按摩器、按摩器的制造方法、以及制造装置.pdf

提供了一种有关小型方便型按摩器的特征，其中，用具有高柔性的双层结构覆盖材料来覆盖与用户皮肤接触并且施加振动的刺激部，并且因此能够提供如促进血流、去除身体废物、从疲劳恢复等的主要按摩效果，而不对敏感患部或皮肤产生伤害。本发明提供了：振动器主体(2)，该振动器主体包括马达(5)、被马达旋转地驱动的振动片(8)以及容纳马达和振动片的壳体(9)；软罩(20)，该软罩围绕壳体的外表面；以及超软树脂(40)，该超软树脂介于壳体的外表面与软罩之间并且使壳体和软罩成为一体。

1.  一种按摩器，该按摩器包括：
马达；
振动片，该振动片被构造为由所述马达驱动；
壳体，该壳体被构造为容纳所述马达和所述振动片；以及
软罩，该软罩被构造为围绕所述壳体的外表面，
其中，超软树脂介于所述壳体的外表面与所述软罩之间。

2.  一种制造根据权利要求1所述的按摩器的方法，该方法包括以下步骤：
在所述壳体中容纳所述马达和所述振动片；
制备在对应于所述壳体开口的位置处包括罩开口的软罩；
在所述壳体的外表面上覆盖所述软罩，以使所述壳体开口与所述罩开口连通；
通过在所述壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述罩开口的外周边 缘，在所述壳体的外表面与所述软罩的内表面之间形成空间；
将负压引入到所述空间中；
将液态树脂作为所述超软树脂的原液注入到所述空间中；以及
将所述液态树脂固化为所述超软树脂。

3.  一种制造根据权利要求1所述的按摩器的方法，该制造方法包括以下步骤：
在所述壳体中容纳所述马达和所述振动片；
制备在对应于所述壳体开口的位置处包括罩开口的软罩；
在所述壳体的外表面上覆盖所述软罩，以使所述壳体开口与所述罩开口连通；
通过在所述壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述罩开口的外周边 缘，在所述壳体的外表面与所述软罩的内表面之间形成空间；
将液态树脂作为所述超软树脂的原液注入到所述空间中；以及
将所述液态树脂固化为所述超软树脂。

4.  一种制造根据权利要求1所述的按摩器的方法，该制造方法包括以下步骤：
制备在对应于所述壳体开口的位置处包括罩开口的软罩；
在所述壳体的外表面上覆盖所述软罩，以使所述壳体开口与所述罩开口连通；
通过在所述壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述罩开口的外周边 缘，在所述壳体的外表面与所述软罩的内表面之间形成空间；
将液态树脂作为所述超软树脂的原液注入到所述空间中；
将所述液态树脂固化为所述超软树脂；以及
在所述壳体中容纳所述马达和所述振动片。

5.  一种按摩器的的制造装置，该制造装置用于执行制造根据权利要求2所述的 按摩器的方法，该制造装置包括：
成型构件，该成型构件被构造为保持覆盖有所述软罩的所述壳体，该成型构件由 至少一个成型片构成，并且包括在所述成型片中与各所述开口连通的成型构件开口；
注入装置，该注入装置的前部通过所述成型构件开口和所述罩开口插入并附接到 所述壳体开口，并且所述后部位于所述成型构件的外部；
紧固装置，该紧固装置被构造为将所述注入装置的后部固定到所述成型构件，并 且在所述壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述罩开口的外周边缘；以及
负压引入部，该负压引入部被构造为形成为穿过所述成型构件并且和所述壳体的 外表面与所述软罩的所述内表面之间的空间连通，
其中，在所述注入装置的前部具有与所述空间连通的树脂注入部。

6.  根据权利要求5所述的按摩器的制造装置，
其中，所述注入装置包括：注入空间，该注入空间用于将所述超软树脂注入到所 述空间中；和定位构件，该定位构件内部包括所述注入空间。

按摩器、按摩器的制造方法、以及制造装置
技术领域
本发明涉及适于局部按摩脸、头、颈部和其他敏感身体部位并且可以产生柔软的 接触感和血流促进效果的小型按摩器、按摩器的制造方法和制造装置。
背景技术
提出了各种小型按摩器，这些小型按摩器尺寸减小到能够由一只手保持并且经由 振动马达的振动局部刺激诸如穴位等的身体部位，以便促进血流并去除身体废物(专 利文献1、专利文献2、以及专利文献3)。
