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1、10申请公布号CN104047294A43申请公布日20140917CN104047294A21申请号201410311360322申请日20140702E02D19/0220060171申请人广东省长大公路工程有限公司地址510620广东省广州市广州大道中942号72发明人陈儒发74专利代理机构广州市南锋专利事务所有限公司44228代理人李永庆54发明名称一种用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱57摘要本发明公开了一种用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，包括整体结构的套箱，该套箱整体吊装安装于预制墩台上，与预制承台形成一体式结构，采用大型浮吊整体吊装支撑于钻孔灌注桩钢护筒上。
2、，实现预制墩台的湿法安装。套箱内壁设有环绕式牛腿，牛腿下方固定有一圈环绕套箱内壁的压梁，压梁下方安装有一圈环绕套箱内壁的橡胶止水带；在套箱内壁与预制墩身之间设有若干内撑横杆。本发明所述的套箱靠自重力压缩GINA橡胶止水带止水，构造简单，装配与拆卸简便，可重复使用，工期短、费用低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页10申请公布号CN104047294ACN104047294A1/1页21一种用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于包括整体结构的套箱（1），该套箱1整体安装于预制承台（6）上。
3、，在套箱（1）内壁设有环绕式牛腿（2），在套箱牛腿（2）下方固定有一圈环绕套箱内壁的压梁（3），压梁（3）下方安装有一圈环绕套箱内壁的橡胶止水带（4）；在套箱（1）内壁与预制墩身（7）之间设有若干内撑横杆（5）。2根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所述套箱（1）整体吊装在预制承台（6）上。3根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于在套箱（1）底部与预制承台（6）之间还设有预紧装置（8），该预紧装置（8）包括设在预制承台（6）顶面的预制承台牛腿（81）和连接螺栓（82），在预制承台牛腿（81）上开有预紧销轴孔（811）。
4、，在预紧销轴孔（811）插有销轴（83），连接螺栓（82）将套箱牛腿（2）与预制承台牛腿（81）固定连接一起。4根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所述橡胶止水带（4）为顶部两个止水峰（44）的双峰结构，在橡胶止水带（4）的两侧设有翼部（41），橡胶止水带（4）通过压板（9）压紧翼部（41）固定在压梁（3）底面。5根据权利要求4所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所述橡胶止水带（4）中间设有中心压缩腔（42），在与压梁（3）相接触面设有伸展腔（43）。6根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于。
5、所述内撑横杆（5）的一端与套箱（1）内壁铰接，在靠近预制墩身（7）的一端设有调节螺杆（10）。7根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所述同一竖向的内撑横杆（5）之间通过内撑立杆（11）连接。8根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所述套箱（1）在压梁（3）以下延伸有导向及限位箱脚（1A）。9根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所述套箱（1）外壁设有防浪板（1B），在防浪板1B上设有消波孔（1C）。10根据权利要求1所述的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，其特征在于所。
