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1、(10)授权公告号 CN 204098617 U(45)授权公告日 2015.01.14CN204098617U(21)申请号 201420619399.7(22)申请日 2014.10.24E04H 17/16(2006.01)(73)专利权人蒋德福地址 635747 四川省成都市达县景市镇洞山寺村6组3号(72)发明人蒋德福(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224代理人李崧岩(54) 实用新型名称一种平推式围挡板块及其构成的围挡(57) 摘要本实用新型公开了一种平推式围挡板块及其构成的围挡，解决现有技术中的问题。一种平推式围挡板块及其构成的围挡，板块一侧边沿设有第一连。
2、接端，第一连接端为板块一侧边沿向板块背面延伸的“己”字型结构；板块另一侧边沿设有第二连接端，第二连接端包括板块另一侧边沿向板块背面延伸的“T”字型构造和“T”字型构造横形部分板块边沿设有的向板块正面延伸的竖勾板或竖板；所述板块构成的围挡，包括支撑柱、警示板、U型槽，两个支撑柱下部之间连接有警示板，警示板顶部设有凹槽部分，凹槽部分内卡有板块，板块顶部设有开口向下的U型槽，U型槽被固定连接在两个支撑柱上部之间。通过以上技术方案，本实用新型便能够很好的解决现有技术中的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页。
3、 说明书3页 附图3页(10)授权公告号 CN 204098617 UCN 204098617 U1/1页21.一种平推式围挡板块，其特征在于：包括板块，所述板块一侧边沿设有第一连接端（1），所述第一连接端（1）为板块一侧边沿向板块背面延伸的“己”字型结构；板块另一侧边沿向板块背面延伸有第二连接端（2），所述第二连接端（2）包括板块另一侧边沿向板块背面延伸的“T”字型构造和“T”字型构造横形部分边沿设有的向板块正面延伸的竖勾板（3）或竖板，所述第二连接端（2）从板块延伸出的高度低于第一连接端（1）从板块延伸出的高度，所述第二连接端（2）的竖勾板（3）或竖板的长度低于第一连接端（1）“己”字型结。
4、构上方的方形槽（4）的宽度，所述第二连接端（2）的高度高于所述方形槽（4）下方的槽的高度，所述第一连接端（1）、第二连接端（2）和板块为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种平推式围挡板块，其特征在于：所述第二连接端（2）的“T”字型构造的横形部分的长度大于所述第一连接端（1）“己”字型结构上方的方形槽（4）上槽边的长度。3.一种平推式围挡板块构成的围挡，包括支撑柱（5）、警示板（6）、U型槽（7），其特征在于：两个所述支撑柱（5）下部之间固定连接有警示板（6），所述警示板（6）顶部设有凹槽部分，所述凹槽部分内卡有多张板块，所述多张板块顶部上设有开口向下的U型槽（7），所述多张板块顶部被卡。
5、在所述开口向下的U型槽（7）内，所述开口向下的U型槽（7）被固定连接在两个支撑柱（5）上部之间。4.根据权利要求3所述的一种平推式围挡板块构成的围挡，其特征在于：所述警示板（6）凹槽部分内卡有开口向上的U型槽（7），所述多张板块的下端卡在开口向上的U型槽（7）内。5.根据权利要求3或4所述的一种平推式围挡板块构成的围挡，其特征在于：所述U型槽（7）槽边一长一短，且两个槽边的端部向U型槽（7）槽内都延伸有朝向U型槽（7）底部的一个短边（8）。6.根据权利要求5所述的一种平推式围挡板块构成的围挡，其特征在于：所述两个支撑柱中部之间固定连接有角钢或U型槽（7），所述角钢或U型槽（7）通过双S扣件（9。
6、）与一张板块的第一连接端和另一张板块的第二连接端之间的连接部分（10）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种平推式围挡板块构成的围挡，其特征在于：所述双S扣件（9）由弹性材料一体压制而成，所述双S扣件（9）两端皆压制有的“7”字型结构，所述两个“7”字型结构方向相对，形成横面卡口（11），所述双S扣件（9）的中间段压制出垂直于两端“7”字型结构的竖面部分，形成一个竖面卡口（12）；两个“7”字型结构与所述竖面部分的两个连接段皆设有 “C”字型缓冲部分（13）。8.根据权利要求6所述的一种平推式围挡板块构成的围挡，其特征在于：所述双S扣件（9）由弹性材料一体压制而成，所述双S扣件（9）两端皆压制。
