一种锯片喷边机.pdf

一种锯片喷边机，包括：机架、喷涂盖板、可编程控制器，机架下方设有抽风机，所述的抽风机与电机连接，其特征在于：所述的机架上设有变频电机、喷漆装置、锯片回转装置以及喷漆回收箱，所述的变频电机安装于机架上，并且通过同步带与锯片回转装置连接，所述的锯片回转装置通过轴套套接于机架上，所述的喷漆装置与锯片回转装置位置相对应。本发明采用上述结构后通过采用在机架上设有的三把喷枪的形式，加快了锯片上漆速度，所设计特定喷枪喷涂，在一定程度上提高了喷漆的工作效率，采用套接喷涂盖板夹紧锯片喷边的形式，可有效装卸锯片，提高替换锯片的时间，每机每班（8小时）可喷涂700片以上，并且无须再增加后抛光工序，减少刀体变形。

1.  一种锯片喷边机，包括：机架（1）、喷涂盖板（23）、可编程控制器（2），机架（1）下方设有抽风机（3），所述的抽风机（3）与电机（4）连接，其特征在于：所述的机架（1）上设有变频电机（5）、喷漆装置（6）、锯片回转装置（7）以及喷漆回收箱（8），所述的变频电机（5）安装于机架（1）上，并且通过同步带（9）与锯片回转装置（7）连接，所述的锯片回转装置（7）通过轴套（10）套接于机架（1）上，所述的喷漆装置（6）与锯片回转装置（7）位置相对应。

2.  根据权利要求1所述的一种锯片喷边机，其特征在于：所述的锯片回转装置（7）由旋转轴（22）以及喷涂盖板（23）所组成，所述的喷涂盖板（23）安装于旋转轴（22）上，并且与喷漆装置（6）位置对应。

3.  根据权利要求1所述的一种锯片喷边机，其特征在于：所述的喷漆装置（6）由活动喷枪（24）以及1号喷枪（25）以及3号喷枪（26）所组成，所述的3号喷枪（26）固定于机架（1）上，位于喷涂盖板（23）的一端，所述的活动喷枪（24）与1号喷枪（25）位于喷涂盖板（23）左右两侧，位置相对应。

4.  根据权利要求3所述的一种锯片喷边机，其特征在于：所述的活动喷枪（24）由活动气缸（27）以及2号喷枪（30）所组成，所述的2号喷枪（30）安装于活动气缸（27）上，并且与活动气缸（27）实现联动。

