超薄石材饰面保温装饰板施工工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410307239.3

申请日:

2014.07.01

公开号:

CN104047406A

公开日:

2014.09.17

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公开后的视为撤回IPC(主分类):E04F13/075申请公开日:20140917|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20140701|||公开

IPC分类号:

E04F13/075; E04F13/21(2006.01)N

主分类号:

E04F13/075

申请人:

李忠玉

发明人:

李忠玉

地址:

024208 内蒙古自治区赤峰市宁城县忙农镇驿马吐村7组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,它涉及一种装饰板施工工艺。其工艺流程为:基层墙面检查处理→涂刷界面砂浆(或水泥砂浆)→墙面弹放控制线→配制聚合物黏结砂浆(或胶泥)→安装锚固栓→粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板→安装T型件、L型调节件→环氧树脂胶填充→安装透气件→耐候密封胶勾缝→清洁表面。本发明超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一,化繁为简,采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。

权利要求书

1.  超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其工艺流程为:基层墙面检查处理→涂刷界面砂浆→墙面弹放控制线→配制聚合物黏结砂浆→安装锚固栓→粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板→安装T型件、L型调节件→环氧树脂胶填充→安装透气件→耐候密封胶勾缝→清洁表面。

2.
  根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其施工顺序:超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件工厂化保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行,选择四周墙面同一水准线为起点向上、下两个方向弹放控制线,并依据控制线从散水坡最低处开始施工;横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊结构,再大面积施工的原则。

3.
  根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的超薄石材饰面保温装饰系统以铝合金矩形燕尾销挂件、T型件、L型调节件以挂为主、以粘为辅,粘挂结合的方式安装;外装饰面板通过铝合金矩形燕尾销挂件及可调式连接件与墙体结构连接,同时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面。

4.
  根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材及铝合金矩形燕尾销挂件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成;通过粘锚结合方式固定于外墙墙面;保温装饰板采用工厂化预制,现场安装,避免了人为因素及天气环境影响施工速度和质量。

5.
  根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的保温装饰板的保温层采用闭孔率高的聚氨酯板,导热系数低,保温节能效果好,装饰层采用的石材装饰面厚度仅为10mm,质量<30kg/m2,从而减轻系统对墙体的荷载,降低整体建筑综合造价;饰面板选用花岗岩石材,具有色泽优美和超长耐候性能,达到持久靓丽的装饰效果。

