多膜叶卷制反渗透滤芯及其制作方法.pdf

本发明公开了一种多膜叶卷制反渗透滤芯及其制作方法，该多膜叶卷制反渗透滤芯包括：中心管、纯水导流网、反渗透膜片和浓缩水导流网。中心管的侧壁上设有适于纯水进出的通孔；纯水导流网为多个，每个纯水导流网均与中心管相连，且多个纯水导流网由内到外卷绕在中心管上；反渗透膜片为多个，每相邻的两个纯水导流网之间均设有至少一个反渗透膜片，每个发渗透膜片均为多层；浓缩水导流网为与多个反渗透膜片相对应的多个，每个浓缩水导流网均设在对应的多层反渗透膜片中的两层之间。根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯，可以避免多膜叶卷制反渗透滤芯内各元件的移位或松动，增加了使用寿命。

1.  一种多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，包括：
中心管，所述中心管的侧壁上设有适于纯水进出的通孔；
纯水导流网，所述纯水导流网为多个，每个所述纯水导流网均与所述中心管相连，且多个所述纯水导流网由内到外卷绕在所述中心管上；
反渗透膜片，所述反渗透膜片为多个，每相邻的两个所述纯水导流网之间均设有至少一个所述反渗透膜片，每个所述发渗透膜片均为多层；
浓缩水导流网，所述浓缩水导流网为与多个所述反渗透膜片相对应的多个，每个所述浓缩水导流网均设在对应的多层所述反渗透膜片中的两层之间。

2.  根据权利要求1所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，所述反渗透膜片为对折形成的两层，且所述反渗透膜片的对折处邻近所述中心管。

3.  根据权利要求1所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，每个所述反渗透膜片与对应的两个所述纯水导流网中的至少一个粘接。

4.  根据权利要求3所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，所述反渗透膜片通过胶水与对应的所述纯水导流网粘接，所述胶水设在所述反渗透膜片的一个外侧表面的周沿。

5.  根据权利要求1所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，所述纯水导流网、所述反渗透膜片以及所述浓缩水导流网分别为两个或三个。

6.  根据权利要求1所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，所述通孔为在所述中心管的侧壁上布置的多个，每相邻的两个纯水导流网之间均设有至少一个通孔。

7.  根据权利要求1所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，所述通孔为与多个所述反渗透膜片对应的多排，且每相邻的两个纯水导流网之间均设有一排通孔。

8.  根据权利要求7所述的多膜叶卷制反渗透滤芯，其特征在于，每排所述通孔均沿所述中心轴的轴线方向间隔布置。

9.  一种多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，其特征在于，包括：
将多个纯水导流网分别固定在所述中心管上；
将多个反渗透膜片分别对折，在每两个相邻的所述纯水导流网之间设置所述反渗透膜片，并使所述反渗透膜片的对折处邻近所述中心管；
在每个所述反渗透膜片对折的两层之间放置浓缩水导流网；
在所述纯水导流网、所述反渗透膜片及所述浓缩水导流网放置完成后，将所述纯水导流网、所述反渗透膜片和所述浓缩水导流网卷绕在所述中心管上。

10.  根据权利要求9所述的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，其特征在于，所述中 心管上设有多个通孔，在将多个所述纯水导流网分别固定在中心管上的过程中，使每两个相邻的所述纯水导流网之间均具有至少一个所述通孔。

11.  根据权利要求9所述的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，其特征在于，所述中心管上设有多排通孔，且每两个相邻的所述纯水导流网之间均具有一排通孔。

12.  根据权利要求9所述的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，其特征在于，在所述反渗透膜片的一个外侧面的边沿涂覆胶水，并将与所述反渗透膜片上涂覆有胶水的侧面对应的纯水导流网与该反渗透膜片粘接。

