石材马赛克及其生产工艺 本发明属建筑装饰材料、特别涉及一种石材马赛克及其制作工艺。
常用马赛克装饰材料有瓷砖、花岗岩、大理石等。瓷砖马赛克缺乏天然性；花岗岩、大理石马赛克含有害放射性元素、因材质结构为颗粒状、存在着材质重，生产销售成本高，产品人工痕迹明显的不足。
本发明的目的是提供一种石材马赛克及其生产该马赛克的生产工艺。该石材马赛克无放射性，材质轻，加工销售成本低，产品棱角圆润饱满、柔而不滑基本无人工痕迹。
本发明的技术解决方案是：石材马赛克的材料为板岩。
上述板岩马赛克，棱角圆润，表面有抛磨痕迹。
生产上述石材马赛克的方法1为：选板岩→劈板块→锯型块→拼图形→粘结→装箱。
生产上述石材马寒克的方法2为：选板岩→劈板块→锯型块→放入抛光
注水容器内按比例与卵石混装，→抛光→清洗→干燥→粘结→装箱。
本发明的优点是：用板岩制作马赛克，板岩无有害放射性元素，制作仅需将板岩劈成板块，锯块、抛光即成。板岩马赛克棱角圆润饱满、柔而不滑，有着材质轻，易加工易施工，成本低的特点。
下面结合实例描述本发明。
图1为：板岩马赛克单块外形图。
图2为图1马赛克的抛光图。
图1马赛克单块：是将板岩沿页理劈成板块后沿页理的垂直方向再锯成长条型块，进一步精锯而成，将若干单块拼图形，粘结即成板岩马赛克。
图2马赛克单块棱角为圆弧形，其弧长一般为1～10mm，马赛克外表面有抛磨痕迹，该抛磨痕迹的获得是将图1所述马赛克放置于滚筒中与卵石混装加水抛光而成。
进一步详细描述本发明。
一、板岩成份及使用范围。
板石亦称板岩，是建筑装饰石材的商品名称，其色泽以黑、绿、灰色为主。岩石学称为“板石”、“板材”、“瓦板”。板石的化学成份主要以铝硅酸盐类、矿物成份以各类粘土矿物为主，并含有微细粒石英石和云母等，所以板石耐酸耐碱耐腐蚀，抗风化，无光泽，保持了天然古朴、典雅的特色。板岩可沿原层理或页理劈成4～20mm厚的平整板面。板岩作为瓦板使用在欧美有400多年的历史，属上等建筑装饰材料，主要用高档宾馆、别墅及仿古建筑。用板石装饰的建筑，典雅、豪华、返朴归真，回归自然。
二、板石马赛克生产的主要设备
1、荒料割切机
2、条型割切机
3、平口割切机
4、滚筒式抛光机
上述设备为板岩和生产的常用设备。
三、板石马赛克的生产工艺
选荒——劈板块——精锯型块——卵石抛光——清洗——筛选——干燥——拼图形——粘结——装箱——入库
1、选荒料。选荒料是指根据矿山荒料板面大小及厚度确定，将荒料劈成10～500mm厚度。
2、规格料切割。根据已劈开的荒料板面大小，切割成长300～200mm，宽50mm以上的任意规格。
3、劈板。根据板面的厚度，按照产品所要求的厚度尺寸，将板块劈开，其厚度公差控制在±1mm以内。
4、切割长条形。根据产品的不同规格要求，将劈好后的板材锯成长条，保证宽度要求，其公差控制在0.5mm以内。
5、定厚。由于劈板时主要靠经验和熟练程度，再加上板石层理变化及气候影响所造成的厚度超差，用定厚机切削的办法，将超差部分去掉，保证厚度控制在±0.5mm公差之内。
6、型块切割。将平整定厚地长条料切割到产品要求的宽度，其公差控制在土0.5mm以内，且不可有余角。
7、滚光。将切割好的块状放入滚光机内，根据块状大小及该板石的硬度确定卵石(或硬石块、金属块)规格的大小和卵石与型块的混装配比，再根据型块的硬度，选定滚光速度及时间。滚光时根据设定的时间，一般不得超过±5分钟。滚桶在运转时要不间断的注水，注水量大小可将滚桶内的石浆通过盖板缝抛出为宜。
例：假设板石硬度为40～50SH，型块规格为35×35×10毫米，滚光用卵石直径为∮10～20毫米之间，混合比卵石为60～50％，总容量为滚桶的85～90％，滚桶转速为25～30转/分之间，滚光时间为50～55分钟/桶之间
8、清洗。将滚光后的型块从滚桶机里倒出，将卵石及型块分离，用高压水冲洗干净。
9、筛选。由于荒料开有要时受到爆破震动，故部分板板石的层理结构遭到破坏，经滚光后的型块有以下几种缺陷：①掉角现象；②层次自然分开；③表面不平整。以上几种缺陷影响产品外观质量，用人工筛选挑出
10、拼图形。根据用户的要求，可拼单一型或多种色泽型块拼块均可根据拼块图形要求，将型块放在标准网格内，然后用速干胶或不干胶粘网贴在型块上，速干胶在3～5分钟就可将型块粘结在粘网上，不干胶粘网粘贴后可马上提起在手中拦动，型块不会脱落，即成为板石马赛克成品。
11、装箱。将粘贴后的马赛克成品装入规格纸箱。纸箱外有生产厂家生产日期、国标统一编号、数量、规格型号、通信地址、联系电话，并印有三环品牌商标。
12、入库。将包装后的成品分类存放在防潮仓库内。