乳化改性沥青及其制备方法 技术领域
本发明涉及一种乳化改性沥青及其制备方法，属沥青改性及乳化加工技术领域。
背景技术
以乳化沥青为粘结料的稀浆封层施工技术，具有应用范围广，施工便利，节能降耗，减少污染，延长施工期等诸多优点。但由于单一的基质沥青对温度敏感性强、粘度低、柔韧性差等缺点，制约了稀浆封层技术的推广应用。
鉴于稀浆封层施工技术突出的优点，它的推广应用势在必行，但问题在于如何改善乳化沥青的性能。即对乳化沥青进行改性，使其具有极佳的低温抗裂性、高温稳定性、极强的粘结力和优越的弹性恢复等，以满足不同等级的路用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳化改性沥青及其制备方法，其各项技术指标均优于普通的乳化沥青，以满足道路使用性能，延长道路使用寿命。
本发明为乳化改性沥青，包括基质沥青，乳化剂，改性剂，其特征在于所述的改性剂和乳化剂在基质沥青中的加入量，以基质沥青的重量百分比计，分别为1～20％和1～10％。
所述的改性剂可为丁苯橡胶(SBR)或氯丁橡胶(CR)，丁二烯-苯乙烯-丁二烯(SBS)，苯乙烯-异戊二烯(SIB)，乙烯-乙酸乙烯聚合物(EVA)，聚乙烯(PE)，无规聚丙烯(APP)，聚氯乙烯(PVC)等。
所述的乳化剂可为季胺盐类，或木质胺类，酰胺基多胺类，咪唑啉类。所述的季胺盐类可包括十八烷基三甲基氯化铵，十四-十八烷基二甲基羟乙基氯化铵；所述的木质胺类可包括氯化2羟基-3-木质素亚丙基三甲基铵，木质胺；所述的酰胺基多胺类可包括N-氨乙基酰胺，酰胺基多胺；所述的咪唑啉可包括1-氨乙基-2-十七烷基咪唑啉-2-盐酸盐，1-氨乙基-乙-十七烷基咪唑啉。
所述的乳化剂中还可加入稳定剂，其加入量可为基质沥青重量的0.01-5％。所述的稳定剂可为氯化铁(FeCL3)或氯化镁(MgCL2)，氯化铵(NH4CL)，氯化钙(CaCL2)，聚乙稀醇，羧甲基纤维素钠，甲基纤维素，明胶等。稳定剂的加入可以提高乳化改性沥青的贮存稳定性。
所述的乳化剂还可加入水或盐酸等添加剂。水或盐酸等添加剂的加入主要是提高乳化剂地反应活性及增加贮存稳定性。
本发明所述乳化改性沥青的制备方法为：先在基质沥青中加入改性剂，加热搅拌均匀后在研磨机上研磨改性，制得改性沥青，再在改性沥青中加入乳化剂，在乳化机上混合乳化后制得乳化改性沥青。
所述改性工序中的搅拌温度可为120-200℃。
所述乳化工序中的乳化温度可为50-95℃。
本发明与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果：
1.乳化改性沥青性能优良，适用于稀浆封层微表处理；
2.在路面维修时，缩短关闭交通时间，改善施工条件，提高施工效率；
3.用于维修、养护路面效果明显。
具体实施方式
1、改性沥青的制备
(1)当基质沥青温度达到150-170℃时，投入1-20％(占基质沥青的重量百分比)的SBS改性剂，进行充分分散、溶胀；
(2)将溶胀后的基质沥青和SBS通过高速剪切磨，实现细化和进一步分散；
(3)在140-190℃的条件下，孕育一定时间制成合格的改性沥青。
2、乳液的制备
将定量的乳化剂、稳定剂、水、盐酸等物料加入混合器，充分混合。温度控制在60-95℃，制成乳化剂含量在1-10％之间的水乳液。
3、将改性沥青和乳液按(1-4)∶1的比例同时通过乳化磨经机械搅拌消泡制成乳化改性沥青。