6、述消波孔（1C）为类椭圆型，两端圆弧直径为35CM，两半圆圆心间距15CM。权利要求书CN104047294A1/3页3一种用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱技术领域0001本发明涉及用于预制承台水中安装施工的装备，具体是指一种用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱。背景技术0002跨海跨江桥梁建设正朝着大型化、工厂化、装配化的方向发展。近些年，综合考虑建设工期、标准化管理、环境保护等多方面的因素，桥梁非通航孔桥墩台建设大多采用工厂预制，现场安装的设计理念。目前，常规桥梁预制承台现场水下安装多采用大直径钢圆筒围堰止水、单双壁钢套箱围堰结合大体积封底混凝土止水等方案，为施工提供无。
7、水作业环境。由于预制墩台结构尺寸通常较大，若采用大直径钢圆筒围堰止水方案，其钢圆筒直径达20M以上甚至更大，对钢圆筒振沉与拔出的设备要求高，费用昂贵；另一方面，钢圆筒在周转过程中易变形，重复利用需进行修复，成本高。对于单双壁钢围堰结合大体积封底混凝土止水方案是沿用现浇承台施工的方法，此方案虽然成熟度高，但由于采用浇筑封底混凝土方式实现止水，属于资源消耗型工法，工期长、费用高。发明内容0003本发明的目的是提供一种装配与拆卸简便的用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱。0004为实现上述的目的，本发明的技术方案为一种用于预制墩台湿法安装的整体式自重力止水钢套箱，包括整体结构的套箱，该套箱的。
8、整体吊装安装于预制承台上，在套箱内壁设有环绕式牛腿，在环绕式牛腿的下方固定有一圈环绕套箱内壁的压梁，压梁下方安装有一圈环绕套箱内壁的橡胶止水带；在套箱内壁与预制墩身之间设有若干内撑横杆。0005优选的是，所述套箱整体吊装安装于预制承台上形成一体式结构，采用大型浮吊直接吊装支撑于钻孔灌注桩钢护筒上，实现墩台的湿法安装。0006优选的是，在套箱底部与预制承台之间还设有预紧装置，该预紧装置包括设在预制承台顶面的预制承台牛腿和连接螺栓，在预制承台牛腿上开有预紧销轴孔，在预紧销轴孔插有销轴，连接螺栓将套箱牛腿与预制承台牛腿固定连接一起。通过预紧装置的连接螺栓将套箱固定在预制承台上。0007优选的是，所述。
9、橡胶止水带为顶部两个止水峰的双峰结构，在橡胶止水带的两侧设有翼部，橡胶止水带通过压板压紧翼部固定在压梁底面。压梁用于安装双峰橡胶止水带，钢套箱自重压缩双峰止水带，实现钢套箱与预制承台间的止水。0008优选的是，所述橡胶止水带中间设有中心压缩腔，在与压梁相接触面设有伸展腔。止水带为中空构造，中心压缩腔在GINA止水带受压时收缩，使得双峰襟带的充分压缩，使其与预制承台面间紧密接触，避免受力不均匀导致的止水失效现象。底部的伸展腔，促进GINA橡胶止水带与环绕式连续压梁间的密贴程度。0009优选的是，所述内撑横杆的一端与套箱内壁铰接，在靠近预制墩身的一端设有调说明书CN104047294A2/3页4节。
10、螺杆。使内撑横杆顶住预制墩身，承担套箱壁板承受的水压力。0010优选的是，所述同一竖向的内撑横杆之间通过内撑立杆连接。0011优选的是，所述套箱在压梁以下延伸有导向箱体。便于吊放套箱时，快速准确地套放在预制承台外围。0012优选的是，所述套箱外壁设有防浪板，在防浪板上设有消波孔。0013优选的是，所述消波孔为类椭圆型，两端圆弧直径为35CM，两半圆圆心间距15CM。0014本发明的采用整体式结构的套箱，采用浮吊一次性吊装到位，通过过套箱内壁的一圈压梁，用于安装橡胶止水带，钢套箱自重压缩橡胶止水带，实现钢套箱与预制承台间的止水。本发明的止水套箱装配与拆卸简便，可重复使用，止水效果好，而且与以前止。
