可折叠的座具 本发明涉及象婴儿手推车、轮椅，婴儿椅，或老年人用的推椅那样的可折叠的座具，其框架可方便地沿纵向折叠或展开。
一些常用的可折叠婴儿手推车被设计成仅通过在纵向折叠其前腿和后腿的方式来折叠它(这种婴儿手推车通常被称为两折型)。
参照图108和109，这里将描述一种常用于这种婴儿手推车的惯用折叠机构。图108是当折叠机构完全展开时的侧视图，图109是当折叠机构处于折叠状态时的侧视图。在这些图中，机构的每一元件都是对称分布的，因而，仅将图中显示一边的元件给予解释。
在图108中，前腿81和后腿82的上端通过被固定在扶手元件83上的枢轴销钉84铰接在一起。前轮85被安装到前腿81的下端，后轮86被安装到后腿82的下端。
托架87通过销钉88铰接在后腿82的轴向地中心处。托架87呈钝角的L形，即，它形如飞旋标。托架87的一边(在这种情况下，指长边)从销钉88沿着后腿82向上延伸，而它的另一边(在这种情况下，指短边)从长边的上端沿后上方斜向伸出。被设计成伸出部分87b的托架87的短边用销钉90铰接到杆89上。压杆89用销钉91铰接到扶手元件83的后端由于有着这种结构，当前腿81和后腿82张开时，压杆89向后的绕枢轴运动被限制。
侧杆92的前端用销钉93铰接在前腿81上某点。侧杆92的后端用销钉90铰接到托架87上。由于这种结构，前腿81和后腿82的展开动作被限制在预定的宽度内。
开-闭锁94能沿压杆89垂直滑动，它装配在托架87伸出部分87b的上端。一位于开-闭锁94下端的台阶形部分94a与位于托架87上部的台阶形部分87a结合，从而锁住托架87。
一给予开一闭锁94向下拉力的弹性元件(未示出)位于压杆89内。压杆89上有一纵向槽95(见图109)。一竖直固定在开-闭锁内侧的从属锁96与纵向槽95配合。由于这种结构，开-闭锁被有弹性地推向托架87，托架依次保持台阶形部分94a和87a结合到一起。如果克服弹性元件的弹力向上拉开-闭锁94，托架87能松开。
开-闭锁94通常用金属绳(未示出)与配置在压杆89上部的操作钮(未示出)相连，通过按压的方式操纵操作钮，开-闭锁94被拉起。
一般型的可折叠婴儿手推车以图109所示的方式可沿纵向折叠起来。其步骤是：向上拉起开-闭锁94以松开托架87；向上抬起压杆89以绕下部销钉88按箭头A所指的方向稍微转动托架87；然后压下压杆89以便托架87按箭头A所指的方向开始旋转，跟随托架87的旋转，前腿81同时借助于侧杆92按箭头B所指的方向绕枢轴转动，压杆89被带到直立位置，扶手元件83被折叠、从而整个框架最终如图109所示被折叠起来。
根据上述描述，托架87绕枢轴运动以及相关元件随后绕枢轴运动导致婴儿手推车被纵向折叠起来。然而，绕枢轴运动以及相关元件随后绕枢轴运动由托架的运动激发，托架的运动由压杆89的压下动作而产生，这整个要靠使用者的操作。
另外，压杆89的枢轴支点(枢轴销钉90)位于托架87枢轴支点(枢轴销钉88)的圆周上，因而托架87的绕枢轴运动有一个死点。当压杆89的枢轴销钉90位于死点时，托架87将不反向绕枢轴转动，即使压杆89被压下。如果压杆89在其框轴销钉90到达死点之前被压下，托架87会返回它以前的位置，这会阻止婴儿手推车折叠。
由于这些原因，当操作婴儿手推车时，需要使用者有一定的技巧。当用后轮86作为支点拉回压杆89时，压杆89必须折叠下来，然后，压下压杆89，翻转托架87。因而，折叠婴儿手推车需要麻烦的操作。
这些问题不限于前述的婴儿手推车，在很多其它座具如轮椅和有相似框架的为老年人使用的推椅中也会遇到。
鉴于现有技术中的这些缺点，特提出本发明，本发明的目的是为了提供一可折叠的座具，它能很方便地纵向折叠框架，其中完全废弃了用托架产生绕枢轴运动和转动的一般折叠机构。
根据本发明，可折叠座具的框架包括：前腿和分别铰接到扶手元件后端的后腿；分别铰接到扶手元件后端的压杆；沿后腿长度方向可滑动的滑动器，并且滑动器被铰接到压杆的下端；一端被铰接到滑动器，另一端被铰接到前腿上的侧杆；
本发明的可折叠座具还包括：保持滑动器位于上止点以便保持座具处于伸展状态的第一保持装置；保持滑动器位于下止点以便保持座具处于折叠状态的第二保持装置。
本发明的可折叠座具的第二保持装置包括有弹性地推动滑动器向上的折叠弹簧。
本发明的可折叠座具的第一保持装置包括有弹性地推动滑动器向下的伸展弹簧。
本发明的可折叠座具还包括：有弹性地向上推动滑动器的一折叠弹簧；有弹性地向下推动滑动器的一伸展弹簧；专用于贮存推动力到折叠和伸展弹簧中的贮存装置；专用于释放贮存装置贮存到折叠和伸展弹簧中的推动力以及传送被释放力到滑动器上的释放装置。
根据此可折叠的座具，其中贮存装置有一贮存推动力的机构，推动力通过人为的压力使折叠或伸展弹簧挠曲而产生。
根据此可折叠的座具，其中的第一装置和第二装置包括分别向上或向下移动滑动器的电动机。
根据此可折叠的座具，其中的座具至少是婴儿手推车，轮椅、婴儿车和老年人用的推椅中之一。
本发明可折叠座具还包括：有着预定长度分别连在左、右滑动器、左、右前腿，和左、右后腿之间的侧杆；一脚踏架，其装配在左、右后腿其中之一上，并在滑动器下面沿后腿的纵向方向滑动；一拉伸弹簧和一压缩弹簧；它们沿带脚踏架的后腿纵向布置；拉伸弹簧的上端被固定在滑动器锁定块上；拉伸弹簧的下端被固定在脚踏架锁定块上，压缩弹簧被夹持在脚踏架和后腿底部的锁定块之间；一上挡块，其装在后腿上部以便阻止滑动器的向上运动；一上锁销，其以可释放的方式配置在后腿的上部，以便阻止滑动器从它被上挡块挡住的地方向下移动；一下挡块，其装在后腿的下部以便阻止脚踏架向下移动；和一下锁销，其以可释放的方式配置在后腿的下部，以便阻止脚踏架从它被下挡块挡住的地方向上移动。
本发明可折叠座具还包括：一前腿套筒，其可旋转地装在前腿下部的某一预定位置；一第一伞齿轮，其附在前腿套筒的外圆周上；一第二伞齿轮，其可旋转地装在前腿的外面并与第一伞齿轮啮合；一与第二伞齿轮相连的摇块，和一将摇块和侧杆铰连在一起的连杆；一前腿侧杆，其在某一点被铰接且其两端都连在左、右前腿套筒上；一滑动器连杆，其在中心点被铰接且两端点铰接到左、右滑动器上；一后腿连杆，其在中心点被铰接且两端点铰接到左，右后腿的上部；滑动器连杆和后腿连杆在它们中间连接点的两边铰接在一起；一脚踏架，其装配在左、右后腿其中之一上，并在滑动器下面沿后腿的纵向滑动；一滑动器锁定块，拉伸弹簧的上端固定在其上；一脚踏架锁定块，拉伸弹簧的下端固定在其上，压缩弹簧被夹持在脚踏架和后腿下部的锁定块之间；一上挡块，其装配在后腿的上部以阻止滑动器向上运动；一上锁销，其以可释放的方式配置在后腿的上部，以便阻止滑动器从它被上挡块挡住的地方向下移动；一下挡块，其装在后腿的下部以便阻止脚踏架向下运动；和一下锁销，其以可释放的方式配置在后腿的下部，以便阻止脚踏架从它被下挡块挡住的地方向上移动。
根据此可折叠座具，左、右压杆在上部被连在一起，左、右压杆的上端分别以可折叠的方式连接到操作钮的壳体两端。
根据此可折叠座具，其还包括：有着预定长度分别连接在左、右滑动器、左、右前腿和左、右后腿的侧杆；一踏板，其从滑动器向外伸出，且配置在左、右后腿其中之一上；一压缩弹簧，其沿后腿纵向配置，并夹持在滑动器的锁定块和后腿下部的锁定块之间；一上挡块，其装在后腿的上部以阻止滑动器向上移动；一下挡块，其装在后腿的下部以阻止滑动器向下移动；和一锁销，其以可释放的方式配置，以便阻止滑动器从其被下挡块挡住的地方向上移动。
可折叠的座具还包括一前腿套筒，其可旋转地安装在前腿下部的一预定位置；一第一伞齿轮，其连在前腿套筒的外圆周上；一第二伞齿轮，其可旋转地配置在前腿外侧，并与第一伞齿轮啮合；连在第二伞齿轮上的摇块；和将摇块和侧杆铰接在一起的连杆；一滑动器连杆，其在中心处铰接，而两端被铰接到左、右滑动器上；一后腿连杆，其在中心处铰接，而两端被铰接到左右后腿的上部，滑动器连杆和后腿连杆在它们中间连接点的两边铰接在一起；一踏板，其从配置在左、右后腿之一的滑动器上向外伸出；一压缩弹簧，其沿后腿纵向配置，且被夹在滑动器的锁定块和后腿下部的锁定块之间；一装在后腿上部阻止滑动器向上移动的上挡块；一装在后腿下部阻止滑动器向下移动的下挡块；和一锁销，其以可释放的方式配置在后腿的下端，以便阻止滑动器从其被下挡块挡住的地方向上移动。
此可折叠的座具还包括：有着预定长度分别将左、右前腿、左、右后腿和左、右滑动器连在一起的侧杆；至少一台能在正向和反向旋转的电机，其放置在左、右后腿之一的上部；一在后腿纵向连接到电机旋转轴上的螺杆；一滑动元件，其以能在后腿纵向移动的方式装在滑动器上；和滑动元件的内螺纹，其与螺杆的外螺纹配合在一起。
可折叠的座具还包括：一前腿套筒，其可旋转地装配在前腿下部的一预定位置；一第一伞齿轮，其连在前腿套筒的外圆周上；一第二伞齿轮，其可旋转地配置在前腿外侧，并与第一伞齿轮啮合，连在第二伞齿轮上的摇块；将摇块和侧杆铰连在一起的连杆；一滑动器连杆，其在中心处铰接，而两端被铰接到左、右滑动器上；一后腿连杆，其在中心处铰接，而两端被铰接到左、右后腿的上部，滑动器连杆和后腿连杆在它们中间连接点的两边铰接在一起；至少一台能正向和反向旋转的电机，其放置在至少左、右后腿其中之一的上部；一在后腿纵向连接到电机旋转轴上的螺杆；一滑动元件，其以能在后腿纵向移动的方式装在滑动器上；和滑动元件的内螺纹：其与螺杆的外螺纹配合在一起。
此可折叠的座具还包括；一脚踏架，其装配在左、右后腿其中之一上，并在滑动器下面沿后腿纵向滑动；第一和第二拉伸弹簧；它们并排地配置在带脚踏架的后腿的纵向，其中第一拉伸弹簧的上端装在后腿上端锁定块上，而另一端装在脚踏架的锁定块上，第二位伸弹簧的上端装在滑动器锁定块上，而下端装在脚踏架的锁定块上。
可折叠的座具还包括：一第一伞齿轮，其连在前腿套筒的外圆周上；一第二伞齿轮：其可旋转地配置在前腿外侧，并与第一伞齿轮啮合；连在第二伞齿轮上的摇块；将摇块和侧杆铰连在一起连杆；一在某一点铰接起来而两端装在左、右前腿套筒上的侧杆；一滑动器连杆，其在中心处被铰接，而两端被铰接到左、右滑动器上；一后腿连杆：其在中心处被铰接，而两端被铰接到左、右后腿的上部，滑动器连杆和后腿连杆在它们中间连接点的两边铰接在一起；一脚踏架，其配置在左、右后腿其中之一上，并在滑动器下面沿后腿纵向滑动；第一和第二拉伸弹簧，它们并排地配置在带脚踏架的后腿的纵向，其中第一拉伸弹簧的上端装在位于后腿上端的锁定块上，而另一端装在脚踏架的锁定块上，第二拉伸弹簧的上端装在滑动器锁定块上，而其下端装在脚踏架的锁定块上；一装在后腿上部阻止滑动器向上移动的上挡块；一上锁销，其以可释放的方式配置在后腿上部，以便阻止滑动器从其被上挡块挡住的位置向下移动；一装在后腿下部阻止脚踏架向下移动的下挡块；一下锁销，其以可释放的方式配置在后腿的下部，以便阻止脚踏架从其被下挡块挡住的位置向上移动。
可折叠的座具还包括：有着预定长度分别将左、右前腿，左、右后腿和左、右滑动器连在一起的侧杆；一脚踏架，其装配在左、右后腿之一上，并在滑动器的下面沿后腿纵向滑动；第一和第二拉伸弹簧，它们并排地配置在带脚踏架的后腿的纵向方向，其中第一拉伸弹簧的上端装在位于后腿上端的锁定块上，而另一端装在脚踏架的锁定块上，第二位伸弹簧的上端装在滑动器的锁定块上，而其下端装在脚踏架的锁定块上；一装在后腿上部以阻止滑动器向上移动的上挡块；一上锁销，其以可释放的方式配置到后腿上部，以便阻止滑动器从其被上挡块挡住的地方向下移动；一装在后腿下部以阻止滑动器向下移动的下挡块；和一锁销，其以可释放的方式配置到后腿下部，以防止脚踏架从其被下挡块挡住的地方向上移动。
根据此可折叠的座具，拉伸弹簧和压缩弹簧被设置在后腿里面，滑动器的锁定块和脚踏架的锁定块都通过后腿纵向的细长导孔伸到后腿里面。
根据此可折叠的座具，上锁销和下锁销分别被弹性元件所支持，以便从后腿上部和下部的孔中伸出；而且还包括：两个旋转板，它们相对于滑动器同轴线可旋转地固定，且能有回弹力地返回到它们的原始位置，两旋转板分别用各自的金属绳连到布置在压杆上部的两个操作钮上；分别位于旋转板上的凸出部分，由于压下每一操作钮的操作，导致每一旋转板旋转运动，从而引起旋转板上的每一凸出部分压下上、下锁销中的一个，使之到达后腿表面下一点。
根据此可折叠的座具，其中拉伸弹簧和压缩弹簧都设置在后腿的外面。
根据此可折叠的座具，拉伸弹簧和压缩弹簧分别包括螺旋形弹簧。
根据此可折叠座具，其特征在于压缩弹簧包括气弹簧。
根据此可折叠座具，去掉拉伸弹簧后，框架可被手动地折叠起来。
根据此可折叠的座具，去掉压缩弹簧后，框架能被手动地伸展开。
根据此可折叠的座具，锁销被弹性元件支承，以便伸出至后腿下部的侧面；且还包括：一旋转板，其可旋转地装在滑动器上，并可有弹性地返回它的初始位置，旋转板用金属绳连到配置在压杆上部的操作钮上；旋转板上的凸出部分，由于压下操作钮的动作，导致旋转板旋转动作，从而引起旋转板上的凸出部分压下锁销，使之到达后腿表面下一点。
根据此可折叠的座具，一沿后腿纵向放置的拉伸弹簧被夹持在滑动器上的锁定块和后腿上部的锁定块之间。
根据此可折叠的座具，拉伸弹簧和压缩弹簧中的一个被设置在后腿里面。
根据此可折叠的座具，其中压缩弹簧和拉伸弹簧中的一个被设置在后腿外面。
根据此可折叠的座具，拉伸弹簧和压缩弹簧中的至少一个包为螺旋形弹簧。
根据此可折叠的座具，被连到滑动器上的滑动元件沿后腿外周布置，滑动元件沿后腿纵向的细长导向孔伸到后腿里面，以可滑动的方式将其上部和下部支承在后腿里面的螺杆旋入置于后腿里的滑动元件的内螺纹中。
根据此可折叠的座具，螺杆被放置到后腿外面。
根据此可折叠的座具，挡块装置被配置在后腿的上部和下部，以阻止滑动器在预定位置向上和向下移动。
根据此可折叠的座具，启动或停止电机的开关被设置在压杆的上部。
根据此可折叠的座具，上锁销和下锁销分别被弹性元件所支承，以便伸出后腿侧面下部的孔；它还包括：两旋转板，它们相对于滑动器同轴线可旋转地固定，且能有弹性地返回到它们的原始位置，两旋转板分别用各自的金属绳连到分布在压杆上部的两个操作钮上；分别位于旋转板上的凸出部分，由于压下每一操作钮的动作，导致每一旋转板旋转动作，从而引起旋转板上的每一凸出部分压下上锁销或下锁销，使之到达后腿表面下一点。
根据本发明，当滑动器位于上止点时，侧杆向前推动前腿，腿被张开。同时，压杆绕其与扶手后端的铰接点向后倾斜，而且扶手处于近似水平的位置，这样，座具被展开。第一保持装置使座具保持在展开状态。
如果人为地向下推滑动器，被铰接到侧杆和压杆上的滑动器部分沿后腿纵向向下移动。结果，前腿被拉向后腿，这样，腿被合拢起来，同时，扶手的后部向下倾斜，且压杆被带到直立位置，以便折叠座具。第二保持装置保持座具处于折叠状态。
相反地，如果人为地向上推动滑动器，座具将被伸展开。
根据本发明，当第一保持装置从伸展状态被松开时，折叠弹簧向上移动滑动器，这样，座具被自动折叠起来。折叠弹簧保持座具处于折叠犬态。
根据本发明，当第二保持装置从折叠状态被松开时，伸展弹簧向下移动滑动器，这样座具被自动展开，伸展弹簧保持座具处于伸展状态。
根据本发明，贮存装置分别为每一折叠弹簧和伸展弹簧贮存推动力。当释放装置释放折叠弹簧贮存的推动力时，座具被自动折叠。另一方面，当释放装置释放伸展弹簧贮存的推动力时，座具被自动展开。
根据本发明，人为的压下动作使折叠和伸展弹簧处于挠曲状态，从而推动力被贮存在其中。
根据本发明，滑动器可使用电机带动。当电机停止时，座具保持在伸展或折叠状态。
根据本发明，座具用于婴儿手推车、轮椅童椅或老年人用的推椅。
根据本发明，当滑动器位于上止点时，在那里它与上挡块接触，侧杆向前推动前腿。这样，腿被张开。同时，压杆绕其与扶手元件后端的铰接点向后倾斜，座具被伸展开。
在此伸展状态，上锁销阻止滑动器向下移动。另外，利用拉伸弹簧和压缩弹簧的弹力，脚踏架被推向上与滑动器的下端接触。脚踏架停止移动并保持与滑动器的下端接触。
如果沿后腿向下推脚踏架，直到它与下挡块接触为止，拉伸弹簧被向下拉伸，且压缩弹簧同时向下压缩。此时，拉伸弹簧和压缩弹簧中都贮存了弹性能。特别地，拉伸弹簧中有一推动滑动器向下的拉力，而压缩弹簧中有一推动脚踏架向上的恢复力。尽管存在这些力，脚踏架仍因下锁销的阻止不能向上移动，而滑动器因上锁销的阻止不能向下移动。
如果上锁销被松开，滑动器由于拉伸弹簧的拉力沿后腿纵向向下移动。直到与脚踏架的上端接触为止，滑动器停止移动。同时，左、右滑动器被侧杆连到一起，因此，没有脚踏架的滑动器也同样能向下移动且到达止点位置。
随着左、右滑动器的向下移动，由于各自侧杆的作用，左、右前腿朝向后腿折叠。同时，左、右压杆下端的被铰接部分向下移动，结果，压杆和左、右扶手之间的铰接部分也向下移动，扶手元件以被铰接到后腿上端的部分为枢轴转动，以使扶手元件的后部向下倾斜。以这种方式，座具被折叠起来。最终，座具的整个框架被纵向折叠起来，而横向保持不变。
另外，如果下锁销被松开，由于压缩弹簧的恢复力，脚踏架被迫向下移动。同时，脚踏架向上推动滑动器，以使滑动器返回，直到与上挡块接触为止，然后滑动器停止移动。此时，上锁销又会阻止滑动器向下移动。
由于滑动器向上移动，左、右扶手元件和左、右压杆以与座具被折叠时的操作相反的程序进行操作。左、右前腿、扶手元件和压杆返回到它们的展开状态。
根据本发明，一可折叠的座具可被制成使其不仅能在纵向而且能在横向折叠和展开。
当滑动器位于上止点，在此它与上挡块接触，侧杆向前推动前腿，这样，腿被张开。同时压杆绕其与扶手元件后端的铰接点向后倾斜，结果，座具被展开，同时，前腿侧杆、滑动器连杆和后腿连杆也被伸开，以这种方式，座具也被横向展开。
当整个座具以上述方式展开时，上锁销阻止滑动器向下移动。另外，虽然拉伸弹簧和压缩弹簧的弹性力向上推脚踏架，它仍同滑动器的下端保持接触。
如果脚踏架沿后腿被踏动并压下，直到它与下挡块接触为止，拉伸弹簧将被向下拉伸。同时，压缩弹簧也被向下压缩。此时，拉伸弹簧和压缩弹簧在其中贮存了弹性能。特别地，拉伸弹簧有一推动滑动器向下的拉力，而压缩弹簧有一推动脚踏架向上的恢复力。尽管存在这些力，脚踏架因下锁销的阻碍而不能向上移动，而滑动器因上锁销的阻碍也不能向下移动。
此时，仅移动脚踏架，滑动器保持在原位置。前腿侧杆、滑动器连杆和后腿连杆保持展开状态。
如果上锁销被松开，滑动器由于拉伸弹簧的拉力沿后腿纵向向下移动。滑动器连杆和后腿连杆绕它们彼此被连接的左右部分以相反的方向折叠，滑动器连杆和后腿连杆被铰接部分各自的中心点弯折，并且彼此以对称的方式移开。结果，后腿被横向折叠起来。
随着左、右滑动器的向下移动，借助于分别铰接到左、右滑动器上的侧杆，左、右前腿向后腿靠拢。当左、右前腿与其在扶手元件的被铰接部分处于一条直线上时，它们就被折叠起来了。
与这些操作结合，由于铰接到左、右侧杆上的左、右连杆的作用，左、右摇块的铰接端绕轴向下转动。结果，连在摇块上的左、右第二伞齿轮以相同的方向旋转。随着左、右第二伞齿轮的转动，左右第一伞齿轮也开始转动，彼此相对地连在第一伞齿轮上的左右前腿套筒向后转动。两端连在左、右前腿套筒上的前腿侧杆在其铰接处被折叠，座具的前腿被横向折叠起来。
以这种方式，座具既被纵向折叠起来，同时随着左、右滑动器的下移，前后腿也被横向折叠起来。
接着，当下锁销被松开时，由于压缩弹簧的恢复力，脚踏架被迫向上移动。脚踏架向上推动位于其上的滑动器。
滑动器一直移到与上挡块接触为止。随着滑动器的向上移动，滑动器连杆和后腿连杆返回到它们的伸展状态，同时，侧杆以其铰接到前腿的部分为枢轴转动，以便向前推动前腿。此时，借助于被铰接到侧杆上的连杆，摇块以相反的方向转动。结果，第一伞齿轮转动以便返回到它们的原始位置，第二伞齿轮也转动，以便前侧杆返回它的伸展状态。以这种方式，座具同时既在纵向又在横向返回伸展状态。
根据本发明，当滑动器位于上止点，在那里它与上挡块接触，侧杆向前推动前腿，腿被张开，同时，压杆绕其被铰接到扶手元件后端的部分向后倾斜，扶手元件被带至近似水平的位置。以这种方式，座具被展开了。
在此伸展状态，压缩弹簧向上推滑动器，因而，滑动器保持向上移动的状态。
如果用脚踏架板沿后腿向下推动滑动器，因为左、右滑动器用侧杆连在一起，另一滑动器也沿后腿向下移动。侧杆分别被铰接到左、右滑动器上，这些左、右侧杆也分别被铰接到左、右前腿上，由于有着这样的结构，当左、右滑动器沿后腿向下移动时，左、右前腿向后腿靠拢。左、右前腿和左、右后腿绕上端的铰接部分转动，以便前后腿合拢。
通过踏板向下推，滑动器到达下止点，在那里它与下挡块接触，在此下止点，锁销锁住了滑动器以防止它向上移动。即使滑动器受到压缩弹簧向上的推力，它也保持在下止点，前后腿也保持合拢。
接着，如果将滑动器锁定的锁销被松开，由于压缩弹簧恢复力的作用，滑动器被迫沿后腿纵向向上移动。用侧杆连在一起的两滑动器一起移动，直到左、右滑动器与上挡块接触为止。结果，左、右侧杆向前推动左、右前腿，以便腿被张开。
根据本发明，一可折叠的座具被制成使其不仅能在纵向而且能在横向折叠或伸展。
当滑动器位于上止点，在那里它与上挡块接触，侧杆向前推动前腿，腿被张开。同时，压杆绕其与扶手元件后端的铰接部分向后倾斜，结果，当扶手元件大体处于水平位置时，座具被伸展开。同时，前腿侧杆、滑动器连杆和后腿连杆也被伸展开。以这种方式，座具也在横向被展开。
在这种状态，由于压缩弹簧向上移滑动器，因此滑动器保持在上止点。
如果踏板向下推滑动器之一，滑动器连杆和后腿连杆绕它们彼此被铰接的左右部分以相反的方向折叠，滑动器连杆和后腿连杆被铰接部分各自的中心点弯折，并彼此以对称的方式移开，随着此运动，另一滑动器也向下移动，结果，后腿被横向折叠。以这种方式，座具的后腿被横向折叠起来。随着左、右滑动器的向下移动，左、右前腿借助于分别铰接到左、右滑动器上的侧杆向后腿靠拢。当左、右前腿同其与扶手元件的铰接元件在一条直线上时，左、右前腿就被折叠起来。座具被纵向折叠起来。
另外，随着左、右滑动器的向下运动，左、右侧杆和连杆之间各自的铰接部分也向下移动，导致摇块旋转，第一伞齿轮以相同方向转动，第二伞齿轮随着第一伞齿轮的转动而转动。前腿侧杆在铰接部分被折叠，座具的前腿被横向折叠。
