一种单边四个滑块同步抽芯机构.pdf

本发明提供了一种单边四个滑块同步抽芯机构，包括第一滑块、第一压紧块、第二压紧块、第二滑块、第三压紧块、第三滑块、抽芯动力插杆、抽芯动力板、抽芯动力板弹簧、第四滑块、滑块压条、压条螺钉、抽芯导槽板、垫板、第四压紧块、滑块拨动销；抽芯导槽板上开设有滑块拨动销的抽芯导槽，为滑块的抽芯运动提供导向作用；抽芯动力板上开设有动力导槽，通过动力导槽，抽芯动力板可驱动滑块拨动销及滑块体一起运动；采用上述技术方案提供的本发明机构，在产品同侧边不同位置的四个侧孔需要四位同步抽芯时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，工作稳定，安全可靠。

1.  一种单边四个滑块同步抽芯机构，包括第一滑块（1）、第一压紧块（2）、第二压紧块（3）、第二滑块（4）、第三压紧块（5）、第三滑块（6）、抽芯动力插杆（7）、抽芯动力板（8）、抽芯动力板弹簧（9）、第四滑块（10）、滑块压条（11）、压条螺钉（12）、抽芯导槽板（13）、垫板（14）、第四压紧块（15）、滑块拨动销（16）。

2.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述第一滑块（1）、第二滑块（4）、第三滑块（6）、第四滑块（10）为产品一侧不同位置的抽芯滑块，每个滑块上都紧固安装有滑块拨动销（16），滑块拨动销（16）为第一滑块（1）、第二滑块（4）、第三滑块（6）、第四滑块（10）各自位置上抽芯运动的动力中间驱动件。

3.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述抽芯导槽板（13）通过螺钉与销紧固安装于垫板（14）上，抽芯导槽板（13）上开设有滑块拨动销（16）的抽芯导槽，为滑块的抽芯运动提供导向作用；抽芯导槽板（13）内侧开设有抽芯动力板（8）的运动导向槽，抽芯动力板（8）在其内部可滑移运动。

4.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述抽芯动力板（8）上开设有动力导槽，通过动力导槽，抽芯动力板（8）可驱动滑块拨动销（16）及滑块体一起运动。

5.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述第一滑块（1）、第二滑块（4）、第三滑块（6）、第四滑块（10）通过滑块压条（11）安装于抽芯导槽板（13）上，为模具上需要侧抽芯的产品提供抽芯脱模。

6.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述抽芯动力插杆（7）通过螺钉安装于模具定模板上，为抽芯动力板（8）的运动提供运动动力。

7.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述抽芯机构能实现模塑成型时同侧边四个不同侧抽芯位产品的侧抽芯同步脱模。

8.  根据权利要求1一种单边四个滑块同步抽芯机构，所述滑块拨动销（16）受抽芯动力板（8）上开设的动力导槽的动力运动驱使，同时，受抽芯导槽板（13）上开设的抽芯导槽的导向运动驱使。