多膜叶卷制反渗透滤芯及其制作方法
技术领域
本发明涉及水处理设备制造技术领域，特别涉及一种多膜叶卷制反渗透滤芯及该多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法。
背景技术
现有的反渗透滤芯通常采用单膜叶绕中心管卷制而成，出水流道过长。制得的纯水在反渗透膜片内流动距离较长，导致纯水在反渗透膜片内流动的阻力较大，使得反渗透滤芯的制水效率较低、通量小。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的第一方面的目的在于提出一种多膜叶卷制反渗透滤芯，该多膜叶卷制反渗透滤芯结构牢固，不易松动，通量大，使用寿命长。
本发明的第二方面的目的在于提出一种多膜叶卷制反渗透膜片的制作方法。
根据本发明第一方面实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯，包括：中心管、纯水导流网、反渗透膜片和浓缩水导流网。所述中心管的侧壁上设有适于纯水进出的通孔；所述纯水导流网为多个，每个所述纯水导流网均与所述中心管相连，且多个所述纯水导流网由内到外卷绕在所述中心管上；所述反渗透膜片为多个，每相邻的两个所述纯水导流网之间均设有至少一个反渗透膜片，每个所述发渗透膜片均为多层；所述浓缩水导流网为与多个所述反渗透膜片相对应的多个，每个所述浓缩水导流网均设在对应的多层所述反渗透膜片中的两层之间。
根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯，具有多个纯水导流网、反渗透膜片及浓缩水导流网，且多个纯水导流网均连接在中心管上。由此，通过采用多膜叶卷制，减少了纯水在在反渗透膜片内流动距离，降低了纯水在反渗透膜片内流动的阻力，从而提高了反渗透滤芯的通量、制水效率及使用寿命；因为多个纯水导流网均连接在中心管上，在该多膜叶卷制反渗透滤芯受到变化的水压作用时，纯水导流网不会发生移位，松动等现象，且设置在多个纯水导流网之间的反渗透膜片及浓缩水导流网也不易发生移位，从而可以避免多膜叶卷制反渗透滤芯内各元件的移位或松动，避免多膜叶卷制反渗透滤芯的内部结构损 坏，保证该多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水性能，且增加了使用寿命。
另外，根据本发明上述实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述反渗透膜片为对折形成的两层，且所述反渗透膜片的对折处邻近所述中心管。由此，使反渗透膜片可以很容易的形成用于夹持浓缩水导流网的多层，使反渗透膜片制作方便，提高了多膜叶卷制反渗透滤芯的生产效率，且提高了该多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水性能。
根据本发明的一个实施例，每个所述反渗透膜片与对应的两个所述纯水导流网中的至少一个粘接。由此，使该多膜叶卷制反渗透滤芯卷制方便，结构稳定。
根据本发明的一个实施例，所述反渗透膜片通过胶水与对应的所述纯水导流网粘接，所述胶水设在所述反渗透膜片的一个外侧表面的周沿。由此，不仅使多膜叶卷制反渗透滤芯卷制方便且结构稳定，而且还可以避免胶水影响多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水性能。
根据本发明的一个实施例，所述纯水导流网、所述反渗透膜片以及所述浓缩水导流网分别为两个或三个。
根据本发明的一个实施例，所述通孔为在所述中心管的侧壁上布置的多个，每相邻的两个纯水导流网之间均设有至少一个通孔。由此，可以提高多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
根据本发明的一个实施例，所述通孔为与多个所述反渗透膜片对应的多排，且每相邻的两个纯水导流网之间均设有一排通孔。由此，可以进一步地提高多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