向下移动的滑动器与下挡块接触时，用锁销将滑动器锁在下止点，以使它不能向上移动。虽然滑动器被压缩弹簧恢复力向上推动，它们仍保持在下止点。
以这种方式，座具被纵向折叠起来，由于滑动器向下移动，前、后腿也同时被横向折叠。由于滑动器用锁销锁住，整个座具保持在锁定状态。接着，如果与滑动器接合的锁销被松开，在压缩弹簧恢复力的作用下，滑动器被迫在后腿的纵向向上移动。滑动器移动到与上挡块接触为止。随着滑动器的向上移动，滑动器连杆和后腿连杆返回它们的伸展状态。另外，侧杆绕其与前腿的铰接部分为轴转动，以便向前推动前腿。同时，在被铰接到侧杆上的连杆的作用下，摇块以与前述的旋转方向相反的方向转动。结果，第一伞齿轮以返回到它们原始位置的方向转动，第二伞齿轮也同时转动，前腿侧杆返回其伸展状态。以这种方式，座具既在纵向又在横向返回到伸展状态。
根据本发明，当滑动器位于上止点时，侧杆向前推动前腿，腿被张开。同时压杆绕其与扶手后端的铰接部分向后倾斜，以便当扶手大致处于水平时，座具被伸展开。
当螺杆由于电机的起动而旋转时，带动一个与螺杆旋合的内螺纹孔的滑动元件沿后腿纵向移动。连在滑动元件上的滑动器也在后腿的纵向向下移动。
随着滑动器的向下移动，滑动器上被铰接到侧杆的部分和滑动器上被铰接到压杆的部分在后腿的纵向向上或向下移动。结果，前腿朝后腿靠拢，或者向前推动前腿。以这种方式，前、后腿被张开或合拢。同时，扶手元件向后倾斜或返回水平位置，压杆向前直立或向后倾斜。
以这种方式，通过伴随电机旋转的滑动器的垂直移动，座具被纵向和横向折叠或展开。
根据本发明，一可折叠的座具被制成使其不仅能在纵向而且能在横向被折叠和展开。
当滑动器位于上止点时，侧杆向前推动前腿，腿被张开。同时，压杆绕其与扶手元件后端的铰接部分向后倾斜。当扶手元件处于近似水平的位置时，座具被展开。
当螺杆由于电机的启动而转动时，带动一与螺杆旋合的内螺纹孔的滑动元件沿后腿纵向移动。连在滑动元件上的滑动器也在后腿纵向向下移动。
由于滑动器的向下移动，滑动器连杆和后腿连杆绕它们彼此被铰接的左右部分以相反的方向折叠，滑动器连杆和后腿连杆被铰接部分绕各自的中心点弯折，并彼此以对称的方式移开。与此结合，另一滑动器也向下移动，后腿横向尺寸减小。以这种方式，座具的后腿被横向折叠。
另外，随着左、右滑动器的向下移动，借助于被铰接到左、右滑动器上的侧杆，左、右前腿向后腿靠拢。当左、右前腿与其同扶手元件的铰接部分成一直线时，它们被折叠，座具被纵向折叠起来。
另外，随着左、右滑动器的向下移动，左、右侧杆和连杆之间各自的铰接部分向下移动，摇块就会转动，由于摇块的转动，第一伞齿轮以相同的方向转动，第二伞齿轮随第一伞齿轮的转动而转动。前腿侧杆在其被铰接部分被折叠，座具的前腿被横向折叠。
如果电机以当滑动器向下移动时旋转方向的相反方向旋转，滑动器就沿后腿纵向向上移动。
随着滑动器的向上移动，滑动器连杆和后腿连杆返回它们的伸展状态，侧杆以它们被铰接到前腿上的端点为枢轴转动，以便向前推动前腿。同时，借助于被铰接到侧杆上的连杆，摇块以与前述转动方向相反的方向转动。结果，第一伞齿轮以返回它们原始位置的方向转动，第二伞齿轮随第一伞齿轮的转动而转动。以这种方式，座具既在纵向又在横向返回伸展状态。
借助于由电机旋转引起的滑动器的垂直移动，座具既能纵向也能在横向被折叠或被展开。
根据本发明，可得到一双向折叠的座具。当座具被展开时，上锁销阻止滑动器向下移动。另外，虽然脚踏架被第一和第二拉伸弹簧向上推，但是它仍停止不动而保持与滑动器接触。
当脚踏架沿后腿被压下，直到它与下挡块接触时，第一和第二拉伸弹簧被向下拉伸。此时，第一和第二拉伸弹簧向上推脚踏架，它们也存贮了拉力以推动滑动器向下。然而，下锁销阻止脚踏架向上移动，而上销锁阻止滑动器向上移动。
另外，此时仅能移动脚踏架，滑动器处于锁定状态。前腿侧杆、滑动器连杆和后腿这样保持伸展状态。
如果上锁销被松开，滑动器借助于第一拉伸弹簧向下移动，以便滑动器连杆和后腿连杆被折叠起来。以这种方式，左、右后腿被横向折叠。
另外，当滑动器向下移动时，借助于被铰接到滑动器上的侧杆，左、右前腿向后腿靠拢。当左、右前腿与其同扶手元件的铰接部分位于一直线上时，它们被折叠，座具就被纵向折叠起来了。
另外，当左、右摇块借助于被铰接到左、右侧杆上的左、右连杆转动时，连在摇块上的第二伞齿轮开始转动，随着第二伞齿轮的转动，左、右第一伞齿轮也转动。分别连在第一伞齿轮上的左、右前腿套筒向后旋转，固定地连接到前腿套筒之间的前腿侧杆在其铰接部分被折叠，座具被纵向折叠起来。
在这些将左、右后腿连在一起的后腿连杆和滑动器连杆之中，后腿连杆的两端被铰接到左、右后腿的上部，滑动器连杆的两端被铰接到左、右滑动器上。因而，当滑动器沿后腿纵向向下移动时，滑动器连杆的两铰接端也向下移动，结果，滑动器连杆在其被铰接到后腿连杆中心处被折叠。以便后腿被横向折叠。
以这种方式，随着左、右滑动器的向下移动，座具的框架既在横向又在纵向被折叠起来。
如果下锁销被松开，脚踏架在后腿纵向向上移动，同时借助于第一拉伸弹簧的拉力向上推滑动器。
滑动器向上移动，直到它与上挡块接触。随着滑动器的向上移动，滑动器连杆和后腿连杆返回到它们初始展开状态，侧杆以其与前腿的铰接部分为枢轴转动，以便向前推动前腿。
借助于铰接到侧杆上的连杆，摇块以与前述转动方向相反的方向转动。结果，第一伞齿轮以返回它们初始位置的方向转动。同时，第二伞齿轮转动，以便前腿侧杆返回它的展开状态。
随着滑动器的向上移动，被铰接到滑动器上的滑动器连杆两端也向上移动，被连到后腿连杆上处于折叠状态的滑动器连杆回到它的展开状态。以这种方式，座具返回它的初始展开状态，即它既能在横向又能在纵向展开。
另一方面，在单向折叠型座具情况下，左、右滑动器，左、右前腿和左、右后腿分别由有着预定长度的侧杆固接在一起。座具没有随滑动器移动而横向折叠或展开的部件，因此，这种类型的座具框架仅能在纵向折叠或展开。
图1是可折叠婴儿手推车第一实施例的透视图；图2是图1中可折叠婴儿手推车在伸展状态下的侧视图；图3是图1中可折叠婴儿手推车在折叠状态下的侧视图；图4A是滑动器的顶视图(没有指示板)；图4B是滑动器的侧视图；图4C是滑动器的前视图，图4D是沿图4A中C-C线箭头方向的纵向剖视图；图4E是滑动器的透视图；图5A是带脚踏架的后腿的透视图；图5B是沿图5A中D-D线所示的方向脚踏架的侧视图；图6A是带脚踏架的后腿沿纵向对称轴的剖面图；图6B是沿图6A中E-E线滑动器两个旋转板的剖面图。图6C是带上锁销或下锁销的片簧的透视图；图6D是上锁销或下锁销伸出到后腿表面的孔中时后腿的部分透视图。图7是带脚踏架的后腿前表面细长导孔的平面图。图8是当滑动器和脚踏架都移动至上止点时后腿框架的纵向剖视图。图9是当滑动器离开上止点而脚踏架移至下止点时，后腿框架的纵向剖视图。图10是当滑动器和脚踏架都移至下止点时，后腿框架的纵向剖视图。图11是可折叠婴儿手推车处于伸展状态时第二实施例的透视图。图12是在图11中所示的可折叠婴儿手推车处于折叠状态时的透视图。图13是在图11中所示的可折叠婴儿手推车处于伸展状态时的侧视图。图14是在图11中所示的可折叠婴儿手推车处于折叠状态时的侧视图。图15是图11所示可折叠婴儿手推车处于伸展状态时的前视图。图16是图11所示可折叠婴儿手推车处于折叠状态时的前视图。图17是图11所示可折叠婴儿手推车处于伸展状态时的后视图。图18是图11所示婴儿手推车处于折叠状态时的后视图。图19A和19B是安装在压杆上部的可折叠连接元件和外壳构件的侧视图；图19C是安装在压杆上部的可折叠连接元件处于折叠状态下的平面图。图19D和19E是在壳体内安装到压杆上部的牵引绳装置的侧视图；图20A是滑动器的顶视图(没有指示板)。图20B是滑动器的侧视图。图20C是滑动器的前视图。图20D沿图20A中C-C线方向的纵向剖视图。图20E是滑动器的透视图。图21A是带脚踏架后腿的透视图。图21B是沿图21A中D-D线方向所示的脚踏架的侧视图。图22A是带脚踏架的后腿沿纵向对称轴的剖视图。图22B是沿图22A中E-E线所示的滑动器的两个旋转板的横剖图。图22C是带上锁销或下锁销的片簧的透视图；图22D是上锁销或下锁销伸出到后腿表面的孔中时后腿的部分透视图。图23是带脚踏架的后腿前表面细长导孔的平面示意图。图24是当滑动器和脚踏架都移至上止点时后腿构架的纵向剖视图；图25是如图24所示当滑动器和脚踏架都移至上止点时滑动器连接铰链和后腿侧杆的后视图。图26是当滑动器离开上止点而脚踏架移至下止点时，后腿框架的纵向剖视图；图27是当滑动器如图26所示位于上止点而脚踏架位于下止点时，滑动器连接铰链和后腿侧杆的后视图；图28是当滑动器和脚踏架移至下止点时，后腿框架的纵向剖视图；图29是当滑动器和脚踏架位于下止点时，滑动器连接铰链和后腿侧杆的后视图；图30是可折叠婴儿手推车处于伸展状态的第三实施例的透视图。图31是如图30所示可折叠婴儿手推车处于伸展状态时框架一侧的的侧视图；图32是图30所示的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的一侧的侧视图；图33是图30所示的可折叠婴儿手推车处于伸展状态时的前视图；图34是图30所示的可折叠婴儿手推车处于伸展状态时的后视图；图35A是滑动器的透视图；图35B是滑动器的侧视图；图35C是滑动器的顶视图；图35D是沿图35C中C-C线显示后腿的内部结构的纵向剖视图；图36是当滑动器移至上止点时，后腿结构的纵向剖视图；图37是滑动器位于上止点时部分后视图；图38是当滑动器移至下止点时，后腿结构的纵向剖视图；图39是滑动器位于下止点时部分后视图；图40是用拉伸弹簧代替压缩弹簧的另一实施例的示意性表示，以及当滑动器位于上止点时后腿结构图；图41也是用拉伸弹簧代替压缩弹簧的另一实施例的示意性表示，以及当滑动器位于上止点时后腿结构图；图42是可折叠婴儿手推车处于伸展状态时第四个实施例的透视图；图43是图42所示的婴儿手推车处于折叠状态时的透视图；图44是图42所示的可折叠的婴儿手推车处于伸展状态时的侧视图；图45是图42所示的可折叠的婴儿手推车处于折叠状态时的侧视图；图46是图42所示的可折叠的婴儿手推车处于伸展状态时的前视图；图47是图42所示的可折叠的婴儿手推车处于折叠状态时的前视图；图48是图42所示的可折叠的婴儿手推车处于伸展状态时的后视图；图49是图42所示的可折叠的婴儿手推车处于折叠状态时的后视图；图50A和50B是装备到压杆上部的壳体以及壳体结构的侧视图；图51A是滑动器的透视图；图51B是滑动器的侧视图；图51C是滑动器的顶视图；图51D是沿图51中C-C线的纵向剖视图，其概略地表示出后腿的内部结构；图52是当滑动器移至上止点时，显示后腿结构的纵向剖视图；图53是图52所示后腿的局部后视图；图54是当滑动器移至下止点时，表示后腿结构的纵向剖视图；图55是图54所示后腿的局部后视图；图56是用拉伸弹簧代替压缩弹簧的另一实施例的示意性表示，以及滑动器位于上止点时显示后腿结构图；图57也是用拉伸弹簧代替压缩弹簧的另一实施例的示意性表示，以及滑动器位于下止点时表示后腿结构的示意图；图58是可折叠婴儿手推车处于伸展状态时第五实施例的透视图；图59是图58所示可折叠婴儿手推车处于伸展状态的侧视图；图60是图58所示可折叠婴儿手推车处于折叠状态的侧视图；图61是图58所示可折叠婴儿手推车处于伸展状态的前视图；图62A是当滑动器位于上止点时，后腿的纵向剖视图，图62B是当滑动器位于下止点时，后腿的纵向剖视图；图63A是当滑动器位于上止点时滑动器和后腿的局部放大图；图63B是当滑动器位于下止点时，后腿的局部放大图(滑动器未示出)；图63C是沿图63A C-C线后腿的横剖面图；图64是可折叠婴儿手推车处于伸展状态的第六个实施例的透视图；图65是图64所示可折叠婴儿手推车处于折叠状态的透视图；图66是图64所示可折叠婴儿手推车处于伸展状态的侧视图；图68是图64所示的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的前视图；图69是图64所示的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的前视图；图70是图64所示的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的后视图；图71是图64所示的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的后视图；图72A和72B是壳体结构和装在压杆上部可折叠连接元件的侧视图；图73A是当滑动器位于上止点时，表示后腿结构和滑动器的纵向剖视图；图73B是当滑动器位于下止点时，表示后腿结构和滑动器的纵向剖视图；图74A是当滑动器位于上止点时，后腿和滑动器的局部放大图；图74B是当滑动器位于下止点时，后腿的局部放大图；(滑动器未示出)图74C是沿图74A中C-C线的后腿横剖示意图；图75是四折型的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的第七个实施例的透视图；图76是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的透视图；图77是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的侧视图；图78是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的侧视图；图79是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的前视图；图80是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的前视图；图81是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的后视图；图82是图75所示四折型的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的后视图；图83A和83B是壳体结构和装在压杆上部的可折叠连接元件的侧视图；图83C是装在压杆上部的可折叠连接元件处于折叠状态时的平面图；图83D和83E是在壳体安装到压杆上部的牵引绳装置的侧视图；图84A是装有滑动器和脚踏架的后腿的透视图；图84B是沿图84A中D-D线剖开的后腿横剖面示意图；图85A是滑动器的顶视图(无指示板)图85B是滑动器的侧视图；图85C是滑动器的前视图，图85D是沿图85A中C-C线的剖视图；图85E是滑动器的透视图；图86是带滑动器和脚踏架的后腿的局部透视图；图87A是沿图86中E-E线剖开滑动器两个旋转板的剖视图；图87B是带上锁销或下锁销的片簧的透视图；图87C是上锁销或下锁销的后腿表面孔伸出处的局部透视图；图88是显示带脚踏架的后腿前表面的细长导孔的平面图；图89是当滑动器和脚踏架移至上止点时，显示后腿结构的纵向剖视图；图90是对应于图89显示的滑动器连接铰链与后腿连接杆连接和后腿侧杆的状态的后视图；图91是当脚踏架移至下止点而滑动器离开上止点时，显示后腿结构的纵向剖视图；图92是对应于图91显示的滑动器连接铰链和后腿连接铰链之间的连接和后腿侧杆的状态的后视图；图93是当滑动器和脚踏架都移至下止点时，表示后腿结构的纵向剖视图；图94是对应于图93显示滑动器连接铰链和后腿连接铰链之间的连接和后腿侧杆的状态的后视图；图95是折叠成两部分的婴儿手推车处于伸展状态的这一实施例的透视图；图96是图95所示二折型的婴儿手推车处于伸展状态的侧视图；图97是图95所示二折型的婴儿手推车处于折叠状态的侧视图；图98是可折叠婴儿手推车处于伸展状态的第八个实施例的侧视图；图99是图98所示的可折叠婴儿手推车处于折叠状态的侧视图；图100是在图98中示出的婴儿手推车主要零件的放大图；图101是在图99中示出的主要零件的放大图；图102A是座具处于伸展状态的示意图；图102B是座具处于折叠状态的示意图；图103A是座具处于伸展状态的示意图；图103B是座具处于折叠状态的示意图；图104A是座具处于伸展状态的示意图；图104B是座具处于折叠状态的示意图；图105A是座具处于伸展状态的示意图；图105B是座具处于折叠状态的示意图；图106是依照本发明的第九个实施例，老年人使用的推椅的透视图；图107A显示在伸展状态的推椅；图107B显示推椅折叠动作的过程；图107C显示处于折叠状态的推椅；图108是现有技术中用的可折叠婴儿手推车处于伸展状态的侧视图；图109是现有技术中的婴儿手推车处于折叠状态的侧视图。
本发明将对多个实施例从实施例1到实施例9作简要的描述，并随后提供它们详细的说明。
从第一实施例到第八实施例有不同的结构来移动滑动器以便折叠或伸展座具。换句话说，第一和第二实施例使用两种弹簧，即压缩弹簧和拉伸弹簧。当座具伸开时，推动滑动器向下移，两个弹簧都储存了势能。座具的折叠和伸展通过释放这些所需的势能而完成。实施例1涉及折叠成两部分的座具，其框架能纵向折叠和伸展。另一方面，实施例2涉及折叠成四部分的座具，其框架能纵向和横向折叠和伸展。
实施例3和实施例3使用一种压缩弹簧。座具通过压下滑动器而折叠，结果势能被储存在压缩弹簧里。座具通过释放这些能量而展开，实施例3涉及折叠成两部分的座具，而实施例4涉及折叠成四部分的座具。
实施例5和实施例6使用电动马达来移动滑动器以便折叠座具。实施例5涉及折叠成两部分的座具，而实施例6涉及折叠成四部分的座具。
此外，实施例7运用两个拉伸弹簧，当座具展开时通过压下滑动器将势能储存在两个弹簧中，座具的折叠和展开通过释放所需的能量而完成。这个实施例的座具包括两种：即两折型和四折型。
实施例8的特征在于座具的折叠和展开通过手动滑动器而实现。
参照图1到图10，将详细描述实施例1。
为了使图中所示发明的概念更清晰，座位和与之相关的附件都已略去了。
如图1所示，这个可折叠的婴儿手推车包括前腿2，后腿3，扶手4，压杆5，和侧杆6所有这些组件呈左右对称布置。因为左右两边都有这些组件，位于一边的侧面元件的结构将首先被描述。
在图2中，前腿2和后腿3的上端用枢轴销钉30铰接在一起。销钉30被固定在两边的扶手4上，扶手4有一矩形U状横截面且位于婴儿手推车的长度方向。前腿2和后腿3都围绕销钉30为枢轴在婴儿手推车的纵向转动。前腿和后腿均有轮11。
有矩形U状横截面的连接元件41被安装到前腿2的上端。后腿3的上端被夹在连接元件41的两侧边之间，连接元件41和后腿3的上端通过销钉30铰接在一起。如果不用连接元件41，前腿2和后腿3的上部可以通过销钉30直接铰接在一起。
在这个实施例中，前腿2由圆管制成，而后腿3由具有矩形横截面的管件制成。后腿3按这样的方式配置，即销轴30的轴线与后腿3的宽边表面垂直。管的形状不局限这个实施例。其它形状的元件也是可用的。
压杆5用销钉31铰接到扶手4的后端。压杆5由圆管或类似物制成。如图1所示，压杆5从左、右扶手4的后端延伸，压杆5的上部大体呈U形。压杆5的曲线部分通过位于婴儿手推车上部中间壳体22连接在一起。壳体22上有两个操作按钮22a，22b。通过调整扶手4上销钉30和31的间距，使压杆5能以所希望的角度向后下方倾斜。
一滑动器7如图4A至4E所示，它围绕后腿3的上部外周以可滑动的方式安装。
左、右滑动器7、7的相同的结构将被首先描述。如透视图4E所示，滑动器7有两侧板7a、7a，它们以对称的方式彼此平行布置。如图4B所示，两侧板7a、7a由彼此平行的底板7b和顶板7c连接在一起，从而形成一长方体形孔穴70，后腿3以可滑动的方式通过孔穴70。
如果后腿3不是长方形横截面管制成。由侧板7a，7a，底板7b和顶板7e限定的内部孔穴70的横截面相对应于后腿3的横截面而改变。
如图4C所示，侧板7a有一长方体形凹槽7d和包括楔形部分7e的凹槽7f。且这些凹槽7d和7f靠近底板7b的边缘。围绕凹槽7d的其余部分形成一伸展部分7g，一沿上方延伸渐缩的斜向伸出部分7h相对于楔形凹槽7f在侧板7a相对的上边形成。侧板7a的伸出部分7h被顶板7c彼此隔开，一凹入边缘7k在伸出部分7h和延伸部分7g之间形成。
一通孔32a在伸出部分7h的上部，一连接压杆5和滑动器7的枢轴销钉32通过通孔32a固定。
如图4E所示，两伸出部分7h、7h的上边通过指示板72连在一起。指示板72由螺钉固定在支持部分7i、7i位于伸出部分7h、7h外面的螺纹孔72a，72a中。
金属绳锁定块75安装在指示板72的内表面，如图4D所示，锁定块75为两个保持绳23a、23b的端部提供保证，这将随后加以描述。在每一锁定块75上有锁孔75a以锁住绳23a、23b的外壳。一通孔75b在锁孔75a之后以允许绳23a，23b里的金属线通过。
一突起物7j处于侧板7a底部，以便向下伸出超出底板7b之外，突起上钻有一通孔34a以固定枢轴销钉34。如图2所示，侧杆6通过枢轴销钉33铰接到前腿2的上部。侧杆6的后端连接到突起7j的枢轴销钉34上。结果，侧杆6制约前腿2和后腿3以使它们彼此隔开。而且，正如随后描述的那样，如果滑动器7沿后腿3纵向移动，侧杆6会导致前腿2折叠。
如图4A或4E所示，在滑动器7上设置有脚踏架9的情况下，一锁定块17纵向安装在底板7b边缘的中心，且一细长孔73纵向设置于顶板7C边缘的中心，其位于后腿插入滑动器7的方向。如图4D所示，一槽74是锥形的，与孔73对齐，从细长孔73的最里端到顶板7C的对应端，以便最深的部分位于与细长孔73相反方向的顶板端，最浅的部分紧挨着细长孔73。这保证了有一空隙，其至少同在顶板7C上的锥形槽74最外端和后腿3表面之间的上锁销16a的最大突出部分一样大。一上锁销16将随后被描述，其在滑动器7沿后腿3向上运动的过程中通过锥形槽74，上锁销16a被压缩从而到达后腿3下面一点。在上锁销达到细长孔73的瞬间，上锁销16a从后腿3的表面伸出。上锁销16a被锁到细长孔73的里端，这样就会阻止滑动器7向下移动。(见图6A)