一种单边四个滑块同步抽芯机构
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种单边四个滑块同步抽芯机构。
背景技术
如图1所示，模塑成型产品上同侧边包含四个喇叭口侧孔位特征需要同步侧边抽芯时，须设计特殊的抽芯机构及模具以完成产品的自动化注塑生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种单边四个滑块同步抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种单边四个滑块同步抽芯机构，包括第一滑块、第一压紧块、第二压紧块、第二滑块、第三压紧块、第三滑块、抽芯动力插杆、抽芯动力板、抽芯动力板弹簧、第四滑块、滑块压条、压条螺钉、抽芯导槽板、垫板、第四压紧块、滑块拨动销。
    作为优选，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块为产品一侧不同位置的抽芯滑块，每个滑块上都紧固安装有滑块拨动销，滑块拨动销为第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块各自位置上抽芯运动的动力中间驱动件。
  作为优选，所述抽芯导槽板通过螺钉与销紧固安装于垫板上，抽芯导槽板上开设有滑块拨动销的抽芯导槽，为滑块的抽芯运动提供导向作用；抽芯导槽板内侧开设有抽芯动力板的运动导向槽，抽芯动力板在其内部可滑移运动。
    作为优选，所述抽芯动力板上开设有动力导槽，通过动力导槽，抽芯动力板可驱动滑块拨动销及滑块体一起运动。
   作为优选，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块通过滑块压条安装于抽芯导槽板上，为模具上需要侧抽芯的产品提供抽芯脱模。
     作为优选，所述抽芯动力插杆通过螺钉安装于模具定模板上，为抽芯动力板的运动提供运动动力。
    作为优选，所述抽芯机构能实现模塑成型时同侧边四个不同侧抽芯位产品的侧抽芯同步脱模。
    作为优选，所述滑块拨动销受抽芯动力板上开设的动力导槽的动力运动驱使，同时，受抽芯导槽板上开设的抽芯导槽的导向运动驱使。
有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种单边四个滑块同步抽芯机构，在产品同侧边不同位置的四个侧孔需要四位同步抽芯时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，有效地保证了产品成型质量，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。
附图说明
图1 为本发明一种单边四个滑块同步抽芯机构结构组成轴测示意图；
图2 为本发明一种单边四个滑块同步抽芯机构结构组成剖面示意图；
图3 为本发明一种单边四个滑块同步抽芯机构主要运动控制零件安装示意图；
图4 为本发明一种单边四个滑块同步抽芯机构滑块体与运动控制零件配合安装示意图；
图5 为本发明一种单边四个滑块同步抽芯机构抽芯动力板结构示意图；
图6 为本发明一种三向滑块同步抽芯机在模具上的安装示意图；
图7 为本发明一种三向滑块同步抽芯机运动分析辅助示意图。
具体实施方式
  图1-7所示为本发明相关说明图； 一种单边四个滑块同步抽芯机构，包括第一滑块1、第一压紧块2、第二压紧块3、第二滑块4、第三压紧块5、第三滑块6、抽芯动力插杆7、抽芯动力板8、抽芯动力板弹簧9、第四滑块10、滑块压条11、压条螺钉12、抽芯导槽板13、垫板14、第四压紧块15、滑块拨动销16，如图1、图2所示。
   所述第一滑块1、第二滑块4、第三滑块6、第四滑块10为产品一侧不同位置的抽芯滑块，每个滑块上都紧固安装有滑块拨动销16，滑块拨动销16为第一滑块1、第二滑块4、第三滑块6、第四滑块10各自位置上抽芯运动的动力中间驱动件，如图3所示。
   所述抽芯导槽板13通过螺钉与销紧固安装于垫板14上，抽芯导槽板13上开设有滑块拨动销16的抽芯导槽，为滑块的抽芯运动提供导向作用；抽芯导槽板13内侧开设有抽芯动力板8的运动导向槽，抽芯动力板8在其内部可滑移运动，如图3、图4所示。
   所述抽芯动力板8上开设有动力导槽，通过动力导槽，抽芯动力板8可驱动滑块拨动销16及滑块体一起运动，如图5所示。
   所述第一滑块1、第二滑块4、第三滑块6、第四滑块10通过滑块压条11安装于抽芯导槽板13上，为模具上需要侧抽芯的产品提供抽芯脱模。
   所述抽芯动力插杆7通过螺钉安装于模具定模板上，为抽芯动力板8的运动提供运动动力。
  所述抽芯机构能实现模塑成型时同侧边四个不同侧抽芯位产品的侧抽芯同步脱模。
  所述滑块拨动销16受抽芯动力板8上开设的动力导槽的动力运动驱使，同时，受抽芯导槽板13上开设的抽芯导槽的导向运动驱使。
进一步，为表述本发明机构的工作原理，需添加辅助模具零件：型腔固定板17、型芯固定板18。
实际工作时，如图6、图7所示，其运动工作原理如下：
   1）滑块脱模抽芯  模具打开后抽芯时，以第二滑块4为例，模具开模后，抽芯动力插杆7做如图7中T1所示方向运动，抽芯动力插杆7的下端将挤动抽芯动力板8做T2箭头方向的抽出运动，抽芯动力板8将通过其上的动力导槽迫使滑块拨动销16带动第二滑块4沿抽芯导槽板13上的抽芯导槽做T3所示方向的向外运动抽芯，直到第二滑块4的滑块头部从产品中抽出，完成产品上该位置的抽芯脱模；第一滑块1、第三滑块6、第四滑块10的抽芯运动同第二滑块4相似。
   2）复位  产品顶出后模具复位前，以第二滑块4为例，模具闭模时，抽芯动力插杆7做如图7中T1所示反方向运动，抽芯动力插杆7的下端将逐步失去对抽芯动力板8的挤压，抽芯动力板弹簧9同步反弹，推动抽芯动力板8做T2箭头反方向的复位运动，抽芯动力板8将通过其上的动力导槽迫使滑块拨动销16带动第二滑块4沿抽芯导槽板13上的抽芯导槽做T3所示反方向的向内复位运动，直到第二滑块4的滑块头部与模具型腔基本闭合，完成滑块的基本复位；第一滑块1、第三滑块6、第四滑块10的复位运动同第二滑块4相似；而后，模具完全闭合，第一滑块1、第二滑块4、第三滑块6、第四滑块10各自对应的模具上的压紧块完全将第一滑块1、第二滑块4、第三滑块6、第四滑块10压紧锁住，等待下一个注塑循环开始。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。