根据本发明的一个实施例，每排所述通孔均沿所述中心轴的轴线方向间隔布置。由此，使通孔布置合理，便于中心管的成型，提高了多膜叶卷制反渗透滤芯的生产效率。
根据本发明第二方面实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，包括：将多个纯水导流网分别固定在所述中心管上；将多个反渗透膜片分别对折，在每两个相邻的所述纯水导流网之间设置所述反渗透膜片，并使所述反渗透膜片的对折处邻近所述中心管；在每个所述反渗透膜片对折的两层之间放置浓缩水导流网；在所述纯水导流网、所述反渗透膜片及所述浓缩水导流网放置完成后，将所述纯水导流网、所述反渗透膜片和所述浓缩水导流网卷绕在所述中心管上。
根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，具有多个纯水导流网、反渗透膜片及浓缩水导流网，且多个纯水导流网均连接在中心管上。由此，通过采用多膜叶卷制，减少了纯水在在反渗透膜片内流动距离，降低了纯水在反渗透膜片内流动的阻力，从而提高了反渗透滤芯的通量、制水效率及使用寿命；因为多个纯水导流网均连接在中心管 上，在该多膜叶卷制反渗透滤芯受到变化的水压作用时，纯水导流网不会发生移位，松动等现象，且设置在多个纯水导流网之间的反渗透膜片及浓缩水导流网也不易发生移位，从而可以避免多膜叶卷制反渗透滤芯内各元件的移位或松动，避免多膜叶卷制反渗透滤芯的内部结构损坏，保证该多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水性能，且增加了使用寿命。该制作方法可以大大地提高多膜叶卷制反渗透滤芯的生产效率。
根据本发明的一个实施例，所述中心管上设有多个通孔，在将多个所述纯水导流网分别固定在中心管上的过程中，使每两个相邻的所述纯水导流网之间均具有至少一个所述通孔。由此，可以提高多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
根据本发明的一个实施例，所述中心管上设有多排通孔，且每两个相邻的所述纯水导流网之间均具有一排通孔。由此，可以进一步地提高多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
根据本发明的一个实施例，在所述反渗透膜片的一个外侧面的边沿涂覆胶水，并将与所述反渗透膜片上涂覆有胶水的侧面对应的纯水导流网与该反渗透膜片粘接。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的示意图。
图2是本发明的一个实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的爆炸示意图。
图3是本发明的另一实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的爆炸示意图。
图4是本发明的另一实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的反渗透膜片与浓缩水导流网配合的示意图。
图5是本发明的一个实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法的流程示意图。
附图标记：多膜叶卷制反渗透滤芯100；中心管1；纯水导流网2；反渗透膜片3；浓缩水导流网4；通孔101；胶水5；第一纯水导流网2a；第二纯水导流网2b；第一反渗透膜片3a；第二反渗透膜片3b；第一浓缩水导流网4a；第二浓缩水导流网4b；第三纯水导流网2c；第三反渗透膜片3c；第三浓缩水导流网4c。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
现有的反渗透滤芯通常采用单膜叶绕中心管卷制而成，进出水流道过长。制得的纯水在反渗透膜片内流动距离较长，导致纯水在反渗透膜片内流动的阻力较大，使得反渗透滤芯的制水效率较低。为了解决上述问题，本发明提出了一种具有多层膜叶卷制的反渗透滤芯，且该多膜叶反渗透滤芯的多个纯水导流网均与中心管固定连接，从而使该多膜叶卷制反渗透滤芯各膜叶之间不易出现移位或松动等现象，避免了滤芯内部卷制结构变形损坏的现象，提高使用寿命。