具有矩形横截面的上挡块14被安装在左、右后腿3的上部的一侧，如图1或2所示。此上挡块用螺钉或销钉14a或类似物固定在后腿3上，滑动器7的伸展部分7g被引导以同上挡块14保持可滑动的接触。当滑动器7的凹入边缘7K与上挡块14接触时，滑动器7就会停止向上运动。
轴支承部件47固定在左、右后腿3的下端以支撑车轮11的轴，如图5A所示，一下止动器用螺钉或销钉15a固定在后腿3上，其下端与轴支承部件47的上端接触。
在图1中，侧杆8a固定在前腿套筒43上，套筒43固定在左、右前腿2上。在此相似，一侧杆8连接在左，右滑动器7之间，一侧杆86连在固定于左、右后腿3下端的下挡块15之间。侧杆8、8a和8b彼此平行布置。从而能保证左右侧的对称和刚度。
这个实施例的折叠机构将被详细描述，当从后往前看婴儿手推车时特别集中在左后腿3上(这以后称为后腿)。折叠机构的主要力量由左后腿3提供，这样操作起来方便。当然，右后腿3也能提供主要力量。
如图5A所示，滑动器在后腿3的顶部，脚踏架9围绕后腿3安装以便能在后腿3上纵向滑动。
凸出部分9a包括斜削部分9b，9b处于脚踏架的上侧，斜削部分9b对应于滑动器7的锥形部分7e。当脚踏架9往上移动时，脚踏架9的斜削部分9b同滑动器7的锥形部分7e彼此可滑动地接触。结果，通过这些锥形部分的互锁，脚踏架9停止运动。
另一方面，当脚踏架9沿后腿3向下移动时，脚踏架9的下端与固定在后腿3下部的下挡块15的上端接触，踏板9c装在脚踏架9的外表面以便向外突出。当整个脚踏架需向下移动时，使用者可以用他们的脚放在踏板9c上来压下脚踏架9。
一锁住元件19纵向固定在内底板9d边缘的中心，内底板9d被夹持在脚踏架9的凸出部分9a之间。如图5B所示，一从锁定块19下端伸出的锁杆19b用来锁住随后将描述的压缩弹簧13的上端。
图6A是带脚踏架9的后腿3沿纵向对称轴的剖视图。图中，滑动器7在上止点同上挡块14保持接触，而脚踏架在下止点同下挡块15接触。
图7是带脚踏架9的后腿3的前表面的平面图。从后腿3前表面的上端一直到下端大致呈中心的位置设置有一细长导引孔10。
在图6A中，滑动器7的锁定块17和脚踏架9的锁定块19通过细长导引孔10伸到后腿3的里面。滑动器7的锁定块17安装在拉伸弹簧12的上端12a，而脚踏架9的锁定块19安装在拉伸弹簧的下端12b，拉伸弹簧以一般方式固定，即弹簧12的端部各自钩到锁定块的槽17a上(图4d)和锁住元件19的槽19a上。
结合前述的结构，滑动器7和脚踏架9由拉伸弹簧12连接在一起。
压缩弹簧13的上端被固定在从脚踏架9的锁住元件19下端伸出的锁杆9b上(见图5A)。压缩弹簧13的下端与后腿3的底端3C接触。这样，压缩弹簧13被夹持在脚踏架9和后腿3的底端3C之间。通过再提供一锁杆(未示出)并使压缩弹簧13的下端以同样的方式象它的上端那样固定在锁杆上，并使它在后腿3的底端3C上保持直立。
尽管在以上结构中螺旋弹簧用作拉伸弹簧12和压缩弹簧13，另种一弹性元件，如气体弹簧也能用于压缩弹簧13，在气体弹簧中，一活塞杆在充满气体的活塞缸体中在压缩气体压力的作用下来回移动。
拉伸弹簧12和压缩弹簧13以上述配置方式装在后腿3中。然而，弹簧12，13都可以置于后腿3的外面，在这种情况下，虽说没在图中示出，滑动器7的锁定块17和脚踏架9的锁定块19都可以放在后腿3的外面。一突出部分设置在后腿3下端的外面，且拉伸弹簧12在滑动器7和脚踏架9的锁定块之间。压缩弹簧13或气体弹簧可置于脚踏架9的锁定块和后腿3的突出部分之间。
孔3a(见图6D)位于后腿3的侧面，当滑动器位于上止点同上挡块14保持接触时，以使孔3a与滑动器7的顶板7c的细长孔73的里端对准。如图6A所示，一弹簧腔44a位于对应于孔3a的后腿3里面，且一折叠的片簧45a置于这个弹簧腔44a里。如图6C所示，片簧45a上装有上锁销16a，上锁销16a在片簧45a有回弹力的支承下伸出孔3a。
另一方面，当脚踏架位于下止点且同下挡块15保持接触时，后腿3的侧面上的孔3b对准脚踏架9的上边缘。如图6A所示，象弹簧腔44a一样。一弹簧腔44b位于对应于孔3b的后腿3里面。一下锁销16b装在片簧45b上，如图6C所示，而且，锁销16b在片簧45b有回弹力的支承下伸出孔3b，如图6D所示。
滑动器7的两伸出部分7h分别装有由支承轴78支撑的两旋转板20和21，如图6B所示。旋转板20和21借助于扭力弹簧(未示出)独立旋转并返回原始位置。旋转板20和21上分别有一外圆周切口20b和21b。金属绳23a和23b以与旋转方向相反的方向围绕外圆周切口20b和21b上，销钉25a和25b使围绕在旋转板20和21圆周上的绳23a和23b的起始端固定。此外，旋转板20和21分别有一突起20a和21a。如图6A所示。
金属绳23a和23b通过压杆内部孔穴分别连接到压杆5上部的操作钮22a和22b上，如图6A所示。操作钮22a和22b的内部结构在图中略去。然而，金属绳23a和23b的端部被锁到滑轮(未示出)的外圆周上，随着操作钮22a和22b的压下，这些滑轮就会旋转。金属绳23a和23b被拉伸，作为金属绳23a和23b拉伸动作的结果，旋转板20和旋转板21两者中有一个就会绕支承轴78转动。旋转板20和21的突起20a和21a中有一个也会转动。相应的上锁销16a或下锁销16b被压下，从而锁销进入后腿3表面下的一点。
当滑动器7从低点向上移至高点时(图6A中用假想线表示的)，滑动器7顶板7e内表面的锥形槽74压下上锁销16a，从而使锁销达到后腿3的表面下一点。如图6A所示，因而，滑动器7的向上运动不会被上锁销16a阻止。
根据这个实施例，具有上述结构的可折叠的婴儿手推车的操作将在后面描述。
图8是位于上止点的滑动器7和脚踏架9，此图中滑动器和脚踏架的状态对应于图2所示座具的状态。侧杆6向前推动前腿2，致使腿张开。同时，压杆5绕固定在扶手4后端的枢轴销钉31向后倾斜，婴儿手推车就被伸展开。
如图8所示处于伸展状态的婴儿手推车，上挡块14阻止滑动器7向上移动。上锁销16a伸出外面以便同滑动器7的细长孔73接合(见图6A)，上锁销16a与细长孔73的最里端保持接触，这样，滑动器7既不能向上也不能向下移动。
虽然脚踏架9由于拉伸弹簧12和压缩弹簧13的回弹力被迫向上移动，但当它与滑动器7的下端接触时，就停止不动了。
在图8中，当脚踏架9位于上止点，下锁销16b被脚踏架9的内壁压下。因而，下锁销不会阻止脚踏架9的向下移动。
如果脚踏架9沿着后腿往下推，直到它同下挡块15接触为止，如图9所示，脚踏架9的上边缘同借助于处于压缩状态的片簧45b释放的回弹力而伸出的下锁销16b衔接。这时，脚踏架9不能向上移动而处于锁定状态。
在这个状态下，拉伸弹簧12向下拉伸延长，而压缩弹簧13向下压缩收缩。这时，弹性势能被储存在拉伸弹簧12和压缩弹簧13里。特别地，拉伸弹簧12有一迫使滑动器向下的拉力，而压缩弹簧13有一迫使脚踏架9向上的恢复力。下锁销16b阻止脚踏架9向上移动，而上锁销16a阻止滑动器7向下移动，以这种方式，脚踏架9和滑动器7处于锁定状态。
当压下操作钮22a和22b其中任一个，致使旋转板20转动时，旋转板20的突起20a压下上锁销16a。滑动器7从锁定状态释放。这时，拉伸弹簧12的拉力释放出来。滑动器7沿后腿3向下移动。如图10所示，当滑动器7的下端与脚踏架9的上边缘接触时，它就停止移动。在整个操作中左、右滑动器7由侧杆8连在一起，因而没有脚踏架9滑动器7也能向下移动。
随着左、右滑动器7的向下移动，左、右前腿2借助于两侧杆6朝两后腿3折叠，如图3所示。同时，滑动器7和压杆5之间的铰接部分(两枢轴销钉32)向下移动，致使压杆5和左、右扶手4之间的铰接部分(两枢轴销钉31)也向下移动。导致两扶手4绕扶手4和后腿3上端之间的铰接部分(两枢轴销钉30)转动。扶手4的后部向下倾斜。这样，婴儿手推车的整个框架仅在纵向折叠起来，如图3所示。
当压下操作钮22a和22b中另一个钮导致旋转板21旋转动时，如图10所示，旋转板21的突起21a压动下锁销16b，以便脚踏架9能从锁定状态释放。这时，压缩弹簧13的恢复力被释放出来，脚踏架向上移动。同时，脚踏架9推动滑动器7向上移，导致滑动器2与上挡块14接触而进入锁定状态。这时，上锁销又会阻止滑动器7向下运动。
随着滑动器7向上移动，左、右扶手4和左、右压杆5以与它们的折叠运动相反方式操作。结果，左、右前腿2、左、右扶手4和左、右压杆5又返回到如图2所示的伸展状态。
在上述结构中，后腿3中可以不用拉伸弹簧12。当脚踏架9向下移到下止点时，滑动器7上没被施加向下的力，因而框架将不能折叠。然而，如果框架被设计成手动折叠，婴儿手推车不需要拉伸弹簧12。
在上述结构中，如果压缩弹簧13从后腿中移去。当脚踏架已移至下止点并从锁定状态释放时，向上的恢复力将不会施加在脚踏架9上。由于这一点，滑动器7不向上移动，因而，框架不能伸展开。然而，如果框架被设计成手动展开，婴儿手推车就不需要压缩弹簧13。
参照图11至29，对第二实施例说明如下：
为使本发明的原理在图中更清晰，座位及相关的附件在图中都被省略了。
如图11所示，这种可折叠的婴儿手推车包括前腿2，后腿3，扶手元件3，压杆5及侧杆6。所有这些元件构成了婴儿手推车的左半边及右半边。由于这些元件在手推车的两个侧边均有，首先仅用一个侧边来说明手推车的侧边部件的构成。
在图13中，前腿2及后腿的上端被铰接于枢轴销钉30上。枢轴销钉固定于扶手元件4的两边，扶手元件4有一矩形U状横截面，且位于婴儿手推车的纵向方向。前腿2和后腿3以销钉30为枢轴在婴儿手推车的纵向方向旋转，前腿2及后腿3均装有车轮11。
连接元件41为矩形U状横截面，其固定于前腿2的上端。后腿3的上端被夹持在连接元件41的两边，而且连接元件41和后腿3的上端用枢轴销钉30铰接在一起。如果不用连接元件41，前腿2及后腿3的上端就直接用销钉30铰接在一起。
在本实施例中，前腿2由一圆管制成，后腿3由一横截面为矩形的管件制成。后腿3的布置应使销钉30的轴在其宽边侧面的法线方向上。管件的形状不仅局限于本实施例中所采用的，本元件也可以采用其它的形状。
压杆5由销钉固定在扶手元件4的后端，压杆5由圆管或类似物制成。压杆5通过调节扶手元件上的销钉30及31的间距按所期望的角度向后倾斜。如图13所示，一套筒5b用一螺钉或一销钉固定在压杆5的上端，且在套筒5b的外缘周向有一细长导孔5c，固定于折叠杆5a上的螺钉或销钉配在套筒5b上，其头部衔接在细长导孔5c上，这样，可使折叠杆5a沿压杆周向旋转。
如图15所示，压杆5及折叠杆5a的组合件配置在相对于婴儿手推车框架长度方向中心线的两侧。左、右折叠杆5a分别被铰接到连接元件60上，连接元件60位于按钮壳体22的两边，而按钮壳体22又通过销钉60c配置在手推车框架纵向中心的上端。这样，就可以通过沿压杆5旋转左右折叠杆5a向后折叠框架，如图12所示。
参照图19A-19C，对连接元件60的折叠结构作说明。壳体61(用假想线示出)装在按钮壳体22中，对于每一连接元件60，元件60是由结合为可折叠形的内部元件60a及外部元件60b构成。内部元件60a固定在壳体61上，外部元件60b固定在折叠杆5a上。内部元件60a和外部元件60b在大体水平方向通过销钉60c铰接成可折叠的结构。
在内部元件60a上开一通孔60d，同样，在外部元件60b上有一插入孔60e。后面将要说明的左、右连杆62a及62b同时插入通孔60d及60e中。由于左、右杆62a和62b插入通孔60b、60e，内部元件60a及外部元件60b就被锁住，这样，就不能再折叠内部和外部元件了。
当把左、右杆62a和62b移至壳体61的中心位置时，位于按钮壳体两边的内、外部元件60a和60b就被从锁定状态释放，因而，折叠杆5a就可以相对于按钮壳体22在大致水平方向变得可自由折叠3。
按钮壳体22由一水平移动机构和牵引机构构成，水平移动机构包括图19A及19B所示的左、右杆62a、62b，牵引机构包括图19D及19E所示的金属绳23a，23b。为使图示清晰，图19A至19E分别表示了每一机构。不过，这些机构全被装在壳体61内。
如图19A及19B所示，细长孔61a(用假想线示出)大体位于壳体61的中心。两操作钮22a及22b置于壳体61的较低部位，它们可通过包容在各自操作扭22a及22b中的压缩弹簧22c、22d的向下恢复力垂直移动。一锁销元件63a及轴销元件63b并列布置，并各自沿操作钮22a及22b向上伸出。
在壳体61中，有上部和下部水平滑道61b，且导向滑块64a和64b分别置于水平滑道61b内，并能沿滑道水平滑动。前面提到的杆62a及62b分别固定在导向滑块64a及64b的外侧边缘。如前所示，杆62a及62b通过左、右内部元件60a上的通孔60d进入左、右外部元件60b上的插入孔60e中。
为使导向滑块64a的边角靠近操作钮22a上的锁销元件63a，其上开了一斜向细长孔65a，同样地，还开了一斜向细长孔65b，以使导向滑块64b的边角靠近操作钮22b上的锁销元件63a。在壳体61上的细长孔61a中设一导向销69，同样地，在纵向细长孔65a及65b中设导向销69。导向销69还能进入设在锁销元件63a上部的凹槽中。导向滑块64a及64b分别由弹簧59a，59b利用其具有的与杆62a及62b的前端相反方向的牵引力推入。如上面所说明的，位于左、右操作钮22a和22b上的水平移动机构对称分布于婴儿手推车框架的中心长度方向上。从图19B中可以看出，例如，如果按一下左操作钮22a，设在锁销元件63a上的导向销69沿着位于壳体61上的细长孔61a向上移动，且同样地，导向销69跟着在位于左导向滑块64a上的斜向细长孔65中移动。这样，导向滑块64a沿着水平滑道61b向右移动。随着导向滑块的向右移动，固定在左导向滑块64a上的左杆62a也向右运动，因而，左杆62a的前端从位于左外部元件60b上的插入孔60c中移出，这样，左连接元件60就变得可折叠了。
随着左操作钮22a被按压下，这一系列的操作同样使右滑道64b及右杆62b以样的方式动作。因此，仅仅通过按压左操作钮22a，其作用于左右连接元件60，就可以使两杆62a、62b向内运动。这样，就可以大体沿水平方向同时折叠左右折叠杆5a5a(见图19C)。
右操作钮22b、右导向滑块64b、右杆62b与其相对应的左边在结构上相同。右操作钮22b与左操作钮按同样的方式操作。因而，无论是左操作钮被压，还是右操作钮22b被压，左、右连杆62a和62b均向内移动。
操作钮22a、22b单独设置是为了分别牵引两金属绳23a和23b。
如图19D、19E所示，为使滑轮66a和66b各自沿着它们的中心轴67a和67b旋转，它们被并排设置在壳体61中。金属绳锁销23c和23d用来将金属绳23a和23b的前端分别固定在其上面，金属绳锁销分别固定在滑轮66a、66b的外缘上。另外，锁销68a和68b被固定在滑轮66a和66b的外圆周上。这些锁销68a和68b可转动地与销钉63a和63b结合，销钉63a和63b自操作钮22a和22b伸出，这样，每一滑轮66a、66b就可以随着操作钮22a、22b向上运动而绕中心轴67a、67b转动，所以金属绳23a、23b就被牵引了。
金属绳23a、23b穿过折叠杆5a及压杆5的内部，并且由后面将要描述的滑动器7所牵引。这样，被牵引的金属绳分别绕在置于滑动器7的两个旋转板20和21上。相应的金属绳23a、23b的牵引由操作钮22a、22b的压下动作造成。如前面所提到的，无论是操作钮22a受压，还是操作钮22b受压，左、右杆62a和62b均同时向内移动，这样，就可以同样的方式折叠左、右折叠杆5a和5a，如图12所示。
如图20A至20E所示，滑动器7以可移动的方式配置于后腿3上部的外周。左、右滑动器7的相同的构造将首先被说明。如透视图20E所示，滑动器7由两侧板7a构成，侧板7a以对称的方式平行布置。如图20B所示，侧板7a，与底板7b及与底板相互平行的顶板7C连接，形成一矩形内孔穴70，以便能以滑动的方式穿过后腿3。
如果后腿3不是由具有矩形横截面的矩形管制成，内孔穴70的横截面形状按照后腿3横截面的形状由滑动器7a，底板7b，顶板作相应地改变而形成。
如图20C所示，侧板7a上有矩形凹槽7d，包含楔形部分7e的槽7f。且凹槽7d、7f与底板7b的边缘靠近。围绕凹槽7d的其余部分形成一伸展部分7g。一沿上方延伸渐缩的斜向伸出部分7h相对于楔形凹槽7f在侧板7a相对的上边形成。侧板7a的延伸部分7h由顶板7c间隔开。在延伸部分7h和伸展部分7g之间形成一凹入边缘7k，在延伸部分7h的上部开一通孔32a，这样，枢轴销钉32就可以通过通孔32a把压杆5与滑动器7连接在一起。
如图20E所示，两延伸部分7h的上边由指示板72连在一起。此指示板与支撑部分7i通过螺钉连接，7i设于延伸部分7h的外边，且其上有螺钉72a。
如图20D所示，金属绳锁定块75装在指示板72的内表面。此金属绳锁定块75是为固定前面提到的金属绳23a和23b的末端而设置的。在每一金属绳锁定块75上开一锁孔75a，以便锁住金属绳23a和23b的外壳。并在锁孔75a的内面开设一通孔75b，以使每一金属绳23a和23b中的金属丝通过。
在侧板7a的底部设一突出部分7j，以便向下伸出底板7b之外，突出部分7j上开设一通孔34a，以放置一销钉34。如图13所示，侧杆6由一销钉33铰接到前腿2的上部，而侧杆6的后端与突出部分7j上的销钉34相连。这样，侧杆6就能够支撑住前腿2及后腿3，以使它们相互保持一定间隔。另外，在后面将要说明，若使滑动器7沿着后腿3纵向移动，则侧杆6就可以使前腿2折叠起来。
一后腿3上的滑动器7的特殊结构(后面称为后腿3)具有后面将要说明的脚踏架9。除了上面提到的结构外，如图20A或20E所示，围绕底板7b的边缘在其长度方向中心设一锁定块17，并且围绕顶板7c的边缘在其长度方向中心开一细长孔73，以便后腿3可插入到滑动器7中去。如图20D所示，沿着细长孔73所在的直线，在顶板7c的内表面开设一楔形槽74。
楔形槽74是从细长孔73的最里端向顶板7c相对端制成楔形而成，以便其最深部分在顶板边缘与细长孔73的相对方向，且其最浅部分刚好与细长孔贴合。这样就能保证顶板7c上的楔形槽74的最外端与后腿3表面之间的距离至少与上锁销16a的最大伸出长度一样宽大。一上锁销16a将在后面说明，当滑动器7沿后腿3向上移动的过程中，上锁销16a首先穿过楔形槽74，这样，上锁销16a就可被压入低于后腿3表面的位置。在上锁销16a向细长孔73移动时，上锁销就从后腿3的表面伸出。上锁销16a即被细长孔73的最里端锁住，就会阻止滑动器7向下移动(见图22A)。
一横截面为矩形的上挡块14，如图11或12所示，贴在左右后腿3的上部一边上。它通过一个螺钉或销钉及类似物固定在后腿3上面。如图21A所示，上挡块14固定在后腿3上，以便使其与滑动器7上伸展部分7g的长边之间是可滑动的。当滑块器7沿后腿3向上移动时，滑动器7上面的伸展部分7g就可以保持与上挡块14滑动接触的情况下移动。滑动器7的向上移动直到滑动器7上的凹入边缘7k接触上挡块14为止。
一轴支承部分47固定于左、右后腿3的每一末端的下部，如图21b所示，其用来支撑轮11的轴。一下挡块15通过一螺钉或销钉固定在后腿3上，并使其下端与轴支承47的上端相接触。
如图15或16所示，前腿套筒43可转动地安装在左、右前腿2、2下部的预定位置。特别地，把一销钉或螺钉43b(见图16)固定在预定的前腿下部并把其头部伸到外边，在前腿套筒43上沿环向开一细长孔43a，把螺钉43b的头部固定在上面，这样，前腿套筒43就可在细长孔43a的长度范围内旋转。
另外，如图15所示，左、右前腿套筒43、43由一前腿侧杆54连在一起，前腿侧杆54由左、右侧杆元件54a和夹在它们之间的一中心侧杆元件54b构成。左、右侧杆元件54a、54a及中心侧杆元件54b由两销钉54c相互铰接在一起。左、右前腿套筒43、43以相反方向向后旋转，这样，侧杆54就可以沿左右销钉54c向后折叠成U形(见图12)。
在图15中，第一伞齿轮50a、50a分别装配于前腿套筒43、43的外圆周上。下面说明第一伞齿轮50a、50a中的一个。与第一伞齿轮50a相啮合的第二伞齿轮50b固定在前腿2的外边，以便其绕销钉51a转动(见图13)。摇块51自第二伞齿轮50b伸出。
另外，如图13所示，两端被弯成L形的一连杆52可旋转地钩挂在摇块51前端附近的通孔51b及在侧杆6上的某点的通孔66之间。
按照这个结构，如图14所示，当后面将要说明的左、右滑动器7、7沿后腿3、3在纵向方向向下移动时，摇块51由连杆52带动沿顺时针方向转动(如图13中箭头所示方向)，连杆52从婴儿手推车侧面可看到。这样，第二伞齿轮50b就沿着第一伞齿轮50a在框架的后面向内旋转，结果，左、右前腿套筒43、43分别向后转动。前腿套筒43向后的转动使前腿侧杆54被折叠成U形。这样，婴儿手推车就可以被横向折叠起来。
另外，如图17所示(图17为后视图)，左、右后腿3、3由后腿侧杆55连为一体，后腿侧杆55由左、右侧杆元件55a、55a构成。这些侧杆元件55a、55a由一销钉55b于某一端相互铰接在一起，以使其可沿婴儿手推车的轴的中心纵向方向上向上折叠。被铰接的侧杆元件55a的两端与左、右下挡块15、15可转动地铰接在一起，下挡块15、15由销钉55C固定在后腿3、3的下部。
此外，如图17所示，左、右滑动器7、7由一滑动器连杆56连在一起，此滑动器连杆56由两个V形折叠杆56a、56a构成。这些折叠杆56a、56a朝上布置它们的铰接部位。折叠杆56a、56a由一销钉56b沿后腿3、3之间的中心纵向可转动地铰接在一起。被铰接的折叠杆56a、56a的两端分别与左、右滑动器7、7相连，以使其绕销钉56c分别地转动，并且可使滑动器连杆56在婴儿手推车的纵向方向沿其中心铰接部分向上移动而转向折叠，如图18所示。
