塑料黑板板面片材及生产塑料黑板板面片材的方法.pdf

一种塑料黑板板面片材及生产塑料黑板板面片材的方法，解决了现有的用于教学、宣传及记事用黑板，其板面的材质大都为木质、玻璃或金属材质，普通粉笔在去字过程中粉尘飞扬十分严重，随着使用时间加长，产生较严重的返光现象，损害学生的视力，影响教学质量的问题，本发明所述的黑板板面片材是将烯烃聚合物与PVC树脂经共混改性及加入适量的塑料添加剂，金属氧化物，增塑剂，稳定剂，抗老化助剂等物料混合后，在一定温度下经挤出机挤出后混炼或捏合，再经压延，即成为塑料黑板板面用片材。

1： 1、一种用于制作塑料黑板板面材料的塑料黑板板面片材，其特征在于塑料黑板板面片材的基本组成为(按重量百分比)： 树脂PVC40-65%，聚乙烯树脂HDPE0.8-8%，增塑剂(磷苯二甲酸二辛酯DOP、已二酸二辛酯DOA和偏苯三酸二辛酯TOTM或用性能相同的物料代替)0.8-41%，稳定剂(硬酯酸铅Pbst和硬酯酸钡Bast)0.04-9%，抗光老化剂(UV-9和双酚A，其中UV-9可用性能相同的物料代替)0.01-5.5%，添加剂(A10类)5-38%，色素(碳黑和酞青兰)0.007-3.5%。 2、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于还可加入改性作用的HBS树脂0.5-2.2%，氯化聚乙烯CPE0.3-2%;提高抗冲击能力可加入改性剂KM-636  0.1-2.5%;磷苯二甲酸二辛酯DOP2-14%;起辅助稳定作用的硬酯酸铝Alst0.02-2%，三盐0.03-2%，二盐0.03-2%;抗老化作用的BHT0.2-4%;添加剂氧化硅SiO5-17%;辅助增塑剂亚磷酸三苯酯TPP0.05-2%。 3、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取PVC树脂65%（按重量百分比）时，其它物料含量相应为：聚乙烯HDPE1%，树脂HBS0.5%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636 0.13%，偏苯三酸二辛酯TOMT7%，磷苯二甲酸二辛酯DOP10%，已二酸二辛酯DOA
2： 5%，硬酯酸铅Pbst0.04%，硬酯酸钡Bast0.04%，硬酯酸铝Alst0.02%，三盐0.03%， 二盐0.03%，双酚A0.02%，光老化剂UV-9 0.033%，抗老剂BHT0.2%，氧化硅SiO 5 %，氧化铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.05%，炭黑1.1%，酞青兰0.007%。 4、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC50%（重量百分比）时，其它的物料的含量为：聚乙烯树脂HDPE5.5%，树脂HBS2%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636  0.65%，偏苯三酸三锌酯TOTM9%，磷苯二甲酸二辛酯DOP4.2%，已二酸辛二酯DOA8.5%，硬酯酸铅Pbst0.05%，硬酯酸钡Bast0.05%，硬酯酸铝Alst0.05%，三盐0.5%，二盐0.5%，双酚A0.1%，抗光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.3%，氧化硅SiO8%，三氧化二铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.1%，炭黑0.8%，其余为酞青兰。 5、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC40%（按重量百分比）时，其它物料的含量为：树脂聚乙烯HDPE7%，树脂HBS1.6%，氯化聚乙烯CPE0.5%，抗冲击剂KM-636  0.5%，偏苯三酸三锌酯TOTM12%，磷苯二甲酸二辛酯DOP12.6%，已二酸二辛酯DOA4.3%，硬酯酸铅Pbst0.33%，硬酯酸钡Bast0.33%，硬酯酸铝Alst0.33%，三盐0.3%，二盐0.3%，双酚A0.01%，光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.26%，氧化硅SiO9.5%，三氧化二铝AlO9.4%，亚磷酸三苯酯TPP0.082%，炭黑0.6%，其余为酞青兰。 6、用于生产如权利要求1所说的塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，将权利要求1所述的塑料黑板板面片材所用的物料在室温下依次投入温合容器内，然后升温130-160℃，在130- 160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机温度为150-210℃;混合料经挤出机挤出后在150-210℃温度下混炼或捏合，然后在130-180℃经压延机压延成片材。 7、根据权利要求6所说的生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于物料在130℃温度下混合均匀一小时后进入挤出机，控制挤出机温度在塑化温度160℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 8、根据权利要求6所说生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，物料在145℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机的温度在塑化温度180℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 9、根据权利要求6所说的塑料黑板板面材，其特征在于，在160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，挤出机的温度控制在200℃，挤出后在温度200℃进行混炼或捏合，然后在经压延机在170℃温度下压延成片材。