然而，即使在任意按摩器中，相对于皮肤具有较差平滑触摸特性的树脂或橡胶用 作与皮肤接触的振动部的材料，并且长时间的接触和压力造成皮肤的疼痛，因此提供 了造成不舒适感的因素。
换言之，现有技术中的按摩器未能采用充分考虑振动部与皮肤之间的接触感的构 造。因此，按摩器不适于具有娇嫩皮肤的人且不适于用于按摩脸部(诸如眼睛、耳朵 和太阳穴)、颈部和敏感的身体部位的装置。
另外，在现有技术的小型按摩器中，因为对于被用户抓握的部分中的触摸感，相 对于手指的滑动质量降低，所以当长时间持续执行按摩时，造成疲劳感和不舒适感。
另外，现有技术中的按摩器的振动声音刺激用户的耳朵，并且由于使用中持续的 振动，使手指麻木。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利申请特开第2004-358088号
专利文献2：日本专利申请特开第2008-264031号
专利文献3：日本专利申请特开第2010-88558号
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供一种方便型且小型按摩器的技术，该技术中，通过用具有柔 性的双层结构覆盖材料来覆盖与用户的皮肤接触并且施加振动的振动部，可以发挥诸 如促进血流、去除身体废物、从疲劳中恢复等的原始按摩效果，而不对敏感患部或皮 肤产生伤害。
另外，通过用具有柔性的双层结构覆盖材料不仅覆盖振动部还覆盖整个装置，提 高用户手指的滑动和触摸感，保持使用感，而无疲劳感、手指的麻木，并且可以抑制 不舒适感和振动声音。
问题的解决方案
为了实现上述目的，提供了一种根据第一方面的本发明中描述的按摩器，该按摩 器包括：马达；振动片，该振动片被构造为由所述马达驱动；壳体，该壳体被构造为 容纳所述马达和所述振动片；以及软罩，该软罩被构造为围绕所述壳体的外表面的至 少一部分。进一步地，超软树脂(超柔性树脂)插入在所述壳体的外表面与所述软罩 之间。
超软树脂是与软罩相比明显柔性的材料。
根据第二方面的本发明是根据第一方面的按摩器的制造方法，该方法包括以下步 骤：在所述壳体中容纳所述马达和所述振动片；制备在对应于所述壳体开口的位置处 包括罩开口的软罩；在所述壳体的所述外表面上覆盖所述软罩，以使所述壳体开口与 所述罩开口连通；通过在所述壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述罩开 口的外周边缘，在所述壳体的所述外表面与所述软罩的内表面之间形成空间；将负压 引入到所述空间中；将液态树脂作为所述超软树脂的原液注入到所述空间中；以及将 所述液态树脂固化为所述超软树脂。
根据第三方面的本发明是根据第一方面的按摩器的制造方法，该制造方法包括以 下步骤：在所述壳体中容纳所述马达和所述振动片；制备在对应于所述壳体开口的位 置处包括罩开口的软罩；在所述壳体的所述外表面上覆盖所述软罩，以使所述壳体开 口与所述罩开口连通；通过在所述壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述 罩开口的外周边缘，在所述壳体的所述外表面与所述软罩的内表面之间形成空间；将 液态树脂作为所述超软树脂的原液注入到所述空间中；以及将所述液态树脂固化为所 述超软树脂。
根据第四方面的本发明是根据第一方面的按摩器的制造方法，该制造方法包括以 下步骤：制备在对应于所述壳体开口的位置处包括罩开口的软罩；在所述壳体的所述 外表面上覆盖所述软罩，以使所述壳体开口与所述罩开口连通；通过在所述壳体开口 的外周边缘的整个外周上牢固地固定所述罩开口的外周边缘，在所述壳体的所述外表 面与所述软罩的内表面之间形成空间；将液态树脂作为所述超软树脂的原液注入到所 述空间中；将所述液态树脂固化为所述超软树脂；以及在所述壳体中容纳所述马达和 所述振动片。
马达和振动片可以在最后阶段容纳在所述壳体中。
根据第五方面的本发明是实施根据第二方面的按摩器的制造方法的制造装置，该 制造装置包括：成型构件，该成型构件被构造为保持覆盖有所述软罩的所述壳体，由 至少一个成型件制成，并且包括在所述成型件中与所述各个开口连通的成型构件开 口；注入装置，该注入装置的前部通过所述成型构件开口和所述罩开口被插入并附接 到所述壳体开口，并且所述后部位于所述成型构件外部；紧固装置，该紧固装置被构 造为将所述注入装置的所述后部固定到所述成型构件并且在所述壳体开口的所述外 周边缘的所述整个外周上牢固地固定所述罩开口的外周边缘；以及负压引入部，该负 压引入部被构造为形成为穿过所述成型构件并且和所述壳体的所述外表面与所述软 罩的所述内表面之间的空间连通，其中，树脂注入部设置在所述注入装置的前部，以 与所述空间连通。
