高效安全反应釜及使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410313428.1

申请日:

2014.07.02

公开号:

CN104043389A

公开日:

2014.09.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01J 19/18申请公布日:20140917|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 19/18申请日:20140702|||公开

IPC分类号:

B01J19/18

主分类号:

B01J19/18

申请人:

湖州大周高分子材料有限公司

发明人:

毕峰; 龚重勇; 黄新国

地址:

313009 浙江省湖州市南浔区南浔镇联谊村吴家汇

优先权:

专利代理机构:

杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234

代理人:

李大刚

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内容摘要

本发明公开了一种高效安全反应釜及使用方法,反应釜构成包括反应釜主体(5),反应釜主体(5)外壁上设有夹套(10),夹套(10)内设有保温棉(11),反应釜主体(5)上端设有端盖(13),端盖(13)上设有搅拌电机(1),反应釜主体(5)内部设有连接搅拌电机(1)的搅拌器(6),搅拌器(6)周边设有螺旋状的加热水管(7),反应釜主体(5)底部设有出口(8),所述端盖(13)上设有观测孔(2)和连接至反应釜主体(5)内部的压力表(14)和温度表(15),观测孔(2)上设有玻璃。本发明可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。

权利要求书

1.  高效安全反应釜,其特征在于:包括反应釜主体(5),反应釜主体(5)外壁上设有夹套(10),夹套(10)内设有保温棉(11),反应釜主体(5)上端设有端盖(13),端盖(13)上设有搅拌电机(1),反应釜主体(5)内部设有连接搅拌电机(1)的搅拌器(6),搅拌器(6)周边设有螺旋状的加热水管(7),反应釜主体(5)底部设有出口(8),所述端盖(13)上设有观测孔(2)和连接至反应釜主体(5)内部的压力表(14)和温度表(15),观测孔(2)上设有玻璃。

2.
  根据权利要求1所述的高效安全反应釜,其特征在于:所述的反应釜主体(5)上侧部设有直角形的泄压管(4),泄压管(4)中部为大口径管(3)。

3.
  根据权利要求1或2所述的高效安全反应釜的使用方法,其特征在于:将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。

4.
  根据权利要求3所述的使用方法,其特征在于:还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。

说明书

高效安全反应釜及使用方法
技术领域
本发明涉及一种反应釜领域,特别是一种高效安全反应釜及使用方法。
背景技术
在石油制备、化工医药、食品和造纸等等行业,特别是油漆产品生产行业,大多都使用反应釜做为反应容器,其反应釜一般包括有一具有容腔的釜体,釜体内设置有对物料进行搅拌的搅拌装置,釜体上安装有用于驱使搅拌装置的动力传动机构。现有的反应釜对待反应的物料进行搅拌反应时,在反应过程中需要对温度、压力进行一个稳定的控制,待反应的物料通过搅拌装置的搅拌反应后,得到反应产物,但是常规的反应装置通过电加热进行加热,加热不稳定,反应效果差,不能将待反应的物料充分反应。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高效安全反应釜及使用方法。本发明可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。
本发明的技术方案:高效安全反应釜,其特征在于:包括反应釜主体,反应釜主体外壁上设有夹套,夹套内设有保温棉,反应釜主体上端设有端盖,端盖上设有搅拌电机,反应釜主体内部设有连接搅拌电机的搅拌器,搅拌器周边设有螺旋状的加热水管,反应釜主体底部设有出口,所述端盖上设有观测孔和连接至反应釜主体内部的压力表和温度表,观测孔上设有玻璃。
前述的高效安全反应釜中,所述的反应釜主体上侧部设有直角形 的泄压管,泄压管中部为大口径管。
前述的高效安全反应釜的使用方法,将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。
前述的使用方法中,还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。
与现有技术相比,本发明通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管,并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉,从而能有效控制水温,保持加热的稳定性,反应效果较好,能将待反应的物料充分反应,还在反应釜主体上侧部设有泄压管,当反应釜主体内的压力过大时,可以把液体从泄压管内压出,使得反应釜主体内的压力得到释放,保证使用安全。本发明的实施结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-搅拌电机,2-观测孔,3-大口径管,4-泄压管,5-反应釜主体,6-搅拌器,7-加热水管,8-出口,9-出水口,10-夹套,11-保温棉,12-进水口,13-端盖,14-压力表,15-温度表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。高效安全反应釜,构成如图1所示,包括反应釜主体5,反应釜主体5外壁上设有夹套10,夹套10内设有保温棉11,反应釜主体5上端设有端盖13,端盖13上设有搅拌电机1,反应釜主体5 内部设有连接搅拌电机1的搅拌器6,搅拌器6周边设有螺旋状的加热水管7,反应釜主体5底部设有出口8,所述端盖13上设有观测孔2和连接至反应釜主体5内部的压力表14和温度表15,观测孔2上设有玻璃。所述的加热水管7的上端设有连接至外部的进水口12,下端设有连接至外部的出水口9。
所述的反应釜主体5上侧部设有直角形的泄压管4,泄压管4中部为大口径管3。该泄压管4的出口高于端盖13的最高点。
上述的高效安全反应釜的使用方法,将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。
本发明通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管,并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉,从而能有效控制水温,保持加热的稳定性,反应效果较好,能将待反应的物料充分反应,还在反应釜主体上侧部设有泄压管,当反应釜主体内的压力过大时,可以把液体从泄压管内压出,使得反应釜主体内的压力得到释放,保证使用安全;当反应釜主体内的液体减少时,可通过泄压管向反应釜主体内进行添加。本发明的实施结构简单,使用方便。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104043389A43申请公布日20140917CN104043389A21申请号201410313428122申请日20140702B01J19/1820060171申请人湖州大周高分子材料有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区南浔镇联谊村吴家汇72发明人毕峰龚重勇黄新国74专利代理机构杭州新源专利事务所普通合伙33234代理人李大刚54发明名称高效安全反应釜及使用方法57摘要本发明公开了一种高效安全反应釜及使用方法,反应釜构成包括反应釜主体5,反应釜主体5外壁上设有夹套10,夹套10内设有保温棉11,反应釜主体5上端设有端盖13,端盖13上设有搅拌电机1,反应釜主体。

