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摘要
申请专利号:

CN201410311259.8

申请日:

2014.07.01

公开号:

CN104056481A

公开日:

2014.09.24

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 33/17申请日:20140701|||公开

IPC分类号:

B01D33/17

主分类号:

B01D33/17

申请人:

江苏新宏大集团有限公司

发明人:

陈爱民; 陈长林

地址:

225721 江苏省泰州市兴化市戴南科技园区创业大道1号

优先权:

专利代理机构:

北京安博达知识产权代理有限公司 11271

代理人:

徐国文

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内容摘要

本发明提供一种双螺旋转盘真空过滤机,包括同轴设置的滤盘、支撑架、上分配阀、下分配阀和中心立柱;水平设置在支撑架上的滤盘由扇形滤斗拼接而成;上分配阀和下分配阀对应设置在中心立柱上,上分配阀通过转臂与支撑架连接,其改进之处在于:沿滤盘直径设有将其分为两个工作区域的围堰;在围堰两侧依次对称设置料浆入口、滤液布料器、洗液布料器、卸料螺旋装置和冲渣水装置;对应卸料螺旋装置的出渣口设有渣斗。和现有技术比,本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机,提高了滤盘的有效使用率,降低了物料的过滤时间和洗滤次数,节能环保,极大提高了工作效率。

权利要求书

1.  一种双螺旋转盘真空过滤机,包括同轴设置的滤盘、支撑架、上分配阀、下分配阀和中心立柱;水平设置在所述支撑架上的滤盘由扇形滤斗拼接而成;所述上分配阀和下分配阀对应设置在中心立柱上,所述上分配阀通过转臂与支撑架连接,其特征在于:沿所述滤盘直径设有将其分为两个工作区域的围堰;在所述围堰两侧依次对称设置料浆入口、滤液布料器、洗液布料器、卸料螺旋装置和冲渣水装置;对应所述卸料螺旋装置的出渣口设有渣斗。

2.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述支撑架为水平设置在环形轨道上的三角形支架,在所述支撑架底部并与环形轨道相匹配的位置设有驱动针轮和挡托轮。

3.
  如权利要求2所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述驱动针轮与驱动装置的星轮连接,驱动装置的电动机驱动星轮转动进而拨动驱动针轮并带动所述支撑架和滤盘做水平回转运动;所述挡托轮一端设置在驱动针轮底部,另一端设置在驱动针轮内侧,确保所述支撑架沿环形轨道转动。

4.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,在所述渣斗的下方分别设有滤饼出口。

5.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,沿所述滤盘的外环设有环形橡胶带。

6.
  如权利要求5所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述环形橡胶带通过设置的胶带导向装置将卸料螺旋装置和渣斗包裹在其内。

7.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述卸料螺旋装置和冲渣水装置之间分别设有防雾罩。

8.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,在所述滤盘上对应于滤液布料器和洗液布料器之间的位置设有滤液围堰;在所述滤盘上对应于洗液布料器和卸料螺旋装置之间的位置设有洗液围堰。

9.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述扇形滤斗的出液管汇集而成的出液总管通过真空胶管与上分配阀连接。

10.
  如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述上分配阀与中心立柱活动连接,并通过滤盘驱动围绕中心立柱旋转,所述下分配阀固定设置在中心立柱上。