左、右后腿3、3通过后腿连杆57在滑动器7、7的上部连在一起。象滑动器连杆56一样，此后腿连杆57由左、右V形折叠杆57a、57a构成。这些折叠杆57a、57a由销钉57b可旋转地连接在一起，且被连接的折叠杆57a的两端分别与左、右上挡块14、14铰接在一起，而上挡块14又由销钉57c、57c固定于左、右后腿3、3上，这样可使后腿连杆57在婴儿手推车的纵向方向同一平面内折叠。为使后腿连杆57与滑动器连杆56的折叠方向相反，左、右折叠杆57a、57a应朝下布置它们的铰接部分。
滑动器连杆56与后腿连杆57由两销钉58、58在两铰接部分连在一起，并且使它们在被折叠时，其中心铰接部分相互移开。
借助于此结构，如图17所示，当把婴儿手推车横向展开时，将在后面说明的滑动器7置于上止点，展开滑动器连杆56及后腿连杆57，使其在同一条直线上，在另一方面，左、右滑动器7、7将在后面说明，当婴儿手推车被横向折叠起来时，滑动器7向下移至下止点。如图18所示，滑动器连杆56及后腿连杆57通过销钉58、58折叠起来，并能使中心铰接部分56b和57b在婴儿手推车的纵向方向上可以相互错开移动。
本实施例中的折叠机构将被详细说明，特别是设在左后腿3上的在后面将会说明的脚踏架9，折叠机构的主要动力来自左后腿3，这样可使操作方便。当然，主要动力也能来源于右后腿3。
如图21A所示，滑动器7置于后腿3的顶部，并在后腿3上配以脚踏架9，并使其可沿后腿3纵向滑动。凸出部分9a、9a包括楔形部分9b、9b，9b位于脚踏架9的上面，而楔形部分9b、9b与滑动器7上的楔形部分7e、7e相对应。当脚踏架9向上移动时，脚踏架9上的楔形部分9b、9b与滑动器7上的楔形部分7e、7e相互配合滑动，结果，这些楔形部分互锁，脚踏架9即被制动。
另一方面，当脚踏架9沿后腿3向下移动时，脚踏架9的下端就会接触到固定在后腿3底部的下挡块15的上端。在脚踏架9的外表面装一踏板9c，并向外延伸。当要使整个脚踏架9向下移动时，使用者用脚踏在踏板9c上即可压下脚踏架9。
如图21B所示，一锁定块19被纵向固定在由脚踏架9上的两凸出部分9a、9a所夹持的内底面9d的中心边缘上。锁杆19b自此锁定块19的底部伸出，用其锁住压缩弹簧13的上端，压缩弹簧3将在后面说明。
图22b为沿中心的纵向剖视图，表示出了带有脚踏架9的后腿3的结构。在图中，滑动器7被置于位于上止点的上挡块14相接触的位置，并且脚踏架9置于与下止点的下挡块15相接触的位置。
图23为一平面示意图，显示了装有脚踏架9的后腿3的前面的结构。在后腿3的前表面沿中心方向自后腿3的上端到下端，开有一细长导向孔10。
在图22A中，滑动器7上的锁定块17及脚踏架9上的锁定块19通过细长导孔10伸入到后腿3的内部。滑动器7上的锁定块17将拉伸弹簧12的上端12a固定住，而脚踏架9上的锁定块19将同一拉伸弹簧的下端12b固定。此拉伸弹簧12的两端分别钩挂在设在锁定块17上的凹槽17a及设在锁定块19上的凹槽19a上。(如图21A所示)
参照前面提到的结构，滑动器7和脚踏架9由拉伸弹簧12连在一起。
压缩弹簧13的上端装在锁杆19b上(见图21A)，而锁杆19b从脚踏架9上的锁定块19的下端伸出。压缩弹簧13的下端与后腿3的底部3c相接。为使压缩弹簧13在后腿3的底部3c处保持垂直，可以用把压缩弹簧13的上端固定在锁杆上的同样方法，在后腿3的底部3c处设一锁杆(图中未示出)，把压缩弹簧13的下端固定在其上。
尽管在上面的结构中，拉伸弹簧12和压缩弹簧13用的都是螺旋形弹簧，但其它的弹性元件，如气体弹簧也可用作压缩弹簧13，在使用气体弹簧的情况下，活塞杆在充满气体的活塞缸体中的压缩气体作用下来回移动。
在上述结构中，拉伸弹簧12和压缩弹簧13都装在后腿3中。然而，弹簧12、13也可以装在后腿3的外部。在这种情况下，尽管图中未示出，滑动器7上的锁定块17及脚踏板架9上的锁定块19应当安装在后腿3的外部，伸出部分也应当装在后腿3的底端的外面，且拉伸弹簧12装在滑动器上的锁定块17与脚踏架9上的锁定块19之间，而压缩弹簧13或气体弹簧可装在脚踏架9上的锁定块19与后腿的伸出部分之间。
在后腿3的侧面开一孔3a(见图22D)，如图22A所示，且当滑动器7位于上止点，并与上挡块14相接触时，该孔3a与滑动器7的顶板7c上的细长孔73(见图20A)的最内端处于同一条直线上。与孔3a相对应，在后腿3的内部开一弹簧腔44a，并把折叠片簧45a装在弹簧腔44a内。如图22C所示，把上锁销16a装在片簧45a上，并且由片簧45a弹性地支承时，上锁销16a可从孔3a中伸出。
另一方面，如图21D所示，在后腿3的侧面开一孔3b，当脚踏架9位于下止点与下挡块15接触时，该孔与脚踏架9的上边处于同一条直线上，如图21A所示，相对于弹簧腔44a，对应于孔3b在后腿3的内部设一弹簧腔44b，并把折叠片簧45b放在弹簧腔44b中。如图22C所示，在片簧45b上固定有一下锁销16b。此外，当锁销16b被片簧45b弹性挤压时，锁销16b就从孔3b中伸出，如图22D所示。在滑动器7上的伸出部分上分别装两旋转板20和21，它们由支承轴78支撑，如图22B所示。此旋转板20和21通过扭簧(图中未示出)分别转动并回到原位。在旋转板20和21上分别有外周向槽20b和21b，把金属绳23a和23b反向绕在绕在槽20b和21b的外圆周上，并将销钉23a，23b固定在绕在旋转板20和21周边上的金属绳23a和23b的前端。另外，旋转板20和21上分别设有突起20a和21a，如图22A所示。
金属绳23a和23b通过压杆5上的内孔分别与两操作钮22a和22b连在一起，钮22a和22b设在压杆5的上部。如图22A所示。图中略去了操作钮22a及22b的内部结构。不过，金属绳23a和23b的末端可锁在滑轮的外圆周上(图中未示出)，这些滑轮可以随着每一操作钮22a和22b的按压而转动，这样，金属绳23a和23b可被牵引，当牵引金属绳23a和23b时，旋转板20或21两者之一会绕支承轴78转动。旋转板20和21的突起20a和21a中的一个旋转并压对应的上锁销16a或下锁销，使其位于后腿3表面下一点。当滑动器7从下往上移时(图22A中用假想线示出)，在滑动器7顶板7c内表面上的楔形槽74部分往下压上锁销16a，并使锁销16a达到低于后腿3表面的一点，如图22A所示。因而上锁销16a就不会阻止滑动器7向上移动。
现在，根据本实施例说明具有前述结构的可折叠婴儿手推车的操作过程。
图24表明了在上止点的滑动器7及脚踏架9。本图中表示的滑动器及脚踏架的状态对应于图11中表示的座具状态。侧杆6向前推动前腿2，以使腿张开。同时，沿着固定于扶手元件4后端的销钉31，向后倾斜压杆5。这样婴儿手推车就被展开了。
在婴儿手推车的展开状态，前腿侧杆54也被展开，如图15所示，同样地，如图25所示，后腿侧杆55，滑动器连杆56及左、右销钉58、58之间的后腿连杆57也被展开了。
如图24所示，在婴儿手推车的展开状态，上挡块14阻止滑动器7的向上移动，并且上锁销16a伸到外面与滑动器7上的细长孔73配合(见图22A)。上锁销16a进入到细长孔73的最内端后，滑动器就不会向下移动了。
尽管脚踏架9借助于拉伸弹簧12及压缩弹簧13的弹性力向上移动，但当其与滑动器7的下端接触时即被阻止。
在图24中，当脚踏架9位于上止点时，脚踏架9的内壁表面即压下下锁销16b。因此，下锁销16b就不再阻止脚踏架向下移动。如果沿后腿3下压脚踏架9直至与下挡块15相接触，如图26所示，下锁销16b即由片簧45b在压缩状态下的回弹力的作用伸出至脚踏架9的外边。此时，脚踏架9的向上移动即被阻而保持锁定状态。
在此状态，压缩弹簧13被向下压缩的同时，拉伸弹簧12被向下拉伸。此时，在拉伸弹簧12和压缩弹簧13中都贮存了弹性势能。特别地，拉伸弹簧12具有牵引力促使滑动器7向下移动。而压缩弹簧13具有回弹力促使脚踏架向上移动。脚踏架9的向上移动由下锁销16b制动。同时，滑动器7的向下移动由上锁销16a制动。这样，脚踏架9和滑动器7即被置于锁定状态。
另外，在此状态下，滑动器7保持静止，从而，后腿侧杆55、滑动器连杆56及后腿连杆57也保持展开状态，如图27所示。
当压下操作钮22a或22b之一，导致旋转板20转动时，旋转板20的突起20a挤压下锁销16a，这样，滑动器7即从锁定状态被释放。与此同时，拉伸弹簧12的牵引力被释放，滑动器7即沿后腿3向下移动。如图28所示，当滑动器7的下端移动与脚踏架9的上边接触时，滑动器7进入停止状态。
随着左、右滑动器7、7的向下移动，滑动器连杆56及后腿连杆57即绕左、右销钉58、58旋转，结果连杆56和57的中心铰接部分56b与57b沿婴儿手推车的纵向方向相互移开。与此移动的同时，在另一边保持不动的滑动器7也向下移动，结果，后腿即被横向折叠。随着后腿的折叠运动，后腿连杆55也在其铰接部分55b被折叠起来，这样，婴儿手推车的后腿3就被横向折叠起来。
另一方面，随着左、右滑动器7、7向下移动，左、右前腿2、2通过侧杆6、6向后腿3、3折叠。同时，摇块51的前端通过连杆52绕其旋转轴向下转动，如图14所示。从外面看，固定于摇块51的第二伞齿轮50b顺时针旋转。随着左、右第二伞齿轮5b、50b的旋转，左、右第一伞齿轮50a、50a也按如图16所示方向旋转。固定在第一伞齿轮50a、50a上的左、右前腿套筒43、43沿相反方向向后转动，结果，两端固定在套筒43、43上的前腿侧杆54沿左、右销钉54c、54c被折叠起来，从而导致左、右前腿2、2被横向折叠起来。
另外，随着左、右滑动器7、7的向下移动，左、右前腿2、2通过侧杆6、6分别向后腿3、3折叠，如图12所示。结果，婴儿手推车被纵向折叠起来。
这样，婴儿手推车的左、右前腿2、2，左、右后腿3、3随着左、右滑动器7、7的向下移动而被横向折叠起来，同时，婴儿手推车也被纵向折叠起来。婴儿手推车的整个框架如图12所示被折叠起来，即婴儿手推车的框架沿纵向和横向都被折叠起来。
当旋转板21由于被压下操作钮22a或22b之一而转动时，如图28所示，旋转板21的突起21a就会下压下锁销16b，这样，脚踏架9即被从锁定状态释放。此时，压缩弹簧13的回弹力也被释放，造成脚踏架9向上移动。同时，脚踏架9向上推动滑动器7，结果造成滑动器7回到与上挡块14相接触的位置并保持静止状态。此时，上锁销16a阻止滑动器7再次向下移动。
随着脚踏架的向上移动，滑动器56和后腿连杆57回到它们原来的展开状态，并且后腿侧杆55也被展开。同时，左、右侧杆6、6绕其与前腿2、2的铰接部分(销钉33)旋转，向前推前腿2、2。同时，左、右扶手元件4、4及左、右压杆5、5完成与前面提到的折叠操作反向操作。结果，左、右前腿2、2扶手元件4、4及压杆5、5回到其如图11所示的展开状态。
同时，左、右摇块51、51借助于被铰接到左、右侧杆6、6上的左、右连杆52、52以相反方向旋转。结果，左、右第二伞齿轮50b、50b沿它们回到其原来位置的方向转动。同样地，左、右第一伞齿轮50a、50a旋转，再次造成前腿侧杆54、54回到它们原来的展开状态。
这样，婴儿手推车如图11所示在横向及纵向同时被展开。
在上面的结构中，将拉伸弹簧12从后腿3去掉的情况下，即使当脚踏架9已经被向下移动至下止点时，向下牵引力也不会作用在滑动器7上，因而，框架不会被折叠起来。不过，如果婴儿手推车框架被设计成手动折叠的情况下，婴儿手推车就不需要拉伸弹簧12了。
另外在上述结构中，如果把压缩弹簧13从后腿3中去掉，即使当脚踏架9被移至其下止点后而从锁住状态释放，也不会向上的回弹力作用在脚踏板9上。由于这个原因，滑动器7不会向上移动，并且因此其框架也不会被伸展开。然而，如果该框架被设计成手动展开，婴儿手推车就不再需要压缩弹簧13。
参照图30至41，第三实施例将被详细描述。
为了使图中本发明的概念更清晰，座位和与之相关的附件都已略去了。
如图30所示，这个可折叠的婴儿手推车包括前腿2、后腿3、扶手4、压杆5和侧杆6。所有这些组件呈左右对称分布。因为左右两边都有这些组件，位于一边的侧面元件的结构将首先被描述。
在图31中，一连接元件26用枢轴销钉35固定在后腿3的上端，枢轴销钉35可旋转地装在扶手4上。连接元件26由枢轴销钉30可旋转地铰接在前腿2的上端，前腿2和后腿3上都装有车轮13。
在这个实施例中，前腿2由圆管制成，后腿2由矩形截面的管制成。后腿3以这样的方式布置，即枢轴25的轴线与后腿3的宽边表面垂直。管的形状不特别局限于这个实施例，具有其它形状的元件也是可用的。
扶手4的后端可旋转地铰接到压杆套筒25上，压杆套筒25由销钉31固定到压杆5上。压杆5由圆管及类似物制成。如图33所示，压杆从左、右扶手4、4的后端延伸，压杆5的上部大体呈U形。压杆5的弯曲部分通过位于婴儿手推车上部中间的壳体24连接在一起。壳体24上有一操作钮22，此操作钮将在后面加以描述。通过调整扶手4上销钉35和31的间距，可使压杆5以所希望的角度向后下方倾斜。
如图35A至35D所示，一滑动器围绕左、右后腿3、3的外周安装，左、右滑动器7、7相同的结构将首先被描述。如透视图35A所示，滑动器7、7具有两长方体形侧板7a、7a，它们以对称的方式彼此平行布置，如图35B所示，两侧板7a、7a由彼此平行的底板7b和顶板7c连在一起，从而形成一长方体形孔穴7i，后腿3以可滑动的方式通过孔穴7i。
如果后腿3不是由矩形横截面管制成，孔穴7i的横截面可相应于后腿3的横截面的形状而改变。
如图35D所示，靠近侧板7a的边缘的上部有一通孔32a，连接压杆5和滑动器7的枢轴销钉32通过通孔32a而固定。(见图35A)
如图35D所示，一突起部分7d以底板7b的下表面伸出。一铰接侧杆6一端的销钉34通过突起部分7d上的通孔34a固定。(见图35A)
带有压缩弹簧12的滑动器7还包括下列附属元件。压缩弹簧随后将加以描述。如图35A所示，从两侧板7a、7a之一向外伸出踏板27，使用者用他们的脚压踏板27致使滑动器7被压下。
一锁定块17装在底板7d的上端(即图35D中底板7d的左端)如图35D所示，一凸出部分17a从锁定块17的下端伸出(即图35D中锁住元件17的左端)。后面将描述的压缩弹簧12的上端固定在凸出部分17a上。
一沿顶板7c中心纵向的细长槽7e用来容纳锁销16向下通过后腿3，锁销16将在后面说明，如图35C所示。在顶板7c的底面有一连续的锥形槽7f，它与细长槽7e对齐。
如图35D所示，在锁销16沿锥形槽7f通过时，锁销16克服片簧38的弹性力而被压下，片簧将在后面描述，以便达到后腿表面下的一点。一细长切口7g大体位于顶板7c的中心纵向位置，其与细长槽7e对齐(见图35C)，保持压至表面下某一点的锁销16通过锥形槽7f后，达到细长切口7g处时，锁销16借助于片簧38的弹力而向上伸出。
金属绳锁元件37大致位于顶板7c上表面的中心，如图35D所示，金属绳锁件37上有一通孔37a以锁住金属绳23的外套的端部，金属绳23随后将被描述。(见图35B)
两个孔7j、7j分别位于两侧板7a、7a相应的位置，用来固定随后将被描述的旋转板20的支承轴20a。
如图35A所示，两侧板7a、7a的上边由指示板29连在一起。指示板29固定在位于两侧板7a、7a的外侧带有两螺孔29a、29a的两支撑部分7h、7h上。
如图35B所示，在包括压缩弹簧12的后腿3里，一细长导孔19布置在从后腿3的上端到下端的纵向中心线上。当滑动器7在后腿3的外周以滑动的方式移动，同时滑动器7底板7b上的锁定块17的凸出部分保持水平向里时，锁定块17能在后腿里面移动。
如图30所示，上挡块14用螺钉或销钉14a固定在每一左、右后腿3、3上部的一侧。滑动器7的上止点就是滑动器7与上挡块接触的位置。如图31所示。
下挡块15用螺钉或销钉15a固定在每一左、右后腿3、3下部的外周边上，如图30所示滑动器7的下止点就是滑动器7与下挡块接触的位置，如图32所示。
如图30所示，侧杆8a两端固定在两前腿套筒28、28上，前腿套筒28固定在左、右前腿2、2的下部，以便把左、右侧部件连接起来(见图33)。同样，一侧杆9连接在左、右上挡块14、14之间(见图39)，一侧杆10连接在左、右滑动器7、7之间，这些侧杆8、9、10彼此平行布置，从而保证了左、右侧构件的对称和刚度。
本实施例的折叠机构将被详细描述，当从后往前看婴儿手推车时，特别集中在左、后腿3、3上(这以后称为后腿)，折叠机构主要力量由左后腿3提供，这样操作起来方便，当然，右后腿3也能提供主要力量。
在图36中，滑动器7围绕后腿3的外周边以可滑动的方式装配，附在滑动器7上的锁定块17沿细长导孔19伸到后腿3里面。锁定块17具有一向下伸出的凸出部分17a，另一方面，附在后腿3底部的锁定块18具有一向上伸出的凸出部分18a。压缩弹簧12以安装在凸出部分17a和18a上的方式夹持在锁定块17和18之间。
尽管在上述结构中螺旋形弹簧用作压缩弹簧12，如气体弹簧的其它弹性元件也是可用的。在气体弹簧中，一活塞杆在充满气体活塞缸体中在压缩气体的压力作用下来回移动。
压缩弹簧12以上面的配置方式装在后腿3里，然而，压缩弹簧也可置于后腿3的外面。在这种情况下，虽然没在图中示出，滑动器7上的锁定块17可伸到后腿3的外面。下锁定块18也能置于后腿下端的外面，压缩弹簧12或气体弹簧可置于它们之间。
图38显示与下挡块15接触的滑动器7。在这种状态下，锁销16与滑动器7的细长切口7g对准，因而锁销16从后腿侧面伸到细长切口7g里。一弹簧腔39处在对应于细长切口7g的后腿3里面。折叠的片簧38设在弹簧腔39里，锁销16装在片簧38上，此锁销16在片簧38回弹力的支承下伸出孔3a。
相应地，当滑动器7位于下止点并同下挡块15接触时，如图38所示，当锁销16对准滑动器7的细长切口7g时，锁销16在片簧38有回弹力的支承下伸到外面。结果，锁销16锁住了细长切口7g的内端，因而滑动器7克服压缩弹簧12的恢复力而被锁在下止点。
旋转板20由位于滑动器7两侧板7a、7a之间的支承轴支撑。如图38所示，旋转板20被配置成借助于扭簧(未示出)旋转并返回原始位置。金属绳23的端部与旋转板20相连，金属绳23通过压杆5的内部孔穴连接到压杆上部的操作钮22上，操作钮22的内部结构在图中略去，金属绳23的端部围绕滑轮或类似物的外圆周上，随着操作钮22被压下，滑轮就会转动，以便拉动金属绳，由于金属绳的动作，旋转板20就会绕支承轴20a转动。从旋转板20的圆周上伸出的突起21也会转动而压下锁销16，然后，锁销16被压到后腿3表面下一点，锁销16从滑动器7的细长切口7g中脱出。
锁销16从细长切口7g中的脱出后，致使滑动器7受到压缩弹簧12恢复力向上推动，而朝着上挡块14向上移动，当滑动器7与上挡块接触时，就会停止移动。
根据本实施例，具有上述结构的可折叠的婴儿手推车的操作将描述如下：
图36是位于上止点并同上挡块14接触的滑动器7。在此图中滑支器7的状态对应于图31所示座具的状态。侧杆6向前推动前腿2，致使腿张开。同时，压杆5向后倾斜并由铰接到滑动器7上的枢轴销钉32和铰接到扶手4后端上的枢轴销钉31固定住，这样，婴儿手推车被伸展开。在婴儿手推车处于展开状态时，即使压缩弹簧12有剩余恢复力，上挡块14也会阻止滑动器7向上运动。
图37是对应于36的局部后视图，此图显示了连接左、右上挡块14、14的侧杆9和连接左、右滑动器7到一起的侧杆10之间的位置关系。从此图中看到，而滑动器7、7同两上挡块14、14保持接触。
如图38所示，使用者压下踏板27的动作，导致滑动器7沿后腿3移至与下挡块15接触，滑动器7被锁销16锁在下止点。
参照图35D，如前面所描述的那样，滑动器7顶板7c的内表面有锥形槽7f。因而，在滑动器7从上止点向下移动的过程中，锥形槽7f压下锁销16使它到达后腿3表面下一点，从而滑动器7能通过锁销。
踏板27的下压动作导致滑动器7向下移动，左右滑动器7、7同时向下移，如图39所示，因为滑动器通过侧杆10连在一起。
此时，如图38所示，压杆5和侧杆6用枢轴销钉32和34可旋转地铰接到左、右滑动器7、7上。由于滑动器7和压杆5之间的铰接部分(枢轴销钉32)的向下移动，压杆5绕滑动器7、压杆5和扶手4之间的铰接部分(枢轴销钉31、32和35)旋转以便直立起来，同时，扶手4向下急剧倾斜。
如图32所示，当滑动器7和侧杆6之间的铰接部分(枢轴销钉34)向下移动时，用枢轴销钉33铰接到侧杆6另一端的前腿2绕前腿2和后腿3的铰接处(枢轴销钉30)旋转，以便前腿朝着后腿折叠。以这种方式，婴儿手推车就被纵向折叠起来了，如图32所示。
接着，金属绳23的牵引导致旋转板20的转动，如图38所示，突起21压下锁销16，锁销16的压下致使滑动器7从锁定状态脱开，最终，压缩弹簧12的恢复力同时被释放出来。如图36所示，滑动器7沿后腿3向上移动，并停止在上挡块4接触的上止点。
随着滑动器7的向上移动，压杆5和侧杆6铰接到滑动器7上的点(枢轴销钉32和34)也向上移动。与前述的折叠操作相反，压杆5向下倾斜，而扶手4返回到水平状态。另外，前腿被朝展开的方向推动，整个婴儿手推车就如图31那样伸展开了。
图40和41是本实施例的变换形式，这些附图对应于图36和38。在上述实施例中，压缩弹簧12被夹持在滑动器7的锁定块17和后腿3的锁定块18之间。一拉伸弹簧12a用来代替压缩弹簧12，拉伸弹簧12a的两端连在滑动器7下端的锁定块17b和后腿3上部的锁定块14b之间。在这种情况下，即使婴儿手推车的其余结构与第三实施例相同，也能得到这个实施例所能获得的相同的好效果：
在图40和41所示的情况下，锁住拉伸弹簧12上端的后腿3的锁定块14b放在上挡块14里，锁定块14b被设计成能通过后腿3的细长导孔19伸到后腿3里面。拉伸弹簧12a连接在这些锁定块17b和14b之间。根据一般知识，拉伸弹簧12a的两钩形端连接到锁定块17b和14b的孔中。