成型件不必围绕或保持整个软罩，但可以保持整个软罩的一部分。
根据第六方面的本发明是按摩器的制造装置，其中，所述注入装置包括：注入空 间，该注入空间用于将所述超软树脂注入到所述空间中；和定位构件，该定位构件包 括所述注入空间。
本发明的有益效果
根据本发明，在本发明的一种方便型且小型按摩器中，通过用具有高柔性的双层 结构覆盖材料来覆盖与用户皮肤接触并且施加振动的振动部，可以发挥诸如促进血 流、去除身体废物、从疲劳恢复等的原始按摩效果，而不对敏感患部或皮肤产生伤害。
另外，通过用具有高柔性的双层结构覆盖材料不仅覆盖振动部还覆盖整个装置， 提高用户的手指的滑动，以维持使用感，而无不舒适感。
附图说明
【图1】(a)和(b)是例示本发明的按摩器的示例的正面立体图和底面立体图。
【图2】(a)、(b)、(c)和(d)分别是按摩器的正视图、左侧视图、俯视图和 仰视图。
【图3】(a)和(b)是壳体的仰视图和横截面图。
【图4】(a)是例示未填充有超软树脂的按摩器的侧部的纵截面图，并且(b) 是例示填充超软树脂的状态下的按摩器的侧部的纵截面图。
【图5】(a)和(b)是盖体的外表面图和内表面图。
【图6】(a)和(b)是例示用于实施本发明的按摩器的制造方法的制造装置的 正视图和纵截面图。
【图7】(a)和(b)是一个金属模件的内表面图和仰视图，并且(c)、(d)和 (e)是另一个金属模件的内表面图、仰视图和纵截面图。
【图8】用于描述示例性注入装置的构造的图。
【图9】用于描述执行除气时的空气流的剖面图。
【图10】例示根据本发明的另一个实施方式的按摩器的外观的立体图，其中，(a) 是正面立体图，并且(b)是例示背面侧的立体图。
【图11】(a)和(b)是例示制造根据实施方式的按摩器的装置的构造的剖面图。
【图12】例示根据实施方式的按摩器的外观的立体图。
【图13】(a)和(b)是按摩器的纵截面图和分解立体图。
具体实施方式
下文中将参照附图详细描述本发明的实施方式。
<按摩器的实施方式>
图1的(a)和(b)是例示本发明的按摩器的示例的正面立体图和底面立体图， 并且图2的(a)、(b)、(c)和(d)分别是按摩器的正视图、左侧视图、俯视图和仰 视图。另外，图3的(a)和(b)是壳体的仰视图和横截面图，图4的(a)是例示 未填充有超软树脂的按摩器的侧部的纵截面图，并且(b)是例示填充超软树脂的状 态下的按摩器的侧部的纵截面图。另外，图5的(a)和(b)是盖体的外表面图和内 表面图。
按摩器1包括：振动器主体2；硅橡胶罩(软罩)20，该硅橡胶罩(软罩)20 围绕壳体9的外表面；以及超软树脂(例如，尿烷超软树脂、凝胶状树脂等)40，该 超软树脂40介于壳体的外表面与硅橡胶罩之间。振动器主体2包括：马达5；电池6； 印刷电路板7，该印刷电路板7上安装有马达的控制电路；振动片8，该振动片8被 马达旋转地驱动；以及壳体9，该壳体9包含这些内部部件。
开口9a形成在由塑料材料制成的壳体9的底表面中，硅橡胶罩(下文中称作罩) 20的开口20a的外周边缘部(密封部A)牢固地固定到开口9a之外的外周边缘。凭 借该构造，确保壳体的外表面与罩的内表面之间的空间S的气密性。空间S填充有超 软树脂40。
进一步地，空间S中的气密性优选地是严格意义上的气密性。然而，严格意义上 的气密性不是绝对条件，并且原液可以通过研究注入超软树脂的原液的方法、按压硅 橡胶罩的方法等，均匀地填充气密性不严密的空间。
开口9a和20a被盖构件15闭合。
两个操作开关16和17设置在盖构件15的外表面中，并且从电池6向马达5和 控制电路的通电可以被接通/断开，或者通过用手指按下操作开关可以切换驱动马达 的模式。另外，操作开关还充当充电端子，并且可以通过使各个操作开关与电池充电 器(未例示)的充电端子接触，对电池6执行充电操作。
根据该示例的按摩器1包括：抓握部1A，该抓握部1A由手指抓握；和振动部 1B，该振动部1B与诸如身体的穴位等的局部接触并且从振动片8施加振动。
进一步地，按摩器1的整个构造可以以各种形式修改，并且附图中的构造示例仅 示例性地给出。