说明书

一种双螺旋转盘真空过滤机
技术领域
本发明涉及一种转盘真空过滤机,具体讲涉及一种双螺旋转盘真空过滤机。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤介质截留液体中含有的固体颗粒实现固、液分离的设备,过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。现有的真空过滤是由早期的重力过滤到加压过滤发展而来的。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化,此后,各种类型的连续过滤机相继出现。
现有技术中公开了名称为《转台式真空过滤机》、00219748.0号的实用新型专利,公开了一种转台式真空过滤机,其过滤过程包括加料、过滤、一次洗涤、二次洗涤、三次洗涤、排渣等工序,这一过滤流程转台式真空过滤机的滤盘需要旋转360度。
但是,现有这种转台式真空过滤机存在以下的技术缺陷:
1、洗滤次数过多,这对于过滤性能好、洗涤要求不高的物料,过多的洗滤次数不仅浪费了人力物力,而且又不利于高效环保的生产要求。
2、从另一角度讲,滤盘的旋转角度过大,加大了物料的过滤时间,浪费了人力物力。
3、滤盘的有效使用率不高,生产效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种双螺旋转盘真空过滤机,提高了滤盘的有效使用率,降低了物料的过滤时间和洗滤次数,节能环保,极大提高了工作效率。
本发明的目的是采用下述技术方案实现的:
本发明提供的一种双螺旋转盘真空过滤机,包括同轴设置的滤盘、支撑架、上分配阀、下分配阀和中心立柱;水平设置在所述支撑架上的滤盘由扇形滤斗拼接而成;所述上分配阀和下分配阀对应设置在中心立柱上,所述上分配阀通过转臂与支撑架连接,其改进之处在于: 沿所述滤盘直径设有将其分为两个工作区域的围堰;在所述围堰两侧依次对称设置料浆入口、滤液布料器、洗液布料器、卸料螺旋装置和冲渣水装置;对应所述卸料螺旋装置的出渣口设有渣斗。
其中,所述支撑架为水平设置在环形轨道上的三角形支架,在所述支撑架底部并与环形轨道相匹配的位置设有驱动针轮和挡托轮。
其中,所述驱动针轮与驱动装置的星轮连接,驱动装置的电动机驱动星轮转动进而拨动驱动针轮并带动所述支撑架和滤盘做水平回转运动,所述挡托轮一端设置在驱动针轮底部,另一端设置在驱动针轮内侧,确保所述支撑架沿环形轨道转动。
其中,在所述渣斗的下方分别设有滤饼出口。
其中,沿所述滤盘的外环设有环形橡胶带。
其中,所述环形橡胶带通过设置的胶带导向装置将卸料螺旋装置和渣斗包裹在其内。
其中,所述卸料螺旋装置和冲渣水装置之间分别设有防雾罩。
其中,在所述滤盘上对应于滤液布料器和洗液布料器之间的位置设有滤液围堰;在所述滤盘上对应于洗液布料器和卸料螺旋装置之间的位置设有洗液围堰。
其中,所述扇形滤斗的出液管汇集而成的出液总管通过真空胶管与上分配阀连接。
其中,所述上分配阀与中心立柱活动连接,并通过滤盘驱动围绕中心立柱旋转,所述下分配阀固定设置在中心立柱上。
与现有技术比,本发明达到的有益效果是:
1、减少了物料的洗滤次数,节约了人力物力,满足了高效环保的生产要求。
2、物料的过滤时间缩短了50%,提高了工作效率。
3、整套工作流程只需要滤盘旋转180度,节约了滤盘的使用面积,提高了滤盘的有效使用率。
4、结构简单、布局合理,易于操作。
5、经济性好,便于推广。
附图说明
图1是:本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机的正视结构示意图;
图2是:本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机的俯视结构示意图;
图3是:本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机的过滤工艺图;
