一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构.pdf

本实用新型涉及一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构。现有技术中没有固定栅板和钢梁的固定结构。本实用新型包括钢梁、安置在所述钢梁上形成旋梯的栅板，所述栅板边缘搭接在所述钢梁上，所述栅板有若干间隔定位的钢条固接形成，所述固定结构还包括一条状上卡置件、一下卡置件以及一连接件，所述上卡置件两侧均设有与相邻钢条匹配的凹槽，所述上卡置件和下卡置件通过所述连接件使得栅板固接在钢梁上。本实用新型以夹持方式固接栅板和钢梁上的钢梁，结构简单，拆装方便，使得栅板和钢梁间具有较好的连接强度，有效避免因栅板松脱而导致安全事故发生。

权利要求书
1.  一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，包括钢梁（1）、安置在所述钢梁（1）上形成旋梯的栅板（2），所述栅板（2）边缘搭接在所述钢梁（1）上，所述栅板（2）有若干间隔定位的钢条固接形成，其特征在于所述固定结构还包括一条状上卡置件（3）、一下卡置件（4）以及一连接件（5），所述上卡置件（3）两侧均设有与相邻钢条匹配的凹槽（6），所述上卡置件（3）和下卡置件（4）通过所述连接件（5）使得栅板（2）固接在钢梁（1）上。

2.  根据权利要求1所述的一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，其特征在于所述连接件（5）为一带螺母的螺栓，所述上卡置件（3）上设有与所述螺栓匹配的螺孔（7），所述下卡置件（4）中部设有开孔（8），所述上卡置件（3）和下卡置件（4）间通过所述螺栓连接。

3.  根据权利要求2所述的一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，其特征在于所述下卡置件（4）为一长条状，中部开孔（8）呈长条状，所述下卡置件（4）两侧边缘均设有弯折形成的加强条（9），第一端与所述栅板（2）抵触连接，第二端抵触在所述钢梁（1）下方。

4.  根据权利要求3所述的一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，其特征在于所述下卡置件（4）的第一端上设有一弯折形成的支撑板（10），所述下卡置件（4）通过所述支撑板（10）抵触在所述栅板（2）的下表面。

5.  根据权利要求4所述的一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，其特征在于所述凹槽（6）开口均朝下，且两者间距与所述钢条间距匹配，所述凹槽（6）截面呈开口大槽底小的U形。

6.  根据权利要求4所述的一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，其特征在于所述支撑板（10）高度与所述钢梁（1）厚度匹配。