由于使用这样的拉伸弹簧12a，当滑动器7位于上止点并与上挡块接触时，拉伸弹簧12a收缩，如图40所示。结果，婴儿手推车保持伸展，如图31所示。另一方面，如图41所示，由于踏板27的下压动作，滑动器7沿后腿3向下移动，直到它与下挡块15接触为止。滑动器7被锁销16锁住，婴儿手推车被折叠起来，如图32所示。同时，向上的拉力被储存在拉伸弹簧12a中。随后，当锁销16被松开时，拉伸弹簧12a的拉力施加在滑动器7上，滑动器7向上移动，婴儿手推车返回到伸展状态，如图31所示。
在这个实施例的另一变换形式中，实施例中位于后腿3里面的拉伸弹簧12a被放在后腿3的外面。在这种情况下，虽没在图中示出，滑动器7的锁定块17b被设计成伸到外面，锁定块14b被置于上挡块14的外面。拉伸弹簧12a或气体弹簧被钩在这些锁定块17b和14b之间。
参照图42至图57，下面将描述本发明的第四实施例。
为了使图中发明的概念更清晰，座位和与之相关的的附件都已略去了。
如图42所示，这个可折叠的婴儿手推车包括前腿2、后腿3、扶手4、压杆5和侧杆6，所有这些组件呈左右对称分布。因为左、右两边都有这些组件，位于一边的侧面元件的结构将首先被描述。
在图44中，一连接元件26用枢轴销钉35固定在后腿3的上端，枢轴销钉35可旋转地装在扶手4上。连接元件26由销钉30可转动地铰接在前腿2的上端。前腿2和后腿3上都装有轮13。
在本实施例中，前腿2由圆形管制成，后腿3由矩形截面的管件制成。后腿3以这样的方式布置，即枢轴35的轴线与后腿3的宽边表面垂直。管的形状不局限于这个实施例，其它形状的元件也是可用的。
压杆5通过轴销31铰接到扶手4的后端。压杆5由圆管及类似物制成。通过调整扶手4上销轴31和35的间距，压杆5以所希望的角度向后倾斜。如图43所示，一套筒5b用螺钉或销钉5h连到压杆5上，在套筒5b的外圆周上有细长导孔5c。固定到折叠的杆5a上的螺钉或销钉头5d与细长导孔5c接合。折叠杆5a能在压杆5的圆周方向转动。
如图4b所示，压杆5和折叠杆5a的组合体被设置在相对于婴儿手推车框架纵向中心的两边，左、右折叠杆5a、5a分别铰接到位于按钮盒24的两边。按钮盒24用轴销60c配置在框架纵向中心的上部。围绕各自的压杆5、5转动左、右可折叠杆5a、5a，从而使向后折叠框架成为可能，如图43所示。
参照图50A和50B，连接元件60的折叠机构将被描述，一壳体61设置在按钮盒24里，每一连接元件60包括以可折叠的方式装在一起的内部元件60a和外部元件60b。内部元件60a被连接到壳体61上，而外部元件60b被连接到可折叠的杆5a上，内部元件60a和外部元件60b用轴销60c以大致能在水平方向折叠方式连接起来。
一通孔60d贯穿内部元件60a，外部元件60b也设有一插孔60e。后面将描述的左、右杆62a和62b同时可插入通孔60d和60e里，左、右杆插入通孔60d和60e将导致内部元件60a的外部元件60b被锁住，使折叠内、外部元件成为不可能的。
当左、右杆62a和62b移到壳体61的中心，位于按钮盒两边的内部元件60a和外部元件60b从锁定状态释放，两折叠杆5a、5a变得相对于按钮盒24以大体水平的方向自由折叠。
一细长孔61a(由虚线表示)大致位于壳体61的中心处，如图50A和50B。一操作钮22配置在壳体61的下部。操作钮22可借助包容在其内的压缩弹簧22a向下的恢复力而垂直移动。一锁销元件63从操作钮22朝上伸出。
一对导向滑块64a和64b分别以这样方式配置在壳体61里，即它们能沿壳体内的上下通道水平滑动。前述的杆62a和62b分别水平地连到导向滑块64a和64b的外边缘。杆62a和62b从内部元件60a上的通孔60d通过并进入外部元件60b的插孔60e里。
从靠近操作钮22a纵向中心的导向滑块64a的角上伸出一斜向细长孔65a，从靠近操作钮22b纵向中心的导向滑块64b的角上伸出一斜向细长孔65b。一导向销钉69装在壳体61的细长孔61a里，也装在锁销元件63里。
根据上述结构，从图50B中可明显看到，如果操作钮22克服压缩弹簧的恢复力向上压，装在锁销元件63里的导向销钉69沿壳体61的细长孔61a向上移动，导向销钉69同时追随左导向滑块64a的斜向细长孔65a，结果，导向滑块64a沿水平通道61b向右移动，随后，导向销钉69沿右导向滑块64b的斜向细长孔65b移动，导致右向导向块向左水平移动。最后，左、右杆62a和62b向内运动，左、右杆62a和62b的前端从左外部元件60b的插孔60e里移出。这样，左侧连接元件60变得可折叠。
如图50A和50B所示，金属绳23的前端被固定在金属绳锁销23a上，此金属绳锁销23被锁到右导向滑块64a的端部。相应地，如果操作钮22朝上压，右导向滑块64a向右移动，金属绳23被牵引。
金属绳穿过折叠杆5a和压杆5的内部，而被滑动器7所引导以便能使装在滑动器7上的旋转板20旋转。当操作钮22向上压时，左、右杆62a和62b向内移动，这样，能使左、右折叠杆5a象图43所示的那样折叠起来。
滑动器7、7绕左、右后腿3、3上部的外周以可滑动的方式安装，如图51A至51D所示。左、右滑动器7、7相同的结构将首先被描述，如透视图51A所示，滑动器有两侧板7a、7a，它们以对称的方式彼此平行布置。如图51B所示，两侧板7a、7a由彼此平行的底板7b和顶板7c连到一起，从而形成一长方体形孔穴7i，后腿3以可滑动的方式通过孔穴7i。
如果后腿3不是由矩形横截面管制成，孔穴7i的横截面可相应于后腿3横截面的形状而改变。
如图51D所示，靠近侧板7a的边缘上部有一通孔32a，连接压杆5和滑动器7的枢轴销钉32通过通孔32a而固定。(见图51A)
如图51D所示，一突起部分7d从底板7b的下表面伸出，一铰接侧杆6一端的轴销34通过突起部分7d上的通孔34a固定。(见图51A)
下面说明带有压缩弹簧12的滑动器7的特有结构。压缩弹簧随后将被描述。除前面已提到的结构外，如图51A所示，从两侧板7a、7a之一向外伸出踏板27，使用者用他们的脚压踏板27致使滑动器7压下，一锁定块17装在底板7d的上端(即用51D中底板7d的左端)，如图51D所示。一凸出部分17a从锁定块17的下端伸出(即图51D中锁定块17的右端)。后面将描述的压缩弹簧12的上端固定在凸出部分17a上。
一沿顶板7c纵向中心下部的细长槽(在图51C中左后腿一部分)用来容纳锁销向下通过后腿3。锁销16将在后面说明，如图51C所示。在顶板7c的底面有一连续的锥形槽7f，它与细长槽7e对齐。
如图51D所示，在锁销16沿锥形槽7f通过时，锁销克服片簧38的弹力而压下，片簧将在后面描述，以便以箭头16a所表示的方式达到后腿表面下的一点。一细长切口7g大致位于顶板7c的纵向中心处，其与细长槽7e对齐(见图51C)。保持压至表面下某一点的锁销16通过锥形槽7f后，而来到细长切口7g处时，锁销16借片簧38的弹力而向上伸出。
金属绳锁件37大致位于顶板7c上表面的中心如图51D所示，金属绳锁件37上开有一通孔37a以锁住金属绳23的外壳端部，金属绳23随后将被描述(见图51B)。两孔7j、7j以对称的方式分别位于两侧板7a、7a上相应的位置，用来固定随后将被描述的旋转板20的支承轴20a。
如图51所示，两侧板7a、7a的上边由指示板29连在一起。指示板29固定在位于两侧板7a的外侧带有两螺孔29a、29a的两支撑部分7h、7h上。
如图51B所示，在包括压缩弹簧12的后腿3里，当滑动器7在后腿3的外周以滑动的方式移动，同时滑动器7底板7b上的锁定块17的凸出部分保持水平向里时，锁定块17能在后腿3里面移动。
如图42所示，上挡块14用螺钉或销钉14a固定在每一左、右后腿3、3上部的一侧。滑动器7的上止点就是滑动器7与上挡块14接触的位置，如图44所示。
下挡块15用螺钉或销钉15a固定在每一左、右后腿3、3下部的外周边上，如图42所示。滑动器7的下止点就是滑动器7与下挡块15接触的位置如图45所示。
如图4b所示，两前腿套筒43、43可转动地安装到左、右前腿2、2上被预定的较低部位，特别地，一销钉或螺钉43b(见图44)装到前腿2被预定的较低位置。细长导孔43a位于前腿套筒43的圆周方向，螺钉43b的头部置于此。前腿套筒43在细长导孔43a的长度范围是可旋转的。
左、右前腿套筒43、43用前腿侧杆54连在一起。前腿侧杆54由左、右侧杆部分54a、54a和夹持在它们之间的中间侧杆部分54b组成。侧杆部分54a、54a和中间侧杆部分54b由两销钉54c、54c彼此铰接到一起。左、右前腿套筒43、43以相反的方向向后转动时，侧杆54围绕左、右销钉54c、54c向后折叠成U形(见图43)。
两第一伞齿轮50a、50a分别绕两前腿套筒43、43外圆周装配，两第一伞齿轮50a、50a之一将被予加以说明。与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮50b装在前腿2的外面，以便能绕销钉51a旋转(见图44)，一摇块51从第二伞齿轮50b上伸出。
如图44所示，一两端被弯成L形的连杆52可转动地被钩在靠近摇块51前端的通孔51b和侧杆6上某处的通孔6b之间。
如图45所示，有着这种结构，当左、右滑动器7、7沿后腿3、3的纵向向下移动时，滑动器7将在后面加以描述。侧杆6和连杆52之间的铰接部分(通孔6a处)向下移动。同时，从婴儿手推车的侧面看去，摇块51借助于连杆52以顺时针方向旋转(图44所示的箭头方向)。结果，当被固定在摇块51上的第二伞齿轮50b旋转时，第二伞齿轮通过第一伞齿轮向框架的内后方旋转。如图47所示，以便左，右前腿套筒43、43共同向后转动。前腿套筒43的向后旋转导致前腿侧杆54在左、右枢轴销钉54c、54c处折叠成U形，从而婴儿手推车被横向折叠起来了。
此外，根据后视图48可看到，左、右滑动器7、7由滑动器连杆56连到一起。此滑动器连杆56由两个V形折叠杆56a、56a组成。所述的折叠杆56a、56a朝上布置它们的铰接部分。所述的折叠杆56a、56a在两后腿3、3之间的纵向中心处用销钉50b彼此可转动地铰接在一起。被铰接的折叠杆56a、56a的相对端分别连接到左、右滑动器7、7上，以便分别以绕销钉56c这样的方式旋转，即借助滑动器连杆56的中心铰接部分在婴儿手推车的纵向中心处向上移动，使滑动器连杆56折叠，如图49所示。
左、右后腿3、3由位于两滑动器7、7上部的后腿连杆57连到一起，象滑动器连杆56一样，此后腿连杆57也由左、右V形折叠杆57a、57a组成。两折叠杆57a、57a用销钉57b可旋转地连在一起。两被连接的折叠杆57a、57a的相对端分别铰接到左、右上挡块14、14上，上挡块以这样的方式用销钉57c装在左、右后腿3、3上，即后腿连杆57在与婴儿手推车纵向一致的平面内可进行折叠，为了在与滑动器连杆56折叠方向相反的方向折叠后腿连杆57，左、右可折叠杆57a、57a朝下布置它们的铰接部分。
滑动器连杆56和后腿连杆57在两铰接点用两销钉58、58以这样的方式连到一起，即随着它们的中心铰接点彼此分开而折叠它们。
依照这种结构，当滑动器7(后面将加以描述)位于上止点时，婴儿手推车就如图48那样横向展开。因此，滑动器连杆56和后腿连杆57被伸展开以便彼此在一条直线上。另一方面，当左、右滑动器7、7(后面将加以描述)向下移至下止点时，婴儿手推车就如图49那样横向折叠。通过两销钉58、58与中心铰接点56b和57b在婴儿手推车的纵向分开，滑动器连杆56和后腿连杆57被折叠起来。
这个实施例的折叠机构将被详细描述，特别集中在带脚踏架9(随后将描述)的左后腿3上。折叠机构的主要力量由左后腿3提供，这出于操作方便的考虑。当然，主要力量也能由右后腿3提供。
图52中，滑动器7围绕后腿3的外周边以可滑动的方式装配，装在滑动器7上的锁住元件17沿细长导孔19伸到后腿3里面。锁住元件17有一向下伸出的凸出部分17a。另一方面，附在后腿3底部的锁定块18有一向上伸出的凸出部分18a，压缩弹簧12以安装在凸出部分17a和18a上的方式夹在锁定块17和18之间。
尽管在上述结构中螺旋形弹簧用作压缩弹簧12，如气体弹簧的弹性元件也是可以采用的。在气体弹簧中，一活塞杆在充满气体的活塞缸体中在压缩气体的压力作用下来回移动。
压缩弹簧12以上面的配置方式装在后腿3里，然而，压缩弹簧也可置于后腿3的外面。在这种情况下，虽然没有图中示出，滑动器7的锁定块17也可伸到后腿3的外面。下锁定块18也可置于后腿3下端的外面。压缩弹簧12或气体弹簧可置于它们之间。
图54显示与下挡块15接触的滑动器7。在这种状态下，锁销16与滑动器7的细长切口7g对准，因而锁销以后腿侧面伸到细长切口7g里，一弹簧腔39位于对应于细长切口7g的后腿3里面，折叠的片簧38放在弹簧腔39里。锁销16装在片簧38上，此锁销16在片簧38有回弹力的支承下伸出孔3a的侧面。
相应地，当滑动器7位于下止点并同下挡块15接触时，如图54所示，当锁销16对准滑动器7的细长切口7g时，锁销16在片簧38有回弹力的支承下伸到外面。结果，锁销16锁住了细长切口7g的内端，因而滑动器7克服压缩弹簧12的恢复力而被锁在下止点。
旋转板20由位于滑动器两侧板7a、7a之间的支承轴20a支撑。如图52或54所示。旋转板20被配置成借助于扭簧(未示出)旋转并返回原始位置。金属绳23的端部与旋转板相连，金属绳23通过压杆5的内部孔穴连接到压杆上部的操作钮22上。
操作钮22的内部结构在图中略去，金属绳23的端部围绕滑轮或类似物的外圆周，随着操作钮22的压下，滑轮就会旋转，以便牵引伸金属绳，由于金属绳23的动作，旋转板20就会绕支承轴20a转动。从旋转板20的圆周上伸出的突起21也会转动而压下锁销16。然后，锁销16被压到后腿3表面下一点，锁销16从滑动器7的细长切口7g中脱出。
锁销16从细长切口7g中的脱出，致使滑动器7受到压缩弹簧12恢复力的向上推动而朝着上挡块14向上移动。当滑动器7与上挡块14接触时，就会停止移动。
根据本实施例，具有上述结构的可折叠婴儿手推车的操作将描述如下：
图52是位于上止点并同上挡块14接触的滑动器7。在此图中滑动器的状态对应于图44所示座具的状态。侧杆6向前推动前腿2，致使腿张开。同时，压杆5向后倾斜并由铰接到滑动器7上的销钉32和铰接到扶手4后端上的销钉31固定住。这样，婴儿手推车被伸展开。在婴儿手推车处于展开状态时，即使压缩弹簧12有剩余恢复力，上挡块14也会阻止滑动器7向上移动。
随着婴儿手推车的展开，前腿侧杆54完全伸开，如图46所示。将滑动器连杆56和后腿连杆57铰接在一起的左、右销钉58、58也被伸展开，如图53所示。
如图54所示，使用者压下踏板27的动作，导致滑动器7沿后腿3移至与下挡块15接触，滑动器7被锁销16锁在下止点。
参照图51D，如前面所描述的那样，滑动器7顶板7c的内表面有锥形槽7f，因而，在滑动器7从上止点向下移动的过程中，锥形槽7f压下锁销16使它到达后腿3表面下一点，从而滑动器7能通过锁销。
此时，如图54所示，压杆5和侧杆6用销钉32和34可旋转地铰接到左、右滑动器7上。由于滑动器7和压杆5之间的铰接部分(销钉32)向下移动，压杆5绕滑动器7、压杆5和扶手4之间的铰接部分(销钉31，32，35)旋转以便直立起来，同时，扶手4向下急剧倾斜。
如图45所示，当滑动器7和侧杆6之间的铰接部分(销钉34)向下移动时，用销钉33铰接到侧杆6另一端的前腿2绕前腿2和后腿3的铰接处(销钉30)转动，以便前腿2朝着后腿3折叠。以这种方式，婴儿手推车就被纵向折叠起来了，如图32所示。
在另一方面，随着左、右滑动器7、7的向下运动，通过侧杆6，左、右前腿2朝两后腿3折叠。同时，摇块51的引导端借助于连杆52而绕摇块的旋转轴向下转动。如图45所示。连在摇块51上的第二伞齿轮50b从外面看去沿顺时针方向旋转。随着左、右第二伞齿轮50b、50b的旋转，左、右第一伞齿轮50a、50a如图47所示那样旋转。连在两第一伞齿轮50a、50a上的左，右前套筒43、43以相反的方向向后旋转。两端固定在套筒43上的前腿侧杆54绕在左、右销钉54c、54c折叠，以便左、右前腿2、2被横向折叠起来。
与婴儿手推车的折叠动作相结合，两端铰接在滑动器7上的滑动器连杆56绕其后腿连杆57的铰接点一左、右销钉58、58沿中心销钉51a和57a折叠起来。当滑动器7如图55所示向下移动时，导致左、右后腿3、3被横向折叠。
以这种方式，婴儿手推车的整个框架就如图43所示那样折叠起来了，即框架既在纵向又在横向被折叠了。
接着，金属绳的牵引导致旋转板20的转动，如图54所示，突起21压下锁销16，锁销16的压下致使滑动器7从锁定状态脱开。最终，压缩弹簧12的恢复力同时被释放出来。如图52所示，滑动器7沿后腿3向上移动，并停止在与上挡块4接触的上止点。
同时，随着滑动器7的向上移动，借助于连杆52，第一和第二伞齿轮50a，50b以相反的方向一起旋转，因而导致前腿侧杆54又被强有力的展开。相应于前腿侧杆54的伸开动作，后腿侧杆55也被伸开，而且，同时，滑动器连杆56和后腿连杆57又被伸展开。结果，婴儿手推车的整个框架在横向和纵向展开，如图42所示。
图56和57是这个实施例的变换形式，这些对应于图52和54。在上述实施例中，压缩弹簧12夹在滑动器7的锁定块17和后腿3的锁定块18之间。一拉伸弹簧12a用来代替压缩弹簧12，拉伸弹簧12a的两端连在滑动器7下端的锁定块17b和后腿3上部的锁定块14之间。在这种情况下，即使婴儿手推车的其余结构与第四实施例相同，也能得到由这个实施例所能获得的相同的好效果。
在图56和57所示的情况下，锁住拉伸弹簧12上端的后腿3的锁定块14b设在上挡块里，锁定块14b被设计成能通过后腿3的细长导孔19伸到后腿3里面。拉伸弹簧12a连接在这些锁定块17b和14b之间。根据一般经验，拉伸弹簧12a的两钩形端连接到锁定块17b和14b的孔中。
由于使用这样的拉伸弹簧12a，当滑动器7位于上止点并与上挡块接触时，拉伸弹簧12a收缩，如图56所示。结果，婴儿手推车保持伸展，如图44所示。另一方面，如图57所示，由于踏板27的下压动作，滑动器7沿后腿3向下移动，直到它与下挡块15接触为止。滑动器7被锁销16锁住，婴儿手推车被折叠起来，如图45所示。同时，向上的拉力被储存在拉伸弹簧12a中。
随后，当锁销16被松开时，拉伸弹簧12a的拉力施加在滑动器7上，滑动器7向上移动，婴儿手推车返回到伸展状态，如图44所示。
在这种实施例的另一变换形式中，实施例中位于后腿3里面的拉伸弹簧12a被放在后腿3的外面。在这种情况下，虽然没在图中示出，滑动器7的锁定块17b被设计成伸到外面，锁定块14b被置于上挡块14的外面。拉伸弹簧12a或气体弹簧被钩在这些锁定块17b和14b之间。
参照图58至图63，下面将描述第五实施例。
为了使图中所示本发明的概念更清晰，座位和与之相关的附件都已略去了。
如图58所示，这个可折叠的婴儿手推车包括前腿2、后腿3、扶手4、压杆5和侧杆6。所有这些组件呈左、右对称分布。因为左、右两边都有这些组件，位于一边的侧面元件的结构将首先被描述。
在图59中，一连接元件26用枢轴销钉35固定在后腿3的上端，枢轴销钉35可旋转地装在扶手4上。连接元件26由枢轴销钉30可旋转地铰接在前腿2的上端。前腿2和后腿3上都装有车轮37。
在这个实施例中，前腿2由圆形管制成，后腿3由矩形横截面的管件制成。后腿制成中空是必需的，以便螺杆9(随后将描述)能插入后腿3里。后腿3应优先选用横截面为椭圆的管制成。
扶手4的后端可旋转地铰接到压杆套筒25上，压杆套筒25由销钉31固定到压杆5上。压杆5由圆管及类似物制成。如图58所示，压矸5从左、右扶手4、4的后端延伸，压杆5的上部大致呈U形。压杆5的曲线部分通过位于婴儿手推车上部中间的壳体24连接在一起。壳体24上有一操作钮22，此操作钮将在后面加以描述。通过调整扶手4上销钉35和31的间距，可使压杆5以所希望的角度向后下方倾斜。
如图58所示，侧杆10的两端固定在前腿套筒28、28上，前腿套筒固定在左、右前腿2、2的下部，以便把左、右侧部件连在一起。同样，一侧杆11连到挡块外壳部分26b和一上挡块21之间，挡块外壳部分固定在后腿3的上部，且其将在后面加以描述，上挡块21用销钉21固定在另一后腿3的上部。另外，一侧杆12将左、右滑动器7、7连在一起。这些侧杆10、11、12彼此平行布置，从而，保证了左右侧构件的对称和刚度。
两滑动器7、7以可滑动的方式围绕左、右后腿3、3的外周安装。
滑动器7有一管状部分7a，它的内部形状对应于后腿3的外部形状有一近似椭圆形的横截面，如图63A和63B所示。一对彼此平行的突起部分7b、7b沿滑动器7的纵向轴线设在管状部分7a的两侧面。在两突起部分7b、7b上有两通孔32a、32a。通过插入销钉到每一通孔32a里而将压杆5铰接到滑动器7上。
一支承托7c固定在与突起部分7b伸出的侧面相对的纵向侧面。一销钉34被插入支承托7c上的通孔34a中用来将侧杆6的一端铰接到滑动器7上。
以上结构对装在左、右的后腿3、3上的左、右滑动器7、7是相同的。带螺钉9的一后腿3(随后将描述)在这以后被称为后腿3。装在此后腿3外周上的滑动器7有一下面将描述的附加结构。
如图63c所示，一保持块7d沿滑动器7的支承托7c内的纵向中心安装，以便面对管状部分7a。一导向块7e以能伸到管状部分7a里的方式装到此保证块7d上。另外，一滑动元件8被固定在导向块7e的导向端。
导向块7e用位于滑动器7里的滑动元件8连接到装在后腿3外面的滑动器上。后腿3上有一纵向细长导孔16作为导向块7e的纵向通道。(图62A或62B)
如图63C所示，滑动元件8位于滑动器7的管状部分7A里(见图62A或62B)。滑动元件8的内表面有一内螺纹8a，螺杆9在后腿3的纵向旋入滑动元件8。
螺杆9被纵向配置在后腿3里，如图62A或62B所示，它的上下端被位于同一后腿3里的轴承14可旋转地支承着，螺杆9的上端用连接套管15直接连接到电机13的旋转轴13a上。