其中:1、环形橡胶带;2、驱动装置;3、滤盘;4、驱动针轮;5、挡托轮;6、支撑架;7、转臂;8、上分配阀;9、下分配阀;10、中心立柱;11、滤盘支撑板;12、真空胶管;13、左侧胶带导向装置;14、左侧卸料螺旋装置;15、左侧渣斗;16、左侧防雾罩;17、左侧冲渣水装置;18、洗液围堰Ⅰ;19、洗液布料器Ⅰ;20、滤液围堰Ⅰ;21、滤液布料器Ⅰ;22、右侧冲渣水装置;23、右侧防雾罩;24、右侧卸料螺旋装置;25、右侧渣斗;26、右侧胶带导向装置;27、滤液围堰Ⅱ;28、滤液布料器Ⅱ;29、洗液布料器Ⅱ;30、洗液围堰Ⅱ;31、走道平台;32、围堰。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实施例以双螺旋转盘真空过滤机为例,如图1至图2所示,本发明实施例提供的双螺旋转盘真空过滤机包括:环形橡胶带1、驱动装置2、滤盘3、驱动针轮4、挡托轮5、支撑架6、转臂7、上分配阀8、下分配阀9、中心立柱10、滤盘支撑板11、真空胶管12、左侧胶带导向装置13、左侧卸料螺旋装置14、左侧渣斗15、左侧防雾罩16、左侧冲渣水装置17、洗液围堰Ⅰ18、洗液布料器Ⅰ19、滤液围堰Ⅰ20、滤液布料器Ⅰ21、右侧冲渣水装置22、右侧防雾罩23、右侧卸料螺旋装置24、右侧渣斗25、右侧胶带导向装置26、滤液围堰Ⅱ27、滤液布料器Ⅱ28、洗液布料器Ⅱ29、洗液围堰Ⅱ30、走道平台31、围堰32。
水平设置在支撑架6上的滤盘3为环形由扇形滤斗拼接而成,扇形滤斗的出液总管与上分配阀8通过真空胶管12连接,滤液经上分配阀8和下分配阀9后从滤液出口流出;上分配阀8和下分配阀9对应设置在中心立柱10上,上分配阀8通过转臂7与支撑架6连接,上分配阀8与滤盘3同向旋转,下分配阀9固定安装在中心立柱10上。支撑架6安装在驱动针轮4上,驱动针轮4和挡托轮5组成环形轨道,驱动装置2拨动驱动针轮4,带动过滤机做水平回转运动,挡托轮5用于将驱动针轮4定位在轨道上,确保驱动针轮4在轨道上正常运行。
滤盘3通过围堰32分为两个半盘工作区域,在左侧半盘上方设置料浆入口Ⅰ、滤液布料器Ⅰ21、洗液布料器Ⅰ19、左侧卸料螺旋装置14和左侧冲渣水装置17;在滤盘3的右侧半盘上方以滤盘3的轴心为中心镜像设置料浆入口Ⅱ、滤液布料器Ⅱ28、洗液布料器Ⅱ29、右侧卸料螺旋装置24和右侧冲渣水装置22;在左侧卸料螺旋装置14和右侧卸料螺旋装置24的出渣口分别设有左侧渣斗15和右侧渣斗25。
在滤盘3内环安装的滤盘支撑板11和其外环安装的环形橡胶带1,与滤盘3构成了容积空腔,使滤盘3上的料浆和洗滤液不会外溢;环形橡胶带1通过左侧胶带导向装置13和右侧胶带导向装置26分别将左侧卸料螺旋装置14和左侧渣斗15、右侧卸料螺旋装置24和右侧渣斗25包裹在其内部。在左侧卸料螺旋装置14和左侧冲渣水装置17之间安装左侧防雾罩16,在右侧卸料螺旋装置24和右侧冲渣水装置22之间安装右侧防雾罩23。
在滤液布料器Ⅰ21和洗液布料器Ⅰ19之间安装滤液围堰Ⅰ20,洗液布料器Ⅰ19和左侧卸料螺旋装置14之间安装洗液围堰Ⅰ18;相应的,在滤液布料器Ⅱ28和洗液布料器Ⅱ29之间安装滤液围堰Ⅱ27,洗液布料器Ⅱ29和右侧卸料螺旋装置24之间安装洗液围堰Ⅱ30。
本实施例提供的双螺旋转盘真空过滤机的过滤工序为:加料、过滤、一次洗涤、排渣;对于过滤性能好、洗涤要求不高的物料,无需设置长时间的过滤和多次洗涤。并且在同一滤盘上设置了两套过滤装置,使滤盘在旋转180°时就可完成全部工序,不但缩短了工作时间,提高了工作效率,而且提高了滤盘的有效使用率,满足了高效环保的生产需要。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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1、10申请公布号CN104056481A43申请公布日20140924CN104056481A21申请号201410311259822申请日20140701B01D33/1720060171申请人江苏新宏大集团有限公司地址225721江苏省泰州市兴化市戴南科技园区创业大道1号72发明人陈爱民陈长林74专利代理机构北京安博达知识产权代理有限公司11271代理人徐国文54发明名称一种双螺旋转盘真空过滤机57摘要本发明提供一种双螺旋转盘真空过滤机,包括同轴设置的滤盘、支撑架、上分配阀、下分配阀和中心立柱;水平设置在支撑架上的滤盘由扇形滤斗拼接而成;上分配阀和下分配阀对应设置在中心立柱上,上分配阀通过转。

