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1、10申请公布号CN104044225A43申请公布日20140917CN104044225A21申请号201410304775822申请日20140630B29B13/06200601B29C31/04200601B01D53/2620060171申请人广东拓斯达科技股份有限公司地址523000广东省东莞市大岭山镇新塘村新塘新路90号72发明人吴丰礼74专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人张明54发明名称一种除湿、干燥、送料一体机57摘要本发明涉及除湿干燥设备技术领域，尤其涉及一种除湿、干燥、送料一体机，落料斗吸取物料掉落于干燥筒内，再生风机工作抽取外部空气经过再生电热。
2、器，然后进入除湿转轮的再生区，除湿转轮在旋转对空气除湿，空气由除湿区和预热区的通道口进入干烧加热器，干烧加热器对空气加热除湿并对物料进行干燥；除湿风机抽取干燥筒内空气，进入第一过滤器过滤粉尘，过滤后的空气进入冷却器后再由除湿风机送进除湿转轮的除湿区，除湿后的空气再通过干烧加热器后进入干燥筒，如此循环对物料进行干燥，干燥后的物料由落料管道通过输送风机吸取至外部料杯，再被外部的生产设备使用，干燥筒、除湿装置和送料装置集成一体，结构简单，使用方便，降低制造成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图7页10申请公布号。
3、CN104044225ACN104044225A1/1页21一种除湿、干燥、送料一体机，包括机架，所述机架安装有干燥筒，所述干燥筒上方连接有落料斗，所述干燥筒通过管道连接有除湿装置和送料装置，其特征在于所述除湿装置包括除湿转轮，所述除湿转轮的除湿区和预热区的通道口连接有干烧加热器，所述干烧加热器连接于干燥筒，所述除湿转轮的再生区的通道口连接有再生电热器，所述再生电热器连接有再生风机；所述干燥筒连接有第一过滤器，所述第一过滤器连接有冷却器，所述冷却器连接有除湿风机，所述除湿风机连通于除湿转轮的除湿区；所述送料装置包括用于连接外部料杯抽风口的输送风机，所述干燥筒的出料口开设有用于连接外部料杯进料口。
4、的落料管道。2根据权利要求1所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述再生风机的进气口连接有第二过滤器。3根据权利要求2所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述第一过滤器和第二过滤器均为纸制滤芯且安装于机架的侧面板。4根据权利要求1所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述落料管道插接有用于阻挡落料的拉板。5根据权利要求1所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述干燥筒的侧壁开设有门框，所述门框的侧边安装有可开合的直立式门板。6根据权利要求5所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述门框的侧边设置有第一转接孔，所述直立式门板的一侧设置有第二转接孔，所述第一转接孔。
5、和第二转接孔通过转轴实现铰接。7根据权利要求1所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述落料斗的出料口悬吊有用于封闭所述出料口的落料挡板。8根据权利要求17任意一项所述的一种除湿、干燥、送料一体机，其特征在于所述机架的底部安装有滑动滚轮。权利要求书CN104044225A1/3页3一种除湿、干燥、送料一体机技术领域0001本发明涉及除湿干燥设备技术领域，尤其涉及一种除湿、干燥、送料一体机。背景技术0002塑料制品成型不良，包括透明度不佳、浇道粘结、毛边、气泡、流痕、龟裂、尺寸稳定性不佳、产生内应力、产品物性强度不足等缺点，其多数由于在成型前塑料未被充分除湿干燥所致。尤其是高浸水性塑料如P。
