无刷电机霍尔信号优化工艺.pdf

无刷电机霍尔信号优化工艺，包括在线路板组件(5)上用塑料骨架(3)固定霍尔元件(1)的相对位置，再在霍尔元件(1)外增加一个导磁环(4)；所述的导磁环(4)的周围使用固定脚(6)固定在线路板组件(5)上。本发明由于降低了对霍尔元器件安装相互间位置和信号磁环磁性能及充磁均布的要求，从而降低了生产过程中对工艺的要求，提高了产品波形的合格率。

1.  无刷电机霍尔信号优化工艺，其特征在于，在线路板组件(5)上用塑料 骨架(3)固定霍尔元件(1)的相对位置，再在霍尔元件(1)外增加一 个导磁环(4)。

2.  根据权利要求1所述的无刷电机霍尔信号优化工艺，其特征在于，所述 的导磁环(4)的周围使用固定脚(6)固定在线路板组件(5)上。

无刷电机霍尔信号优化工艺
技术领域
本发明涉及一种防坠落机构，特别是一种用于工业升降门的防坠落机构。
背景技术
霍尔器件是一种敏感器件，除了对磁敏感外，对光、热、机械应力均有不同程 度的敏感，由于在电机内霍尔器件是最敏感，也是最脆弱的器件，所以，很多 客户会碰到霍尔器件烧毁的问题。因此，为避免霍尔器件损坏，在使用过程中 请注意避免机械应力，由于机械应力会造成霍尔器件磁敏感度的漂移，在使用 安装中应尽量减少施加到器件外壳和引线上的机械应力。
目前无刷电机的霍尔元件大多使用以下两种方式固定：一、直接焊接在线 路板上，不加任何辅助元件保证霍尔元件1间的相对位置(如下图1所示)，此 种方式工艺较简单，操作起来方便，但是由于霍尔元件间的相对位置得不到有 效保证，会导致霍尔元件输出波形不佳(如下图2所示)；二、将霍尔元件焊接 在线路板上后，用塑料骨架3固定霍尔元件1的相对位置，并在骨架外部用橡 胶圈2套住(如下图3所示)，这种方式大大改善了霍尔波形，但是仍然会有霍 尔元件歪斜的现象发生，并且对于信号磁环充磁均布度差所产生的波形不良， 没有什么有效改善(如下图4所示)。现有技术对霍尔元件安装的相互间位置和 磁极均布度要求较高，并且对信号磁环的充磁性能有一定的要求，；在生产的 过程中，工艺要求高，无刷直流电机霍尔元件输出波形不良、合格率低。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种改善无刷直流电机霍 尔元件输出波形不良的问题，以克服现有技术霍尔元件安装的相互间位置和磁 极均布度要求较高，并且对信号磁环的充磁性能有一定的要求等方面的不足的 无刷电机霍尔信号优化工艺。
本发明采用的技术方案是这样的：在线路板组件5上用塑料骨架3固定霍 尔元件1的相对位置，再在霍尔元件1外增加一个导磁环4。
进一步，所述的导磁环4的周围使用固定脚6固定在线路板组件5上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明由于降低了对霍尔元器件安装相互间位置和信号磁环磁性能 及充磁均布的要求，从而降低了生产过程中对工艺的要求，提高了 产品波形的合格率。
2、在生产工艺和波形合格率方面做了很大的改善，从而解决了直流无 刷电动机波形合格率低，返工率高，性能差等问题。从而使其能够 适应高标准、高要求的工作场所，让此类直流无刷电动机在性能上 有了很大提高，满足了现代工业快速发展的需求。
3、本发明由于在霍尔信号方面做了改善，从而也使得此类电机的稳定 性和电气性能得到了很大的提高。
4、本发明从稳定性方面讲，稳定性的提高不但可以提高整套设备对电 机的可信奈度，而且对于工业批量产品的生产质量的稳定性有了很 好的改善。
5、本发明从电气性能方面讲，电气性能的提高让此类电机有了质的改 变，使其可以在更多的领域中得到广泛应用，也使得其市场竞争力 有了很好的提升。根据我司对此发明相关测试数据的统计和整理发 现，运用此项技术后电机一次装配波形合格率比原来提高了15％以 上，生产效率提高30％。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是现有技术一的示意图；
图2是现有技术一的霍尔元件输出波形示意图；
图3是现有技术二的示意图；
图4是现有技术二的霍尔元件输出波形示意图；
图5是本发明的示意图；
图6是本发明的霍尔元件输出波形示意图；
图7是未加导磁环，信号磁环的磁场分布示意图；
图8是本发明加导磁环，信号磁环的磁场分布示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互 相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除 非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非 特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图5和6所示，无刷电机霍尔信号优化工艺，在线路板组件5上用塑料 骨架3固定霍尔元件1的相对位置，再在霍尔元件1外增加一个导磁环4。
进一步，所述的导磁环4的周围使用固定脚6固定在线路板组件5上。
在信号磁环7材料不变的情况下，磁感应线8得到了聚合，磁性能提高了 1.3841/1.2316＝1.1238，性能提高了12.38％。
在未增加导磁环4时，会有以下几种情况：
1、信号磁环7的磁场比较分散(如图7所示)，想要霍尔元件有稳定的 波形输出，就需要信号磁环有较强的磁性能，某种程度上会增加了 成本；
2、霍尔元件单靠骨架保持位置，仍然有歪斜的现象发生，导致霍尔元 件相互间位置偏差，会引起霍尔输出波形相位偏移(如图2所示)
3、信号磁环7充磁不均布会引起霍尔输出波形脉宽不相等(如图4所 示)。
在增加导磁环后，以上几种情况会有很好的改善：
1、信号磁环7的磁场比较聚集(如图8所示)，提高的霍尔元件的灵敏 度和稳定性；
2、霍尔元件在骨架3和导磁环4之间，有效的保证了相互间位置；
3、可以对磁极均布有细小偏差的磁场优化，使其接近均布；最终可以 在霍尔元件安装的相互间位置和磁极均布有细小偏差的情况下，输 出合格的波形(如图6所示)，从而可以降低生产过程中对工艺的要 求，提高生产效率。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中 披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何 新的组合。