下面参照附图详细描述本发明第一方面实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯。
如图1至图4所示，根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯100，包括：中心管1、纯水导流网2、反渗透膜片3和浓缩水导流网4。
具体而言，中心管1的侧壁上设有适于纯水进出的通孔101。纯水导流网2为多个，每个纯水导流网2均与中心管1相连，且多个纯水导流网2由内到外卷绕在中心管1上，换言之，多个纯水导流网2在中心管1上卷绕成由内到外的多层。
反渗透膜片3为多个，每相邻的两个纯水导流网2之间均设有至少一个反渗透膜片3。具体地，以该多膜叶卷制反渗透滤芯100具有两个纯水导流网2为例，由于两个纯水导流 网2均在中心管1上卷绕，因此，两个纯水导流网2可以间隔出两个放置区域，且每个放置区域内均设有至少一个反渗透膜片3。进一步地，以该多膜叶卷制反渗透滤芯100具有N个纯水导流网2为例（其中N为大于1的自然数），由于N个纯水导流网2均在中心管1上卷绕，因此，N个纯水导流网2可以间隔出N个放置区域，且每个放置区域内均设有至少一个反渗透膜片3。
每个反渗透膜片3均为多层，浓缩水导流网4为与多个反渗透膜片3相对应的多个，每个浓缩水导流网4均设在对应的多层反渗透膜片3中的两层之间。
根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯，具有多个纯水导流网2、反渗透膜片3及浓缩水导流网4，且多个纯水导流网2均连接在中心管1上。由此，通过采用多膜叶卷制，减少了纯水在在反渗透膜片3内流动距离，降低了纯水在反渗透膜片3内流动的阻力，从而提高了反渗透滤芯的通量、制水效率及使用寿命；因为多个纯水导流网2均连接在中心管1上，在该多膜叶卷制反渗透滤芯100受到变化的水压作用时，纯水导流网2不会发生移位，松动等现象，且设置在多个纯水导流网2之间的反渗透膜片3及浓缩水导流网4也不易发生移位，从而可以避免多膜叶卷制反渗透滤芯100内各元件的移位或松动，避免多膜叶卷制反渗透滤芯100的内部结构损坏，保证该多膜叶卷制反渗透滤芯100的的滤水性能，且增加了使用寿命。
如图2至图4所示，在本发明的一个实施例中，反渗透膜片3为对折形成的两层，且反渗透膜片3的对折处邻近中心管1。由此，使反渗透膜片3可以很容易的形成用于夹持浓缩水导流网4的多层，使反渗透膜片3制作方便，提高了多膜叶卷制反渗透滤芯100的生产效率，且提高了该多膜叶卷制反渗透滤芯100的滤水性能。
如图2和图3所示，在本发明的一些示例中，每个反渗透膜片3与对应的两个纯水导流网2中的至少一个粘接。换言之，每个反渗透膜片3均设在两个纯水导流网2之间，且反渗透膜片3与夹持该反渗透膜片3的两个纯水导流网2中的至少一个粘接。由此，使该多膜叶卷制反渗透滤芯100卷制方便，结构稳定。
有利地，反渗透膜片3通过胶水5与对应的纯水导流网2粘接，胶水5设在反渗透膜片3的一个外侧表面的周沿。由此，不仅使多膜叶卷制反渗透滤芯100卷制方便且结构稳定，而且还可以避免胶水影响多膜叶卷制反渗透滤芯100的滤水性能。
进一步地，如图2和图3所示，反渗透膜片3上表面上设有胶水5，胶水5设在反渗透膜片3上表面的周沿，且在反渗透膜片3上表面邻近中心管1的一侧没有设置胶水，以表面影响该多膜叶卷制反渗透滤芯100的滤水效率。
在本发明的一些实施例中，通孔101为在中心管1的侧壁上布置的多个，每相邻的两个纯水导流网2之间均设有至少一个通孔101。由此，可以提高多膜叶卷制反渗透滤芯100 的滤水效率。
进一步地，通孔101为与多个反渗透膜片3对应的多排，且每相邻的两个纯水导流网2之间均设有一排通孔101。由此，可以进一步地提高多膜叶卷制反渗透滤芯100的滤水效率。
有利地，每排通孔101均沿中心管1的轴线方向间隔布置。由此，使通孔101布置合理，便于中心管1的成型，提高了多膜叶卷制反渗透滤芯100的生产效率。
如图2所示，在本发明的一个具体实施例中，纯水导流网2、反渗透膜片3以及浓缩水导流网4分别为两个。