如前所述，连接元件26(图59)被装到后腿3的上端，此连接元件26的下部有一放置马达的空间26a。电机13用螺钉固定在空间26a处，电机13装有一减速机构13b。电机13的转矩在转换成适当的旋转速度后，被传递给旋转轴13b。一电池或干电池被用作电机13的动力源。为此，一干电池盒20连在压杆5的侧面，一导线(未示出)塞到压杆5里用来连接至电机13。
开关23装在配置在压杆5上部的壳体24上。连到开关23上的导线(未示出)也塞在压杆5里面。开关23应优先设计成允许电机13能在两个方向旋转。
由于有着上述结构，当电机13的驱动导致螺杆9旋转时，滑动元件8里的内螺纹8a也跟着旋转。结果，滑动器7的导向块7e在后腿3的细长导孔16引导下直线移动，滑动器7在后腿3的纵向方向移动，由于开关23的变换动作。滑动器7能在后腿3的纵向方向或上或下移动。
一挡块外壳26b用销钉36、36装在连接元件26的下部。如图62A或62B所示。一上挡块装置17被配置在此挡块外壳26b里，以阻止滑动器7的向上移动。一限制开关17用在挡块装置里，如图63A或63B所示。一往复块19被装在限制开关17中，以保证它的动作。
往复块19上有两个间隔开、彼此在一条直线上的细长孔19a、19a，如图63B所示，往复块19上有一与两细长孔19a、19a对齐的突出锥面19b，从往复块19的侧面伸出一突起19d。在此突起19d里有一钩孔19c。在滑动器7的移动方向彼此隔开的两个销钉27、27固定在挡块外壳26b里面，如图63A所示。两销钉27、27分别装在往复块19的两细长孔19A、19A里。当往复块19朝滑动器7移动时，往复块19的下端伸出挡块外壳26b，而且，销钉28a在挡块外壳26b被固定到滑动器7上，拉伸弹簧28被连接到销钉28a和往复块19的钩孔19c之间。
借助于这样的结构，往复块19由两销钉27、27引导。当拉伸弹簧28的拉力施加在往复块19上时，往复块19的下端伸到挡块外壳26b之外。结果，滑动器向上移动，滑动器7的7f端(图63A)向上压往复块19。然后，往复块19克服拉伸弹簧28的拉力向上移动。当滑动器再向下移动时，往复块19由于受到拉伸弹簧28的拉力又朝滑动器7向外伸出。
限制开关17被连到电机13的电源电路中，以便向电机13发送开始或停止的信号。为此，一开关元件17a被配置在某个位置，在此位置，当开关元件17a同往复块19的突出锥面19b接触或脱开时，开关元件17a就被闭合或断开。
当滑动器7向上移动时，如图63A所示，限制开关的开关元件17a从往复块19的突出锥面17a中脱开。结果，往复块19受到推力，以便它的下端从外壳里伸出，电源电路被断开，依次电机13被断开。此位置是滑动器7的上止点。另外，如图63B所示，当滑动器7向下移动时，限制开关17的开关元件17a与往复块19的突出锥面17接触，往复块被推进外壳中。这个推动动作导致电源电路被接通，电机13开始旋转。
另一限制开关18被装在后腿3的下部，如图62A或62B所示。当滑动元件8由于螺杆9的旋转而向下移动时，位于滑动元件8下角端的锥形边8b与限制开关18的开关元件18a接触，限位开关18被打开或关上。限制开关18也被接到电机13的电源电路中，它被设计成发送开始或停止的信号给电机13。当滑动元件8和锥形端18b与限制开关18的开关元件18a接触时，电源电路被断开，滑动器7停止向下移动，此位置是滑动器的下止点。
根据这个实施例，具有上述结构的可折叠婴儿手推车的操作将描述如下。
图62A示出了在后腿3的纵向方向向上移动后停在上止点的滑动器7。此时，滑动器7的7f端与往复块19的下端接触，并逐渐推动往复块19向上。从而，限制开关17被断开，电机13停止旋转。
在此图显示的滑动器状态对应于图59所示展开的座具。侧杆6向前推动前腿2，以便腿张开。同时，压杆5向后倾斜，并被铰接到滑动器7上的销钉32和被铰接到扶手4后端的销钉31支撑着，婴儿手推车被展开。
当电机被启动时，螺杆6开始旋转，如图62B所示，结果，滑动元件8向下移动，滑动器7也在后腿3的纵向方向向下移动。当滑动器7到达下止点时，限制开关18被断开，电机13停止旋转。
此时，如图62所示，左、右滑动器7、7用压杆5固定在一起，因而，当滑动器7向下移动时，另一滑动器7也在后腿3的纵向方向向下移动。与此向下运动相联系，压杆5、扶手4和侧杆6绕铰接部分(销钉31、32和35)旋转。压杆5直立起来，扶手4急剧向下倾斜。
另外，如图60所示，当滑动器7和侧杆6之间的铰接部分(销钉34)向下移动，用销钉33铰接到侧杆6另一端的前腿2绕前腿2和后腿3的铰接点(销钉30)转动，以便前腿2朝后腿3折叠。以这种方式，婴儿手推车被纵向折叠起来了。
当电机13反向旋转时，螺杆9以导致滑动器7向下移动时的螺杆旋转方向相反的方向旋转。随着滑动元件8向上移动，滑动器7也向上移动。当滑动器7达到图62A所示的上止点时，往复块19以前述的同样方式同滑动器7的7f端接触。结果，往复块19被向上推动，限制开关17被断开，依次电机13被断开。
与滑动器7的向上移动相联系，滑动器7与压杆5和侧杆6的铰接部分(销钉32和34)也向上移动。以与前述操作方式相反的方式，压杆5向后倾斜，扶手4返回到水平状态。另外，前腿受到向前的推力，结果腿被张开。以这种方式，婴儿手推车的整个框架如图59所示那样被伸展开。
在上述实施例中，电机13、螺杆9、滑动元件9和挡块装置17、18仅安装在一只后腿3中。然而，本实施例不局限于这样的例子。当然，移动滑动器7向上和向下的动力源也可分别由两后腿3、3提供。
参照附图64至附图74，下面将详细描述本发明的第六实施例。
为了使图中所示本发明的概念更清晰，座位和与之相关的附件都已略去了。
如图64所示，该可折叠的婴儿手推车包括前腿2、后腿3、扶手4、压杆5和侧杆6。所有这些零件都呈左右对称设置。因为左右两边都有这些零件，位于一边的侧面元件的结构将首先被描述。
在图66中，一连接元件26用枢轴销钉35固定在后腿的上端，枢轴销钉35可转动地装在扶手4上。连接元件26由枢轴销钉30可转动地铰接在前腿2的上端，前腿2和后腿3上都装有车轮37。
在本实施例中，前腿2可由圆形管制成。后腿3必须制成中空的，以便后面将要描述的螺杆9可以插入该后腿3中，例如，后腿3最好由具有椭圆截面的管制成。
扶手4的后端可转动地铰接到压杆套筒25上，压杆套筒由销钉31固定到压杆5上。该压杆5由圆形管或类似物制成。如图68所示，压杆5从左、右扶手元件4、4的后端延伸，其上部大致弯成U形形状。压杆5的弯曲部分通过婴儿手推车的上部中央的盒24连接在一起。盒24上设有将在后面描述的开关23。通过调整扶手元件4上的枢轴销钉35和枢轴31之间的间距，可以使压杆5以所希望的角度向后下方倾斜。
一套筒5b位于压杆5的上端，由此将折叠杆5a和压杆5连接在一起。位于压杆5上端部的套筒5b在其外表面开有细长的导向孔5c。从折叠杆5a伸出的螺钉或销钉5d的头部与细长导向孔相啮合，因此折叠杆5a可在压杆5的圆周方向转动。
如图68所示，压杆5和折叠杆5a的组合体被设置在相对于婴儿手推车框架纵向中心的两侧。左、右折叠杆5a、5a分别铰接到按钮盒24两端的连接元件60、60上，按钮盒24用轴销60c设置在框架纵向中心的上部。结果，围绕各自的压杆5、5转动折叠杆5a、5a，使向后折叠框架成为可能，如图65所示。
参照图72A和72B对连接元件60的折叠结构进行说明如下。一壳体61设置在按钮盒24中。连接元件60、60的每一个包括以可折叠的方式装在一起的内部60a和外部元件60b。内部元件60b被连接到壳体61上，而外部元件60b还连接到折叠压杆5a上。内部元件60a和外部元件60b用轴销60c以能在大致水平的方向上折叠的方式连接起来。
一通孔60d贯穿内部元件60a，而外部元件60b上制有一个插入孔60e。将在后面说明的左、右杆62a和62b同时可插入通孔60d和60e中。左、右杆62a和62b插入通孔60d和60e将导致内部元件60a和外部元件60b被锁住，由此使折叠内部和外部元件成为不可能。
当左、右杆62a和62b被移至壳体61的中心，位于按钮盒两侧的内部元件60a和外部元件60b被从锁定状态释放，由此使折叠杆5a、5a可相对于按钮盒24以大致水平的方向自由折叠。
一细长孔61a(由虚线表示)大致位于壳体61的中心处，如图72A和72B。一操作按钮22设置在壳体61的下部，它可借助装在壳体61内部压缩弹簧22a的向下的回弹力而垂直移动。一锁销元件63从操作铵钮22朝上伸出。
一对导向滑块64a和64b分别以这样的方式配置在壳体61内，即它们能沿壳体61内的上、下槽水平滑动。前述的杆62a和62b分别水平地与导向滑块64a和64b的外边缘连接。杆62a和62b穿过内部元件60a上的通孔60d并进入外部元件60b上的插孔60e中。
从靠近操作按钮22a纵向中心的导向滑块64a的角上伸出一斜向细长孔65a，从靠近操作按钮22b纵向中心的导向滑块64b的角上伸出一斜向细长孔65b。一导向销钉69装在壳体61的细长孔61a中，同时也与锁销元件63相配合。
根据上述结构，从图72B中可明显地看到，如果操作按钮22克服压缩弹簧22a的回弹力向上压，装在锁销元件63中的导向销钉69沿壳体61的细长孔61a向上移动，左导向滑块64a的斜向细长孔65a也与导向销钉一起移动，结果左导向滑块64a沿水平方向向右移动。同时，导向销钉69随着右导向滑块64b上的斜细长孔65b移动，结果使右导向滑块64b沿水平方向向左移动。最后，左、右杆62a、62b向里移动，左、右杆62a、62b的前端从左外部元件60b的插孔60e里移出。这样，左连接元件60变得可折叠。
如图72A和72B所示，布置在壳体61上部的盒24中还设有一开关23。与开关相连的导线(未示出)伸入折叠杆5a和压杆5中，与电机13相接的导线将在后面说明。电机13可以被控制在两个方向旋转。
如图68所示，前腿套筒43、43可转动地安装到左、右前腿2、2被预定的较低部位。特别地，一销钉或螺钉43b(见图66)装到前腿2上预定的较低位置。细长导孔43a位于前腿套筒43的圆周方向，螺钉43b的头部置于其中。前腿套筒43在细长导孔43a的长度范围内是可旋转的。
左、右前腿套筒43、43用前腿侧杆54连接在一起。前腿侧杆54由左、右侧杆部分54a、54a及夹在它们之间的中间侧杆部分54b组成。侧杆部分54a、54a和中间侧杆部分54b由两销钉54c、54c彼此铰接到一起。左、右前腿套筒43、43以相反的方向向后转动时，侧杆54围绕左、右销钉54c、54c向后折叠成U形(见图65)。
第一伞齿轮50a、50a分别绕两前腿套筒43、43的外圆周方向装配。现在说明第一伞齿轮50a、50a之一。与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮50b装在前腿2的外面，以便能绕销钉51a转动(见图66)。一摇块51从第二伞齿轮50b伸出。如图66所示，一连杆52可转动地被挂在靠近摇块51前端的通孔51b和侧杆6上的通孔6b之间。
图67示出了这样一种结构，当左、右滑动器7、7沿后腿3、3的纵向向下移动时，侧杆6和连杆52之间的铰接部分(通孔6a处)将向下移动，滑动器7将在后面加以描述。同时，从婴儿手推车的侧面看去，摇块51借助于连杆52以顺时针方向转动(图66示出的箭头方向)。结果，如图69所示，当被固定在摇块51上的第二伞齿轮50b旋转时，第一伞齿轮50a向框架的内后方旋转，以使左、右套筒43、43以彼此相反的方向共同向后转动。前腿套筒43向后转动的结果导致前腿侧杆54在左、右枢轴销钉54c、54c处折叠成U形，从而使婴儿手推车被横向折叠起来。
此外，以后视图70可以看到，左、右滑动器7、7由滑动器连杆56连接到一起。此滑动器连杆56由两个U形折叠杆56a、56a组成。折叠杆56a、56a的铰接部分是朝上设置的，枢轴销钉56b(附图71)在两后腿3、3之间的纵向中心处将折叠杆56a、56a彼此可转动地铰接在一起。被铰接的折叠杆56a、56a的相对端分别连接到左、右滑动器7、7上，以便分别以绕销钉56c这样的方式旋转，即当其中铰接部分在婴儿手推车的纵向中心处向上移动时，滑动器连杆56可折叠起来，如图71所示。
左、右后腿3、3由位于两滑动器7、7上部的后腿连杆57连到一起，象滑动器连杆56一样，该后腿连杆57也由左、右U形折叠杆57a、57a构成。两折叠杆57a、57a由销钉57b可转动地连接到一起，连杆57被铰接在阻挡壳体26b和上挡板21之间，阻挡壳体26b被固定在后腿3上并将在后面进行说明，上挡块21(如图64所示)由销钉21a固定在另一个后腿3上，其方式使得当后腿连杆57处于婴儿手推车纵向一致的平面内时，后腿连杆57可以折叠。为了在与滑动器连杆56折叠方向相反的方向折叠后腿连杆57，左、右可折叠杆57a、57a均朝下布置它们的铰接部分。
滑动器连杆56和后腿连杆57在两铰接点用销钉58、58以这样的方式连到一起，即随着它们的中心铰接点彼此分开而折叠它们。
依据这种结构，当滑动器7位于上止点时，婴儿手推车就如图70所示的那样横向展开，滑动器7将在后面描述。因此，滑动器连杆56和后腿连杆57被伸展开以使彼此御于一条直线上。另一方面，当左、右滑动器7、7(后面将加以描述)向下移至下止点位置时，婴儿手推车就如图71所示那样横向折叠。通过两销钉58、58与中心铰接点56b和57b在婴儿手推车的纵向分离，滑动器连杆56和后腿连杆57被折叠起来了。
滑动器7、7以可滑动的方式围绕着左、右后腿3、3的外周安装。
滑动器7有一管状部分7a，它的内部形状对应于后腿3的外部形状具有近似椭圆形的横截面，如图74A至74C所示。一对彼此平行的凸起部分7b、7b沿滑动器7的纵向轴线附在管状部分7a的两侧面。在两突起部分7b、7b上有两通孔32a、32a。通过插入销钉至每一通孔32a、32a中而将压杆5铰接到滑动器7、7上。
一支承托7C固定在与突起部分7b、7b伸出的侧面相对的纵向侧表面上。一销钉34被插入支承托7C上的通孔34a中用来将侧杆6的一端铰接到滑动器7上。
以上的结构对装在左、右后腿3、3上的左、右滑动器7、7是相同的。带螺杆9的一条后腿3(随后将描述)在这以后被称为后腿3。装在该后腿3外周上的滑动器7有一下面将要说明的附加结构。如图74C所示，一保持块7d沿滑动器7的支承托7C内的纵向中心安装，以便面对管状部分7a。一导向块7e以能伸到管状部分7a里的方式装到此保持块7d上。另外，一滑动元件8被固定在导向块7e的导向端。
导向块7e用位于滑动器7里的滑动元件8连接到装在后腿3外面的滑动器上。后腿3上有一纵向细长导孔16作为导向块7e的纵向引导(如图73A或73B所示)。
如图74C所示，滑动元件8位于滑动器7的管状部分7a里(见图73A或73B)。滑动元件8的内表面制有内螺纹8a，外螺纹螺杆9沿后腿3的纵向旋入滑动元件8中。
螺杆9沿纵向设置在后腿3里，如图73A或73B所示，它的上、下端由同一后腿3上设置的轴承14、14可旋转地支承着。螺杆9的上端借助套筒15直接连接到电机13的旋转轴13a上。
如前所述，连接元件26(图65所示)被装到后腿3的上端，该连接元件26的下部设有一个放置马达的空间26a。电机13被用螺钉固定在空间26a处。电机13上装有减速机构13b，电机13的转矩在被转换成适当的转速后，被传递给旋转轴13b。电池或干电池可被用作电机13的动力源。为此，一个电池盒20被固定在压杆5的侧面，一导线(未示出)塞在压杆5里用来连接电机13。
开关23装在设置在压杆5上部的盒24上。连到开关23上的导线塞在压杆5里面。开关23应优先设计成允许电机13能在两个方向旋转。
由于上述结构，当电机13的驱动导致螺杆9旋转时，滑动元件8里的内螺纹8a也跟着转动。结果，滑动器7的导向块7e在后腿3的细长导孔16引导下沿直线移动，这样滑动器7在后腿3的纵向方向移动，由于开关23的变换动作，滑动器7能在后腿3的纵向方向上或上或下地移动。
一挡块壳体26b用销钉36、36安装到连接元件26的下部，如图73A或73B所示。一上挡块17被设置在挡块壳体26b中，以阻止滑动器7向上的移动。一限制开关17被用作该挡块装置17，如图73A或73B所示。一往复块19设置在其中，以确保限制开关17的动作。
往复块19上有两个间隔开的并彼此处于一条直线上的细长孔19a、19a，如图74B所示。往复块19上设有与细长孔19a、19a处于一条直线上的突出的锥面19b，从往复块19的侧面还伸出有一突起19d。在此突起19d里设有一钩孔19c。在滑动器7的运动方向彼此隔开设置的两个销钉27、27固定在挡块壳体26b里，如图74A所示。两销钉27、27分别装在往复块19的两细长孔19A、19A里。当往复块19朝向滑动器7移动时，往复块19的下端从挡块壳体26b中伸出。而且，销钉28a在挡块壳体26内被固定到滑动器7上，拉伸弹簧28被连接到销钉28a和往复块19的钩孔19c之间。
借助这样的结构，往复块19由销钉27、27所导向。当拉伸弹簧28的拉力施加在往复块19上时，往复块19的下端伸出到挡块壳体26b之外。结果，滑动器7向上移，滑动器7的7f端(图74A所示)向上压往复块19。然后，往复块19克服拉伸弹簧28的拉力向上移动。当滑动器7再向下移动时，往复块19由于受到拉伸弹簧28的拉力就朝向滑动器7外侧伸出。
根据这个实施例，具有上述结构的可折叠的婴儿手推车的操作将说明如下。
图73A示出了在后腿3的纵向方向上移动后停止在上止点的滑动器7。此时，滑动器7的7f端与往复块19的下端接触，并逐渐推动往复块19向上。结果，限制开关17被断开，电机13停止旋转。
在此图显示的滑动器状态对应于图66所示的展开的座具。侧杆6向前推动前腿2，以便腿张开。同时，压杆5向后倾斜，并被铰接到滑动器7上的销钉32和被铰接到扶手4上的销钉31所支撑，由此，婴儿手推车被展开。与此同时，前腿侧杆54，滑动器连杆56和后腿连杆57被展开，因此婴儿手推车在横向被展开。
如图73B所示，当电机13被接通时，螺杆9旋转。结果，滑动元件8向下移动，滑动器7沿后腿3的纵向向下移动。当滑动器7达到下止点时，限制开关18被断开，电机13停止转动。
滑动器7向下移动的结果使滑动器7和侧杆6之间的铰接部分(销钉34)也向下移动。用销钉33铰接到侧杆6另一端的前腿2绕前腿2和后腿3的铰接点(销钉30)转动，以使前腿2朝后腿3折叠。以这种方式，婴儿手推车被纵向折叠起来了，如图67所示。
另一方面，随着左、右滑动器7、7向下移动，左、右前腿2、2通过侧杆6、6向后腿3、3折叠。同时，摇块51的前端通过连杆52沿其旋转轴向下转动，如图67所示。从外面看，固定于摇块51的第二伞齿轮50b、顺时针旋转。随着左、右第二伞齿轮50b50b的转动，左、右第一伞齿轮50a、50a也转动，固定在第一伞齿轮50a、50a上的左、右前腿套筒43、43沿相反方向转动，结果，两端固定在套筒43、43上的前腿侧杆54沿左、右销钉54c、54c被折叠起来，从而导致左、右前腿2、2被横向折叠起来。
如图71所示，随着婴儿手推车的折叠运动，其两端铰接在滑动器7、7上的滑动器连杆56朝向围绕着左、右枢轴销钉58、58的中心枢轴销钉56a和57a折叠，左、右枢轴销钉58、58铰接在后腿连杆57上，使滑动器7、7向下移动。结果，左、右后腿3、3被横向折叠起来。
以这种方式，婴儿手推车的整个框架被如图65所示的那样折叠起来，这样，框架在横向和纵向两个方向折叠起来。
当电机13反向旋转时，螺杆9以导致滑动器7向下移动时的螺杆旋转方向相反的方向旋转。随着滑动元件8向上移动，滑动器7也向上移动。当滑动器7达到图73A所示的上止点时，往复块9以前述的同样方式同滑动器7的7f端接触。结果，往复块19被向上推动，限制开关17被断开，继而电机13也被断开电源。
与滑动器7的向上移动相关，滑动器7与压杆5和侧杆6的铰接部分(销钉32和34)也向上移动。与前述操作方式相反，压杆5向后倾斜，扶手4返回到水平状态。另外，前腿2受到向前的推力，结果腿被张开。以这种方式，婴儿手推车的整个框架如图66所示的那样被伸展开。
随着经连杆52、52的滑动器7、7向上的移动，第一伞齿轮50a和第二伞齿轮50b朝着相反的方向转动，由此导致前腿侧杆54被再次有力地伸展开。对应于前腿侧杆54的这个展开动作，后腿侧杆55也被展开。与此同时，滑动器连杆56和后腿连杆57再次被伸展开，结果使婴儿手推车的整个框架在横向和纵向两个方向上被展开，如图64所示。
在上述实施例中，电机13、螺杆19、滑动元件8和挡块装置17、18仅装在一只后腿3中。然而，本实施例并不局限于图示的例子。当然，滑动器7向上或向下移动的动力源也可以分别由两后腿3、3提供。
第七实施例
参照图75至图97，第七实施例将在下面予以说明。
附图95至97示出了本实施例的两折型婴儿手推车，与图75至94中表示的四折型婴儿手推车中相同的元件采用同样的标号表示。
参照上述附图，位于本实施例的四折型婴儿手推车一侧的侧面元件将在下面予以说明。如图77所示，连接元件41为矩形U状横截面，其固定于前腿2的上端。后腿3的上端被夹持在连接元件41的两边，而且连接元件41和后腿3的上端用作枢轴销钉30铰接在一起。前腿2和后腿3可绕处于婴儿手推车纵向的枢轴销钉30转动。前腿2由圆管制成，后腿3由具有矩形横截面的管件制成。具有其它形状的元件也是可用的。前腿2和后腿3的下部分别装有车轮11。
压杆5的下部通过销钉31与扶手4的后端可转动地铰接。该压杆5由圆形管或类似物制成。通过调整扶手4上枢轴销钉30和枢轴销钉31之间的间距，压杆5可以所希望的角度向后倾斜。
侧杆6的一端通过枢轴销钉33铰接到前腿2的上端。侧杆6的另一端通过枢轴销钉34连接到滑动器7的凸起7j上。该侧杆6将前腿2和后腿3保持在张开状态。前腿2和后腿3之间张开程度取决于枢轴销钉33和34之间的距离。
在图77中，一套筒56用螺钉或销钉5h连接到压杆5上。在套筒5b的外圆周上开有细长导孔5c。螺钉或销钉5h的头部5d连接到上折叠杆5a的下部并与细长导孔5c啮合，因此，折叠杆5a可在压杆5的圆周方向上转动。