7、有 “7”字型结构，所述两个“7”字型结构方向相对，形成横面卡口（11），所述双S扣件（9）的中间段压制出垂直于两端“7”字型结构的竖面部分，形成一个竖面卡口（12）；两个“7”字型结构与所述竖面部分的两个连接段相互扭曲成螺旋结构。权 利 要 求 书CN 204098617 U1/3页3一种平推式围挡板块及其构成的围挡技术领域0001 本实用新型涉及建筑施工领域，具体来讲，涉及一种平推式围挡板块及其构成的围挡。背景技术0002 围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。随着中国经济。
8、的腾飞，国家对基础设施建设的投入越来越多，全国各地的建筑施工现场也越来越多。为了工程建设和周围居民的安全、减少施工现场对环境的污染，必须在建筑施工现场设置围挡。现有技术中板块组成围挡后，很容易出现两张板块的连接端口分开的情况，影响美观和牢固度。板块的构造使得整个安装过程很耗费人力和时间，且安装时容易割伤工人的手。实用新型内容0003 为了解决现有技术中的问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种平推式围挡板块，所述板块一侧边沿向板块背面延伸有第一连接端，所述第一连接端为 “己”字型结构；板块另一侧边沿向板块背面延伸有第二连接端，所述第二连接端包括板块另一侧边沿向板块背面延伸的“T”字型构造和“T。
9、”字型构造横形部分边沿设有的向板块正面延伸的竖勾板或竖板。所述第一连接端、第二连接端和板块为一体压制成型构造。所述竖勾板或竖板的高度应当低于“T”字型结构的高度，所述第二连接端的高度略低于第一连接端的高度，所述第二连接端竖勾板或竖板的长度应当略低于第一连接端“己”字型结构上方的方形槽的宽度；使得一张板块第二连接端能够紧贴且卡入另一张板块第一连接端；且所述“T”字型构造的横形部分的长度大于所述方形槽上槽边的长度。0004 一种平推式围挡板块构成的围挡，包括支撑柱、板块、固定件、U型槽和警示板。所述支撑柱被固定在水泥基座上，所述警示板被固定在两个支撑柱下部之间，所述警示板顶部设有凹槽，凹槽内卡有所。
10、述U型槽，所述U型槽内卡有多张所述板块，板块上设置有所述U型槽，U型槽倒扣于板块上，所述U型槽槽边一长一短，且两个槽边的端部向U型槽槽内都延伸有朝向U型槽底部的一个短边。所述开口向下的“U”型槽被固定在两个支撑柱上部之间。两个支撑柱中部之间通过固定件固定连接有角钢，所述角钢与两个相邻板块左连接端和右连接端重合部分通过双S扣件固定连接，所述双S扣件由弹性材料一体压制成型，所述弹性钢两端皆压制有的“7”字型结构，所述两个“7”字型结构方向相对，形成横面卡口，所述双S扣件中间段压制出垂直于两端“7”字型结构的竖面部分，形成一个竖面卡口；两个“7”字型结构与所述竖面部分的两个连接段接设有“C”字型缓冲。
11、部分。所述缓冲部分使得围挡板块承受较大外力时冲击，板块之间连接部分不易分开。所述支撑柱上还设有固定有斜支撑，所述斜支撑一端固定连接支撑柱，一端稳固于地面上。0005 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：说 明 书CN 204098617 U2/3页40006 （1）本实用新型中板块的构造使得工人在将两张板块连接部分扣紧时不会割伤手，无需左右摇晃，保证安装工人的安全。0007 （2）本实用新型中板块的构造，使得工人安装时只需将两围挡板块推拢即可，安装速度加快，节省工人的劳动强度和安装时间。0008 （3）本实用新型板块的构造，使得不容易出现使用时间较长后两张板块的连接部分自然分开的。
12、情况，围挡抗外力冲击的能力更强。0009 （4）本实用新型中双S扣件的结构使得围挡抗外力冲击的能力进一步加强。附图说明0010 图1为实施例1板块结构示意图。0011 图2为实施例1两张板块组装后俯视图。0012 图3为U型槽截面示意图。0013 图4为实施例3示意图。0014 图5为双S扣件1结构图。0015 图6为双S扣件2结构图。0016 图7为实施例6板块结构示意图。0017 图8为实施例6两张板块组装后俯视图。0018 其中，附图标记对应的零部件名称为：1-第一连接端，2-第二连接端，3-竖板，4-方形槽，5-支撑柱，6-警示板，7-U型槽，8-短边，9-双S扣件，10-连接部分，1。