用于形成罩20的硅橡胶是具有低摩擦阻力和高柔性的材料。可以通过利用作为 缓冲材料的超软树脂40来填充罩20与塑料壳体9之间的空间来明显增加按摩器的外 表面的缓冲特性。因此，当振动施加于诸如穴位和僵硬部等的身体局部时，可以改善 按摩效果(促进血流、去除身体废物等)，而身体的局部中无损伤或疼痛。
例如，作为超软树脂40，使用诸如凝胶状弹性体和软尿烷等的具有高柔性(低 排斥特性)的材料。超软树脂40具有比用作罩20的材料的硅橡胶明显更高的柔性。 因此，通过在具有诸如低摩擦阻力等的特性的罩的表皮中设置柔性明显高于罩的超软 树脂，可以向按摩器的覆盖材料给予诸如低摩擦阻力和超柔性等的特性。
换言之，在本发明的按摩器中，高柔性和缓冲特性用具有低摩擦阻力并具有低柔 性的硅橡胶以及柔性和缓和特性比硅橡胶更高的超软树脂彼此协作来确保，并且可以 分散要集中在局部上的压力。因此，可以提供这样一种具有高稳定性的按摩器，该按 摩器适于具有娇嫩皮肤的人和敏感身体部位(例如，诸如眼睛及其周边、耳朵、鼻子 和太阳穴等脸部；头的穴位；颈部；由于血液淤积造成的疼痛身体部位；以及僵硬身 体部位)的刺激，而即使在长时间刺激局部时也无皮肤的任何疼痛。
另外，凭借罩20的构造、超软树脂40的缓冲和声音衰减操作，可以减小来自被 马达旋转地驱动的振动片8的噪声。而且，可以缓解使用户的手指麻木的问题。
进一步地，在该示例中，超软树脂40使壳体和硅橡胶罩一体化，但是不必使壳 体和超软树脂一体化。因为相对于壳体的滑动被超软树脂的摩擦阻力抑制，所以可以 防止位置偏差和分离。
虽然取决于壳体的形状，但是在内表面中设置有超软树脂层的软罩20可以覆盖 在壳体的外表面中。
进一步地，不必将软罩形成为一层结构，并且可以设置多个层。
<按摩器的制造装置的实施方式>
接着，图6的(a)和(b)是例示用于实施本发明的按摩器的制造方法的制造装 置的正视图和纵截面图。
按摩器的制造装置50包括金属模(成型构件)53，该金属模(成型构件)53容 纳或保持被硅橡胶罩20覆盖的振动器主体2，由两个金属模件(成型件)55和60 构成，并且包括在金属模件55中与各个开口9a和20a连通的金属模开口(成型构件 开口)56；注入装置70，该注入装置70的前部借助金属模开口56和罩开口20a插 入并附接到壳体开口9a，并且后部位于金属模的外部上；紧固装置80，该紧固装置 80将注入装置70的后部固定到金属模件55并且在壳体开口9a的整个外周边缘上与 罩开口20a的外周边缘气密地紧密接触；以及负压引入部57，该负压引入部57贯穿 并形成在任意一个金属模件(该示例中，金属模件55)上并且与壳体的外表面和在 硅橡胶罩的内表面内侧形成的气密空间S连通。与气密空间S连通的树脂注入部72 设置在注入装置70的管体71的前部中。
在利用硅橡胶罩20覆盖的振动器主体2被容纳并保持在由金属模件(成型件) 55和60的成型凹部55a和60a形成的空腔中的状态下，超软树脂40的原液(液态 树脂)从注入装置70的管体71注入到壳体9的外表面与罩20之间的气密空间S中。
在振动器主体2的外表面用硅橡胶罩20覆盖的状态下，壳体开口9a的外周边缘 与罩开口20a的外周边缘彼此不充分接触，并且空间S不变为气密空间。如图6的(a) 和(b)例示，通过将螺母状紧固装置80拧紧并紧固到插入到开口中的注入装置70 的后部中所设置的公螺纹部75a，注入装置70附接到金属模件55的内壁(成型凹部 55a的内表面)并且与该内壁压接触。因此，注入装置的前部朝向金属模件55的内 表面按下壳体的内表面，并且罩开口20a的外周边缘与壳体开口9a的外周边缘按压 接触并且牢固地固定到壳体开口9a的外周边缘。因此，壳体开口9a的外周边缘和罩 开口20a的外周边缘在其间的所有外周上被强有力地固定，以便形成密封部A，并且 空间S可以是气密空间。
在完成成型之后，紧固装置80与公螺纹部75a分开，注入装置70从开口去除， 以打开金属模，打开金属模，然后可以取出产品。
两个金属模件55和60例如被构造为经由铰链(未例示)自由打开或闭合。
进一步地，形成金属模(成型空间、空腔)的金属模件的数量不必是两个。换言 之，根据按摩器的构造，仅使用支撑注入装置的金属模件55(不使用金属模件60)， 并且超软树脂的原液可以充分注入到气密空间中。因此，可以使用至少一个金属模件， 并且在使用一个金属模件的情况下，仅硅橡胶罩的一部分由金属模件覆盖，并且不覆 盖剩余部分。