3： 2%，氯化聚乙烯CPE0.3-2%;提高抗冲击能力可加入改性剂KM-636  0.1-2.5%;磷苯二甲酸二辛酯DOP2-14%;起辅助稳定作用的硬酯酸铝Alst0.02-2%，三盐0.03-2%，二盐0.03-2%;抗老化作用的BHT0.2-4%;添加剂氧化硅SiO5-17%;辅助增塑剂亚磷酸三苯酯TPP0.05-2%。 3、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取PVC树脂65%（按重量百分比）时，其它物料含量相应为：聚乙烯HDPE1%，树脂HBS0.5%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636 0.13%，偏苯三酸二辛酯TOMT7%，磷苯二甲酸二辛酯DOP10%，已二酸二辛酯DOA1.5%，硬酯酸铅Pbst0.04%，硬酯酸钡Bast0.04%，硬酯酸铝Alst0.02%，三盐0.03%， 二盐0.03%，双酚A0.02%，光老化剂UV-9 0.033%，抗老剂BHT0.2%，氧化硅SiO 5 %，氧化铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.05%，炭黑1.1%，酞青兰0.007%。 4、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC50%（重量百分比）时，其它的物料的含量为：聚乙烯树脂HDPE5.5%，树脂HBS2%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636  0.65%，偏苯三酸三锌酯TOTM9%，磷苯二甲酸二辛酯DOP4.2%，已二酸辛二酯DOA8.5%，硬酯酸铅Pbst0.05%，硬酯酸钡Bast0.05%，硬酯酸铝Alst0.05%，三盐0.5%，二盐0.5%，双酚A0.1%，抗光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.3%，氧化硅SiO8%，三氧化二铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.1%，炭黑0.8%，其余为酞青兰。 5、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC40%（按重量百分比）时，其它物料的含量为：树脂聚乙烯HDPE7%，树脂HBS1.6%，氯化聚乙烯CPE0.5%，抗冲击剂KM-636  0.5%，偏苯三酸三锌酯TOTM12%，磷苯二甲酸二辛酯DOP12.6%，已二酸二辛酯DOA4.3%，硬酯酸铅Pbst0.33%，硬酯酸钡Bast0.33%，硬酯酸铝Alst0.33%，三盐0.3%，二盐0.3%，双酚A0.01%，光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.26%，氧化硅SiO9.5%，三氧化二铝AlO9.4%，亚磷酸三苯酯TPP0.082%，炭黑0.6%，其余为酞青兰。 6、用于生产如权利要求1所说的塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，将权利要求1所述的塑料黑板板面片材所用的物料在室温下依次投入温合容器内，然后升温130-160℃，在130- 160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机温度为150-210℃;混合料经挤出机挤出后在150-210℃温度下混炼或捏合，然后在130-180℃经压延机压延成片材。 7、根据权利要求6所说的生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于物料在130℃温度下混合均匀一小时后进入挤出机，控制挤出机温度在塑化温度160℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 8、根据权利要求6所说生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，物料在145℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机的温度在塑化温度180℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 9、根据权利要求6所说的塑料黑板板面材，其特征在于，在160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，挤出机的温度控制在200℃，挤出后在温度200℃进行混炼或捏合，然后在经压延机在170℃温度下压延成片材。
4： 5%。 2、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于还可加入改性作用的HBS树脂0.5-2.2%，氯化聚乙烯CPE0.3-2%;提高抗冲击能力可加入改性剂KM-636  0.1-2.5%;磷苯二甲酸二辛酯DOP2-14%;起辅助稳定作用的硬酯酸铝Alst0.02-2%，三盐0.03-2%，二盐0.03-2%;抗老化作用的BHT0.2-4%;添加剂氧化硅SiO5-17%;辅助增塑剂亚磷酸三苯酯TPP0.05-2%。 3、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取PVC树脂65%（按重量百分比）时，其它物料含量相应为：聚乙烯HDPE1%，树脂HBS0.5%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636 0.13%，偏苯三酸二辛酯TOMT7%，磷苯二甲酸二辛酯DOP10%，已二酸二辛酯DOA1.5%，硬酯酸铅Pbst0.04%，硬酯酸钡Bast0.04%，硬酯酸铝Alst0.02%，三盐0.03%， 二盐0.03%，双酚A0.02%，光老化剂UV-9 0.033%，抗老剂BHT0.2%，氧化硅SiO 5 %，氧化铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.05%，炭黑1.1%，酞青兰0.007%。 4、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC50%（重量百分比）时，其它的物料的含量为：聚乙烯树脂HDPE5.5%，树脂HBS2%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636  0.65%，偏苯三酸三锌酯TOTM9%，磷苯二甲酸二辛酯DOP