如图79所示，压杆5和折叠杆5a的组合体被设置在相对于婴儿手推车框架纵向中心的两边。左、右折叠杆5a、5a分别铰接到位于婴儿手推车纵向中心上部安装的钮盒22的两侧，结果，通过转动环绕各自压杆5、5的左、右折叠杆5a、5a，使框架向后方的折叠成为可能，如图76所示。
参见附图83A至83C，下面将对连接元件60的折叠结构予以说明。一壳体61(虚线所示)被固定在按钮盒22中。连接元件60、60的每一个均由以可折叠的方式装在一起的内部元件60a和外部元件60b组成。内部元件60a与壳体61连接，外部元件60b与折叠杆5a相连。内部元件60a和外部元件60b通过销轴60c以大致能在水平方向折叠的方式连接起来。
一通孔60d贯穿于内部元件60a，而外部元件60b中也设有一插孔60e。后面将要描述的左、右杆62a和62b同时可插入通孔60d和60e中，左、右杆插入通孔60d和60e中将导致内部元件60a和外部元件60b被锁住，使折叠内、外部元件成为不可能。当左、右杆62a和62b移到壳体61的中央，位于按钮盒两侧边的内部元件60a和外部元件60b从锁定状态被释放，两折叠杆5a、5a变得可相对于按钮盒22以大致水平的方向自由折叠。
按钮盒22由一水平位移机构和一牵引机构组成，水平位移机构包括如图83A和83B所示的左、右杆62a和62b，牵引机构包括如图83D和83E所示的金属绳23a和23b。为了显示的更清楚，从图19A到19E分别示出了机构的各个部位。这些机构都装在壳体61内。
一细长孔61a(虚线所示)位于壳体61的大致中心处，如图83A至83B所示。两操作按钮22a和22b设置在壳体61的下部，它们可借助分别装在操作钮22a和22b中的压缩弹簧22c和22d向下的恢复力而垂直移动。
一锁销元件63a和销轴元件63b被设置在操作按钮22a和22b的向上突起侧的侧面上。
在壳体61上制成上部和下部水平通道61b，导向滑块64a和64b分别以这样的方式配置在壳体61里，即它们能沿壳体内上部和下部通道水平滑动。前述的杆62a和62b分别水平地连接到导向滑块64a和64b的外侧边缘。如前所述，杆62a和62b可从内部元件60a上的通孔60d穿过并进入外部元件60b的插孔60e中。
从靠近操作按钮22a上的锁销元件63a的导向滑块64a的角上延伸出一斜向细长孔65a，从靠近操作按钮22b上的锁销元件63a的导向滑块64b的角上伸出一斜向细长孔65b。一导向销钉69与壳体61上细长孔61a相啮合，同时也与纵向细长孔65a和65b相啮合。导向销钉69还被锁销元件63a上部制出的凹槽所容纳。导向滑块64a和64b分别由弹簧59a和59b所牵引，弹簧在杆62a和62b前端的相反方向上具有拉力。
如前所述，左、右操作按钮22a和22b的水平移动机构对称地设置在婴儿手推车框架的纵向中心周围。从图83B可以看到，当左操作按钮22a被压下，与锁销元件63a相啮合的导向销钉69沿着壳体61上的细长孔61a向上移动，同时，导向销钉69在左导向滑块64a的斜向细长孔65中随动，结果，导向滑块64a沿水平通道61b向右移动。随着导向滑块的向右移动，与左导向滑块64a连接的左杆62a也向右移动，随后左杆62a的前端从左外部元件60b的插孔60e中移出，这样，左连接元件60变得可折叠。
当左操作按钮22a被压下后，右滑动块64b和右杆62b以同样的方式完成上述一系列操作过程。这样，在简单地按压左操作按钮22a后，两个杆62a和62b会向内运动，左、右连接元件60、60产生折叠运动。结果，它们在基本水平方向上同时向左、右折叠杆5a、5a折叠(见图83C)。
右操作按钮22b、右导向滑块64b、右杆62b与其在左侧的部件具有相同的结构。右操作按钮22b的操作方式也与左操作按钮22a相同。这样，不管是左操作按钮22a或是右操作按钮22b被压下，左杆62a和右杆62b两个杆都向内运动。
独立设置的操作按钮22a和22b分别牵引两金属绳23a和23b。
滑轮66a和66b被设置在壳体61的侧面，它可分别绕其中心轴67a和67b旋转，如图83D和83E。金属绳锁销23c和23d分别与金属绳23a和23b的前端固定并分别与滑块66a和66b的圆周外表面相接。特别是，锁销68a和68b也可滑轮66a和66b的圆周外表面相接。该锁销68a和68b可转动地与从操作按钮22a和22b突出的销轴元件63b相啮合。结果，随着操作按钮22a和22b的向上移动，滑轮66a和66b分别绕中心轴67a和67b旋转，因此，金属绳23a和23b可被牵引。
该金属绳23a和23b穿过折叠杆5a和压杆5的内部，而被后面将描述的滑动器7所引导，滑动器在图86中示出。这些可滑动的金属线23a或23b可分别使滑动器7设置的旋转板20和21转动。操作按钮22a或22b被压下的动作使得金属绳23a或23b被牵引。如前所述，无论压下操作按钮22a还是压下操作按钮22b，左、右杆62a和62b同时向内运动，左、右折叠杆5a、5a以图76所示的方式可被折叠起来。
滑动器7、7绕左、右后腿3、3上部的外周以可滑动的方式安装。左、右滑动器7、7对称的结构将先被说明。如图85E所示，滑动器7设有两侧板7a、7a，它们以对称的方式彼此平行布置。如图85B所示，两侧板7a、7a由彼此平行的底板7b和顶板7c连到一一起，从而形成一长方体形的孔穴70，后腿3以可滑动的方式通过孔穴70。
如果后腿3不是由矩形截面管制成的，那由滑动器7的侧板70、70、顶板7c和底板7b所制限的孔穴的截面也要相应于后腿3横截面的形状而改变。
如图85C所示，包括锥形段7e的矩形槽7f在底板7b的角上形成，包括矩形槽的延伸段7g在相对于锥形段7e的对角线处制成。角状突起段7h从顶板7c处向上突起并相对于槽7f在侧板7a上侧的相对处形成。一凹入的侧边在突起段7h和延伸段7g之间形成。
在突起段7h的上部制有一通孔32a，一枢轴销钉32通过该孔的支承将滑动器7与压杆5连接起来。
如图85E所示，两突起段7h、7h的上侧被指示板72连接到一起。该指示板72被用螺钉72a、72a拧在突起的7h、7h的外侧制出的支撑体上。
如图85D所示，两金属绳锁紧块75安装在指示板72的内表面上。设置该金属绳锁紧块75是用来固定将在后面描述的两金属绳23a、23b的端部。在每一个金属绳锁紧块75上制有一锁孔75a，用来锁紧金属绳23a、23b的每一个外套管，在该锁孔75a内还制有一通孔75b，以便让每一个金属绳23a、23b中的金属丝穿过。
侧板7a的底部制有一突起物7j，它伸出底板7b向下伸出，在该突起7j上钻有支承枢轴销钉34的通孔34a。如图77所示，侧杆6被枢轴销钉33铰接到前腿2的上部，该侧杆6的后端与突起7j的枢轴销钉34连接。因此，侧杆6可保持前腿2和后腿3，以使它们彼此以一定间隔分开。进一步的内容将在后面描述，如果滑动器7在某纵向上沿后腿3移动，侧杆6可使前腿2折叠。
后腿3上具有一脚踏架9，它将被参照后腿3在后面进行说明。装在后腿3上的滑动器7的特殊结构将在后面予以说明。如图85A或85E所示，一锁块17被固定在支撑板17b的内表面的中央，支撑板17b设置在滑动器7两侧的延伸段7g、7g的上部边缘之间。在锁块17的侧部制有槽71a，将在后面描述的第二拉伸弹簧13一侧的钩子13a可被钩接到该槽17a中。
一个细长的切口73以后腿3被插入滑动器7的方向在顶板7c边缘纵向中心处形成。如图85D所示，在顶板7c的内表面处还制有开缝74。该开缝74为楔形并与切口73处于一条直线，该直线是从细长切口73的最里端朝向顶板7c的相反端部，以使开缝在顶板边缘的最深部位与细长切口73相对，而其最浅的部位则靠近细长切口73。顶板7c的楔形缝74的最外端与后腿3外表面之间的间隔至少要大于上锁销16a的最大凸起距离。将在后面描述的上锁销16a在滑动器7沿后腿3向上移动时将首先穿过楔形开缝74，然后进一步延伸到达后腿32的下一点。运动的上锁销16a进入细长切口73并从后腿3的表面突出来。这样上锁销16a就被锁在细长切口73的最里端，由此可以防止滑动器7向下移动(见图86)。
轴支承47装在左、右后腿3、3的下部，用于支撑车轮11的轴，如图84所示。位于后腿3上的下挡块15的下部通过螺钉或销钉15a与轴支承47连接在一起。
如图79或80所示，前腿套筒43、43可转动地装于左、右前腿2、2的预定的下端部。特别是有一个销钉或螺钉43b连接在前腿2的该预定的下部位置(见图80)，其头部朝外伸出。细长的导孔43b环绕着在前腿套筒43上制出，螺钉43b的头部位于其中。结果，前腿套筒43可在细长导孔43a的长度范围内转动。
进一步地，如图79所示，左、右前腿套筒43、43通过前腿侧杆54连接在一起。有腿侧杆54由左、右侧杆元件54a、54a和夹持在其中间的中心侧杆元件54b组成。侧杆元件54a、54a和中心侧杆元件54b由两个销钉54c、54c彼此铰接在一起。当左、右前腿套筒43、43以相反的方向向后转动时，侧杆54可以大致向后的方向绕着左、右枢轴销钉54c、54c被折叠成U形(见图76)。
第一伞齿轮50a、50a分别装配于前腿套筒43、43的外圆周上。下面说明第一伞齿轮50a、50a中的一个。与第一伞齿轮50a相啮合的第二伞齿轮50b固定在前腿2的外侧，以使其可绕销钉51a转动，如图77所示。一摇块51自第二伞齿轮50b处伸出。
进一步参照图77，两端被弯成L形的连杆52可转动地钩挂在摇块51前端处制成的通孔51b和侧杆6上某点处制成的通孔6b之间。
如图78所示，按照这个结构，当后面将要说明的左、右滑动器7、7沿后腿3、3的纵向方向向下移动时，摇块51由连杆52带动顺时针方向转动(如图77中箭头所示方向)，连杆52从婴儿手推车的侧面可以看到。如图80所示，当第一伞齿轮50a推动第二伞齿轮50b在框架的后面向内转动时，左、右前腿套筒43、43彼此相向地向后转动。前腿套筒43向后转动的结果使前腿侧杆54绕枢轴销钉54c、54c折叠成U形，从而使婴儿手推车被横向折叠起来。
进一步参照图81(图81为后视图)，左、右后腿3、3由后腿侧杆55连接起来。该后侧杆55由左、右侧杆元件55a、55a构成，这些侧杆元件55a、55a由一销钉55b于其一端相互铰接在一起，以使其可沿婴儿手推车轴的纵向中心方向向上折叠。被铰接的侧杆元件55a、55a的两端可转动地与左、右下挡块15、15铰接在一起，下挡块15、15由销钉15c、15c固定在后腿3的下部。
此外，如图81所示，左、右滑动器7、7由一滑动器连杆56连在一起，此滑动器连杆56由两个V形折叠杆56a、56a构成。这些折叠杆56a、56a朝上布置它们的铰接部位。折叠杆56a、56a由一销钉50b沿后腿3、3之间的中心点的纵向可转动地彼此铰接在一起。被铰接的折叠杆56a、56a的两端分别与左、右滑动器7、7相连接，以使其分别绕钉56c转动，并且可使滑动器连杆56在婴儿手推车的纵向方向沿其中心铰接部分向上移动而转向折叠，如图82所示。
左、右后腿3、3通过后腿连杆57在滑动器7、7的上部连在一起，如图81所示。象滑动器连杆56一样，此后腿连杆57由左、右V形折叠杆57a、57a构成。这些折叠杆57a、57a由销钉57b可转动地连接在一起，且这些被连接的折叠杆57a、57a的两端与左、右上挡块14、14铰接在一起，而上挡块14、14又由销钉57c、57c固定于左、右后腿3、3上，这样可使后腿连杆57可在婴儿手推车纵向方向的同一平面内折叠。为使后腿连杆57与滑动器连杆56的折叠方向相反，左、右折叠杆57a、57a应朝下布置它们的铰接部分。
滑动器连杆56与后腿连杆57由销钉58、58在两铰接部分连在一起，并且在被折叠时，其中心铰接部分可相互错开移动。
通过这种结构，如图81所示，当把婴儿手推车横向展开时，将在后面说明的滑动器7位于上止点处。由于这个原因，滑动器连杆56与后腿连杆57被展开并且彼此处于同一直线上。另一方面，将在后面描述的左、右滑动器7、7在婴儿手推车被横向折叠起来时向下移至下止点，如图82所示。滑动器连杆56和后腿连杆57通过销钉58、58折叠起来，并能使中心被铰接部分56b和57b在婴儿手推车的纵向方向上可相互错开移动。
本实施例中的折叠机构将被详细说明，特别是设在左后腿3上的脚踏架9将在后面予以说明。
如图84所示，滑动器7置于后腿3的顶部，在后腿3上装有脚踏架9，使其可沿后腿3纵向滑动。凸出部分9a、9a包括在脚踏架9的上侧形成的楔形部分9b、9b，并该楔形部分9b、9b对应于滑动7的楔形部分7e、7e。当脚踏架9向上移动时，脚踏架9上的楔形部分9b、9b和滑动器7的楔形部分7e、7e相互配合滑动，结果，这些楔形部分互锁，脚踏架9即被制动。
另一方面，当脚踏架9沿后腿3向下移动时，脚踏架9的下端就会与固定在后腿3底部的下挡块15的上端相接触。在脚踏架9的外表面上安装一踏板9c，以使其向外延伸。当要使整个脚踏架9向下移动时，使用者用脚踏在踏板9c上即可压下脚踏架9。
图88示出了装有脚踏架9的后腿3的前表面。在后腿3的前表面中设置有一细长导向孔10，该孔沿着从后腿上端至下端的中心设置。
如图84A和84B所示，在锁定块19的内侧表面上彼此隔开地设有两个槽19a和19b，锁定块19设置在脚踏板9的底表面的中央，以便朝后腿3的内部伸出。锁定块18固定在后腿3的上端，槽18a在锁定块18的内表面上部制成。同样，如上所述，槽17a设置在滑动器7的锁定块17内(图85D)。
如图86所示，第一拉伸弹簧12的上端挂钩12a钩挂在位于后腿3上端锁定块18的槽18a中，其下端持钩12b钩接在脚踏架9的锁定块19上的槽19a中。
布置在第一拉伸弹簧12旁并比其短些的第二拉伸弹簧13上端钩13a钩挂在滑动器7的锁定块17上的槽17a中，第二拉伸弹簧13的下端钩13b钩接到脚踏架9的锁定块19的槽19a中。
这样，第一拉伸弹簧12和第二拉伸弹簧13被并排布置在后腿3中，滑动器7和脚踏架9移动时弹簧作用产生的拉力将在后面进行说明。
尽管在上述结构中的压缩弹簧12可采用螺旋形弹簧，其它形式的弹性元件也是可用的。
在上述结构中，第一弹簧12和第二弹簧13都装在后腿的内部。当然，这两个弹簧，或者其中之一也可以装在后腿3的外部。
在后腿3的侧面开有一孔3a(见图87C)，当滑动器7位于上止点并且与上挡块14相接触时，该孔3a能与滑动器7的顶板7c上的细长孔73的最内端处于同一条直线上，如图86所示。与孔3a相对应，在后腿3的内部还设有一弹簧腔44a，一折叠片簧45置于该弹簧腔44a中。如图87B所示，上锁销16a安装在片簧45a上，在受到片簧45a的弹性支撑时，该上锁销16a可从孔3a中伸出。
另一方面，如图86所示，在后腿3的侧面开有一孔3b(见图87C)，当脚踏架9位于下止点并与下挡块15接触时，该孔3a与脚踏架9的上边缘处于同一条直线上。同弹簧腔44a一样，在后腿3的内部相应于孔3b还设有一弹簧腔44b，一折叠片簧45b装在该弹簧腔44b中。 一下锁销16b装在片簧45b上，如图87B所示。在受到片簧45b的弹性支撑时，该上锁销16b可从孔3a中伸出，如图87C所示。
在滑动器7上的突出部位7h、7h分别装有两旋转板20和21，它们由支承轴78支撑，如图87A所示。该旋转板20和21分别通过扭簧(图中未示出)转动和复位。在旋转板20和21上分别设有外周向槽20b和21b。把金属绳23a和23b反向绕在槽20b和21b的外圆周上，并用销钉25a和25b与旋转板20和21的周边相接的金属绳23a和23b的前端固定。此外，旋转板20和21分别设有突起20a和21a(图86)。
金属绳23a和23b通过压杆5上的内孔分别与两操作按钮22a和22b连接，按钮22a和22b设在压杆5的上部。如果操作按钮22a、22b中的一个被压下，金属绳23a或23b被牵引。与压下按钮相关，旋转板20和21会绕支承轴78转动。旋转板20和21的突起部分20a和21a中之一也会转动，相应的上锁销16a或下锁销16b被压下，该锁销的延伸会达到后腿下表面的一点。如图86所示，当滑动器7从下往上移时(图86中用假想线示出)，在滑动器7顶板7c内表面上的楔形槽74部分往下压上锁销16a，并使上锁销16a达到后腿3下表面的一点。这样，上锁销16a就不会阻止滑动器7的向上移动。
具有本实施例上述结构的四折型折叠婴儿手推车的操作过程将被予以说明。
图89示出了位于上止点的滑动器7和脚踏架9。该图中表示的滑动器和脚踏架的状态对应于图75中表示座具状态。侧杆6向前推动前腿2，以使腿张开。同时，沿着固定于扶手元件4后端的销钉31，向后倾斜压杆5，这样婴儿手推车就被展开了。
在婴儿手推车的展开状态，前腿侧杆54也如图79示出的那样展开。同样地，后腿侧杆55、左、右销钉58、58之间的滑动器连杆57也被展开了，如图90所示。在这种状态，上挡块14阻止滑动器7的向上移动，并且上锁销16a伸到外面与滑动器7上的细长孔73配合，如图89所示。上锁销16a进入到细长孔73的最内端后，滑动器7就不会向下移动了。
在图89中，当脚踏架9位于上止点时，下锁销16b被脚踏架9的内壁表面保持压下。因此下锁销16b就不再阻脚踏架9向下移动。如果沿后腿3下压脚踏架9，直至其与下挡块15相接触为止，如图91所示，下锁销16b即由于片簧45b在压缩状态下的回弹力作用下伸出至脚踏架9的外边缘。此时，脚踏架9b向上的运动被阻止而保持锁定状态。
在此状态下，第一位伸弹簧12和第二拉伸弹簧13都被向下伸展开。同时，弹性势能被贮存在两个弹簧12和13中。特别地，拉伸弹簧12具有的牵引力促使脚踏架9向上移动，拉伸弹簧13具有的牵引力促使滑动器7向下移动。但是，脚踏架9向上的运动被下锁销16b制动，而滑动器7向下的运动被上锁销16a所制动。
进一步如图90所示，滑动器7保持静止状态，从而后腿侧杆55、滑动器连杆56及后腿连杆57也保持展开状态，如图90所示。
当压下操作按钮22a或22b之一，导致旋转板20转动时，如图91所示，旋转板20的突起20a就会挤压上锁销16a，因此滑动器7从锁定状态被释放。与此同时，拉伸弹簧12的牵引力被释放，滑动器7就沿着后腿3向下移动。如图93所示，当滑动器7的下端移动到与脚踏架9的上边缘接触时，滑动器7就进入停止状态。
随着装在后腿3上的滑动器7的向下移动，后腿3上装有脚踏架，滑动器连杆56和后腿连杆57可绕左、右销钉58、58转动，如图94所示。结果连杆56和57的中心铰接部分56b和57b沿婴儿手推车纵向方向上相互移开。与此移动的同时，在另一侧保持不动的滑动器7也向下移动，结果，后腿被横向折叠。随着后腿的折叠运动，后腿连杆55也在其铰接部位55b被折叠起来，这样婴儿手推车的后腿3、3就被横向折叠起来。
另一方面，随着左、右滑动器7、7向下移动，左、右前腿2、2通过侧杆6、6向后腿3、3折叠，如图78所示。同时，摇块51的前端通过连杆52绕其旋转轴向下转动。如图80所示，随着左、右第二伞齿轮50b、50b的转动，左、右第一伞齿轮50a、50a也随之转动。固定在第一伞齿轮50a、50a上的左、右前腿套筒43、43沿相反的方向向后转动，结果，两端固定在套筒43、43上的前腿侧杆54绕左、右销钉54c、54c被折叠起来，从而致使左、右前腿2、2被横向折叠起来。
此外，随着左、右滑动器7、7的向下移动，左、右前腿2、2通过侧杆6、6分别向后腿3、3折叠，如图76所示。结果，婴儿手推车在纵向被折叠起来。
这样，随着左、右滑动器7、7向下的移动，婴儿手推车的左、右前腿2、2，左、右后腿3、3被横向折叠起来，同时，也被在纵向折叠起来了。婴儿手推车的整个框架被如图76所示的那样折叠起来，即婴儿手推车的框架沿纵向和横向都被折叠起来。
当旋转板21由于操作按钮22a和22b之一被压下而转动时，如图93所示，旋转板21的突起21a就会压下下锁销16b，从而脚踏架9即被从锁定状态释放。与此同时，第二拉伸弹簧13的牵引力被释放，致使脚踏架9向上移动。同时，脚踏架9向上推动滑动器7，结果造成滑动器7回到与上挡块14直接触的位置并保持静止状态。此时，上锁销16a可防止滑动器7再次向下移动。
随着脚踏架向上的运动，滑动器连杆56和后腿连杆57回到它们原来的展开状态，并且后腿侧杆55也被展开了。同时，左、右侧杆6、6绕其与前腿2、2的铰接部位(销钉33)转动，以向前推动前腿2、2。同时，左、右扶手元件4、4及左、右压杆5、5完成与前面提到的折叠操作相反方向的操作。结果，左、右前腿2、2，扶手元件4、4和压矸5、5回到如图75所示的展开状态。
同时，左、右摇块51、51借助被铰接到左、右侧杆6、6上的左、右连杆52、52以相反方向转动。结果，左、右第二伞齿轮50b、50b以回到原位置的方向转动。同时，左、右第一伞齿轮50a、50a转动，再次使前腿侧杆54、54回到它们原来的展开状态。
这样，婴儿手推车被如图75所示的那样同时在横向和纵向展开。
在上述的结构中，如果将第二拉伸弹簧13从后腿3中去掉的话，即使当脚踏架9已经被向下移动至下止点，也不会有向下的牵引力作用在滑动器7上，因而，框架不会被折叠起来。不过，如果婴儿手推车框架如果被设计成手动折叠的话，婴儿手推车就不再需要第二拉伸弹簧13了。
另外，在上述结构中，如果把第一压缩弹簧13从后腿3中去掉的话，即使脚踏架9被从锁定状态释放后并被移至其下止点，也不会有向上的牵引力作用在脚踏架9上，因此滑动器7不会向上移动，框架也不会被折叠。当然，如果该框架被设计成手动折叠的话，婴儿手推车就不再需要第一拉伸弹簧12了。
该实施例的两折型婴儿手推车将被予以说明。见附图95至97，婴儿手推车两侧的侧面元件，即前腿2、后腿3、扶手元件4、压杆5、侧杆6和将它们连在一起的其它元件与前述的四折型婴儿手推车中的元件具有同样的结构和功能。
装在后腿3上的滑动器7在图85中示出，脚踏架9在图84中示出。图83示出了设置在压杆5、5中部连接部分上的按钮盒22的内部结构。图83示出了上锁销16a和下锁销16b。装在后腿3内部一侧的第一和第二拉伸弹簧12和13在图86中示出。这些元件与四折型婴儿手推车所使用的元件具有相同的结构和功能。