另外，可以组合三个或更多个金属模件，以形成一个金属模(成型空间)。
另外，通过在形成成型空间的金属模的内壁面(成型面)中形成(涂布)诸如 Teflon(注册商标)等的低摩擦材料层，在硅橡胶罩与金属模的内表面之间获得良好 滑动，去除时的提取变得容易，并且可以防止污染物附着到硅橡胶罩。
另外，图7的(a)和(b)是一个金属模件的内表面图和仰视图，并且图7的(c)、 (d)和(e)是另一个金属模件的内表面图、仰视图和纵截面图。
在金属模件的内表面(包括成型面)中，用于空气去除的微小宽且深的槽90(90a、 90b和90c)如图例示以预定节距形成，其中按摩器的硅橡胶罩20的外表面抵接上述 金属模件的内表面。因为空气层(一团空气)在注入超软树脂当中形成在金属模的成 型面与硅橡胶罩20之间，所以槽90充当用于防止通过将空气层的形状转移到硅橡胶 罩的外表面(和内部超软树脂)上而产生的凹部或变形的装置。
换言之，在成型面和硅橡胶罩在闭合金属模时形成完全气密状态的情况下，收集 内部留下的空气，以形成相当大的气泡。当在气泡推动硅橡胶罩的外表面的状态下固 化内部超软树脂时，会形成具有对应于气泡的形状的凹部或变形的产品，这产生了有 缺陷的产品。
槽90包括：第一槽90a，该第一槽90a穿过各个凹部55a和60a(成型面)的中 心沿纵向延伸；多个第二槽90b，该多个第二槽90b在与第一槽相交的宽度方向上延 伸并且彼此平行；以及第三槽90c，该第三槽90c形成在成型面的外部中并且与槽90a 和90b连通。第三槽与外部空气直接连通。因此，即使当空气留在成型面与硅橡胶罩 之间所形成的间隙中时，也能够经由在超软树脂填充空间S时产生的压力通过第一槽 90a和第二槽90b从第三槽90c向金属模的外部有效挤出空气。
这样，在本发明中，槽90形成在另一个金属模件(成型件)的成型面和内表面 中，并且槽的端部与金属模(成型构件)的外部连通。凭借该构造，使用在超软树脂 注入到空间S中时所产生的压力，将可能留在并密封在硅橡胶罩的外表面与成型面之 间的空气有效排出并且移除到外部。可以以各种方式选择槽90的数量、布置和宽度， 并且只要槽的宽度如此微小使得不转移槽的形状，就没有问题。
进一步地，槽90不是必要的，并且在即使在未设置槽时成型件也可能没有变形 的情况下，槽可能不是必须的。
图8是例示注入装置70的外部构造的图。
注入装置70包括：管体(注入空间)71，该管体71将超软树脂的原液注入到气 密空间S中；以及树脂外体(定位构件)75，该树脂外体75一体形成在管体71的外 表面中，以便位于开口56、20a和9a中的管体中。在该示例中，诸如片簧等的弹性 构件76向外设置在外体75中并且弹性构件76与各个开口的内壁按压接触，从而防 止注入装置从各个开口的内部的脱落并防止位置偏差。
另外，公螺纹部75a形成在外体75的外表面中，并且形成有母螺纹的紧固装置 80可以拧紧到公螺纹部75a。
如图6的(b)例示，在注入装置70插入并位于开口56、20a和9a中的状态下， 管体71之外的端部突出到金属模53的外部，用于注入超软树脂的原液的分配器(未 例示)连接到位于管体的外侧的端部。
如图例示，管体71内的端部弯曲成适当的J形，并且弯曲的前端部充当将超软 树脂的原液注入到气密空间S中的树脂注入部72。树脂注入部72从壳体的内表面插 入到设置在壳体9中的注入孔9b中，并且进入其端部与气密空间S的内侧连通的状 态。因此，当超软树脂的原液从管体71外侧的端开口注入时，树脂从树脂注入部72 填充气密空间S。因为壳体开口9a的外周边缘和罩开口20a的外周边缘(密封部A) 经由紧固装置80彼此牢固地固定，所以防止这样注入的原液通过开口泄漏出到壳体 中。
进一步地，作为注入装置70的构造，管体71和外体75不必单独构造，但是可 以形成为用诸如树脂或金属等的同一材料构成的单体。换言之，作为注入空间的管体 71可以一体设置在作为定位构件的外体75的内部中。
进一步地，在超软树脂的原液注入到气密空间S中之前，气密空间由于从负压引 入部57引入的负压而减压。当对气密空间减压时，罩20的内部被排空并且罩被牢固 地固定到壳体的外表面。
通过将超软树脂的原液注入到减压状态下的气密空间中，可以填充超软树脂，而 不形成气泡。
