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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420063269.3(22)申请日 2024.01.11(73)专利权人 敏之捷传感科技（常州）有限公司地址 213000 江苏省常州市武进国家高新技术产业开发区西湖路160号工研荟1C厂房(72)发明人 赵小东李洪利(74)专利代理机构 常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233专利代理师 周烨(51)Int.Cl.B23K 26/21(2014.01)B23K 26/70(2014.01)(54)实用新型名称用于高压传感器连接器的激光焊接工装(57)摘要本实用新型涉及高压传感器技术领域。
2、，尤其是一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装，包括升降机构、夹爪气缸、上固定载座以及下固定载座，所述夹爪气缸的夹指用于夹紧上固定载座，所述上固定载座下方正对下固定载座，所述上固定载座上开设用于嵌入产品上部且与产品上部形状相匹配的窗口，所述下固定载座上安装与产品上部相对应的产品下部，所述上固定载座上设置的定位导柱嵌入下固定载座上设置的定位套衬二内从而进行定位组装。通过本实用新型能够将上固定载座和下固定载座对产品上部和产品下部进行预组装，焊接时通过抬起上固定载座从而对产品上部和产品下部之间的衔接处进行焊接，保证焊接后的装配精度。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 220591897 U20。
3、24.03.15CN 220591897 U1.一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装，其特征是，包括升降机构、在升降机构上安装的夹爪气缸（3）、上固定载座（6）以及下固定载座（9），所述夹爪气缸（3）的夹指（10）用于夹紧上固定载座（6），所述上固定载座（6）下方正对下固定载座（9），所述上固定载座（6）上开设用于嵌入产品上部（8）且与产品上部（8）形状相匹配的窗口（4），所述下固定载座（9）上安装与产品上部（8）相对应的产品下部（7），所述上固定载座（6）上设置的定位导柱（14）嵌入下固定载座（9）上设置的定位套衬二（12）内从而进行定位组装。2.如权利要求1所述的一种用于高压传感器连接器。
4、的激光焊接工装，其特征在于：所述夹指（10）上设置多个水平圆锥销（5），所述水平圆锥销（5）嵌入上固定载座（6）上设置的定位套衬一（11）内。3.如权利要求2所述的一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装，其特征在于：所述升降机构包括安装支架（1）以及在安装支架（1）上设置的垂直移栽气缸（2），所述垂直移栽气缸（2）上安装夹爪气缸（3）。4.如权利要求1所述的一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装，其特征在于：所述下固定载座（9）包括置物台（16）以及在置物台（16）上连接的固定台（15），所述固定台（15）上开设与产品下部（7）相匹配的卡槽（13），所述产品下部（7）嵌入卡槽（13）内进行固定。
5、。权利要求书1/1 页2CN 220591897 U2用于高压传感器连接器的激光焊接工装技术领域0001本实用新型涉及高压传感器技术领域，尤其涉及一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装。背景技术0002高压传感器连接器为精密性器件，连接器中本体与端盖需要先进行焊接，两者焊接尺寸精度要求较高，两者需要由人工先进行定位预组装，之后再放置在焊接工位进行激光焊接，然而预组装到放置进焊接工位这个过程会导致组装后的连接器尺寸发生变动，从而影响焊接后的精度，与此同时连接器本体与端盖之间需进行环焊，采用普通的工装预组装会阻碍连接器的焊接。实用新型内容0003本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种用于高压传感器连。