说明书

超薄石材饰面保温装饰板施工工艺
技术领域
本发明涉及的是一种装饰板施工工艺,具体涉及一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺。
背景技术
现有的背栓型铝合金挂件有两部分:H型铝合金件和不锈钢背栓。首先在H型铝合金件上打圆孔,其次在装饰板背面打圆孔,然后用不锈钢背栓,一端以后拉式膨胀固定在装饰板背面上,另一端插入H型铝合金件圆孔中用背栓螺母固定。
上述的背栓型铝合金挂件存在一些缺陷:
①不锈钢背栓在装饰板背面以打圆孔方式通过膨胀固定连接,因此装饰板背面圆孔与不锈钢背栓膨胀固定面积小。
②不锈钢背栓与装饰板圆孔固定点在装饰板边下方或上方30-50毫米处,其圆孔固定点位置与主受力点远。主受力点位置在装饰板边,因此H型铝合金件与装饰板产生张力。不锈钢背栓受力时易破坏孔壁,背栓拔出。
③背栓型铝合金挂件在施工中L型调节件、H型件、T型件与背栓型挂件横向、竖向在一处调整距离小,施工难度大。
④不锈钢背栓是一种专用标准件,必须使用专用配套钻头、专用配套设备等,成本高,工艺复杂。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一,化繁为简,采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。现场安装,减少了作业工序,缩短了工期,采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温,不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果,也满足了墙体的保温节能要 求。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其工艺流程为:基层墙面检查处理→涂刷界面砂浆(或水泥砂浆)→墙面弹放控制线→配制聚合物黏结砂浆(或胶泥)→安装锚固栓→粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板→安装T型件、L型调节件→环氧树脂胶填充→安装透气件→耐候密封胶勾缝→清洁表面。
所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其施工顺序:超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件工厂化保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行,选择四周墙面同一水准线为起点向上、下两个方向弹放控制线,并依据控制线从散水坡最低处开始施工。横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊结构(如门、窗),再大面积施工的原则。
所述的超薄石材饰面保温装饰系统以铝合金矩形燕尾销挂件、T型件、L型调节件以挂为主、以粘为辅,粘挂结合的方式安装。外装饰面板通过铝合金矩形燕尾销挂件及可调式连接件与墙体结构连接,同时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面。将外墙保温装饰板牢牢固定在基层墙体,改变了传统施工方法中饰面层附着在保温层的受力方式,提高了外墙保温装饰板的抗风能力。
所述的超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材及铝合金矩形燕尾销挂件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成。通过粘锚结合方式固定于外墙墙面。保温装饰板采用工厂化预制,现场安装,避免了人为因素及天气环境影响施工速度和质量。
所述的保温装饰板的保温层采用闭孔率高的聚氨酯板,导热系数低,保温节能效果好,装饰层采用的石材装饰面厚度仅为10mm,质量<30kg/m2,从而减轻系统对墙体的荷载,降低整体建筑综合造价;饰面板选用花岗岩石材,具有色泽优美和超长耐候性能,达到持久靓丽的装饰效果。
本发明的有益效果:超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一,化繁为简,采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。现场安装, 减少了作业工序,缩短了工期,采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温,不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果,也满足了墙体的保温节能要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的铝合金矩形燕尾销挂件结构示意图;
图2为本发明的铝合金矩形燕尾销挂件剖视图;
图3为本发明的铝合金矩形燕尾销挂件与石材、瓷砖、陶土板连接示意图;
图4为本发明组件连接及装饰板安装竖剖示意图;
图5为本发明组件连接及装饰板安装横剖示意图;
图6为本发明的步骤6中的点框式粘贴砂浆涂抹示意图;
图7为本发明的透气件安装示意图;
图8为图7的A向剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参照图1-8,本具体实施方式采用以下技术方案:超薄石材饰面保温装饰板施工工艺的工艺流程:基层墙面检查处理→涂刷界面砂浆(或水泥砂浆)→墙面弹放控制线→配制聚合物黏结砂浆(或胶泥)→安装锚固栓→粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板→安装T型件、L型调节件→环氧树脂胶填充→安装透气件→耐候密封胶勾缝→清洁表面。
具体实施方式的具体施工要点:
①基层墙面检查和处理:保温装饰板的安装,应在基层墙体找平层合格后进行,基层应平整结实。应在门窗框附框及出墙面建筑构件的预埋件和连接件管道的预埋管等按设计安装完毕后进行。墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等均应彻底铲除干净,对破损的抹灰层必须补修平整。
②涂刷界面砂浆用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷,拉毛厚度控制在0.5~3mm为宜。
③弹放墙面控制线:在侧墙、顶板处根据保温装饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线,并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。安装控制线纵向基准线放在建筑墙面上,横向基准控制线放在阴阳角轮廓线上。
④配制聚合物黏结砂浆:按黏结砂浆∶水=4.5∶1(质量比)的比例加入水(此为参考比例),使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5~10min,再次搅拌即可使用,搅拌好的砂浆应在2h内用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。
⑤安装锚固件先将锚固件套管按设计和施工放线位置打孔、锚入基层墙体,保温装饰板黏结就位后,随即安装带有尼龙抗震隔热垫的锚固挂件。锚固件≥8个/m2,每块保温装饰板≥4个,该保温装饰外墙系统采用贴挂体系,选用的挂件如图1-图3所示。
各组件连接如图4-图5所示。锚栓、L型调节件、T型挂件要与超薄石材保温装饰板的铝合金矩形燕尾销挂件连接牢靠。安装时不得移动、松动已黏结好的装饰板,以免影响黏结砂浆强度。
⑥粘贴保温装饰板使用点框方式粘贴保温装饰板。首先把调配均匀的黏结剂均匀点涂在保温复合板的背面,边框满涂。边框砂浆涂抹宽度≥80mm,涂点直径≥100mm,且≥6个,确保保温装饰板与墙体的黏结面积≥50%,砂浆涂抹如图6(点框式粘贴砂浆涂抹示意图)所示。将板推压到墙上,黏结砂浆涂点定型后厚度控制在8~10mm,调整板位置,使分格缝对齐,调整铝合金矩形燕尾销挂件,使板面保持平整。局部边角处不符合板尺寸的可以现场进行切割处理,再进行粘贴。如此重复步骤⑤和⑥(超薄石材装饰板与铝合金矩形燕尾销挂件工厂化、安装锚栓过程中基本同步进行)直到完成锚固件的安装和保温板的粘贴。
⑦填缝、安装透气件保温装饰板安装固定后,相邻板间10mm缝隙用发泡聚氨酯保温材料填充,并间隔安装PVC塑料透气件,以排出墙体内产生的水蒸气。透气件安装时应临墙侧斜向下约60°,如图4所示,设 置标准为每30m2一个。(图7-图8透气件安装示意图)
⑧设置排水点:由于该整个保温系统为封闭系统,若发生异常事件或室内水进入保温装饰板,要求有排水结构将水排出。故在该保温系统勒脚处设置一排10mm的不锈钢排水管,设置间距约10m。
⑨耐候密封胶勾缝:嵌缝填充后贴美纹纸再用耐候密封胶勾缝,勾缝完成后拉掉美纹纸。耐候密封胶最薄处不应小于5mm,胶缝应为饱满、密实、连接、均匀、无气泡的凹形沟槽。清洁面层先清洁装饰板边缘上的灰尘和污垢,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。若保温装饰板局部粘有水泥、砂灰,应用清水冲洗干净。
具体实施方式在工程中采用的工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。与传统的保温与装饰石材相分离的施工工艺相比,节约施工工期近1/2,劳动力投入减少一半,而且外墙保温达到节能保温的设计要求,立面装饰效果大方美观。工厂化超薄石材饰面保温装饰板是一种新型材料,将保温和装饰合二为一,具有性能优异,装饰性更好、平整垂直度高、不变形、不开裂、施工方便、施工速度快等特点,适用于新建建筑和既有建筑的外墙保温装饰,能产生较好的社会效益和经济效益,铝合金矩形燕尾销挂件能在10毫米至20毫米厚装饰板背面装置矩形槽以燕尾销插入式固定连接的工艺具有广泛的推广应用价值、实用价值。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、10申请公布号CN104047406A43申请公布日20140917CN104047406A21申请号201410307239322申请日20140701E04F13/075200601E04F13/2120060171申请人李忠玉地址024208内蒙古自治区赤峰市宁城县忙农镇驿马吐村7组72发明人李忠玉54发明名称超薄石材饰面保温装饰板施工工艺57摘要本发明公开了一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,它涉及一种装饰板施工工艺。其工艺流程为基层墙面检查处理涂刷界面砂浆或水泥砂浆墙面弹放控制线配制聚合物黏结砂浆或胶泥安装锚固栓粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板安装T型件、L型调节件环氧树脂胶。