13、1-横面卡口，12-竖面卡口，13-“C”字型缓冲部分。具体实施例0019 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。0020 实施例10021 如图1、2、3所示一种平推式围挡板块，所述板块左边沿向板块背面延伸有板块一体压制的第一连接端1，所述第一连接端1为板块一体压制成“己”字型结构；板块右边沿向板块背面延伸有板块一体压制的第二连接端2，所述第二连接端2包括板块右边沿向板块背面延伸的“T”字型构造和“T”字型构造横形部分边沿设有的向板块正面延伸的竖勾板3或竖板。所述竖勾板3的长度低于“T”字型结构的高度，所述第二连接端2从板块延伸出的高度低于。
14、第一连接端1从板块延伸出的高度，所述第二连接端2的竖勾板3的长度应当低于第一连接端1“己”字型结构上方的方形槽4的宽度；使得一张板块第二连接端2的“T”字型横形部分及竖勾板3能够卡入另一张板块第一连接端1的方形槽4；所述竖勾板3使得多张板块卡接构成的围挡在受到外力冲击时，能给第一连接端1“己”字型结构上部分方形槽4的上槽边或下槽边一个挡力，使得两张相邻板块之间的连接部分10不容易被外力冲击分开；且所述“T”字型构造的横形部分的长度大于所述方形槽4上槽边的长度，使得工人在卡接板块时不会割伤手。0022 一种平推式围挡板块构成的围挡，包括支撑柱5、板块、U型槽7和警示板6，所述警示板被固定在两个支。
15、撑柱5下部之间，所述警示板6顶部设有凹槽，凹槽内卡有多张所述说 明 书CN 204098617 U3/3页5卡接的板块，板块顶部上设置有开口向下的U型槽7，所述U型槽7槽边一长一短，且两个槽边的端部向U型槽7槽内都延伸有朝向U型槽底部的一个短边8，所述短边8使得工人安装U型槽7时更为快速方便。所述开口向下的U型槽7被固定在两个支撑柱5上部之间。所述支撑柱5上还设有固定有斜支撑，所述斜支撑一端固定连接支撑柱，一端稳固于地面上。0023 安装时，将警示板固定在两个支撑柱下部之间，再在警示板内卡入U型槽，将多张板块依次或从两边向中间卡入U型槽，使得一张板块右连接端紧贴卡入另一张板块左连接端，再将开口。
16、向下的U型槽较长一面将板块向后压住，再将U型槽向下压。再将开口向下的U型槽固定在两个支撑柱之间。0024 实施例20025 本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中警示板6顶部凹槽内卡有所述U型槽7，所述U型槽7开口向上，板块底部卡在开口向上的U型槽7内。0026 实施例30027 如图4、5所示本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中两个支撑柱5中部之间通过固定件固定连接有角钢，所述角钢与两个相邻的连接部分通过双S扣件9固定连接，所述双S扣件9由弹性钢一体压制成，所述弹性钢两端皆压制有的“7”字型结构，所述两个“7”字型结构方向相对，形成横面卡口11，所述双S扣件的中间段压制出垂直于两端“7。
17、”字型结构的竖面部分，形成一个竖面卡口12；两个“7”字型结构与所述竖面部分的连接段设有 “C”字型缓冲部分13，所述“C”字型缓冲部分13使得双S扣件9能够自己恢复在围挡板块受到较大外力冲击时，随之产生的形变，使得整个围挡更为牢固。0028 安装时，将角钢固定连接在两个支撑柱之间，再将双S扣件9的横面卡口11将两个相邻板块的连接部分10卡紧，再将双S扣件9的竖面卡口12卡紧角钢。0029 实施例40030 本实施例与实施例3的区别在于，本实施例中位于两个支撑柱中部之间固定连接U型槽7，两个相邻板块连接部分10通过双S扣件9与U型槽7固定。0031 实施例50032 如图6所示，本实施例与实施。
18、例3的区别在于，双S扣件9的两个“7”字型结构与竖面部分的两个连接段相互扭曲为螺旋结构。0033 实施例60034 如图7和图8所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述第二连接端2为板块右边沿向板块背面延伸的“T”字型构造及“T”字型构造横形部分板块边沿设有一体压制的向板块正面延伸的竖板。所述竖板的长度应当低于“T”字型结构的高度，所述第二连接端2的高度略低于第一连接端1的高度，所述第二连接端2的竖板的长度应当略低于第一连接端1“己”字型结构上方的方形槽4的宽度；使得一张板块第二连接端2的“T”字型横形部分及竖板能够卡入另一张板块第一连接端1的方形槽4。0035 按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。说 明 书CN 204098617 U1/3页6图1图2图3说 明 书 附 图CN 204098617 U2/3页7图4图5说 明 书 附 图CN 204098617 U3/3页8图6图7图8说 明 书 附 图CN 204098617 U。