5.  根据权利要求1所述的一种锯片喷边机，其特征在于：所述的喷漆回收箱（8）位于机架（1）的下方。

6.  根据权利要求1所述的一种锯片喷边机，其特征在于：所述的变频电机（5）、喷漆装置（6）分别通过电线线路与可编程控制器（2）连接。

一种锯片喷边机
技术领域
本发明涉及一种喷边机，尤其是一种锯片喷边机。
背景技术
在锯片制造行业，已知的圆锯片喷涂是将待喷圆锯片平铺在金属物料架上，采用喷枪人工喷涂或整面自动喷涂的方法，喷涂后放置在烘灯或烘箱下烘干(耗时长)，再翻面进行喷涂烘干，手工喷涂平均每班每机（8小时）可生产200片，自动喷涂根据设备大小喷涂多少，烘箱大小可喷涂800-1500片/单面（两面为400-750片）/2人。并且采用手工喷涂锯片时表面油漆厚薄不一，色差明显，喷涂质量难以控制，由于使用金属物料架，锯片与货架接触面积大，常常出现粘漆现象，而且生产效率低下，喷漆用量大，浪费和污染大。由于整面喷涂，无论是自动喷还是手工喷涂，在喷漆后期需要增加后抛光处理，成本高，返工率高，这种漆层厚，抛光后还要增加一道刀体平面度校平的工序。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便、生产效率高、油漆利用率高、无需增加后抛光工艺和校平工艺的锯片喷边机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种锯片喷边机，包括：机架、喷涂盖板、可编程控制器，机架下方设有抽风机，所述的抽风机与电机连接，其特征在于：所述的机架上设有变频电机、喷漆装置、锯片回转装置以及喷漆回收箱，所述的变频电机安装于机架上，并且通过同步带与锯片回转装置连接，所述的锯片回转装置通过轴套套接于机架上，所述的喷漆装置与锯片回转装置位置相对应。
优选的是，所述的锯片回转装置由旋转轴以及喷涂盖板所组成，所述的喷涂盖板安装于旋转轴上，并且与喷漆装置位置对应。
优选的是，所述的喷漆装置由活动喷枪以及1号喷枪以及3号喷枪所组成，所述的3号喷枪固定于机架上，位于喷涂盖板的一端，所述的活动喷枪与1号喷枪位于喷涂盖板左右两侧，位置相对应。
优选的是，所述的活动喷枪由活动气缸以及2号喷枪所组成，所述的2号喷枪安装于活动气缸上，并且与活动气缸实现联动。
优选的是，所述的喷漆回收箱位于机架的下方。
优选的是，所述的变频电机、喷漆装置分别通过电线线路与可编程控制器连接。
本发明采用上述结构后通过采用在机架上设有的三把喷枪的形式，加快了锯片上漆速度，而且所设计特定移动式外盖喷枪喷涂，可将清洗喷涂盖板的时间由15片延长到150片以上，在一定程度上提高了喷漆的工作效率，通常最后一片发生喷涂不良需要擦洗，降低拆选喷涂盖板的频率，可减少不良率近10倍；采用旋转轴上套接喷涂盖板夹紧锯片喷边的形式，可有效装卸锯片，提高工作过程中替换锯片的时间，每机每班（8小时）可喷涂700片以上，并且无须再增加后抛光工序，减少刀体变形并取消后校平。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图中：1、机架，2、可编程控制器，3、抽风机，4、电机，5、变频电机，6、喷漆装置，7、锯片回转装置，8、喷漆回收箱，9、同步带，10、轴套，22、旋转轴，23、喷涂盖板，24、活动喷枪，25、1号喷枪，26、3号喷枪，27、活动气缸，30、2号喷枪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图所示，一种锯片喷边机，包括：机架1、喷涂盖板23、可编程控制器2，机架1下方设有抽风机3，所述的抽风机3与电机4连接，其特征在于：所述的机架1上设有变频电机5、喷漆装置6、锯片回转装置7以及喷漆回收箱8，所述的变频电机5安装于机架1上，并且通过同步带9与锯片回转装置7连接，所述的锯片回转装置7通过轴套10套接于机架1上，所述的喷漆装置6与锯片回转装置7位置相对应。
优选的是，所述的锯片回转装置7由旋转轴22以及喷涂盖板23所组成，所述的喷涂盖板23安装于旋转轴22上，并且与喷漆装置6位置对应。
优选的是，所述的喷漆装置6由活动喷枪24以及1号喷枪25以及3号喷枪26所组成，所述的3号喷枪26固定于机架1上，位于喷涂盖板23的一端，所述的活动喷枪24与1号喷枪25位于喷涂盖板23左右两侧，位置相对应。
优选的是，所述的活动喷枪24由活动气缸27以及2号喷枪30所组成，所述的2号喷枪30安装于活动气缸27上，并且与活动气缸27实现联动。
优选的是，所述的喷漆回收箱8位于机架1的下方。
优选的是，所述的变频电机5、喷漆装置6分别通过电线线路与可编程控制器2连接。
工作原理：
工作人员拆下喷涂盖板23，将锯片套入旋转轴22上，并且将喷涂盖板23再次套上旋转轴22上，自动锁紧，工作人员启动电源，变频电机5启动，由于变频电机5与旋转轴22之间通过同步带9连接，在变频电机5转动过程中，与旋转轴22实现联动，带动锯片旋转，与此同时，活动喷枪24，使2号喷枪30与1号喷枪25位于同一工作轴心，并与3号喷枪26同时对锯片进行喷漆，可编程控制器2控制喷枪的喷漆前主轴旋转时间，喷漆时间，喷漆后主轴延时时间，在喷漆完成后，3支喷枪停止工作，活动气缸27复位，多余的喷漆从锯片上流至喷漆回收箱8，工作人员取下喷漆完成的锯片并且替换新的锯片，与此重复步骤。同时，可编程控制器2面板液晶上还可显示每天喷涂数量，当月喷涂数量，年喷涂数量等内容，日数量每天自动更新，以方便自动统计每天每月生产数量。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。