具体而言，该多膜叶卷制反渗透滤芯100包括：中心管1、第一纯水导流网2a、第二纯水导流网2b、第一反渗透膜片3a、第二反渗透膜片3b、第一浓缩水导流网4a及第二浓缩水导流网4b。第一纯水导流网2a与中心管1相连，且第一纯水导流网2a卷绕在中心管1上。第二纯水导流网2b与中心管1相连，且第二纯水导流网2b卷绕在中心管1上，第一纯水导流网2a卷绕在第二纯水导流网2b的外侧（即如图2所示第二纯水导流网2b向下的一侧）。或者说，如图2所示，第一纯水导流网2a和第二纯水导流网2b的右侧向上绕中心管1卷绕。
第一反渗透膜片3a设在第二纯水导流网2b的外侧（即如图2所示第二纯水导流网2b向下的一侧），且第一反渗透膜片3a位于第一纯水导流网2a的内侧（即如图2所示第一纯水导流网2a向上的一侧）。第二反渗透膜片3b设在第二纯水导流网2b的内侧（即如图2所示第二纯水导流网2b向上的一侧），第一反渗透膜片3a和第二反渗透膜片3b均为多层。
第一浓缩水导流网4a设在具有多层的第一反渗透膜片3a中的两层之间，第二浓缩水导流网4b设在具有多层的第二反渗透膜片3b中的两层之间。
第一反渗透膜片3a对折形成用于放置第一浓缩水导流网4a的两层，且第一反渗透膜片3a的对折处邻近中心管1，第二反渗透膜片3b对折形成用于放置所述第二浓缩水导流网4b的两层，且第二反渗透膜片3b的对折处邻近中心管1。
第一反渗透膜片3a与第二纯水导流网2b粘接，第二反渗透膜片3b与第一纯水导流网2a粘接。
中心管1上的通孔101为两排，且两排通孔101分别与第一反渗透膜片3a和第二反渗透膜片3b对应。
如图3所示，在本发明的另一个具体实施例中，纯水导流网2、反渗透膜片3以及浓缩水导流网4三个。
具体而言，该多膜叶卷制反渗透滤芯100包括：中心管1、第一纯水导流网2a、第二纯水导流网2b、第三纯水导流网2c、第一反渗透膜片3a、第二反渗透膜片3b、第三反渗 透膜片3c、第一浓缩水导流网4a、第二浓缩水导流网4b及第三浓缩水导流网4c。
第一纯水导流网2a与中心管1相连，且第一纯水导流网2a卷绕在中心管1上。第二纯水导流网2b与中心管1相连，且第二纯水导流网2b卷绕在中心管1上，第三纯水导流网2c与中心管1相连，且第三纯水导流网2c卷绕在中心管1上，第一纯水导流网2a卷绕在第二纯水导流网2b的外侧（即如图3所示第二纯水导流网2b向下的一侧），第二纯水导流网2b卷绕在第三纯水导流网2c的外侧（即如图3所示第三纯水导流网2c向下的一侧）。或者说，如图3所示，第一纯水导流网2a、第二纯水导流网2b及第三纯水导流网2c的右侧向上绕中心管1卷绕。
第一反渗透膜片3a设在第二纯水导流网2b的外侧（即如图3所示第二纯水导流网2b向下的一侧），且第一反渗透膜片3a位于第一纯水导流网2a的内侧（即如图3所示第一纯水导流网2a向上的一侧）。第二反渗透膜片3b设在第二纯水导流网2b的内侧（即如图3所示第二纯水导流网2b向上的一侧），且第二反渗透膜片3b位于第三纯水导流网2c的外（即如图3所示第三纯水导流网2c向下的一侧），第一反渗透膜片3a、第二反渗透膜片3b和第三反渗透膜片3c均为多层。
第一浓缩水导流网4a设在具有多层的第一反渗透膜片3a中的两层之间，第二浓缩水导流网4b设在具有多层的第二反渗透膜片3b中的两层之间，第三浓缩水导流网4c设在具有多层的第三反渗透膜片3c中的两层之间。
第一反渗透膜片3a对折形成用于放置第一浓缩水导流网4a的两层，且第一反渗透膜片3a的对折处邻近中心管1，第二反渗透膜片3b对折形成用于放置所述第二浓缩水导流网4b的两层，且第二反渗透膜片3b的对折处邻近中心管1，第三反渗透膜片3c对折形成用于放置第三浓缩水导流网4c的两层，且第三反渗透膜片3c的对折处邻近中心管1。
第一反渗透膜片3a与第二纯水导流网2b粘接，第二反渗透膜片3b与第三纯水导流网2c粘接，第三反渗透膜片3c与第一纯水导流网2a粘接。
中心管1上的通孔101为两排，且两排通孔101分别与第一反渗透膜片3a、第二反渗透膜片3b和第三反渗透膜片3c对应。