6、ET、PBT、PA、PC等更需要充分除湿干燥。因此，美国塑料协会建议成型前的塑料必须干燥到002以下的含水率，来解决上述塑料制品成型不良的问题。0003中国专利号ZL2008200928462公开了一种除湿干燥送料机，包括一干燥系统及一供料系统，所述干燥系统内具有一无热再生装置，所述无热再生装置包括有换向阀、第一除湿桶、第二除湿桶、第一单向阀、第二单向阀、消音过滤器及节流阀，第一除湿桶、第二除湿桶的下端分别通过换向阀与外部压缩空气管道和消音过滤器连接，所述消音过滤器通向干燥系统外，第一除湿桶、第二除湿桶的上端分别通过第一单向阀、第二单向阀与干燥系统内的干燥风机相连接，且第一除湿桶的上端与第二除。
7、湿桶的上端通过一节流阀相连接。该除湿干燥可以直接使用压缩空气经除湿后得到低露点的干燥空气，但是该设备结构较为复杂，制造成本高，而且不便于企业使用。发明内容0004本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种除湿、干燥、送料一体机，采用一体化设计，结构简单，使用方便，降低制造成本。0005为实现上述目的，本发明的一种除湿、干燥、送料一体机，包括机架，所述机架安装有干燥筒，所述干燥筒上方连接有落料斗，所述干燥筒通过管道连接有除湿装置和送料装置，所述除湿装置包括除湿转轮，所述除湿转轮的除湿区和预热区的通道口连接有干烧加热器，所述干烧加热器连接于干燥筒，所述除湿转轮的再生区的通道口连接有再生电热器，所述。
8、再生电热器连接有再生风机；所述干燥筒连接有第一过滤器，所述第一过滤器连接有冷却器，所述冷却器连接有除湿风机，所述除湿风机连通于除湿转轮的除湿区；所述送料装置包括用于连接外部料杯抽风口的输送风机，所述干燥筒的出料口开设有用于连接外部料杯进料口的落料管道。0006作为优选，所述再生风机的进气口连接有第二过滤器。0007作为优选，所述第一过滤器和第二过滤器均为纸制滤芯且安装于机架的侧面板。0008作为优选，所述落料管道插接有用于阻挡落料的拉板。0009作为优选，所述干燥筒的侧壁开设有门框，所述门框的侧边安装有可开合的直立式门板。0010作为优选，所述门框的侧边设置有第一转接孔，所述直立式门板的一侧设。
9、置有第说明书CN104044225A2/3页4二转接孔，所述第一转接孔和第二转接孔通过转轴实现铰接。0011作为优选，所述落料斗的出料口悬吊有用于封闭所述出料口的落料挡板。0012作为优选，所述机架的底部安装有滑动滚轮。0013本发明的有益效果一种除湿、干燥、送料一体机，包括机架，机架安装有干燥筒，干燥筒上方连接有落料斗，落料斗吸取需要干燥的物料并将物料掉落于干燥筒内，再生风机工作抽取外部空气经过再生电热器，空气被再生电热器加热后进入除湿转轮的再生区，除湿转轮在旋转对空气除湿，空气的水份被大部分去除后由除湿区和预热区的通道口进入干烧加热器，干烧加热器对空气进一步加热除湿，最后进入干燥筒内，利用。
10、低含水率的空气对物料进行干燥。除湿风机对干燥物料后的空气进行抽取，空气由干燥筒排出进入第一过滤器过滤粉尘，过滤后的空气进入冷却器后再由除湿风机送进除湿转轮的除湿区，除湿后的空气再通过干烧加热器后进入干燥筒，如此循环对物料进行干燥，干燥后的物料由落料管道通过输送风机吸取至外部料杯，再被外部的生产设备使用，完成整个除湿、干燥、送料的过程，干燥筒、除湿装置和送料装置集成于一体，结构简单，使用方便，降低制造成本。附图说明0014图1为本发明的立体结构示意图。0015图2为本发明的另一视角的立体结构示意图。0016图3为本发明的爆炸示意图。0017图4为本发明的另一视角的爆炸示意图。0018图5为本发明。
11、的工作原理图。0019图6为本发明的主视图。0020图7为图6中A处的局部放大视图。0021附图标记包括1机架11管道2干燥筒21落料斗22第一过滤器23冷却器24除湿风机25直立式门板26第一转接孔27第二转接孔28转轴3除湿装置31除湿转轮311除湿区312预热区313再生区32干烧加热器33再生电热器34再生风机35第二过滤器4送料装置41输送风机42落料管道43拉板5滑动滚轮。具体实施方式0022以下结合附图对本发明进行详细的描述。0023如图1至图7所示，本发明的一种除湿、干燥、送料一体机，包括机架1，所述机架1安装有干燥筒2，所述干燥筒2上方连接有落料斗21，所述干燥筒2通过管道1。