11、水方式相比大大降低了施工成本。附图说明0015图1为本发明套箱总体结构示意图；图2为本发明内撑横杆、内撑立杆的结构示意图；图3本发明套箱外壁防浪板结构示意图；图4为本发明套箱预紧与止水的结构示意图；图5为本发明套箱预紧与止水的立面示意图；图6为本发明套箱预紧与止水的平面示意图；图7为本发明橡胶止水带的结构示意图。0016图中1套箱，1A导向箱体,1B防浪板,1C消波孔，2套箱牛腿，3压梁，4橡胶止水带，41翼部，42中心压缩腔，43伸展腔，44止水峰，5内撑横杆，6预制承台，7预制墩身，8预紧装置，81预制承台牛腿，811预紧销轴孔，82连接螺栓，83销轴，9压板，10调节螺杆，11内撑立杆，。
12、12垫板。具体实施方式0017如1、2、4和5图所示，本发明的整体式止水套箱，包括整体结构的套箱1，该套箱1整体吊装安装于预制承台6上，在套箱1内壁设有环绕式牛腿2，在环绕式牛腿2的下方固定有一圈环绕套箱内壁的压梁3，压梁3下方安装有一圈环绕套箱内壁的橡胶止水带4；在套箱1内壁与预制墩身7之间设有若干内撑横杆5。在本实施例中，套箱1整体吊装安装于预制承台6上。在套箱1底部与预制承台6之间还设有预紧装置8，该预紧装置8包括设在预制承台6顶面的预制承台牛腿81和连接螺栓82，在预制承台牛腿81上开有预紧销轴孔811，在预紧销轴孔811插有销轴83，套箱牛腿2设在两个预制承台牛腿81之间，连接螺栓8。
13、2将套箱牛腿2与预制承台牛腿81固定连接一起。0018所述橡胶止水带4为顶部两个止水峰44的双峰结构，在橡胶止水带4的两侧设有翼部41，橡胶止水带4通过压板9压紧翼部41固定在压梁3底面，压板9的另一端通过垫板12垫高，便于通过压板9将橡胶止水带4固定在压梁3上。如图5和图7所示。0019所述套箱1在压梁3以下延伸有导向及限位箱脚1A。便于吊放套箱1时，快速准确地套放在预制承台6外围，起到很好的导向及限位作用。如图2和图5所示。0020套箱1采用整体式设计，采用浮吊一次性吊装到位，套箱1底部设有环绕式套箱牛说明书CN104047294A3/3页5腿2，套箱牛腿2下方设有环绕式连续压梁3，用于安。
14、装双峰GINA橡胶止水带4，套箱1自重压缩双峰GINA止水带4，实现套箱1与预制承台6之间的止水。0021套箱1内部设有装配式内撑，内撑立杆11与内撑横杆5之间、内撑横杆5与套箱内壁之间均采用铰接，便于套箱1安装与拆除。内撑横杆5靠近预制墩身7端设有调节螺杆10，套箱1安装到位后，旋转调节螺杆10，使内撑横杆5顶住预制墩身7，承担套箱1壁板承受的水压力。如图2所示。0022套箱1外壁在潮差位置设有防浪板1B，防浪板1B上布置有消波孔1C，用于削弱波浪力对套箱造成的冲击。消波孔1B设计为类椭圆型，两端圆弧直径为35CM，两半圆圆心间距15CM。如图3。0023套箱1底部与预制承台6之间设有预紧装。
15、置8，预制承台6顶面设有钢筋混凝土结构预制承台牛腿81，预制承台牛腿81上部预留有预紧销轴孔811，套箱采用浮吊整体吊装至预制承台6正上方，套箱牛腿2落于预制承台牛腿81之间，在预紧销轴孔811处插入销轴83，通过预紧装置的连接螺栓82将套箱1固定在预制承台6上。如图5、图6所示。0024套箱牛腿2下放设有环绕式连续压梁3，压梁3下方采用安装压板9压紧GINA橡胶止水带4的翼部41，套箱自重力压缩双峰GINA橡胶止水带4，实现套箱1与预制承台6间的止水。图5所示。0025本发明的GINA橡胶止水带4设计为双峰襟带结构，止水带为中空构造，顶部设有两个止水峰44，中心压缩腔42在GINA止水带4受。
16、压时收缩，使得双峰襟带的充分压缩，使其与预制承台6面间紧密接触，避免受力不均匀导致的止水失效现象。橡胶止水带4底部设有伸展腔43，促进GINA橡胶止水带4与环绕式连续压梁3间的密贴程度。如图7所示。0026以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。说明书CN104047294A1/6页6图1说明书附图CN104047294A2/6页7图2说明书附图CN104047294A3/6页8图3说明书附图CN104047294A4/6页9图4说明书附图CN104047294A5/6页10图5图6说明书附图CN104047294A106/6页11图7说明书附图CN104047294A11。