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1、10申请公布号CN104263614A43申请公布日20150107CN104263614A21申请号201410462061X22申请日20140912C12G3/1220060171申请人重庆安陶酒业有限公司地址402466重庆市荣昌县安富街道沙河村2社72发明人王艺成74专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人朱振德54发明名称高效密闭的白酒蒸馏系统57摘要一种高效密闭的白酒蒸馏系统，包括甑桶和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝池，冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，甑桶与所述冷凝器一一对应设置在冷凝池外，且甑桶与对应的冷凝器之间设有蒸汽管道相连；冷凝池的底部设有进水口，顶部设有。
2、出水口；甑桶包括底锅、桶身和甑盖，甑盖与桶身之间设有水封结构，甑盖上还设有外径小于桶身内径裙板；冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，蒸汽缓冲腔与冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；冷凝单元包括分别与蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，冷凝管外套装设有冷凝介质管，冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104263614ACN104263614A1/1页21一种高效密闭的白酒蒸馏系统，包。
3、括甑桶和冷凝装置，其特征在于所述冷凝装置包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述甑桶与所述冷凝器一一对应设置在所述冷凝池外，且所述甑桶与对应的所述冷凝器之间设有蒸汽管道相连；所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口；所述甑桶包括底锅、桶身和甑盖，所述底锅内设有蒸汽盘管，所述桶身内设有酒赔支撑板，所述酒赔支撑板上阵列地设有通气小孔，所述蒸汽管道与所述甑盖相连，且所述甑盖与所述桶身之间设有水封结构，所述甑盖上还设有外径小于所述桶身内径并防止冷凝液进入所述水封结构的裙板；所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所。
4、述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。2根据权利要求1所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于所述酒赔支撑板与所述蒸汽盘管之间设有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地设有通气孔，所述蒸汽分布板与所述底锅之间形成缓冲腔，所述蒸汽分布板与所述酒赔支撑板之间形成缓冲腔。3根据权利要求1所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于所述水封结构包括设置在所述桶身顶面上的水封槽和对应设置在所述甑盖上并与所述水封槽配合的水封板。4。
5、根据权利要求3所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于所述桶身内壁上与所述裙板对应设有集液槽，且所述裙板在所述甑盖盖装在所述桶身上时插入所述集液槽内、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的内侧壁的高度低于所述桶身的顶面。5根据权利要求4所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于所述集液槽的槽底上设有漏液口，所述漏液口上设有浮球开关或压力开关。6根据权利要求5所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于所述漏液口上设有压力开关，所述压力开关包括铰接在所述集液槽底面内侧边缘的封闭板，所述封闭板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并设有配重块。7根据权利要求1所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在。
6、于所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。8根据权利要求7所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于每一圈所述冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管、下端设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管和所述冷凝介质入口盘管分别与对应圈的冷凝介质管相连。9根据权利要求8所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管。10根据权利要求1所述高效密闭的白酒蒸馏系统，其特征在于还包括与所述甑桶一一对应设置的起吊装置，所述起吊装置包括立架，所述立架上设有。
7、用于吊装所述甑桶的甑盖的电动葫芦，所述电动葫芦与所述甑盖之间设有连接钢绳。权利要求书CN104263614A1/4页3高效密闭的白酒蒸馏系统技术领域0001本发明属于酿酒设备技术领域，具体的涉及一种高效密闭的白酒蒸馏系统。背景技术0002在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒。白酒蒸馏装置一般包括甑桶和冷凝装置，酒醅通过人工装甑的方式装入甑桶内，甑桶的底部通入蒸汽蒸馏。在蒸馏的过程中，随着蒸汽的不断加热，甑内酒醅料温度不断升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取之目的。0003现阶段使用较为广泛的甑桶。