12、1连接有除湿装置3和送料装置4，所述除湿装置3包括除湿转轮31，所述除湿转轮31的除湿区311和预热区312的通道口连接有干烧加热器32，所述干烧加热器32连接于干燥筒2，所述除湿转轮31的再生区313的通道口连接有再生电热器33，所述再生电热器33连接有再生风说明书CN104044225A3/3页5机34；所述干燥筒2连接有第一过滤器22，所述第一过滤器22连接有冷却器23，所述冷却器23连接有除湿风机24，所述除湿风机24连通于除湿转轮31的除湿区311；所述送料装置4包括用于连接外部料杯抽风口的输送风机41，所述干燥筒2的出料口开设有用于连接外部料杯进料口的落料管道42。0024落料斗2。
13、1吸取需要干燥的物料并将物料掉落于干燥筒2内，再生风机34工作抽取外部空气经过再生电热器33，空气被再生电热器33加热后进入除湿转轮31的再生区313，除湿转轮31在旋转对空气除湿，空气的水份被大部分去除后由除湿区311和预热区312的通道口进入干烧加热器32，干烧加热器32对空气进一步加热除湿，最后进入干燥筒2内，利用低含水率的空气对物料进行干燥。除湿风机24对干燥物料后的空气进行抽取，空气由干燥筒2排出进入第一过滤器22过滤粉尘，过滤后的空气进入冷却器23后再由除湿风机24送进除湿转轮31的除湿区311，除湿后的空气再通过干烧加热器32后进入干燥筒2，如此循环对物料进行干燥，干燥后的物料由。
14、落料管道42通过输送风机41吸取至外部料杯，再被外部的生产设备使用，完成整个除湿、干燥、送料的过程，干燥筒2、除湿装置3和送料装置4集成于一体，结构简单，使用方便，降低制造成本。0025本实施例的再生风机34的进气口连接有第二过滤器35。第二过滤器35对外部的空气进行过滤，避免粉尘对再生风机34造成损坏。0026作为优选，所述第一过滤器22和第二过滤器35均为纸制滤芯且安装于机架1的侧面板。采用纸制滤芯的第一过滤器22和第二过滤器35能够有效的吸收空气中的水份，降低空气的含水率。0027本实施例的落料管道42插接有用于阻挡落料的拉板43。当需要落料的时候，可以手动抽出拉板43，使干燥后的物料沿。
15、落料管道42流出。0028作为优选，所述干燥筒2的侧壁开设有门框，所述门框的侧边安装有可开合的直立式门板25。当操作人员需要对干燥筒2的内部进行清理时，只需要打开直立式门板25即可进行上述操作，简单方便，提高企业生产效率。采用直立式门板25可避免物料残留于门板，有利于保持直立式门板25的清洁。0029作为优选，所述门框的侧边设置有第一转接孔26，所述直立式门板25的一侧设置有第二转接孔27，所述第一转接孔26和第二转接孔27通过转轴28实现铰接。干燥筒2在干燥物料时，直立式门板25会受到物料的压力，通过第一转接孔26、第二转接孔27和转轴28的配合，能提高直立式门板25的受力强度，使直立式门板。
16、25的连接更牢固。0030作为优选，所述落料斗21的出料口悬吊有用于封闭所述出料口的落料挡板。能有效的解决落料挡板被物料卡住的问题，使料斗的卸料更为顺畅，提高工作效率。0031作为优选，所述机架1的底部安装有滑动滚轮5。该滑动滚轮5可便于一体机的移动。0032以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说明书CN104044225A1/7页6图1说明书附图CN104044225A2/7页7图2说明书附图CN104044225A3/7页8图3说明书附图CN104044225A4/7页9图4说明书附图CN104044225A5/7页10图5说明书附图CN104044225A106/7页11图6说明书附图CN104044225A117/7页12图7说明书附图CN104044225A12。