2、填充安装透气件耐候密封胶勾缝清洁表面。本发明超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一,化繁为简,采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104047406ACN104047406A1/1页21超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其工艺流程为基层墙面检查处理涂刷界面砂浆墙面弹放控制线配制聚合物黏结砂浆安装锚固栓粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板安装T型件、L型调节件环氧树脂胶填充安装透气件耐。

3、候密封胶勾缝清洁表面。2根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其施工顺序超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件工厂化保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行,选择四周墙面同一水准线为起点向上、下两个方向弹放控制线,并依据控制线从散水坡最低处开始施工;横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊结构,再大面积施工的原则。3根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的超薄石材饰面保温装饰系统以铝合金矩形燕尾销挂件、T型件、L型调节件以挂为主、以粘为辅,粘挂结合的方式安装;外装饰面板通过铝合金矩形燕尾销挂件及可调式连接件与。

4、墙体结构连接,同时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面。4根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材及铝合金矩形燕尾销挂件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成;通过粘锚结合方式固定于外墙墙面;保温装饰板采用工厂化预制,现场安装,避免了人为因素及天气环境影响施工速度和质量。5根据权利要求1所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其特征在于,所述的保温装饰板的保温层采用闭孔率高的聚氨酯板,导热系数低,保温节能效果好,装饰层采用的石材装饰面厚度仅为10MM,质量30KG/M2,从而减轻系统对墙体的荷载,降低整。

5、体建筑综合造价;饰面板选用花岗岩石材,具有色泽优美和超长耐候性能,达到持久靓丽的装饰效果。权利要求书CN104047406A1/4页3超薄石材饰面保温装饰板施工工艺技术领域0001本发明涉及的是一种装饰板施工工艺,具体涉及一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺。背景技术0002现有的背栓型铝合金挂件有两部分H型铝合金件和不锈钢背栓。首先在H型铝合金件上打圆孔,其次在装饰板背面打圆孔,然后用不锈钢背栓,一端以后拉式膨胀固定在装饰板背面上,另一端插入H型铝合金件圆孔中用背栓螺母固定。0003上述的背栓型铝合金挂件存在一些缺陷0004不锈钢背栓在装饰板背面以打圆孔方式通过膨胀固定连接,因此装饰板背面圆孔。