接着，将基于图9描述空间S和壳体的内部由于来自负压引入部57的负压而被 除气的状态。
壳体9通过使两个壳体件9A和9B如图9中的放大图例示邻接并且彼此结合而 形成，并且间隙9C形成在邻接部中。
另外，密封注入装置70的外体75的外周与开口56的内周之间的接触面。
当来自真空泵的负压被从负压引入部57引入时，壳体的内部首先通过注入装置 的外周面与各个开口之间的间隙而减压。随后，空间S中的空气从间隙9C被抽吸到 壳体中，并且最后对软罩20中的所有空气进行除气。
在该状态下，即使当停止真空泵的抽吸时，也可以将软罩的内部保持在除气状态。
在该阶段中，气密空间S用超软树脂的原液填充，并且经由原液进入填充状态。 进一步地，因为间隙9C形成得窄使得使空气通过并且使具有高于空气的粘性的原液 不通过，所以原液不泄漏出到壳体中。
进一步地，通过在通过并附着超软树脂的原液的部分(诸如注入装置的管体(注 入空间)71的内表面)中形成Teflon(注册商标)涂层，可以容易地去除加热和干燥 之后固化的超软树脂。
进一步地，上述实施方式的金属模作为成型构件进行描述，但是只要材料通过保 持内部构建有壳体的双层结构覆盖材料20和40的至少一部分而有助于将超软树脂的 原液从注入装置注入到空间S中，成型构件就可以形成为任意形状或者由除了金属之 外的材料制成。
<用于制造按摩器的方法的实施方式>
接着，将描述制造本发明的按摩器的顺序。
按摩器1的制造方法包括以下过程。
(1)制备振动器主体2的过程，该振动器主体2具有壳体9，该壳体9包括内 部部件(马达5、电池6、印刷电路板7和振动片8)和位于至少一个地方的壳体开 口9a，并且具有容纳内部部件的壳体9。
可以在从金属模的内部提取成型产品的最后过程之后，执行该过程。
(2)制备硅橡胶罩(软罩)20的过程，该硅橡胶罩(软罩)20在对应于壳体开 口的位置处包括罩开口20a。
(3)在壳体9的外表面中形成覆盖有硅橡胶罩20的单元，以使壳体开口9a和 罩开口20a彼此连通的过程。
壳体9中的之前形成的孔使用粘合带等来密封。
(4)在金属模(成型构件)中设置在步骤(3)中获得的单元的过程。
硅橡胶罩和壳体的开口20a和9a以及金属模件(成型件)的开口56进入连通状 态。
(5)将注入装置70插入到金属模件、硅橡胶罩和壳体的各个开口56、20a和 9a中的过程。
从注入装置70的端部突出的树脂注入部72被设置为插入到设置在壳体9中的注 入孔9b中。
(6)使用紧固装置80将注入装置70固定到金属模53的过程。
壳体的外表面与硅橡胶罩的内表面之间的气密空间S通过在金属模中在壳体开 口9a的外周边缘上气密地固定罩开口20a的整个外周边缘而形成。
(7)将负压引入到气密空间S中的过程。
来自真空泵的负压从负压引入部57引入，以对空间S的内部进行减压。
(8)使用注入装置将作为超软树脂的原液的液态树脂注入到气密空间中的过程。
因为空间S进入减压(真空)状态，所以空间均匀地填充有液态树脂。
超软树脂(例如，凝胶状树脂的原液)从分配器注入到管体71中。
进一步地，在注入原液时，或在注入原液之后，可以使金属模振动，以促进排出 可能留在空间S中的气泡，或收集可能留在一点处的少量气泡。在后一种情况下，气 泡可能留在成品的凝胶状树脂中的一点处，但是因为气泡量少，所以在按摩器的效果 方面没有问题。具体地，在左气泡布置在振动部1B或抓握部1A的除了手指邻接的 地方之外的部分中的位置处的情况下，不存在问题。
(9)将液态树脂固化为超软树脂的过程。
即使取决于液态树脂的材料，原液也经由诸如加热和干燥等的方案固化为凝胶相 或超软相。在该示例中，凝胶状树脂的原液在70℃加热(干燥)10分钟，以被固化， 以便成为凝胶相。
(10)在打开金属模53之后释放紧固装置80的接合并且从金属模53的开口56 分离注入装置70的过程。
(11)从金属模的内部提取成型产品的过程。
通过执行这些过程，罩开口20a的整个外周边缘紧密固定在壳体开口9a的外周 边缘上，使得气密空间S可以形成在壳体的外表面与硅橡胶罩的内表面之间，并且在 排空空间之后，可以注入超软树脂。
进一步地，不必要的是将注入装置从金属模的开口插入到振动器主体中。例如， 通过将注射器状分配器(注入装置)的注入部通过金属模的开口插入到振动器主体的 空间S中，可以插入超软树脂。
