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1、(10)申请公布号 CN 102864634 A(43)申请公布日 2013.01.09CN102864634A*CN102864634A*(21)申请号 201210320180.2(22)申请日 2012.09.03D06M 15/263(2006.01)D06M 11/13(2006.01)D06M 11/55(2006.01)D06M 11/38(2006.01)C08F 120/06(2006.01)H01B 7/282(2006.01)(71)申请人昆山市奋发绝缘材料有限公司地址 215300 江苏省苏州市周市镇周新路北首(72)发明人周巧芬(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理。
2、有限公司 32234代理人刘述生(54) 发明名称一种丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法(57) 摘要本发明公开了一种丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，包括步骤为：将氯化钠、硫酸钠、氢氧化钠、丙烯酸依次加入到水中溶解，保持体系温度低于40-50，反应一段时间后，再加入过硫酸钠和硫酸亚铁，升温加热，在惰性气体保护下进行聚合反应，反应6小时得到丙烯酸盐聚合物；将得到的丙烯酸盐聚合物浸渍到聚酯纤维无纺布上，进入烘道中进行交联，得到丙烯酸盐聚合物型阻水带。通过上述方式，本发明提供的一种丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，所述阻水带中用的所述丙烯酸盐聚合物的吸水膨胀能力受阳离子影响较小，能更加有效的阻挡淡水。
3、和海水的渗入，提高了电力电缆阻水的可靠性，防止因渗水的影响对电力电缆使用上安全的影响。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤为：（1）将氯化钠、硫酸钠和氢氧化钠依次加入到水中溶解，缓慢加入丙烯酸并保持体系温度低于40-50，反应一段时间后，再依次加入过硫酸钠和硫酸亚铁，反应体系升温加热，在惰性气体保护下进行聚合反应，反应6小时得到丙烯酸盐聚合物；（2）将得到的丙烯酸盐聚合物浸渍到聚酯纤维无纺布上，进入烘道中进行交联，得到。
4、丙烯酸盐聚合物型阻水带，对所述丙烯酸盐聚合物型阻水带进行分切并真空包装。2.根据权利要求1所述的丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，其特征在于，步骤（1）中加入物的重量百分比包括：丙烯酸 45-65%，氯化钠 2-7%，硫酸钠 2-7%，氢氧化钠 20-30%，过硫酸钠 1-2%，硫酸亚铁 15-25%。3.根据权利要求1所述的丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述升温加热的温度为55-70。4.根据权利要求1所述的丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述惰性气体包括氮气、氩气或氮氩混合气。权 利 要 求 书CN 102864634 A1/2页3一种。
5、丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法技术领域0001 本发明涉及基本电气元件领域，特别是涉及一种丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法。背景技术0002 在电力电缆的结构设计上，阻水带是一种应用非常广泛的阻水材料，一般的阻水带是通过粘合剂将吸水树脂粘附在两层聚酯纤维无纺布中形成带状的材料，包裹在电力电缆上。当电力电缆发生破损时，水份渗入进电力电缆中后会与阻水带中的吸水树脂接触，吸水树脂会吸收渗入的水分，并迅速膨胀到数百倍甚至数千倍，呈凝胶状态填充在电力电缆的空穴中，从而防止了渗入的水在电力电缆中流动，发生危险。0003 现在大多数的阻水带生产厂家在对阻水带性能所能达到的规范需进行检测，在检测阻水带的遇水。
6、膨胀性能时采用的是去离子水，因此传统上阻水带的保护效力是在渗入去离子水时的保护效力，但在电力电缆的实际工作中渗入的水中一般含有离子，这些离子的存在会延缓和限制聚合物的膨胀和凝胶的生成，影响电力电缆阻水的可靠性。发明内容0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种受水中离子影响小的丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法。0005 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，包括以下步骤为：（1）将氯化钠、硫酸钠和氢氧化钠依次加入到水中溶解，缓慢加入丙烯酸并保持体系温度低于40-50，反应一段时间后，再依次加入过硫酸钠和硫酸亚铁，反应体系升温加热，在惰性气体。
7、保护下进行聚合反应，反应6小时得到丙烯酸盐聚合物；（2）将得到的丙烯酸盐聚合物浸渍到聚酯纤维无纺布上，进入烘道中进行交联，得到丙烯酸盐聚合物型阻水带，对所述丙烯酸盐聚合物型阻水带进行分切并真空包装。0006 在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中加入物的重量百分比包括：丙烯酸 45-65%，氯化钠 2-7%，硫酸钠 2-7%，氢氧化钠 20-30%，过硫酸钠 1-2%，硫酸亚铁 15-25%。0007 在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述升温加热的温度为55-70。0008 在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述惰性气体包括氮气、氩气或氮氩混合气。0009 本发明的有益效果是：本发明。
8、的丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，所述阻水带中用的所述丙烯酸盐聚合物的吸水膨胀能力受阳离子影响较小，能更加有效的阻挡淡水和海水的渗入，提高了电力电缆阻水的可靠性，防止因渗水的影响对电力电缆使用上安全的影响。具体实施方式说 明 书CN 102864634 A2/2页40010 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0011 实施例一：（1）将2kg氯化钠、6kg硫酸钠和15kg氢氧化钠依次加入到水中溶解，缓慢加入50kg丙烯酸并保持体系温度低于40-50，反应一段时间后，再依次加入过2kg硫酸钠和。
9、25kg硫酸亚铁，反应体系升温至55下加热，在氮气保护下进行聚合反应，反应6小时得到丙烯酸盐聚合物；（2）将得到的丙烯酸盐聚合物浸渍到聚酯纤维无纺布上，进入烘道中进行交联，得到丙烯酸盐聚合物型阻水带，对所述丙烯酸盐聚合物型阻水带进行分切并真空包装。0012 实施例二：（1）将4kg氯化钠、3kg硫酸钠和15kg氢氧化钠依次加入到水中溶解，缓慢加入55kg丙烯酸并保持体系温度低于40-50，反应一段时间后，再依次加入过1kg硫酸钠和22kg硫酸亚铁，反应体系升温至65下加热，在氩气保护下进行聚合反应，反应6小时得到丙烯酸盐聚合物；（2）将得到的丙烯酸盐聚合物浸渍到聚酯纤维无纺布上，进入烘道中进行。
10、交联，得到丙烯酸盐聚合物型阻水带，对所述丙烯酸盐聚合物型阻水带进行分切并真空包装。0013 实施例三：（1）将6kg氯化钠、2kg硫酸钠和15kg氢氧化钠依次加入到水中溶解，缓慢加入60kg丙烯酸并保持体系温度低于40-50，反应一段时间后，再依次加入过1kg硫酸钠和16kg硫酸亚铁，反应体系升温至70下加热，在氮气保护下进行聚合反应，反应6小时得到丙烯酸盐聚合物；（2）将得到的丙烯酸盐聚合物浸渍到聚酯纤维无纺布上，进入烘道中进行交联，得到丙烯酸盐聚合物型阻水带，对所述丙烯酸盐聚合物型阻水带进行分切并真空包装。0014 本发明揭示的丙烯酸盐聚合物型阻水带的制备方法，所述阻水带中用的所述丙烯酸盐聚合物的吸水膨胀能力受阳离子影响较小，能更加有效的阻挡淡水和海水的渗入，提高了电力电缆阻水的可靠性，防止因渗水的影响对电力电缆使用上安全的影响。0015 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说 明 书CN 102864634 A。