6、与不锈钢背栓膨胀固定面积小。0005不锈钢背栓与装饰板圆孔固定点在装饰板边下方或上方3050毫米处,其圆孔固定点位置与主受力点远。主受力点位置在装饰板边,因此H型铝合金件与装饰板产生张力。不锈钢背栓受力时易破坏孔壁,背栓拔出。0006背栓型铝合金挂件在施工中L型调节件、H型件、T型件与背栓型挂件横向、竖向在一处调整距离小,施工难度大。0007不锈钢背栓是一种专用标准件,必须使用专用配套钻头、专用配套设备等,成本高,工艺复杂。发明内容0008针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一,化繁为简,采用工厂化。

7、预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。现场安装,减少了作业工序,缩短了工期,采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温,不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果,也满足了墙体的保温节能要求。0009为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其工艺流程为基层墙面检查处理涂刷界面砂浆或水泥砂浆墙面弹放控制线配制聚合物黏结砂浆或胶泥安装锚固栓粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板安装T型件、L型调节件环氧树脂胶填充安装透气件耐候密封胶勾缝清洁表面。0010所述的超薄石材饰面保温装饰板施工工艺,其施工顺序超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾。

8、销挂件工厂化保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序进行,选择四周墙面同一水准线为起点向上、下两个方向弹放控制线,并依据控制线从散水坡最低处开始施工。横向施工应遵守先阳角后阴角,先保证特殊结构如门、窗,再大面积施工的原则。0011所述的超薄石材饰面保温装饰系统以铝合金矩形燕尾销挂件、T型件、L型调节件以挂为主、以粘为辅,粘挂结合的方式安装。外装饰面板通过铝合金矩形燕尾销挂件及可说明书CN104047406A2/4页4调式连接件与墙体结构连接,同时外墙保温装饰板与底层的黏结砂浆贴在墙体表面。将外墙保温装饰板牢牢固定在基层墙体,改变了传统施工方法中饰面层附着在保温层的受力方式,提高了外墙保温装饰板的抗风。

9、能力。0012所述的超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、胶黏剂、饰面超薄石材及铝合金矩形燕尾销挂件、环氧结构胶等经特殊工艺复合而成。通过粘锚结合方式固定于外墙墙面。保温装饰板采用工厂化预制,现场安装,避免了人为因素及天气环境影响施工速度和质量。0013所述的保温装饰板的保温层采用闭孔率高的聚氨酯板,导热系数低,保温节能效果好,装饰层采用的石材装饰面厚度仅为10MM,质量30KG/M2,从而减轻系统对墙体的荷载,降低整体建筑综合造价;饰面板选用花岗岩石材,具有色泽优美和超长耐候性能,达到持久靓丽的装饰效果。0014本发明的有益效果超薄石材饰面保温装饰板将外墙体保温和墙体装饰合二为一,化繁。

10、为简,采用工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。现场安装,减少了作业工序,缩短了工期,采用超薄花岗岩和阻燃型聚氨酯保温,不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰效果,也满足了墙体的保温节能要求。附图说明0015下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;0016图1为本发明的铝合金矩形燕尾销挂件结构示意图;0017图2为本发明的铝合金矩形燕尾销挂件剖视图;0018图3为本发明的铝合金矩形燕尾销挂件与石材、瓷砖、陶土板连接示意图;0019图4为本发明组件连接及装饰板安装竖剖示意图;0020图5为本发明组件连接及装饰板安装横剖示意图;0021图6为本发明的步。

11、骤6中的点框式粘贴砂浆涂抹示意图;0022图7为本发明的透气件安装示意图;0023图8为图7的A向剖视图。具体实施方式0024为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。0025参照图18,本具体实施方式采用以下技术方案超薄石材饰面保温装饰板施工工艺的工艺流程基层墙面检查处理涂刷界面砂浆或水泥砂浆墙面弹放控制线配制聚合物黏结砂浆或胶泥安装锚固栓粘贴工厂化铝合金矩形燕尾销装置保温装饰板安装T型件、L型调节件环氧树脂胶填充安装透气件耐候密封胶勾缝清洁表面。0026本具体实施方式的具体施工要点0027基层墙面检查和处理保温装饰板的安装,应在。