6、接器的激光焊接工装。0004为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装，包括升降机构、在升降机构上安装的夹爪气缸、上固定载座以及下固定载座，所述夹爪气缸的夹指用于夹紧上固定载座，所述上固定载座下方正对下固定载座，所述上固定载座上开设用于嵌入产品上部且与产品上部形状相匹配的窗口，所述下固定载座上安装与产品上部相对应的产品下部，所述上固定载座上设置的定位导柱嵌入下固定载座上设置的定位套衬二内从而进行定位组装。0005进一步的改进，包括所述夹指上设置多个水平圆锥销，所述水平圆锥销嵌入上固定载座上设置的定位套衬一内。0006进一步的。
7、改进，包括所述升降机构包括安装支架以及在安装支架上设置的垂直移栽气缸，所述垂直移栽气缸上安装夹爪气缸。0007进一步的改进，包括所述下固定载座包括置物台以及在置物台上连接的固定台，所述固定台上开设与产品下部相匹配的卡槽，所述产品下部嵌入卡槽内进行固定。0008本实用新型的有益效果是：本设计将上固定载座和下固定载座对产品上部和产品下部进行预组装，焊接时通过抬起上固定载座从而对产品上部和产品下部之间的衔接处进行焊接，保证焊接后的装配精度。附图说明0009下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。0010图1是本实用新型的主视图；0011图2是本实用新型的局部放大图；0012图中1安装支架，2垂直。
8、移栽气缸，3夹爪气缸，4窗口，5水平圆锥销，6上固定载座，7产品下部，8产品上部，9下固定载座，10夹指，11定位套衬一，12定位套衬二，说明书1/3 页3CN 220591897 U313卡槽，14定位导柱，15固定台，16置物台。具体实施方式0013为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0014根据图1和图。
9、2所示，一种用于高压传感器连接器的激光焊接工装，包括升降机构、在升降机构上安装的夹爪气缸3、上固定载座6以及下固定载座9，夹爪气缸3的夹指10用于夹紧上固定载座6，上固定载座6下方正对下固定载座9，上固定载座6上开设用于嵌入产品上部8且与产品上部8形状相匹配的窗口4，下固定载座9上安装与产品上部8相对应的产品下部7，上固定载座6上设置的定位导柱14嵌入下固定载座9上设置的定位套衬二12内从而进行定位组装。0015本设计能够将上固定载座6和下固定载座9对产品上部8和产品下部7进行预组装，焊接时通过抬起上固定载座6从而对产品上部8和产品下部7之间的衔接处进行焊接，保证焊接后的装配精度。0016夹指。
10、10上设置多个水平圆锥销5，水平圆锥销5嵌入上固定载座6上设置的定位套衬一11内，夹爪气缸3的夹指10通过水平圆锥销5和定位套衬一11进行精准夹紧，保证高压传感器连接器焊接精度。0017升降机构包括安装支架1以及在安装支架1上设置的垂直移栽气缸2，垂直移栽气缸2上安装夹爪气缸3，通过垂直移栽气缸2带动夹爪气缸3夹持上固定载座6后上下升降，从而使上固定载座6和下固定载座9分离，便于后续进行焊接。0018下固定载座9包括置物台16以及在置物台16上连接的固定台15，固定台15上开设与产品下部7相匹配的卡槽13，产品下部7嵌入卡槽13内进行固定，将下固定载座9安装在焊接工位上，通过激光焊枪将产品上部。
11、8和产品下部7焊接在一起。0019工作原理：产品下部7嵌入固定台15的卡槽13内，产品上部8嵌入上固定载座6的窗口4内，之后将定位导柱14嵌入定位套衬二12内，从而使上固定载座6与下固定载座9进行预组装；接着将上固定载座6与下固定载座9放置在焊接工位中，垂直移栽气缸2带动夹爪气缸3下降，夹爪气缸3的夹指10通过水平圆锥销5嵌入定位套衬一11内将上固定载座6进行精准夹紧，焊接工位中压机的压头会将产品上部8压紧在产品下部7上，压紧之后垂直移栽气缸2带动上固定载座6微微抬起露出产品上部8与产品下部7之间的衔接区，再通过焊接工位中的旋转机构带动下固定载座9以及产品上部8、产品下部7、压头同步转动从而方。
12、便激光焊枪对产品上部8与产品下部7之间的衔接处进行周向焊接，完成之后上固定载座6下放，夹爪气缸3带动夹指10松开，取出上固定载座6和下固定载座9，接下来在上固定载座6和下固定载座9上重新安装产品上部8、产品下部7，循环上述步骤，从而进行连续焊接。0020以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范说明书2/3 页4CN 220591897 U4围之内。说明书3/3 页5CN 220591897 U5图 1图 2说明书附图1/1 页6CN 220591897 U6。