下面参照附图详细描述本发明第二方面实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法。
如图5所示，根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，包括：将多个纯水导流网分别固定在所述中心管上，使每个纯水导流网的一个侧沿与所述中心管相连。将多个反渗透膜片分别对折，在每两个相邻的所述纯水导流网之间设置所述反渗透膜片，并使所述反渗透膜片的对折处邻近所述中心管。在每个所述反渗透膜片对折的两层之间放置浓缩水导流网；在所述纯水导流网、所述反渗透膜片及所述浓缩水导流网放置完成后，将所述纯水导流网、所述反渗透膜片和所述浓缩水导流网卷绕在所述中心管上。
根据本发明实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法，具有多个纯水导流网、反渗透膜片及浓缩水导流网，且多个纯水导流网均连接在中心管上。由此，通过采用多膜叶卷制，减少了纯水在在反渗透膜片内流动距离，降低了纯水在反渗透膜片内流动的阻力，从而提高了反渗透滤芯的通量、制水效率及使用寿命；因为多个纯水导流网均连接在中心管上，在该多膜叶卷制反渗透滤芯受到变化的水压作用时，纯水导流网不会发生移位，松动等现象，且设置在多个纯水导流网之间的反渗透膜片及浓缩水导流网也不易发生移位，从而可以避免多膜叶卷制反渗透滤芯内各元件的移位或松动，避免多膜叶卷制反渗透滤芯的内部结构损坏，保证该多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水性能，且增加了使用寿命。该制作方法可以大大地提高多膜叶卷制反渗透滤芯的生产效率。
在本发明的一些实施例中，所述中心管上设有多个通孔，在将多个所述纯水导流网分别固定在中心管上的过程中，使每两个相邻的所述纯水导流网之间均具有至少一个所述通孔。由此，可以提高多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
所述中心管上设有多排通孔，且每两个相邻的所述纯水导流网之间均具有一排通孔。由此，可以进一步地提高多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
根据本发明的一个实施例，在所述反渗透膜片的一个外侧面的边沿涂覆胶水，并将与所述反渗透膜片上涂覆有胶水的侧面对应的纯水导流网与该反渗透膜片粘接。
具体地，反渗透膜片上表面上设有胶水，胶水设在反渗透膜片上表面的周沿，且在反渗透膜片上表面邻近中心管的一侧没有设置胶水，以表面影响该多膜叶卷制反渗透滤芯的滤水效率。
下面具体描述本发明的一个实施例的多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法。如图2所示，该多膜叶卷制反渗透滤芯具有两个纯水导流网、反渗透膜片和浓缩水导流网。
S1：将第一纯水导流网固定在中心管上；
S2：将第一反渗透膜片进行对折，中间放置一层第一浓缩水导流网；
S3：将第一反渗透膜片的对折部位放置于中心管附近；
S4：在第一反渗透膜片的对折层的上层的三侧边涂上胶水；
S5：将第二纯水导流网放在第一反渗透透膜片对折层的上表面上并通过胶水固定，同时将第二纯水导流网和中心管进行固定；
S6：将对折后的第二反渗透膜片放在第二纯水导流网上部，第二反渗透膜片对折后中间放置第二浓水导流网，在第二反渗透膜片的对折层的上层的三侧边涂上胶水；
S7：沿中心管向反渗透膜片的方向进行卷制。
如图3所示，该多膜叶卷制反渗透滤芯还可以具有三个纯水导流网、反渗透膜片和浓缩水导流网。因此，该多膜叶卷制反渗透滤芯的制作方法除上述步骤外，在S6与S7之间， 还具有如下步骤：
S8：将第三纯水导流网放在第二反渗透透膜片对折层的上表面上并通过胶水固定，同时将第三纯水导流网和中心管进行固定；
S9：将对折后的第三反渗透膜片放在第三纯水导流网上部，第三反渗透膜片对折后中间放置第三浓水导流网，在第二反渗透膜片的对折层的上层的三侧边涂上胶水。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。