2、臂与支撑架连接,其改进之处在于沿滤盘直径设有将其分为两个工作区域的围堰;在围堰两侧依次对称设置料浆入口、滤液布料器、洗液布料器、卸料螺旋装置和冲渣水装置;对应卸料螺旋装置的出渣口设有渣斗。和现有技术比,本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机,提高了滤盘的有效使用率,降低了物料的过滤时间和洗滤次数,节能环保,极大提高了工作效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104056481ACN104056481A1/1页21一种双螺旋转盘真空过滤机,包括同轴设置的滤盘、支撑架、上分配阀、下分配阀和中心。

3、立柱;水平设置在所述支撑架上的滤盘由扇形滤斗拼接而成;所述上分配阀和下分配阀对应设置在中心立柱上,所述上分配阀通过转臂与支撑架连接,其特征在于沿所述滤盘直径设有将其分为两个工作区域的围堰;在所述围堰两侧依次对称设置料浆入口、滤液布料器、洗液布料器、卸料螺旋装置和冲渣水装置;对应所述卸料螺旋装置的出渣口设有渣斗。2如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述支撑架为水平设置在环形轨道上的三角形支架,在所述支撑架底部并与环形轨道相匹配的位置设有驱动针轮和挡托轮。3如权利要求2所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述驱动针轮与驱动装置的星轮连接,驱动装置的电动机驱动星轮转动进而拨动驱。

4、动针轮并带动所述支撑架和滤盘做水平回转运动;所述挡托轮一端设置在驱动针轮底部,另一端设置在驱动针轮内侧,确保所述支撑架沿环形轨道转动。4如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,在所述渣斗的下方分别设有滤饼出口。5如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,沿所述滤盘的外环设有环形橡胶带。6如权利要求5所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述环形橡胶带通过设置的胶带导向装置将卸料螺旋装置和渣斗包裹在其内。7如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述卸料螺旋装置和冲渣水装置之间分别设有防雾罩。8如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,在所述滤盘上对。

5、应于滤液布料器和洗液布料器之间的位置设有滤液围堰;在所述滤盘上对应于洗液布料器和卸料螺旋装置之间的位置设有洗液围堰。9如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述扇形滤斗的出液管汇集而成的出液总管通过真空胶管与上分配阀连接。10如权利要求1所述的双螺旋转盘真空过滤机,其特征在于,所述上分配阀与中心立柱活动连接,并通过滤盘驱动围绕中心立柱旋转,所述下分配阀固定设置在中心立柱上。权利要求书CN104056481A1/3页3一种双螺旋转盘真空过滤机技术领域0001本发明涉及一种转盘真空过滤机,具体讲涉及一种双螺旋转盘真空过滤机。背景技术0002过滤机是利用多孔性过滤介质截留液体中含有的固。

6、体颗粒实现固、液分离的设备,过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。现有的真空过滤是由早期的重力过滤到加压过滤发展而来的。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化,此后,各种类型的连续过滤机相继出现。0003现有技术中公开了名称为转台式真空过滤机、002197480号的实用新型专利,公开了一种转台式真空过滤机,其过滤过程包括加料、过滤、一次洗涤、二次洗涤、三次洗涤、排渣等工序,这一过滤流程转台式真空过滤机的滤盘需要旋转360度。0004但是,现有这种转台式真空过滤机存在以下的技术缺陷00051、洗滤次数过多,这对于过滤性能好、洗涤要求不高的物料,过多。