8、主要是由底锅、桶身和甑盖三部分组成，为了减少酒精蒸汽的挥发和损失，通常在桶身和甑盖连接处采用水封结构来加以密封，但是，在蒸馏过程中，甑盖内壁上形成的一部分冷凝水便会沿着甑盖内壁流入桶身顶部边缘的凹槽内，一方面，部分蒸馏液溶入密封水会再次挥发到甑桶外部，从而导致蒸馏酒的损失，造成蒸馏中的产品浪费；另一方面，随着凹槽内的水越积越多，会发生“潽甑”现象，损失的酒蒸气中不仅酒精含量高，而且含有大量提高白酒品质的香味物质，从而降低白酒蒸馏的效率、影响白酒的品质、影响密封效果、降低酒产品的收得率。0004现有的白酒冷凝装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收，但是，这样的简单的酒蒸汽回收装置回收。
9、效率低，会浪费大量的能源。总的来讲，在酒类生产的冷凝设备中，尚无较为节能又高效的冷凝设备。0005另外，现有的白酒蒸馏装置中，甑桶和冷凝装置往往采用一一对应设置的关系分散设置，这会导致设备占地面积的增大，且不利于规模化生产的需要。发明内容0006有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高效密闭的白酒蒸馏系统，不仅能够防止蒸馏液挥发损失，防止“潽甑”现象的发生，而且能够提高酒蒸汽的冷凝效率。0007为达到上述目的，本发明提供如下技术方案一种高效密闭的白酒蒸馏系统，包括甑桶和冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述甑桶与所述冷凝器一一对应设置在所述冷凝池外，且所述甑。
10、桶与对应的所述冷凝器之间设有蒸汽管道相连；所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口；所述甑桶包括底锅、桶身和甑盖，所述底锅内设有蒸汽盘管，所述桶身内设有酒赔支撑板，所述酒赔支撑板上阵列地设有通气小孔，所述蒸汽管道与所述甑盖相连，且所述甑盖与所述桶身之间设有水封结构，所述甑盖上还设有外径小于所述桶身内径并防止冷凝液进入所述水封结构的裙板；所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝说明书CN104263614A2/4页4液集液腔的底部设有冷凝液出液管；所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔。
11、和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。0008进一步，所述酒赔支撑板与所述蒸汽盘管之间设有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地设有通气孔，所述蒸汽分布板与所述底锅之间形成缓冲腔，所述蒸汽分布板与所述酒赔支撑板之间形成缓冲腔。0009进一步，所述水封结构包括设置在所述桶身顶面上的水封槽和对应设置在所述甑盖上并与所述水封槽配合的水封板。0010进一步，所述桶身内壁上与所述裙板对应设有集液槽，且所述裙板在所述甑盖盖装在所述桶身上时插入所述集液槽内、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的内侧壁的高度低于所述桶身的顶面。00。
12、11进一步，所述集液槽的槽底上设有漏液口，所述漏液口上设有浮球开关或压力开关。0012进一步，所述漏液口上设有压力开关，所述压力开关包括铰接在所述集液槽底面内侧边缘的封闭板，所述封闭板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并设有配重块。0013进一步，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。0014进一步，每一圈所述冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管、下端设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管和所述冷凝介质入口盘管分别与对应圈的冷凝介质管相连。0015进一步，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管，与相邻的两圈所。
13、述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管。0016进一步，还包括与所述甑桶一一对应设置的起吊装置，所述起吊装置包括立架，所述立架上设有用于吊装所述甑桶的甑盖的电动葫芦，所述电动葫芦与所述甑盖之间设有连接钢绳。0017本发明的有益效果在于本发明的高效密闭的白酒蒸馏系统，通过设置冷凝池，并将冷凝器环形均布设置在冷凝池内，将甑桶与冷凝器对应设置在冷凝池外，一个冷凝器和甑桶组成一套蒸馏单元，即多个蒸馏单元集中设置在一起，便于白酒蒸馏的集中管理，占地面积小，能够适用于工业化生产的需求；通过在甑盖上设置裙板，冷凝液直接沿着裙板回流至桶身内，不会进入水封结构，因此不仅能够防止蒸馏液挥发损失，并。
14、防止“潽甑”现象的发生；通过在冷凝器的蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管，外层为冷凝介质管，使用时，酒蒸汽从蒸汽缓冲腔均匀地进入冷凝管，而冷凝介质管通入与酒蒸汽输送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管内的酒蒸汽的冷凝效率相同，不会出现现有冷凝器中冷凝不均的现象，而外部设置的冷凝池能够为冷凝器提供一个温度较低的外环境，从冷凝介质中吸走部分热量，进一步提高冷凝效率。说明书CN104263614A3/4页5附图说明0018为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明图1为本。
