烧结615小时,并经过表面处 理,得到高密度的钴酸锂一次料;。
9、 说 明 书CN 102945956 A 2/3页 4 0009 3)在2)中得到的钴酸锂一次料中加入Al 2 O 3 混合均匀,Al 2 O 3 的加入量是钴酸锂 一次料重量的0.02%1%; 0010 4)将3)混合均匀的物料在6001100温度下烧结820小时,并经过表面处理, 就可以得到包覆高电压钴酸锂。 0011 5)将3)中烧结后得到的物料进行粉碎、筛分,即可得到本发明的钴酸锂正极材料。 0012 上述添加剂T1选用TiO 2 、Al 2 O 3 、Nd 2 O 3 、Nb 2 O 5 稀土氧化物中的一种或几种。 0013 本发明具有如下的优点和积极效果: 0014 1、本发明是采。
10、用二次烧结过程;在烧结过程中混入稀土元素氧化物、较高价态的 Bi、Sn、Ce、Ti、Mo、Zr、V、Cr、Nb、Al等过渡金属氧化物,利用这些元素在高温时的特性,形 成更高压实密度、大倍率性能和循环性能优越的改性复合钴酸锂正极材料。 0015 2、本发明采用二次烧结法,能够使颗粒结晶表面更加光滑、均匀,且颗粒为单晶, 而且使加入的Al2O3均匀的包覆在钴酸锂颗粒上,起到稳定结构的关键作用,因此制备出 的钴酸锂正极材料对锂电位可以提高到4.4v,经测试,测试电流倍率为0.2C,放电电压范 围在3.0V4.35V之间,电化学全电池放电容量达到160mAh/g以上;以1C充/1C放循环10 次,容量。
11、保持率在99.5%以上,电化学综合性能极为优越。 附图说明 : 0016 图1高电位钴酸锂的XRD谱图; 0017 图2高电位钴酸锂的SEM图; 0018 图3高电位钴酸锂的倍率放电性能图; 0019 图4高电位钴酸锂的能谱图。 具体实施方式 : 0020 下面结合本公司的实例对本发明作进一步说明,但不限于此。 0021 实施例1:一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位的制备方法,其特征在于:按 照如下步骤完成: 0022 1、选用四川天齐锂业的电池级碳酸锂和宁波科博特钴镍有限公司的GB-100型号 四氧化三钴为原料,并且按照锂钴摩尔比1.035:1的比例进行配比。添加TiO 2 、ZrO。
12、 2 和 Nb 2 O 5 作为添加剂T1,其中TiO 2 的添加重量是四氧化三钴重量的0.12%、ZrO 2 的添加重量是 四氧化三钴重量的0.1%、Nb 2 O 5 的添加重量是四氧化三钴重量的0.15%。将电池级碳酸锂、 宁波科博特钴镍有限公司的GB-100型号四氧化三钴、TiO 2 、ZrO 2 和Nb 2 O 5 进行掺杂混配,并 混合均匀。 0023 2、将1)得到混合均匀的物料装入耐火匣钵中,推入高温推板窑炉内,在 6001100温度下保温12小时后,缓慢推出窑炉。 0024 3、在2)中得到的钴酸锂一次料中,加入钴酸锂一次料重量0.2%的Al 2 O 3 ,并混合 均匀。 00。
13、25 4、将混合均匀的物料装入耐火匣钵中,推入高温推板窑炉内,在6001100温度 下保温12小时后,缓慢推出窑炉。 0026 5、将出炉的物料进行粉碎、筛分,即可得到本发明的高电位钴酸锂正极材料。 说 明 书CN 102945956 A 3/3页 5 0027 采用实例1生产工艺所制备的钴酸锂,压实密度为3.94.3g/cm 3 ;根据客户提供 的电池进行测试,测试电流倍率为0.2C,电压范围在3.0V4.35V之间,测得材料的比容量 为166.9mAh/g,以1C充/1C放循环10次时,容量保持率在99.68%。 0028 实施例2:一种提高锂离子电池正极材料LiCoO2电位的制备方法,其。
14、特征在于:按 照如下步骤完成: 0029 1、选用四川天齐锂业的电池级碳酸锂和宁波科博特钴镍有限公司的GB-100型号 四氧化三钴为原料,并且按照锂钴摩尔比1.05:1的比例进行配比。添加TiO 2 、CeO 2 和Nb 2 O 5 作为添加剂T1,其中TiO 2 的添加重量是四氧化三钴重量的0.12%、CeO 2 的添加重量是四氧 化三钴重量的0.15%、Nb 2 O 5 的添加重量是四氧化三钴重量的0.1%。将电池级碳酸锂、宁波 科博特钴镍有限公司的GB-100型号四氧化三钴、TiO 2 、CeO 2 和Nb 2 O 5 进行掺杂混配,并混合 均匀。 0030 2、将1)得到混合均匀的物料。
15、装入耐火匣钵中,推入高温推板窑炉内,在 6001100温度下保温10小时后,缓慢推出窑炉。 0031 3、在2)中得到的钴酸锂一次料中,加入钴酸锂一次料重量0.5%的Al 2 O 3 ,并混合 均匀。 0032 4、将混合均匀的物料装入耐火匣钵中,推入高温推板窑炉内,在6001100温度 下保温12小时后,缓慢推出窑炉。 0033 5、将出炉的物料进行粉碎、筛分,即可得到本发明的钴酸锂正极材料。 0034 采用实例2生产工艺所制备的钴酸锂,压实密度为3.94.1g/cm 3 ;根据客户提供 的电池进行测试,测试电流倍率为0.2C,电压范围在3.0V4.35V之间,测得材料的比容量 为168.2mAh/g,以1C充/1C放循环10次时,容量保持率在9957%。 说 明 书CN 102945956 A 1/2页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102945956 A 2/2页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102945956 A 。