7、的洗滤次数不仅浪费了人力物力,而且又不利于高效环保的生产要求。00062、从另一角度讲,滤盘的旋转角度过大,加大了物料的过滤时间,浪费了人力物力。00073、滤盘的有效使用率不高,生产效率低。发明内容0008为了解决上述问题,本发明提供了一种双螺旋转盘真空过滤机,提高了滤盘的有效使用率,降低了物料的过滤时间和洗滤次数,节能环保,极大提高了工作效率。0009本发明的目的是采用下述技术方案实现的0010本发明提供的一种双螺旋转盘真空过滤机,包括同轴设置的滤盘、支撑架、上分配阀、下分配阀和中心立柱;水平设置在所述支撑架上的滤盘由扇形滤斗拼接而成;所述上分配阀和下分配阀对应设置在中心立柱上,所述上分配。

8、阀通过转臂与支撑架连接,其改进之处在于沿所述滤盘直径设有将其分为两个工作区域的围堰;在所述围堰两侧依次对称设置料浆入口、滤液布料器、洗液布料器、卸料螺旋装置和冲渣水装置;对应所述卸料螺旋装置的出渣口设有渣斗。0011其中,所述支撑架为水平设置在环形轨道上的三角形支架,在所述支撑架底部并与环形轨道相匹配的位置设有驱动针轮和挡托轮。0012其中,所述驱动针轮与驱动装置的星轮连接,驱动装置的电动机驱动星轮转动进而拨动驱动针轮并带动所述支撑架和滤盘做水平回转运动,所述挡托轮一端设置在驱动针轮底部,另一端设置在驱动针轮内侧,确保所述支撑架沿环形轨道转动。0013其中,在所述渣斗的下方分别设有滤饼出口。0。

9、014其中,沿所述滤盘的外环设有环形橡胶带。0015其中,所述环形橡胶带通过设置的胶带导向装置将卸料螺旋装置和渣斗包裹在其说明书CN104056481A2/3页4内。0016其中,所述卸料螺旋装置和冲渣水装置之间分别设有防雾罩。0017其中,在所述滤盘上对应于滤液布料器和洗液布料器之间的位置设有滤液围堰;在所述滤盘上对应于洗液布料器和卸料螺旋装置之间的位置设有洗液围堰。0018其中,所述扇形滤斗的出液管汇集而成的出液总管通过真空胶管与上分配阀连接。0019其中,所述上分配阀与中心立柱活动连接,并通过滤盘驱动围绕中心立柱旋转,所述下分配阀固定设置在中心立柱上。0020与现有技术比,本发明达到的有。

10、益效果是00211、减少了物料的洗滤次数,节约了人力物力,满足了高效环保的生产要求。00222、物料的过滤时间缩短了50,提高了工作效率。00233、整套工作流程只需要滤盘旋转180度,节约了滤盘的使用面积,提高了滤盘的有效使用率。00244、结构简单、布局合理,易于操作。00255、经济性好,便于推广。附图说明0026图1是本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机的正视结构示意图;0027图2是本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机的俯视结构示意图;0028图3是本发明提供的双螺旋转盘真空过滤机的过滤工艺图;0029其中1、环形橡胶带;2、驱动装置;3、滤盘;4、驱动针轮;5、挡托轮;6、支撑架;7、转臂。

11、;8、上分配阀;9、下分配阀;10、中心立柱;11、滤盘支撑板;12、真空胶管;13、左侧胶带导向装置;14、左侧卸料螺旋装置;15、左侧渣斗;16、左侧防雾罩;17、左侧冲渣水装置;18、洗液围堰;19、洗液布料器;20、滤液围堰;21、滤液布料器;22、右侧冲渣水装置;23、右侧防雾罩;24、右侧卸料螺旋装置;25、右侧渣斗;26、右侧胶带导向装置;27、滤液围堰;28、滤液布料器;29、洗液布料器;30、洗液围堰;31、走道平台;32、围堰。具体实施方式0030下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。0031本实施例以双螺旋转盘真空过滤机为例,如图1至图2所示,本发明实施例。