换言之，具有任意形状的定位构件从金属模的开口插入到振动器主体的开口中， 并且定位构件中所设置的公螺纹部由紧固装置啮合，使得振动器主体通过定位构件与 金属模的内壁按压接触。因此，罩开口20a的整个外周边缘全部紧密固定在壳体开口 9a的外周边缘上，并且气密空间(空间)S形成在壳体的外表面与硅橡胶罩的内表面 之间。在该状态下，使气密空间减压，并且树脂可以经由注射器状分配器注入到气密 空间中。作为经由分配器注入树脂的方法，可以采用用分配器的针状注入部刺穿并注 入软罩的外表面的方法。
另外，根据作为产品的按摩器的形状，仅通过经由注入装置注入到空间S中而不 使用金属模，空间S可以用超软树脂的原液完全填充。换言之，覆盖在壳体的外表面 上的硅橡胶罩的形状保持充分的情况下，即使外形未由金属模保持时，仅通过用原液 填充空间也可以获得目标形状。
因此，金属模不是必须的。
进一步地，根据作为产品的按摩器的形状或硅橡胶罩的形状，在不将负压引入到 空间S中的情况下用原液填充是可能的。换言之，可以省略引入负压的过程。
<按摩器的修改例>
接着，图10是例示根据本发明的另一个实施方式的按摩器的外观的立体图，其 中，(a)是正面立体图，并且(b)是例示背面侧的立体图。
除了外观是棒形之外，按摩器1具有几乎与根据实施方式的相同按摩器和相同内 部结构。按摩器1被构造为使得两端部形成为切割面为球形的圆筒形，设置有包括开 关16和17的盖构件15的一侧是抓握部1A，并且另一端部是振动部1B。
换言之，按摩器1包括：振动器主体2，该振动器主体2在壳体9中容纳马达5、 印刷电路板7、电池6和振动片8；超软树脂40，该超软树脂40堆叠，以覆盖振动 器主体的外表面的至少一部分；以及硅橡胶罩20，该硅橡胶罩20覆盖超软树脂40 的外表面(参见图3和图4)。
图11的(a)是例示制造根据实施方式的按摩器1的装置的构造的剖面图。基本 地，除了金属模的形状(具体地，成型面的形状)不同之外，装置包括图6和图7 例示的制造装置的类似构造。因此，与图6和图7相同的部分用相同的符号来表示， 并且将不进行多余的描述。
接着，在图11的(b)的金属模53中，仅使用金属模件55，注入超软树脂并且 使产品成型。
这样，在产品经由多个金属模件被密封在内部中的状态下，不必执行使用金属模 53注入超软树脂以及成型超软树脂。
如图例示，在产品固定到保持注入装置70的金属模件55的状态下，只要未被金 属模件保持的一侧上的产品面的形状可以通过将超软树脂40的原液注入到壳体与硅 橡胶罩之间的空间，就不需要另一个金属模件。
进一步地，即使在图6的(b)的制造装置中，金属模件60也不是必须的。另一 个金属模件60不是必须的，只要可以保持未被金属模件55保持的一侧上的产品面的 形状即可。
<按摩器的修改例>
图12是例示根据实施方式的按摩器1的外观的立体图，并且图13的(a)和(b) 是按摩器的纵截面图和分解立体图。
按摩器1包括：马达5；电池6；被马达旋转地驱动的振动片8；和包括容纳这 些部件的壳体9的振动器主体2；硅橡胶罩(软罩)20，该硅橡胶罩(软罩)20围绕 壳体9的外表面；超软树脂(例如，尿烷超软树脂、凝胶状树脂等)40，该超软树脂 介于壳体的外表面与硅橡胶罩之间，并且使壳体和硅橡胶罩一体化。
按摩器1包括抓握部1A和振动部(振动器主体1B)，并且抓握部和振动部被构 造为经由包括母螺纹部90a和公螺纹部90b的螺纹部90自由地附接或去除。
按摩器的整个形状是圆筒形，并且振动部1B形成为球形。
双层结构的覆盖材料设置在除了抓握部1A之外的部分中。因此，在该示例中， 抓握部1A类似于壳体9而由塑料材料制成。
用超软树脂40的原液填充按摩器的壳体9与硅橡胶罩20之间的空间的装置和方 法类似于各个实施方式。
然而，在马达和振动片未组装的状态下，软罩预先覆盖在振动部1B的壳体的外 表面上，然后空间S可以使用注入装置填充有超软树脂。在如上所述进行构造的壳体 的内部中，可以顺序地组装马达和振动片。此时，可以根据需要使用金属模。简而言 之，马达和振动片的组装顺序具有不同变化的余地。
另选地，制备具有与振动部1B的壳体的外表面匹配的形状的软罩，并且在软罩 的内表面中单独制造形成有由超软树脂制成的树脂层的双重缓冲罩。形成振动部的壳 体的外表面可以用双重缓冲罩覆盖。马达、振动片等可以在任意阶段中组装在壳体中。
进一步地，在这种情况下，可以不相对于壳体使超软树脂和软罩一体化。然而， 因为超软树脂具有相对于壳体的强摩擦阻力，所以没有位置偏差和分离。另选地，根 据需要，使用粘合剂可以使壳体和超软树脂一体化。