12、基层墙体找平层合格后进行,基层应平整结实。应在门窗框附框及出墙面建筑构件的预埋件和连接件管道的预埋管等按设说明书CN104047406A3/4页5计安装完毕后进行。墙面上的污物、松软空鼓的抹灰层及油渍等均应彻底铲除干净,对破损的抹灰层必须补修平整。0028涂刷界面砂浆用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。不得漏刷,拉毛厚度控制在053MM为宜。0029弹放墙面控制线在侧墙、顶板处根据保温装饰板厚度吊垂直、套方、弹厚度控制线,并在墙面上弹保温装饰板安装控制线。安装控制线纵向基准线放在建筑墙面上,横向基准控制线放在阴阳角轮廓线上。0030配制聚合物黏结砂浆按黏结砂浆水451质量比的比例加入水此。

13、为参考比例,使用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置510MIN,再次搅拌即可使用,搅拌好的砂浆应在2H内用完,严禁将已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。0031安装锚固件先将锚固件套管按设计和施工放线位置打孔、锚入基层墙体,保温装饰板黏结就位后,随即安装带有尼龙抗震隔热垫的锚固挂件。锚固件8个/M2,每块保温装饰板4个,该保温装饰外墙系统采用贴挂体系,选用的挂件如图1图3所示。0032各组件连接如图4图5所示。锚栓、L型调节件、T型挂件要与超薄石材保温装饰板的铝合金矩形燕尾销挂件连接牢靠。安装时不得移动、松动已黏结好的装饰板,以免影响黏结砂浆强度。0033粘贴保温装饰板使用点框方式粘贴保温装饰板。首先把。

14、调配均匀的黏结剂均匀点涂在保温复合板的背面,边框满涂。边框砂浆涂抹宽度80MM,涂点直径100MM,且6个,确保保温装饰板与墙体的黏结面积50,砂浆涂抹如图6点框式粘贴砂浆涂抹示意图所示。将板推压到墙上,黏结砂浆涂点定型后厚度控制在810MM,调整板位置,使分格缝对齐,调整铝合金矩形燕尾销挂件,使板面保持平整。局部边角处不符合板尺寸的可以现场进行切割处理,再进行粘贴。如此重复步骤和超薄石材装饰板与铝合金矩形燕尾销挂件工厂化、安装锚栓过程中基本同步进行直到完成锚固件的安装和保温板的粘贴。0034填缝、安装透气件保温装饰板安装固定后,相邻板间10MM缝隙用发泡聚氨酯保温材料填充,并间隔安装PVC塑。

15、料透气件,以排出墙体内产生的水蒸气。透气件安装时应临墙侧斜向下约60,如图4所示,设置标准为每30M2一个。图7图8透气件安装示意图0035设置排水点由于该整个保温系统为封闭系统,若发生异常事件或室内水进入保温装饰板,要求有排水结构将水排出。故在该保温系统勒脚处设置一排10MM的不锈钢排水管,设置间距约10M。0036耐候密封胶勾缝嵌缝填充后贴美纹纸再用耐候密封胶勾缝,勾缝完成后拉掉美纹纸。耐候密封胶最薄处不应小于5MM,胶缝应为饱满、密实、连接、均匀、无气泡的凹形沟槽。清洁面层先清洁装饰板边缘上的灰尘和污垢,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。若保温装饰板局部粘有水泥、砂灰,应用清水冲洗干净。。

16、0037本具体实施方式在工程中采用的工厂化预制超薄石材饰面与铝合金矩形燕尾销挂件连接后,将其复合成超薄石材饰面保温装饰板。与传统的保温与装饰石材相分离的施工工艺相比,节约施工工期近1/2,劳动力投入减少一半,而且外墙保温达到节能保温的设计要求,立面装饰效果大方美观。工厂化超薄石材饰面保温装饰板是一种新型材料,将保温和装饰合二为一,具有性能优异,装饰性更好、平整垂直度高、不变形、不开裂、施工方便、施说明书CN104047406A4/4页6工速度快等特点,适用于新建建筑和既有建筑的外墙保温装饰,能产生较好的社会效益和经济效益,铝合金矩形燕尾销挂件能在10毫米至20毫米厚装饰板背面装置矩形槽以燕尾销插入式固定连接的工艺具有广泛的推广应用价值、实用价值。0038以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104047406A1/3页7图1图2图3说明书附图CN104047406A2/3页8图4图5说明书附图CN104047406A3/3页9图6图7图8说明书附图CN104047406A。

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