该两折婴儿手推车推车不能被横向折叠，这样压杆5也被设计成不可折叠的。在婴儿手推车横向上设置的连接元件被固定在相连的元件上。
如图96所示，前腿2和后腿3的上部被通过销钉30铰接在扶手元件4上。扶手元件4的后部通过销钉31铰接在压杆5上，而压杆5的下端沿后腿3滑动的纵向由枢轴销钉32铰接在滑动器7上。侧杆6的一端由销钉34铰接在滑动器7上，而另一端由销钉33铰接有前腿2上。这样，框架被沿婴儿手推车的纵向轴线对称地布置。左、右滑动器7、7，左、右前腿2、2、左、右后腿3、3被预定长度的侧杆8、8a和8b连接在一起，这样两折型婴儿手推车可被设计成图95所示。
通过压下脚踏架9和操作按钮22a或22b，二折型婴儿手推车可沿其纵向被折叠或展开，就完全如图四折型婴儿手推车被折叠和展开的方式一样，四折型婴儿手推车的框架在横向被折叠和展开除外。
第八实施例
参见附图98至102，一种可折叠婴儿手推车的第八实施例将被予以说明。
该可折叠婴儿手推车具有同第六实施例的婴儿手推车基本一样的框架。该实施例的婴儿手推车与第六实施例的区别仅在于滑动器7是由电机13驱动的，而在本实施例中，滑动器7是由手动驱动的。下面重点说明第八实施例与第六实施例相区别的那些内容。
在附图中，与第六实施例相同的部件采用同样的编号表示，关于它们的说明被省略了。图98为本实施例的可折叠婴儿手推车在展开状态时的侧视图。图99是可折叠婴儿手推车在折叠状态时的侧视图。图100是图98中婴儿手推车的关键部件的放大视图。图101是图99中婴儿手推车的关键部件的放大视图。
滑动器7、7以可滑动的方式安装在左、右后腿3、3的外周边处。固定在滑动器7上的配合滑块71与铰接在滑动器7上的压杆5可滑动地装配。为实现装配的目的，在配合滑块71上形成一装配用部分71a。另一方面，为实现装配的目的，在滑动器7上与滑动器整体形成一装配用突起件72。配合用突起件72形成两个拼装部分72a和72b，用于安装在装配用部分71a上。
该装配用部件上的拼装部分72a在相对于装配用突起部件72向后的方向上构成，拼装部分72a可使婴儿手推车保持在展开状态。换句话说，当婴儿手推车被展开，压杆5相对于后腿以大角度倾斜时，在该位置处形成的拼装部分72a安装在配合滑块71的装配用部分71a上。另一个拼装部分72b在相对于装配用突起件72的向前方向上构成，它可使婴儿手推车保持在折叠状态。换句话说，当婴儿手推车被折叠，压杆5相对于后腿3以小角度倾斜时，在该位置处形成的拼装部分72b可安装在配合滑块71的装配用部分71a上。
装配用部分71a。拼装部分72a和72b的每一个，从侧面看去，其形状就像曲柄，如图100和101所示。由于拼装部分72a具有曲柄形状，紧挨着该拼装部分72向后方向上又形成一突起72a1。由于该突起的作用，可使较大的力施加在滑块上，而配合滑块71的装配用部分71a不能越过突起72a1。结果，可防止婴儿手推车被折叠而保持在展开状态。
配合滑块71被嵌装在其上相应的拼装部分借助拉伸弹簧73在嵌装方向上所推动，拉伸弹簧73设置在压杆5的内部。可变换地，在配合滑块71被推动侧的相反一侧可与设置在压杆5中的释放绳74相连接。该释放绳74被设计成这样，当装在压杆5上部开关盒的开关被压下时，该绳将配合滑块71从拼装部分处脱开。
滑动器7被装在未视出的脚踏架上(具有两个控制柄)，以便当配合滑动器71从拼装部分脱开时，使用者可以在垂直方向上手动移动滑动器。
具有上述结构的本实施例的可折叠婴儿手推车的操作将在下面描述。
图98和100示出了滑动器7与挡块21相接触并保持在上止点位置时被展开的婴儿手推车。特别是，当侧杆6向前推动前腿2，使腿被打开。与此同时，压杆5被铰接在滑动器7上的销钉32和铰接在扶手4后部的销钉31所支撑并向后倾斜，这样，婴儿手推车被展开了。
当要折叠婴儿手推车时，设置压杆5上部的开关盒24上的开关被压下。对应此压下动作，绳74牵引配合滑块71，使配合滑块71与滑动器7脱开。在配合滑块71被脱开的状态下，当用手或脚压下脚踏架，滑动器7被手动移向下方。与该压下动作相关，压杆5、扶手4和侧杆6绕各自铰接部分(枢轴销钉31、31和35)转动，结果，压杆5向右上方伸出，同时扶手元件4逐渐朝下方倾斜。
滑动器7和侧杆6的铰接部分(销钉34)向下运动的结果，使借助销钉33铰接在侧杆6上的前腿2绕将前腿2铰接至后腿3上的铰接部分(销钉30)转动，结果使前腿2朝向后腿3折叠。这样，婴儿手推车被在纵向折叠起来了。
为展开折叠后的婴儿手推车，位于压杆5上部开关盒24的开关被采用上述方式压下。金属绳74牵引配合滑块71，以使其与滑动器7脱开。当配合滑块71被保持在脱开状态时，用手或脚向上抬起脚踏架，滑动器7被手动移向上方。与滑动器7向上的移动相关，将滑动器7铰接至压杆5上铰接部分(枢轴销钉32和34)与侧杆6一起向上移动。与折叠操作的方式相反，压杆5向后倾斜，而扶手4再次保持在水平状态。前腿2在打开方向被推动，结果使整个婴儿手推车按图98所示的那样展开。
其它变换形式的实施例在简图中表示。
图102至105为简图(后面将参照)，它用简图的线条表示了本发明可折叠婴儿手推车的框架的基本原理。在这些附图中，用符号(A)表示展开的婴儿手推车的简图，用符号(B)表示折叠的婴儿手推车的简图。
第一、第二婴儿手推车和第七实施例的特点在于前腿2和后腿3在其上端由销钉30铰接在扶手元件4上。它们属于简图102示出的婴儿手推车的型式。第三、第四、第五、第六婴儿手推车和第八实施例的特点在于前腿2和后腿3在其上端由销钉30铰接至扶手元件4上且后腿3的上端是由销钉35铰接在扶手元件4上，销钉35设置在销钉30附近。
当然，可被使用的本发明的婴儿手推车并不限于上述第一至第八实施例披露的婴儿手推车的类型。换句话说，本发明可被用于任何一种型式的婴儿手推车，只要其框架包括：在其上端被铰接到扶手元件4上的前腿2和后腿3，扶手元件4铰接在压杆5的后部，压杆5在其下端铰接在滑动器7上，滑动器7可沿后腿3的纵向移动，侧杆6一端与滑动器7铰接，一端与前腿2铰接。
同样，前腿和后腿之间的连接也不限于上面提到的结构，这样，前腿2和后腿3在其上端可通过普通枢轴销钉铰接到扶手元件4上，如图102所示。前腿2和后腿3也可以彼此交叉由不同的销钉铰接到扶手元件4上，如图103所示。可变换地，前腿2和后腿3也可以彼此不交叉而由不同的销钉铰接到扶手元件4上，如图104所示。进一步地，前腿2的上端可通过销钉铰接在后腿3上部的某一点上，而该后腿3在其最上端由不同的销钉铰接在扶手元件4上，如图105所示。这些型式(图102至105所示)中的任何一种，前腿2和后腿3实质上在其上端被铰接在扶手元件4上。
不同的使用要求可以采用不同实施例的婴儿手推车。
第一至第八实施例介绍的座具都是婴儿手推车。然而，本发明的应用不局限于婴儿手推车上。换句话说，本发明可应用于任何型式的座具，只要其框架包括：在其上端被铰接到扶手元件4上的前腿2和后腿3，扶手元件4铰接在压杆5的后部，压杆5在其下端铰接在滑动器7上，滑动器7上可沿后腿3的纵向移动，侧杆6一端与滑动器7铰接，一端与前腿2铰接。
例如，本发明可用于病人或残疾人的轮椅，以便服务者可推动轮椅来运送病人。进一步地，当使用电机作为驱动时，本发明还可以用于电动轮椅。本发明还可用于行动不便的老年人用的推椅，以替代走路时用的拐杖。这种型式推椅的具有座位，当老年人走路感到累时可以坐下来。这种型式的推椅通常具有贮存行李的内部空间。而且，本发明还可用于被称作挂架的童椅，通过挂在餐馆桌子的侧面，它可使婴儿车牢靠地坐住。
第九实施例
图106至107示出第九实施例，本发明的座具被用于老年人用的推椅上。
图106为本实施例的老年人用折叠推椅的透视图。图107为老年人用推椅框架的侧视图。图107A示出了展开状态的推椅。图107B示出了推椅趋于展开时的状态。图107C示出折叠状态的推椅。
该可折叠推椅设置在一侧的元件包括前腿2、后腿3、扶手4、压杆5和侧杆6，框架左、右侧的元件是相同的。位于框架一侧的侧面元件的结构将被予以说明。位于两侧的侧面元件连接机构与前述实施例的机构是相同的，在这里有关其说明被省略了。
在附图中，后腿3的上端通过销钉35可转动地铰接到扶手元件4上，前腿2的上端通过销钉30可转动地铰接到后腿3的上部。前腿2和后腿3分别装有轮子37。扶手元件4的后端通过销钉31可转动地铰接在套装在压杆5下部的压杆套筒25上。该压杆5由圆管5制成，其一端被折弯。如图4所示，压杆5直接被弯折的部分彼此连接，以形成大致的U形。压杆5可用代替老年人在身体不好时走路用的拐杖。
滑动器7以可滑动的方式围绕着左、右后腿3、3的外周安装。压杆辅助元件5A可转动地接在套装于压杆5下部的压杆套筒25上。该压杆辅助元件5A的下端通过销钉32铰接在滑动器7上。侧杆6的一端铰接在滑动器7上，另一端铰接在前腿2上。
在第一至第八实施例中，压杆5上采用了一个连接元件。而在本实施例中，压杆5的下端装有一可转动的压杆辅助元件5A。结果，压杆5变为可折叠并且可折叠成两截。由于压杆可折，整个框架可被折叠得相当小(图107C)。
象第八实施例的滑动器一样，滑动器可被手动移动，或采用第五或第六实施例一样的方式，由电动驱动。进一步地，可象第一、第二、第三、第四或第七实施例中那样，滑动器由弹簧移动。因此，用于移动滑动器的机构的说明，即使座具保持在展开状态的第一套装置和使座具保持在折叠状态的第二套装置，为简洁起见，有关其说明就省略了。
一个可当作座位的盖4A在两扶手元件4之间伸展开。老年人在行走后感到劳累时，可自己坐在当作座位的盖4A上。该座位盖4A可被打开和关闭，一个贮存行李的空间就设置在该盖子4A的下面。除了该空间的顶部外，该空间被一包状容器4B所围绕，因此，行李可放在该空间内。
另一种实施例变型
在前面提到的实施例中，滑动器可由弹簧移动(实施例1至4和7)，或由电机移动(实施例5和7)，或由手动移动(实施例8)。然而，在其它实施例中可也可以采用其它装置。例如，滑动器可由电动轮子的扭矩或气缸来移动。
在前述的实施例中，座具可由弹簧折叠和展开(实施例1、2和7)；座具也可以手动展开而用弹簧折叠(实施例3和4)；座具可由电机折叠和展开(实施例5和6)；以及，它还可以手动折叠和展开(实施例8)。然而，在使座具折叠和展开的其它实施例中也可采用驱动装置的其它组合方式。
例如，座具可被弹簧展开由手动折叠；它还可被弹簧展开而由电机折叠；它也可被电机展开而由弹簧折叠；它还可被电机展开而由手动折叠；以及它还可手动展开而由电机折叠。
在前述实施例中，座具可由弹簧展开和折叠，展开采用的是压缩弹簧而折叠采用的是拉伸弹簧(实施例1和2)；座具可由拉伸弹簧展开和折叠(实施例7)。在另外的实施例中，座具可由拉伸弹簧展开而由压缩弹簧折叠；或由压缩弹簧展开和折叠。在这些情况下，压缩弹簧或拉伸弹簧可采用扭簧或螺旋形弹簧。
在前述的实施例中，在第一、第二及第七实施例中，使座具保持在展开状态的第一保持装置是上锁销16a，使座具保持在折叠状态的第二保持装置是下锁销16b。在第三及第四实施例中，第一保持装置是锁销16，而第二保持装置为压缩弹簧12。在第五及第六实施例中，使座具展开和折叠的第一和第二保持装置是电机13。在第八实施例中，第一和第二保持装置是与滑动器7装在一起的配合滑块71。当然，第一和第二保持装置不限于这些元件，其它机械也可用作保持装置，只要其能够将座具保持在展开或折叠状态。
在第三及第四实施例中，座具被手动展开而由弹簧折叠。将座具保持在折叠状态的第二保持装置为同时可折叠座具的弹簧12。在另外的实施例中，座具可由弹簧展开而由手动折叠，将座具保持在展开状态的第一保持装置同时可作为展开座具的弹簧。
在前述实施例中，贮存推动力的贮能装置是以折叠为目的推动滑动器向下移运的弹簧(参见折叠弹簧)和推动滑动器向上移动的弹簧(参见展开弹簧)，这些弹簧在手动装置中用于贮存手动力(这此力是由于向下挤压的动作造成的，如实施例1、2和7)。当然，在其它实施例中也可采用其它装置。例如，采用电机或电动轮转矩的贮存推动力的装置也是可用的。
本发明的效果
如前所述，座具可由向下移动滑动(7)而被折叠，通过第二保持装置可使座具保持在折叠状态。相反，当滑动器(7)被向上移动，座具可被展开。该座具可通过第一保持装置而保持在展开状态。以这种方式，本发明采用了新型滑动装置来替代传统的滑动套以实现旋转运动或转换移动。根据这种滑动装置，没有传统滑动套旋转运动时的死点，因此，也不需要使用者在展开或折叠座具时具备一定的技术水平。换句话说，采用这种滑动装置，使框架的折叠和展开成为一种简单的操作。
根据本发明的第三个方面，当第一保持装置被脱开，滑动器通过折叠弹簧的作用而向下移动，由此座具被自动地折叠。该座具可通过折叠弹簧保持在折叠状态。以这种方式，座具的自动折叠功能可以实现。
根据本发明的第四个方面，当第二保持装置被脱开，滑动器在展开弹簧的作用下向上移动，因此，座具可被自动展开。通过展开弹簧座具可被保持在展开状态。按这种方式，座具的自动展开功能可以实现。
根据本发明的第五个或第六个方面，推动力可分别通过贮存装置存贮在折叠弹簧和展开弹簧中。释放装置释放贮存在折叠弹簧中的推动力，由此座具被自动地折叠。释放装置释放贮存在展开弹簧中的推动力，因此座具可被自动地展开。按这种方式，座具的自动折叠和展开功能可以实现。
根据本发明的第六个方面，手动压下滑动器时，折叠弹簧和展开弹簧处于弯折状态，以使推动力被贮存在弹簧中。这样，手动贮存推动力变得很容易。
根据本发明的第七个方面，滑动器可由电机移动。当电机停止转动时，座具可被保持在展开或折叠状态之一。这样就不需要使用者手动贮存推动力，因此，座具的使用更为方便。
根据本发明的第九至第十六个方面，通过方便地压下装在后腿上的脚踏架至下止点位置，滑动器被解锁，装在后腿之一上的拉伸弹簧和压缩弹簧的贮存力被释放，致使滑动器在后腿的纵向上移动。与此运动相关，左、右前腿、左、右后腿，扶失元件和压杆被折叠。
为了展开折叠后的婴儿手推车，脚踏架被从下位向上推动，滑动器向上推动，后果，压缩弹簧的贮存力被脚踏架方便地释放。与该滑动器向上的运动相对应，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被展开。在这种型式的可折叠婴儿手推车中，滑动器和脚踏架被设计成由按压操作按钮来解脱锁销，操作按钮设置在压杆5的上部，通过压下脚踏架和操作按钮，使用者可以很容易地折叠婴儿手推车。相应地，方便地压一操作按钮就展开婴儿手推车。
如前所述，本发明的可折叠婴儿手推车中不使用传统的转动滑套。为替代滑套，本发明采用的滑动装置为滑动器，在拉伸弹簧和压缩贮存力的作用下，该滑动器可沿后腿移动。这样，使用者不需要进行传统的、需一定技术能力的麻烦操作。婴儿手推车在采用前述简单的操作后被展开和折叠。
根据本发明的第十七至第二十五个方面，在方便地压下设在后腿处脚踏架时，滑动器被解除锁紧，由于装在后腿之一上拉伸弹簧和压缩弹簧的贮存力作用的结果，滑动器沿后腿纵向向下运动。与滑动器向下的移动相同时，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被折叠。相应地，随着滑动器向下的运动，侧杆和连杆转动，前腿套筒经第一和第二伞齿轮旋转，前腿侧杆和折叠作使座具可被横向折叠起来。
为了展开被折叠的婴儿手推车，脚踏架被从下止点位置向上推动，通过脚踏架解锁后，在压缩弹簧贮存力作用下，滑动器也被向上推动。在滑动器向上移动的同时，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被展开了。相应地，随着滑动器向上的移动，侧杆和连杆转动，前腿套筒经第一和第二伞齿轮转动。前腿侧杆的直线展开使得座具被横向展开。
在这种型式的可折叠婴儿手推车中，滑动器和脚踏架被设计成通过按压操作按钮来解除锁紧，操作按钮设置在压杆的上部，通过对脚踏架和操作按钮的一次操作动作，使用者可以同时在横向和纵向折叠婴儿手推车。同样，通过方便地按压操作按钮，婴儿手推车也可在横向和纵向被展开。
如前所述，本发明的可折叠婴儿手推车没有使用传统的转动型支撑套。为替代这种支撑套，本发明采用的滑动装置为滑动器，作为拉伸弹簧和压缩弹簧贮存力作用的结果，滑动器可沿后腿移动。这样，使用者不必进行传统的、需要一定技术能力的麻烦的操作。在前述简单的操作后，婴儿手推车可被折叠或展开。
根据本发明第二十六至第三十二个方面，当设在后腿上的脚踏架被压下后，滑动器在后腿的纵向向下移动，左、右后腿、左、右前腿，扶手和压杆被折叠起来。
为了展开折叠的婴儿手推车，通过对滑动器解除锁紧，压缩弹簧的贮存力(或牵引弹簧的牵引力)作用的结果，使滑动器从下止点位置向上移动。与滑动器向上的运动相联系，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被展开。
在这种型式的可折叠婴儿手推车中，滑动器被设计成通过按压装在压杆上部的操作按钮来解除锁紧，这就使得使用者通过压下脚踏架来折叠婴儿手推车成为可能。同样，通过方便地按压操作按钮，婴儿手推车可被展开。
如前所述，本发明的可折叠的婴儿手推车未采用传统的转动型支撑套。为替代这种支撑套，本发明采用的滑动装置是滑动器，在压缩弹簧贮存力(或牵引弹簧牵引力)的作用下，滑动器可沿后腿移动。结果，使用者不必再进行传统的、需要一定技术水平的麻烦的操作，婴儿手推车就可以采用前述简单的操作方式而被折叠和展开。
根据本发明的第三十三至第三十九个方面，通过踏下装在后腿的脚踏架，滑动器可沿后腿的纵向向下运动。随着滑动器向下移动，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被折叠起来。相应地，随着滑动器向下移动，侧杆和连杆移动，前腿套筒经第一和第二伞齿轮转动。前腿侧杆的折叠动作使得座具被横向折叠起来。
为了展开折叠的婴儿手推车，在滑动器被解锁后，在压缩弹簧恢复力(或拉伸弹簧牵引力)的作用下，滑动器从下止点位置向上移动。与滑动器向上的运动同步，侧杆和连杆转动，前腿套筒经第一和第二伞齿轮转动。前腿侧杆被展成直线使得座具也被横向展开。
在该型式的可折叠婴儿手推车中，该滑动器被设计成由按压装在压杆上部的按钮来解除锁紧，使用者跳下脚踏架就可折叠婴儿手推车。同样，婴儿手推车也可因按压操作按钮而被展开。
如前所述，本发明的可折叠婴儿手推车未采用传统的转动型支撑套。为替代支撑套，本发明采用的滑动装置为滑动器，在压缩弹簧回弹力(或拉伸弹簧牵引力)作用下，滑动器可沿后腿移动。结果，使用者不必进行传统的、需要一定技术水平的烦琐的操作，而采用前述简单的操作方式，婴儿手推车就可被展开和折叠。
根据本发明的第四十至第四十四个方面，借助螺杆的旋转，滑动器可沿后腿的纵向向上或向下移动，所使用的具有正反转的电机装在后腿上。结果，滑动器可向上或向下移动，与侧杆相接的滑动器的铰接部分和压杆也沿后腿的纵向向上或向下移动，由此前腿被推向后腿或被向前推动。这样前腿和后腿就被打开或关闭。同时，扶手元件被朝后倾斜或回到水平状态，压杆朝直立方向伸出或朝后倾斜。以这种方式，婴儿手推车可被在其纵向折叠或展开。
如前所述，本发明的可折叠婴儿手推车未采用传统的转动式支撑套。为替代该支撑套，本发明采用的滑动装置是滑动器，通过操纵电机开关，滑动器可沿后腿向上或向下移动。结果，使用者不必进行传统的、需要一定技能的烦琐的操作，只采用前述简单的操作，婴儿手推车就可被展开和折叠。
根据本发明的第四十五至第四十九个方面，借助螺钉的转动，滑动器可沿纵向向下移动，使螺钉转动的电机装在后腿上。滑动器向下移动的结果，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被折叠。同时，随着滑动器向下移动，侧杆和连杆转动，前腿套筒经第一和第二伞齿轮转动。前腿侧杆的折叠动作使得座具被横向折叠起来。
当电机被反向驱动，螺杆在滑动器向下移动时进行所述旋转的反向转动，滑动器从下止点位置向上移动。这样，随着滑动器向上移动，侧杆和连杆移动，且前腿套筒通过第一和第伞齿轮转动。前腿侧杆被展开成一直线使得座具被横向展开。
如前所述，本发明的所折叠婴儿手推车未采用传统的转动式支撑套。为替代该支撑套，本发明采用的滑动装置为滑动器，通过操作电机的开关，滑动器沿后腿向上或向下移动。结果，使用者不必进行传统的、需要一定技能的烦琐操作，而采用前述简单的操作方式，婴儿手推车就会被展开或折叠。
根据本发明第五十至第五十五个方面，在四折型和二折型婴儿手推车共同的第一位伸弹簧和第二拉伸弹簧拉力的作用下，组成滑动装置的滑动器沿着后腿移动，四折型婴儿手推车在横向和纵向都可折叠和展开，而二折型婴儿手推车只在其纵向折叠和展开。
在四折型和二折型的婴儿手推车中，通过压下布置在一个后腿上的脚踏架，滑动器被解锁，设在一个后腿上的第二拉伸弹簧的拉力使滑动器沿后腿纵向向下移动。随着滑动器向下的移动，左、右前腿、左、右后腿、扶手元件和压杆被折叠。
在四折型婴儿手推车的状况下，前腿侧杆随着滑动器向下移动而被折叠，如滑动器连杆和后腿连杆类的连接元件被在其铰接部分处折叠。结果，前腿和后腿被同步地在横向折叠。
为了展开折叠的婴儿手推车，而不考虑它是四折型或二折型的，当松开脚踏架，由于第一拉伸弹簧的拉力作用，脚踏架被从下止点位置向上推动。同时，滑动器也向上移动，随后，左、右前腿、左右后腿、扶手元件和压杆被展开。
在四折型婴儿的手推车的情况下，前腿侧杆随着滑动器的向上移动而被展开，如滑动器连杆和后腿连杆类的连接元件在其铰接部位被再次展开。结果，前腿和后腿可同时在横向展开。
如前所述，本发明的可折叠婴儿手推车未采用传统的转动式支撑套。为替代该支撑套，本发明采用的滑动装置为滑动器，随着第一和第二个拉伸弹簧的拉力，滑动器沿后腿向上或向下移动。结果，使用者不必进行传统的、需要一定技能的烦琐的操作，而采用前述简单的操作方式，婴儿手推车就可被展开和折叠。