5： 2%，已二酸辛二酯DOA8.5%，硬酯酸铅Pbst0.05%，硬酯酸钡Bast0.05%，硬酯酸铝Alst0.05%，三盐0.5%，二盐0.5%，双酚A0.1%，抗光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.3%，氧化硅SiO8%，三氧化二铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.1%，炭黑0.8%，其余为酞青兰。 5、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC40%（按重量百分比）时，其它物料的含量为：树脂聚乙烯HDPE7%，树脂HBS1.6%，氯化聚乙烯CPE0.5%，抗冲击剂KM-636  0.5%，偏苯三酸三锌酯TOTM12%，磷苯二甲酸二辛酯DOP12.6%，已二酸二辛酯DOA4.3%，硬酯酸铅Pbst0.33%，硬酯酸钡Bast0.33%，硬酯酸铝Alst0.33%，三盐0.3%，二盐0.3%，双酚A0.01%，光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.26%，氧化硅SiO9.5%，三氧化二铝AlO9.4%，亚磷酸三苯酯TPP0.082%，炭黑0.6%，其余为酞青兰。 6、用于生产如权利要求1所说的塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，将权利要求1所述的塑料黑板板面片材所用的物料在室温下依次投入温合容器内，然后升温130-160℃，在130- 160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机温度为150-210℃;混合料经挤出机挤出后在150-210℃温度下混炼或捏合，然后在130-180℃经压延机压延成片材。 7、根据权利要求6所说的生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于物料在130℃温度下混合均匀一小时后进入挤出机，控制挤出机温度在塑化温度160℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 8、根据权利要求6所说生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，物料在145℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机的温度在塑化温度180℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 9、根据权利要求6所说的塑料黑板板面材，其特征在于，在160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，挤出机的温度控制在200℃，挤出后在温度200℃进行混炼或捏合，然后在经压延机在170℃温度下压延成片材。
6： 5%，添加剂(A10类)5-38%，色素(碳黑和酞青兰)0.007-3.5%。 2、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于还可加入改性作用的HBS树脂0.5-2.2%，氯化聚乙烯CPE0.3-2%;提高抗冲击能力可加入改性剂KM-636  0.1-2.5%;磷苯二甲酸二辛酯DOP2-14%;起辅助稳定作用的硬酯酸铝Alst0.02-2%，三盐0.03-2%，二盐0.03-2%;抗老化作用的BHT0.2-4%;添加剂氧化硅SiO5-17%;辅助增塑剂亚磷酸三苯酯TPP0.05-2%。 3、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取PVC树脂65%（按重量百分比）时，其它物料含量相应为：聚乙烯HDPE1%，树脂HBS0.5%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636 0.13%，偏苯三酸二辛酯TOMT7%，磷苯二甲酸二辛酯DOP10%，已二酸二辛酯DOA1.5%，硬酯酸铅Pbst0.04%，硬酯酸钡Bast0.04%，硬酯酸铝Alst0.02%，三盐0.03%， 二盐0.03%，双酚A0.02%，光老化剂UV-9 0.033%，抗老剂BHT0.2%，氧化硅SiO 5 %，氧化铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.05%，炭黑1.1%，酞青兰0.007%。 4、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC50%（重量百分比）时，其它的物料的含量为：聚乙烯树脂HDPE5.5%，树脂HBS2%，氯化聚乙烯CPE0.3%，抗冲击剂KM-636  0.65%，偏苯三酸三锌酯TOTM9%，磷苯二甲酸二辛酯DOP4.2%，已二酸辛二酯DOA8.5%，硬酯酸铅Pbst0.05%，硬酯酸钡Bast0.05%，硬酯酸铝Alst0.05%，三盐0.5%，二盐0.5%，双酚A0.1%，抗光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.3%，氧化硅SiO8%，三氧化二铝AlO8%，亚磷酸三苯酯TPP0.1%，炭黑0.8%，其余为酞青兰。 5、根据权利要求1所说的塑料黑板板面片材，其特征在于，当取树脂PVC40%（按重量百分比）时，其它物料的含量为：树脂聚乙烯HDPE7%，树脂HBS1.6%，氯化聚乙烯CPE0.5%，抗冲击剂KM-636  0.5%，偏苯三酸三锌酯TOTM12%，磷苯二甲酸二辛酯DOP12.6%，已二酸二辛酯DOA4.3%，硬酯酸铅Pbst0.33%，硬酯酸钡Bast0.33%，硬酯酸铝Alst0.33%，三盐0.3%，二盐0.3%，双酚A0.01%，光老化剂UV-9  0.05%，抗老剂BHT0.26%，氧化硅SiO9.5%，三氧化二铝AlO9.4%，亚磷酸三苯酯TPP0.082%，炭黑0.6%，其余为酞青兰。 6、用于生产如权利要求1所说的塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，将权利要求1所述的塑料黑板板面片材所用的物料在室温下依次投入温合容器内，然后升温130-160℃，在130- 160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机温度为150-210℃;混合料经挤出机挤出后在150-210℃温度下混炼或捏合，然后在130-180℃经压延机压延成片材。 7、根据权利要求6所说的生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于物料在130℃温度下混合均匀一小时后进入挤出机，控制挤出机温度在塑化温度160℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 8、根据权利要求6所说生产塑料黑板板面片材的方法，其特征在于，物料在145℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，同时控制挤出机的温度在塑化温度180℃，物料从挤出机挤出后在塑化温度180℃混炼或捏合，然后经压延机在160℃温度下压延成片材。 9、根据权利要求6所说的塑料黑板板面材，其特征在于，在160℃温度下均匀混合一小时后进入挤出机，挤出机的温度控制在200℃，挤出后在温度200℃进行混炼或捏合，然后在经压延机在170℃温度下压延成片材。