15、发明高效密闭的白酒蒸馏系统实施例的结构示意图；图2为甑桶的结构示意图；图3为图2的A详图；图4为冷凝器的结构示意图；图5为图4的BB结构示意图。具体实施方式0019下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。0020如图1所示，为本发明高效密闭的白酒蒸馏系统实施例的结构示意图。本实施例的高效密闭的白酒蒸馏系统，包括甑桶1和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝池2，冷凝池2内环形均布设有至少一个冷凝器3，甑桶1与冷凝器3一一对应设置在冷凝池2外，且甑桶1与对应的冷凝器3之间设有蒸汽管道4相连。冷凝池2的底部设有进水口。
16、5，顶部设有出水口6，能够实现冷凝水的循环。0021本实施例的冷凝器3设置为两个，对应的，甑桶1也对应设置为两个。甑桶1包括底锅7、桶身8和甑盖9，底锅7内设有蒸汽盘管10和排污管32，桶身8内设有酒赔支撑板11，酒赔支撑板11上阵列地设有通气小孔，蒸汽管道4与甑盖9相连，且甑盖9与桶身8之间设有水封结构，甑盖9上还设有外径小于桶身8内径并防止冷凝液进入水封结构的裙板12。本实施例的水封结构包括设置在桶身8顶面上的水封槽13和对应设置在甑盖9上并与水封槽13配合的水封板14。0022本实施例高效密闭的白酒蒸馏系统，通过设置冷凝池2，并将冷凝器3环形均布设置在冷凝池2内，将甑桶1与冷凝器3对应设。
17、置在冷凝池2外，一个冷凝器3和甑桶1组成一套蒸馏单元，即多个蒸馏单元集中设置在一起，便于白酒蒸馏的集中管理，占地面积小，能够适用于工业化生产的需求；通过在甑盖9上设置裙板12，冷凝液直接沿着裙板回流至桶身内，不会进入水封结构，因此不仅能够防止蒸馏液挥发损失，并防止“潽甑”现象的发生。0023进一步，酒赔支撑板11与蒸汽盘管10之间设有蒸汽分布板15，蒸汽分布板15上均布地设有通气孔，蒸汽分布板15与7底锅之间形成缓冲腔16，蒸汽分布板15与酒赔支撑板11之间形成缓冲腔17，通过设置蒸汽分布板15，蒸汽可在缓冲腔16和缓冲腔17之间形成紊流，并使得蒸汽能够均匀地进入位于酒赔支撑板11上方的酒赔内。
18、，提高蒸馏效率。0024进一步，桶身8内壁上与裙板12对应设有集液槽18，且裙板12在甑盖9盖装在桶身8上时插入集液槽18内、并延伸至集液槽18的底部，集液槽18的内侧壁的高度低于桶身8的顶面。通过与裙板12对应设置集液槽18，甑盖9上冷凝的液体顺着裙板12流入集液槽18内，在集液槽16与裙板12之间形成水封，能够避免蒸汽与水封槽13接触，提高水说明书CN104263614A4/4页6封效果，且集液槽18的内侧壁的高度低于桶身8的顶面，集液槽18内的冷凝液不会进入到水封槽13内，进一步防止蒸馏液挥发损失。优选的，集液槽18的槽底上设有漏液口19，漏液口19上设有浮球开关或压力开关。均能够在集液。
19、槽18内的水位达到设定高度时开启漏液口19放水。本实施例的漏液口19上设有压力开关，压力开关包括铰接在集液槽18底面内侧边缘的封闭板20，封闭板20一端位于漏液口19的下方，另一端延伸伸出集液槽18外并设有配重块21。当集液槽18内的水位达到临界值以上时，驱动封闭板20旋转打开漏液口19，使集液槽18内的冷凝液回流至酒赔内。0025本实施例的冷凝器3包括位于上端的蒸汽缓冲腔22和位于下端的冷凝液集液腔23，蒸汽缓冲腔22与冷凝液集液腔23之间设有冷凝单元，蒸汽管道4与蒸汽缓冲腔22相连，冷凝液集液腔23的底部设有冷凝液出液管24。本实施例的冷凝单元包括分别与蒸汽缓冲腔22和冷凝液集液腔23相通。
20、的冷凝管25，冷凝管25外套装设有冷凝介质管26，冷凝介质管26的下端设有冷凝介质进口27，上端设有冷凝介质出口28。0026通过在冷凝器3的蒸汽缓冲腔22和冷凝液集液腔23之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管25，外层为冷凝介质管26，使用时，酒蒸汽从蒸汽缓冲腔22均匀地进入冷凝管，而冷凝介质管26通入与酒蒸汽输送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管内的酒蒸汽的冷凝效率相同，不会出现现有冷凝器中冷凝不均的现象，而外部设置的冷凝池能够为冷凝器提供一个温度较低的外环境，从冷凝介质中吸走部分热量，进一步提高冷凝效率。0027进。
21、一步，蒸汽缓冲腔22与所述冷凝液集液腔23之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元，本实施例的蒸汽缓冲腔22与所述冷凝液集液腔23之间环形均布设有两圈冷凝单元，外圈设有18个冷凝单元，内圈设有8个冷凝段元，能够有效提高冷凝能力。每一圈冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管29、下端设有冷凝介质入口盘管30，冷凝介质出口盘管29和冷凝介质入口盘管30分别与对应圈的冷凝介质管26相连，如图3所示，冷凝介质进口27设置在冷凝介质入口盘管30上，冷凝介质入口盘管30套装在对应圈的冷凝单元外，并通过连通短管31与冷凝介质管26相连。同理，冷凝介质出口28设置在冷凝介质出口盘管29上，冷凝介质出口盘管29套装。
22、在对应圈的冷凝单元外，并通过连通短管31与冷凝介质管26相连。通过设置冷凝介质入口盘管30和冷凝介质出口盘管29，能够方便均匀地将冷凝介质通入冷凝介质管26内，使得每一个冷凝单元具有同样的冷凝能力。与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管29之间设有连通管，与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管30之间设有连通管33，方便冷凝介质的流通。本实施例的冷凝介质采用冷水，能够实现酒蒸汽冷凝的效果。0028进一步，本实施例高效密闭的白酒蒸馏系统还包括与甑桶1一一对应设置的起吊装置，起吊装置包括立架34，立架34上设有用于吊装甑桶的甑盖的电动葫芦35，电动葫芦35与甑盖之间设有连接钢绳36，方便操作。0029以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。说明书CN104263614A1/3页7图1说明书附图CN104263614A2/3页8图2图3图4说明书附图CN104263614A3/3页9图5说明书附图CN104263614A。