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多边平筛
    本发明属粮食加工作业机械，特别是一种新的小麦制粉筛理设备结构原理及制造方法。

    在小麦制粉过程中对破碎后的小麦进行筛选分级是关键工艺。筛理设备技术特性的先进与否直接影响到出粉的高低，面粉质量的好坏，面粉品种的多少。国内外制造的平筛是有筛箱或无筛箱简易式平筛，其结构原理特征是筛箱，筛框、筛格都是四边形，并且筛框，筛格都是用优质木材制造，并且筛上物、筛下物的流动方向为一固定90度夹角。这种平筛有如下缺点：①有筛理死角，有效筛理面积小。②窜麸、漏粉影响面粉质量。③耗用大量珍贵森林资源，生产成本高，生产周期长，半机械化生产。④有筛箱的平筛需要特殊安装条件及只适合在大中型面粉厂使用，无筛箱简易式平筛筛路短，筛格少，不能提高出粉率及面粉质量和品种。⑤无通用性、互换性，不能标准化制造。

    本发明的目的是提供一种结构原理新颖实用、制造成本低、制造简单、技术性能优越、能适应于各种不同规模的面粉厂或面粉机组，生产高档面粉，提高出粉率增加面粉品种需要的新型平筛结构原理和制造方法。本发明的技术方法是改变国内外已有的四边形平筛结构原理和其生产制造方法。采用筛箱、通道、筛框一体化，材料选用无毒塑料，模具一次浇铸成型制造工艺方法。

    本发明技术方案是包括由底板(1)，筛仓(2)，偏心传动装置(3)，组合而成的筛体被柔性吊杆(4)固定悬挂在筛架(5)内。其中，底板(1)的正中央固定有偏心传动装置(3)，偏心传动装置(3)主要由电机(10)，偏心块(11)，传动墙板(12)组成。在偏心传动装置周围的底板平面上固定有筛仓(2)，筛仓(2)主要由筛底格(15)，筛格(24)，筛顶格(18)，压紧装置(19)，预紧装置(14)，固定板(8)，定位杆(9)组成。筛格的设计结构原理是由筛箱(20)，通道(22)、筛框(23)一体化。通道均为外通道，依照本发明方案可以有(4)至(8)个通道，筛箱(20)，其形状为封闭圆环，筛框(23)为圆环内接5-8边形。其制造材料为无毒塑料，制造方法是模具制造。

    本发明多边平筛的优点是；无筛理死角，有效筛理面积大，单位产量适应范围广，能通用化，标准化，系列化规模型生产。节约木材，保护森林资源。筛路灵活，不窜麸、不漏粉，生产成本低，生产周期短。适应各种规模面粉厂使用，可以使大型面粉厂先进制粉工艺小型化。可以使高层框架式小麦加工生产厂房向平房式厂房发展，节约基建投资和建设周期。

    附图说明：

    图1是本发明的多边平筛外形图和筛仓结构原理图。

    图2是本发明的筛格结构设计原理图(以6通道为例)。

    实施例：本发明以(4)仓(8)通道为例：在底板(1)的正中央固定有偏心传动装置(3)，在偏心装置(3)地周围均匀地布置(4)件筛仓(2)，该筛仓(2)分别由筛底格(15)，筛格(24)，筛顶格(18)叠装而成，通过定位杆(9)把筛底格，筛格，筛顶格和压紧装置(9)固定在底板(1)上，再通过预紧装置(14)把筛仓(2)再度预紧，底部固定在底板上的筛仓的顶部通过固定板(8)互相连成一体。由底板，偏心传动装置，筛仓组合而成的筛体由(4)组柔性吊杆固定悬挂在筛架(5)内。

    工作原理：破碎后的小麦通过筛架(5)的顶部进料口(6)，流经柔性筒(7)进入筛顶格(18)内。再依据制粉工艺的不同要求配备的分级筛网或粉筛网，物料从筛仓顶部按照工艺布置逐道，逐层向筛仓底部运动。筛上物通过规定通道，流入下一层进料筛格进行筛理或通过规定通道，经过出料口(13)流出筛体外进入规定系统研磨。筛下物则按工艺排列的通道或继续分级筛理，或通过另一出料口(13)流出筛体，从而完成筛理分级过程。筛体通过偏心传动装置，在筛架内由吊杆悬挂着作平面回转运动，筛仓内的物料随着筛体的运动亦作平面回转运动，由于物料粒度不同而产生自然分级达到筛理目的。