<本发明的构造、操作和效果的概述>
本发明的按摩器包括：马达；被马达旋转地驱动的振动片；和包括容纳这些部件 的壳体的振动器主体；软罩，该软罩围绕壳体的外表面；以及超软树脂，该超软树脂 介于壳体的外表面与软罩之间，并且使壳体和软罩一体化。
因为借助由超软树脂制成的层将具有低摩擦阻力的软罩固定到壳体的外表面，所 以壳体的外表面由具有高柔性的双层结构的覆盖材料覆盖。因此，经由软罩与超软树 脂之间的协作，由被马达驱动的振动片的振动所造成的刺激可以被缓冲、减小和分散， 并且可以减少软罩的外表面与身体皮肤接触以施加振动时的疼痛或不舒适感。具体 地，当按摩眼睛、耳朵、鼻子、头、颈部、僵硬或疼痛身体部位和其他敏感身体部位， 以促进血流或去除身体废物时，可以发挥按摩效果，而无需忍受疼痛或不舒适感。
另外，可以发挥由超软树脂和诸如硅胶材料等的软树脂制成的双重缓冲结构的隔 音效果和消音效果。
另外，通过用具有柔性的双层结构覆盖材料不仅覆盖振动部还覆盖整个装置，能 够增强用户的手指的滑动和触摸感，保持使用感，而无疲劳感、手指的麻木，并且可 以抑制不舒适感和振动声音。
如上所述，在本发明的一种方便型且小型按摩器中，通过用具有高柔性的双重缓 冲覆盖材料来覆盖与用户皮肤接触并且施加振动的振动部，可以发挥诸如促进血流、 去除身体废物、从疲劳恢复等的原始按摩效果，而不对敏感患部或皮肤产生伤害。
另外，通过用具有高柔性的双重缓冲覆盖材料不仅覆盖振动部还覆盖整个装置， 能够增强用户的手指的滑动，以保持使用感和接触感，而无诸如用户的手指麻木等的 不舒适感和不适感。
接着，本发明的按摩器的制造方法包括以下步骤：制备振动器主体；制备在对应 于壳体开口的位置处包括罩开口的软罩；在壳体的外表面上覆盖软罩，以使壳体开口 与罩开口连通；在壳体的外表面与软罩的内表面之间形成气密空间，以在壳体开口的 外周边缘的整个外周上牢固地固定罩开口的外周边缘；将负压引入到气密空间中；将 超软树脂的原液液态树脂注入到气密空间中；以及将液态树脂固化为超软树脂。
为了用超软树脂填充壳体的外表面与软罩之间的空间而不产生气泡，罩开口的外 周边缘被牢固地固定在壳体开口的外周边缘的整个外周上，并且使空间的内部减压。
接下来，执行本发明的按摩器的制造方法的制造装置包括金属模，该金属模容纳 覆盖有软罩的壳体(振动器主体)，该金属模由至少两个金属模件制成，并且包括在 金属模件中与开口连通的金属模开口；注入装置，该注入装置的前部通过金属模开口 和罩开口插入并附接到壳体开口，并且后部位于金属模的外部；紧固装置，该紧固装 置将注入装置的后部固定到金属模并且在壳体开口的外周边缘的整个外周上牢固地 固定罩开口的外周边缘；以及负压引入部，该负压引入部形成为穿过任意一个金属模 件并且和壳体的外表面与软罩的内表面之间的气密空间连通；并且，与气密空间的内 部连通的树脂注入部设置在注入装置的前部中。
为了用超软树脂填充壳体的外表面与软罩之间的空间而不产生气泡，首先使各个 开口中插入的注入装置经由紧固装置而与金属模件接合，使得软罩的开口的外周边缘 置于壳体与金属模的内壁之间。因此，罩开口的外周边缘可以牢固地固定在壳体开口 的外周边缘的整个外周上。此后，在空间减压之后注入超软树脂的原液。
进一步地，通过在注入超软树脂的原液期间或注入之后振动金属模，可以促进可 能留在超软树脂中的气泡排出或者少量气泡可以平移到按摩器的功能不出现问题的 部分中。
接着，注入装置包括：注入空间，该注入空间用于将超软树脂注入到气密空间中； 和定位构件，该定位构件内部包括注入空间。
定位构件经由紧固装置接合到金属模，由此罩开口的外周边缘可以牢固地固定在 壳体开口的外周边缘的整个外周上。
附图标记列表
1…按摩器、1A…抓握部、1B…振动部、2…振动器主体、5…马达、7…印刷电 路板、6…电池、8…振动片、9…壳体、9a…壳体开口、9b…注入孔、15…盖构件、 16、17…操作开关、20…硅橡胶罩(软罩)、20a…罩开口、40…超软树脂、50…制造 装置、53…金属模(成型构件)、55、60…金属模件(成型件)、55a…成型凹部、56… 金属模开口(成型构件开口)、57…负压引入部、70…注入装置、71…管体、72…树 脂注入部、75…外体、75a…公螺纹部、76…弹性构件、80…紧固装置。