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1、(10)申请公布号 CN 102864607 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102864607A*CN102864607A*(21)申请号 201210311501.2(22)申请日 2012.08.29D06B 23/22(2006.01)(71)申请人蒋泽明地址 313109 浙江省湖州市长兴县夹浦镇经济开发区湖州纳尼亚实业股份有限公司(72)发明人蒋泽明(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217代理人胡根良(54) 发明名称一种染缸热交换装置(57) 摘要本发明公开了一种染缸热交换装置，包括与染缸连接的染料输送管（1），所述染料输送管的侧部设有。
2、至少一个热气输送管（2），所述染料输送管中设有隔板（3）将染料输送管的腔体分成热气输送腔（4）与染料输送腔（5），所述热气输送腔与所述热气输送管连通，所述隔板上设有将热气输送腔与染料输送腔连通的若干通孔（6）。该一种染缸热交换装置使得热气与染料的热交换效果得到更大的改善，保证了染料的浓度均衡，提高了染布的质量，并且成本较低、结构简单紧凑。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种染缸热交换装置，包括与染缸连接的染料输送管（1），所述染料输送管的侧部设有至少一。
3、个热气输送管（2），其特征在于：所述染料输送管（1）中设有隔板（3）将染料输送管（1）的腔体分成热气输送腔（4）与染料输送腔（5），所述热气输送腔（4）与所述热气输送管（2）连通，所述隔板（3）上设有将热气输送腔（4）与染料输送腔（5）连通的若干通孔（6）。2.根据权利要求1所述的染缸热交换装置，其特征在于：所述隔板（3）为环形隔板，所述环形隔板的外环壁一侧为热气输送腔（4），所述环形隔板的内环壁一侧为染料输送腔（5）。3.根据权利要求2所述的染缸热交换装置，其特征在于：所述隔板（3）与染料输送管（1）同轴。4.根据权利要求1或2所述的染缸热交换装置，其特征在于：所述通孔（6）上设有单向进气阀。
4、。5.根据权利要求4所述的染缸热交换装置，其特征在于：所述通孔（6）均匀分布在隔板（3）上。6.根据权利要求1所述的染缸热交换装置，其特征在于：所述热气输送管（2）设有一根。7.根据权利要求1所述的染缸热交换装置，其特征在于：所述染料输送管（1）与热气输送管（2）的外壁均设有保温层（7）。权 利 要 求 书CN 102864607 A1/2页3一种染缸热交换装置技术领域0001 本发明涉及纺织领域，具体涉及一种染缸热交换装置。背景技术0002 纺织行业中染布时需要对染缸进行染料供给，该染料供给装置通常采用一根输料管进行染料的输送，为了保证染料在输送过程中的温度均衡，在输送染料的同时加入热气一起。
5、同向输送，由于是同向输送，热气与染料的热交换效果很差，并不能保证输送管中各段的温度均衡，导致输送的染料的浓度不均衡，对染布的质量带来了一定的影响。0003 中国发明专利说明书CN202247363U中公开了一种染缸热交换装置，这种一种染缸热交换装置包括与染缸连接的染料输送管，染缸输料管的侧部设有一个热气输送管，染料经过染料输送管输送，同时热气经过热气输送管从染料输送管的侧部进入，与染料形成热交换，保证染料输料管中各段的温度均衡，从而保证染料的浓度均衡，提高染布的质量。热气输送管设置的越多，热交换效果越好，但是成本会相应提高且结构繁杂。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种染缸热交。
6、换装置，成本低、结构简单紧凑、能够使得热气与染料的热交换效果好，保证染料的浓度均衡、提高染布的质量。0005 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种染缸热交换装置，包括与染缸连接的染料输送管，所述染料输送管的侧部设有至少一个热气输送管，所述染料输送管中设有隔板将染料输送管的腔体分成热气输送腔与染料输送腔，所述热气输送腔与所述热气输送管连通，所述隔板上设有将热气输送腔与染料输送腔连通的若干通孔。多方位进行热交换，改善热交换效果。0006 改进的，所述隔板为环形隔板，所述环形隔板的外环壁一侧为热气输送腔，所述环形隔板的内环壁一侧为染料输送腔。大大增加了热交换部位。0007 改进的，所述。
7、隔板与染料输送管同轴。使得各个方位的热气输送量均匀。0008 改进的，所述通孔上设有单向进气阀。避免染料进入热气输送腔。0009 改进的，所述通孔均匀分布在隔板上。使得热气与染料的热交换效果更好。0010 改进的，所述热气输送管设有一个。节约了成本。0011 改进的，所述染料输送管与热气输送管的外壁均设有保温层。保温效果好，减少了散热，节约能源。0012 采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：该一种染缸热交换装置通过热气输送腔的设置，使得热气与染料的热交换效果得到更大的改善，保证了染料的浓度均衡，提高了染布的质量，并且成本较低、结构简单紧凑。附图说明0013 下面结合附图对本发明的具体实施方。
8、式作进一步说明：说 明 书CN 102864607 A2/2页40014 图1为本发明一种染缸热交换装置的结构示意图。具体实施方式0015 如图1所示，一种染缸热交换装置，包括与染缸连接的染料输送管1，所述染料输送管的侧部设有至少一个热气输送管2，所述染料输送管1中设有隔板3将染料输送管1的腔体分成热气输送腔4与染料输送腔5，所述热气输送腔4与所述热气输送管2连通，所述隔板3上设有将热气输送腔4与染料输送腔5连通的若干通孔6。所述隔板3为环形隔板，所述环形隔板的外环壁一侧为热气输送腔4，所述环形隔板的内环壁一侧为染料输送腔5，所述隔板3与染料输送管1同轴。所述通孔6上设有单向进气阀，所述通孔6。
9、均匀分布在隔板3上。所述热气输送管2设有一根，所述染料输送管1与热气输送管2的外壁均设有保温层7。0016 染料经过染料输送管1输送，同时热气经过热气输送管2从染料输送管1的侧部进入，充斥整个热气输送腔4，经单向进气阀从通孔6进入染料输送腔5，与染料形成热交换，热交换的效果良好，保证了染料输送管1中各段的温度均衡，从而保证了染料的浓度均衡，提高了染布的质量。所述染料输送管1与热气输送管2的外壁均设有保温层7。保温效果好，减少了散热，节约了能源。0017 除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。说 明 书CN 102864607 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102864607 A。