说明书一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构
技术领域
 本实用新型涉及一种电力设备，具体涉及一种输电线路杆塔结构用固定结构。
背景技术
随着超高压及特高压电网建设的发展，特别是跨海、跨江输电线路的增多，高塔在输电线路中应用逐渐增多。高塔由高塔本体及附着于高塔本体的中心井架组成。其中，井架设有上下杆塔的回转旋梯，以方便输电线路运行维护人员上下。旋梯由钢管扶手、格栅踏步、钢格栅板组成，中心井架由若干条状钢梁搭设而成，钢格栅板由若干根等距设置的钢条固接形成，其中钢管扶手、格栅踏步通过螺栓直接固定于楼梯两侧钢梁，在现有技术中，钢格栅板通常直接利用自身重力搭接在中心井架的钢梁上，没有专用的固定件，存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足本实用新型提供一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，使得栅板与中心井架间具有较好的连接强度，能有效避免安全事故。
本实用新型通过以下方式实现：一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，包括钢梁、安置在所述钢梁上形成旋梯的栅板，所述栅板边缘搭接在所述钢梁上，所述栅板有若干间隔定位的钢条固接形成，所述固定结构还包括一条状上卡置件、一下卡置件以及一连接件，所述上卡置件两侧均设有与相邻钢条匹配的凹槽，所述上卡置件和下卡置件通过所述连接件使得栅板固接在钢梁上。本实用新型以夹持方式固接栅板和钢梁上的钢梁，结构简单，拆装方便，使得栅板和钢梁间具有较好的连接强度，有效避免因栅板松脱而导致安全事故发生。上卡置件和下卡置件在连接件作用下夹紧固定栅板和钢梁，上卡置件上的凹槽用于匹配卡置栅板上的钢条，确保栅板和钢梁连接牢固。
作为优选，所述连接件为一带螺母的螺栓，所述上卡置件上设有与所述螺栓匹配的螺孔，所述下卡置件中部设有开孔，所述上卡置件和下卡置件间通过所述螺栓连接。上卡置件和下卡置件间通过螺栓固定，通过螺栓和螺母间的螺接作用使得上卡置件和下卡置件间具有稳定可靠的夹持力，有效防止因螺栓和螺母松脱而产生安全隐患。螺孔和开孔均与螺栓匹配，方便螺栓穿置定位。螺孔的孔径与螺栓匹配，使得螺栓能穿过，并能抵触在螺头上。连接件优选为带有螺母的螺栓，利用螺栓无级调节特点，能确保栅板和钢梁紧固夹持。
作为优选，所述下卡置件为一长条状，中部开孔呈长条状，所述下卡置件两侧边缘均设有弯折形成的加强条，第一端与所述栅板抵触连接，第二端抵触在所述钢梁下方。长条状的开孔使得上卡置件和下卡置件间的位置可以作适当调整，确保上卡置件与栅板间、下卡置件与钢梁间匹配抵触，具有较大的接触面积，确保连接强度。所述上卡置件向下挤压栅板，并通过栅板挤压钢梁，所述下卡置件向上同时挤压栅板和钢梁，在连接件作用下，使得上卡置件和下卡置件匹配夹持栅板和钢梁。
作为优选，所述下卡置件的第一端上设有一弯折形成的支撑板，所述下卡置件通过所述支撑板抵触在所述栅板的下表面。由于下卡置件的第二端抵触在钢梁下表面，为了保证上卡置件和下卡置件间始终处于便于连接件夹紧固定的平行工位，需要在第一端上设置支撑板来弥补下卡置件两端不等高的情况，进而确保连接件不会因夹紧作用力而偏离正常工位。
作为优选，所述凹槽开口均朝下，且两者间距与所述钢条间距匹配，所述凹槽截面呈开口大槽底小的U形。开口朝下的凹槽便于上卡置件抵触栅板上的钢条，凹槽呈开口大槽底小的U形，便于装配时钢条嵌入凹槽中，还能起到限制钢条移动的作用，进而保证栅板不会因受外力而移动。
作为优选，所述支撑板高度与所述钢梁厚度匹配，以此确保上卡置件和下卡置件间平行。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用上卡置件和下卡置件的夹持方式将栅板固接在钢梁上，结构简单，拆装方便，使得栅板和钢梁间具有较好的连接强度，有效避免因栅板松脱而导致安全事故发生。
附图说明
图1 为本实用新型剖视结构示意图；
图2 为A-A’剖视结构示意图；
图3 为上卡置件结构示意图；
图4 为下卡置件结构示意图；
图中：1、钢梁，2、栅板，3、上卡置件，4、下卡置件，5、连接件，6、凹槽，7、螺孔，8、开孔，9、加强条，10、支撑板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1所示的一种用于高塔井架旋梯平台的栅板固定结构，包括钢梁1、安置在所述钢梁1上形成旋梯的栅板2，所述栅板2边缘搭接在所述钢梁1上，所述栅板2有若干间隔定位的钢条固接形成，述固定结构还包括一条状上卡置件3、一下卡置件4以及一连接件5，所述上卡置件3两侧均设有与相邻钢条匹配的凹槽6，所述上卡置件3和下卡置件4通过所述连接件5使得栅板2固接在钢梁1上（如图2所示）；所述连接件5为一带螺母的螺栓，所述上卡置件3上设有与所述螺栓匹配的螺孔7（如图3所示），所述下卡置件4中部设有开孔8，所述上卡置件3和下卡置件4间通过所述螺栓连接；所述下卡置件4为一长条状，中部开孔8呈长条状（如图4所示），所述下卡置件4两侧边缘均设有弯折形成的加强条9，第一端与所述栅板2抵触连接，第二端抵触在所述钢梁1下方；所述下卡置件4的第一端上设有一弯折形成的支撑板10，所述下卡置件4通过所述支撑板10抵触在所述栅板2的下表面；所述凹槽6开口均朝下，且两者间距与所述钢条间距匹配，所述凹槽6截面呈开口大槽底小的U形，所述支撑板10高度与所述钢梁1厚度匹配。
在实际操作中，所述固接结构通过以下步骤实现装配：
1. 将上卡置件3放置在栅板2上方的安装工位上，使得两侧凹槽6对应套置在相邻钢条上；
2. 将下卡置件4举至位于栅板2下侧的安装工位上，使得下卡置件4的第一端通过支撑板10抵触在栅板2下表面，第二端上表面抵触在钢梁1下表面上；
3. 将螺栓一端依次穿过位于上卡置件3上的螺孔7、钢条间的间隙以及位于下卡置件4上的开孔8，并通过螺母螺接固定；
4. 通过旋转螺母使得上卡置件3和下卡置件4夹持固定栅板2和钢梁1。
通过上述步骤实现固接结构装配，在实际装配时，由于开孔8呈长条状，使得下卡置件4可以根据钢梁1位置而调整。
在实际操作中，所述螺母和开孔8间、螺栓和螺孔7间增设垫片，通过增加接触面积来提高连接强度，也应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中，所述下卡置件4两侧边缘均设有弯折形成的加强条9，加强条9和中部开孔8边缘还可以根据需要增设三角加强块，也应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中，所述支撑板10的上边缘为直边，使得支撑板10和栅板2下表面间具有较大的接触面积。