2、5内部设有连接搅拌电机1的搅拌器6,搅拌器6周边设有螺旋状的加热水管7,反应釜主体5底部设有出口8,所述端盖13上设有观测孔2和连接至反应釜主体5内部的压力表14和温度表15,观测孔2上设有玻璃。本发明可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104043389ACN104043389A1/1页21高效安全反应釜,其特征在于包括反应釜主体5,反应釜主体5外壁上设有夹套10,夹套10内设有保温棉11,反应釜主体5上端设有端盖13,端盖。

3、13上设有搅拌电机1,反应釜主体5内部设有连接搅拌电机1的搅拌器6,搅拌器6周边设有螺旋状的加热水管7,反应釜主体5底部设有出口8,所述端盖13上设有观测孔2和连接至反应釜主体5内部的压力表14和温度表15,观测孔2上设有玻璃。2根据权利要求1所述的高效安全反应釜,其特征在于所述的反应釜主体5上侧部设有直角形的泄压管4,泄压管4中部为大口径管3。3根据权利要求1或2所述的高效安全反应釜的使用方法,其特征在于将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率。

4、,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。4根据权利要求3所述的使用方法,其特征在于还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。权利要求书CN104043389A1/2页3高效安全反应釜及使用方法技术领域0001本发明涉及一种反应釜领域,特别是一种高效安全反应釜及使用方法。背景技术0002在石油制备、化工医药、食品和造纸等等行业,特别是油漆产品生产行业,大多都使用反应釜做为反应容器,其反应釜一般包括有一具有容腔的釜体,釜体内设置有对物料进行搅拌的搅拌装置,釜体上安装有用于驱使搅拌装置。

5、的动力传动机构。现有的反应釜对待反应的物料进行搅拌反应时,在反应过程中需要对温度、压力进行一个稳定的控制,待反应的物料通过搅拌装置的搅拌反应后,得到反应产物,但是常规的反应装置通过电加热进行加热,加热不稳定,反应效果差,不能将待反应的物料充分反应。发明内容0003本发明的目的在于,提供一种高效安全反应釜及使用方法。本发明可稳定加热,严格控制反应温度,提高反应效率,还能保证使用安全。0004本发明的技术方案高效安全反应釜,其特征在于包括反应釜主体,反应釜主体外壁上设有夹套,夹套内设有保温棉,反应釜主体上端设有端盖,端盖上设有搅拌电机,反应釜主体内部设有连接搅拌电机的搅拌器,搅拌器周边设有螺旋状的。

6、加热水管,反应釜主体底部设有出口,所述端盖上设有观测孔和连接至反应釜主体内部的压力表和温度表,观测孔上设有玻璃。0005前述的高效安全反应釜中,所述的反应釜主体上侧部设有直角形的泄压管,泄压管中部为大口径管。0006前述的高效安全反应釜的使用方法,将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。0007前述的使用方法中,还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大。

7、时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。0008与现有技术相比,本发明通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管,并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉,从而能有效控制水温,保持加热的稳定性,反应效果较好,能将待反应的物料充分反应,还在反应釜主体上侧部设有泄压管,当反应釜主体内的压力过大时,可以把液体从泄压管内压出,使得反应釜主体内的压力得到释放,保证使用安全。本发明的实施结构简单,使用方便。附图说明0009图1是本发明的结构示意图。0010附图中的标记为1搅拌电机,2观测孔,3大口径管,4泄压管,5反应釜主说明书CN104043389A2/2页4体,6搅拌器,7加热水管,8出。

8、口,9出水口,10夹套,11保温棉,12进水口,13端盖,14压力表,15温度表。具体实施方式0011下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。0012实施例。高效安全反应釜,构成如图1所示,包括反应釜主体5,反应釜主体5外壁上设有夹套10,夹套10内设有保温棉11,反应釜主体5上端设有端盖13,端盖13上设有搅拌电机1,反应釜主体5内部设有连接搅拌电机1的搅拌器6,搅拌器6周边设有螺旋状的加热水管7,反应釜主体5底部设有出口8,所述端盖13上设有观测孔2和连接至反应釜主体5内部的压力表14和温度表15,观测孔2上设有玻璃。所述的加热水管7的上端设有连接至外部的。

9、进水口12,下端设有连接至外部的出水口9。0013所述的反应釜主体5上侧部设有直角形的泄压管4,泄压管4中部为大口径管3。该泄压管4的出口高于端盖13的最高点。0014上述的高效安全反应釜的使用方法,将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子,通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌,同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热,由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀,有效提高反应效率,在观测孔上对反应过程进行检测,且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管,当反应釜体内压力较大时,通过外泄压管挤液体,以稳定反应釜体内的压力,保证使用安全。0015本发明通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管,并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉,从而能有效控制水温,保持加热的稳定性,反应效果较好,能将待反应的物料充分反应,还在反应釜主体上侧部设有泄压管,当反应釜主体内的压力过大时,可以把液体从泄压管内压出,使得反应釜主体内的压力得到释放,保证使用安全;当反应釜主体内的液体减少时,可通过泄压管向反应釜主体内进行添加。本发明的实施结构简单,使用方便。说明书CN104043389A1/1页5图1说明书附图CN104043389A。

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