12、提供的双螺旋转盘真空过滤机包括环形橡胶带1、驱动装置2、滤盘3、驱动针轮4、挡托轮5、支撑架6、转臂7、上分配阀8、下分配阀9、中心立柱10、滤盘支撑板11、真空胶管12、左侧胶带导向装置13、左侧卸料螺旋装置14、左侧渣斗15、左侧防雾罩16、左侧冲渣水装置17、洗液围堰18、洗液布料器19、滤液围堰20、滤液布料器21、右侧冲渣水装置22、右侧防雾罩23、右侧卸料螺旋装置24、右侧渣斗25、右侧胶带导向装置26、滤液围堰27、滤液布料器28、洗液布料器29、洗液围堰30、走道平台31、围堰32。0032水平设置在支撑架6上的滤盘3为环形由扇形滤斗拼接而成,扇形滤斗的出液总管与上分配阀8通过。

13、真空胶管12连接,滤液经上分配阀8和下分配阀9后从滤液出口流出;上分配阀8和下分配阀9对应设置在中心立柱10上,上分配阀8通过转臂7与支撑架6连说明书CN104056481A3/3页5接,上分配阀8与滤盘3同向旋转,下分配阀9固定安装在中心立柱10上。支撑架6安装在驱动针轮4上,驱动针轮4和挡托轮5组成环形轨道,驱动装置2拨动驱动针轮4,带动过滤机做水平回转运动,挡托轮5用于将驱动针轮4定位在轨道上,确保驱动针轮4在轨道上正常运行。0033滤盘3通过围堰32分为两个半盘工作区域,在左侧半盘上方设置料浆入口、滤液布料器21、洗液布料器19、左侧卸料螺旋装置14和左侧冲渣水装置17;在滤盘3的右侧。

14、半盘上方以滤盘3的轴心为中心镜像设置料浆入口、滤液布料器28、洗液布料器29、右侧卸料螺旋装置24和右侧冲渣水装置22;在左侧卸料螺旋装置14和右侧卸料螺旋装置24的出渣口分别设有左侧渣斗15和右侧渣斗25。0034在滤盘3内环安装的滤盘支撑板11和其外环安装的环形橡胶带1,与滤盘3构成了容积空腔,使滤盘3上的料浆和洗滤液不会外溢;环形橡胶带1通过左侧胶带导向装置13和右侧胶带导向装置26分别将左侧卸料螺旋装置14和左侧渣斗15、右侧卸料螺旋装置24和右侧渣斗25包裹在其内部。在左侧卸料螺旋装置14和左侧冲渣水装置17之间安装左侧防雾罩16,在右侧卸料螺旋装置24和右侧冲渣水装置22之间安装右。

15、侧防雾罩23。0035在滤液布料器21和洗液布料器19之间安装滤液围堰20,洗液布料器19和左侧卸料螺旋装置14之间安装洗液围堰18;相应的,在滤液布料器28和洗液布料器29之间安装滤液围堰27,洗液布料器29和右侧卸料螺旋装置24之间安装洗液围堰30。0036本实施例提供的双螺旋转盘真空过滤机的过滤工序为加料、过滤、一次洗涤、排渣;对于过滤性能好、洗涤要求不高的物料,无需设置长时间的过滤和多次洗涤。并且在同一滤盘上设置了两套过滤装置,使滤盘在旋转180时就可完成全部工序,不但缩短了工作时间,提高了工作效率,而且提高了滤盘的有效使用率,满足了高效环保的生产需要。0037最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104056481A1/2页6图1图2说明书附图CN104056481A2/2页7图3说明书附图CN104056481A。

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