索网连接点式幕墙.pdf

一种索网连接点式幕墙，由驳接爪，组合锁体，钢缆组合而成，组合锁体由前锁体、中锁体、后盖用连接螺栓组成一体，前锁体一侧中部设螺纹连接母，螺纹连接母四周设螺栓孔，前锁体另一侧设半孔槽，中锁体一侧设半孔槽，另一侧设平行或垂直的半孔槽，四周设螺栓孔，后盖一侧设半孔槽，四周设螺栓孔，前锁体、中锁体、后盖螺栓孔位置相对应，半孔槽位置相对应，组装时，钢缆两端固定在幕墙主框上，在组合锁体相邻两横半孔槽组成的横向圆孔内，固定横向钢缆，由相邻两竖半孔槽组成的纵向圆孔内，固定纵向钢缆，在前锁体螺纹连接母内连接驳接爪，驳接爪上安装幕墙玻璃。

1、  一种索网连接点式幕墙，由驳接爪，组合锁体，钢缆组合而成，其特征是：组合锁体由前锁体、中锁体、后盖用连接螺栓组成一体，前锁体一侧中部设螺纹连接母，螺纹连接母四周设螺栓孔，前锁体另一侧设半孔槽，中锁体一侧设半孔槽，另一侧设平行或垂直的半孔槽，四周设螺栓孔，后盖一侧设半孔槽，四周设螺栓孔，前锁体、中锁体、后盖螺栓孔位置相对应，半孔槽位置相对应，组装时，钢缆两端固定在幕墙结构上或建筑结构上，在组合锁体相邻两横半孔槽组成的横向圆孔内，固定横向钢缆，由相邻两竖半孔槽组成的纵向圆孔内，固定纵向钢缆，在前锁体螺纹连接母内连接幕墙爪，幕墙爪上安装幕墙玻璃。

2、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：钢缆外套金属管，套有金属管的复合钢缆固定在组合锁体相邻两半孔槽组成的圆孔内。

3、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：组合锁体后盖上连接支撑杆，支撑杆另一端固定在幕墙主框上或建筑物上。

4、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：组合前锁体后盖上设螺纹连接母或螺纹连接头、组合后锁体前盖上设螺纹连接母或螺纹连接头，组合前锁体后盖与组合后锁体前盖用支撑杆相连，组成索网连杆体系，在组合锁体上安装驳接爪，驳接爪上安装幕墙玻璃。

5、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：组合锁体由前锁体、多个中锁体、后盖用连接螺栓组成一体，在组合锁体相邻两横半孔槽组成的横向圆孔内，固定横向钢缆或横向复合钢缆，由相邻两竖半孔槽组成的纵向圆孔内，固定纵向钢缆或纵向复合钢缆。

6、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：驳接爪一端连接在组合锁体上，另一端与驳接头相连，驳接头连接在幕墙玻璃上。

7、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：缝隙支撑托爪一端连接在组合锁体上，另一端托板插进幕墙玻璃缝隙中及一侧，锁块或压盖及密封胶将幕墙玻璃固定。

8、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：开启窗框固定在驳接爪上，开启窗扇安装在开启窗框内，开启窗框与开启窗扇用窗附件连成一体。

9、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：钢缆端部设钢缆拉紧器，拉紧器内设拉力调节弹簧。

10、  如权利要求1所述的索网连接点式幕墙，其特征是：幕墙玻璃间或幕墙玻璃外放置遮阳帘。

索网连接点式幕墙
本发明涉及一种点式幕墙，特别是用索网连接的幕墙。
现有的索网连接点式幕墙，通常是将幕墙托爪直接连接到钢索上，其缺点是安装不便，不易调整，不适宜制造排钢缆固定幕墙和不适宜制造拉杆、钢索组合幕墙。
本发明的目的是：通过索网连接点式幕墙结构改进，提高通用性和安装，调整性能，解决多索连接固定幕墙问题和索、杆组合固定幕墙问题。
本发明提出的索网连接点式幕墙，由驳接爪，组合锁体，钢缆组合而成，组合锁体由前锁体、中锁体、后盖用连接螺栓组成一体，前锁体一侧中部设螺纹连接母，螺纹连接母四周设螺栓孔，前锁体另一侧设半孔槽，中锁体一侧设半孔槽，另一侧设平行或垂直的半孔槽，四周设螺栓孔，后盖一侧设半孔槽，四周设螺栓孔，前锁体、中锁体、后盖螺栓孔位置相对应，半孔槽位置相对应，组装时，钢缆两端通过钢缆拉紧器将钢缆拉紧并固定在幕墙结构上或建筑结构上，在组合锁体相邻两横半孔槽组成的横向圆孔内，固定横向钢缆，由相邻两竖半孔槽组成的纵向圆孔内，固定纵向钢缆，在前锁体螺纹连接母内连接幕墙爪，幕墙爪上安装幕墙玻璃。为提高柔性钢索的抗风压变形能力和防灰尘污染，钢缆外套金属管，套有金属管的复合钢缆固定在组合锁体相邻两半孔槽组成的圆孔内。为解决钢缆积灰清洗问题，钢缆外包防尘带。
在索杆体系组合幕墙中，组合锁体后盖上连接支撑杆，支撑杆另一端固定在幕墙主框上或建筑物上，其作用是增加钢索或复合钢缆的抗变形能力。
在索杆索体系组合幕墙中，组合前锁体后盖上设螺纹连接母或螺纹连接头、组合后锁体前盖上设螺纹连接母或螺纹连接头，组合前锁体后盖与组合后锁体前盖用支撑杆相连，组成索杆索体系，在组合前锁体上安装驳接爪，驳接爪上安装幕墙玻璃，在组合前锁体、组合后锁体上均安装驳接爪，驳接爪上安装幕墙玻璃，幕墙玻璃间可放置遮阳窗帘。
在多索体系组合点式幕墙中，组合锁体由前锁体、多个中锁体、后盖用连接螺栓组成一体，在组合锁体相邻两横半孔槽组成的横向圆孔内，固定横向钢缆或横向复合钢缆，由相邻两竖半孔槽组成的纵向圆孔内，固定纵向钢缆或纵向复合钢缆，在平行地钢缆或复合钢缆间安装钢缆支撑架。
在孔连接点式幕墙中，驳接爪一端连接在组合锁体上，另一端与驳接头相连，驳接头连接在幕墙玻璃上。
在缝隙支撑点式幕墙中，驳接爪一端连接在组合锁体上，另一端托板插进幕墙玻璃缝隙中及一侧，固定锁块及密封胶将幕墙玻璃固定。
在缝隙支撑压盖固定点式幕墙中，驳接爪一端连接在组合锁体上，另一端与缝隙支撑驳接头相连，缝隙支撑驳接头插进幕墙玻璃缝隙中，压盖将幕墙玻璃固定。
在弧形顶棚点式幕墙中，组合锁体前盖上设螺纹连接母或螺纹连接头，螺纹连接母或螺纹连接头与支撑杆相连，支撑杆与驳接爪相连，支撑杆与驳接爪间采用万向连接结构，通过调节支撑杆的长短和驳接爪的方向，将驳接爪连接到幕墙玻璃上。
幕墙横向钢索与纵向钢索的张紧，可采用在横向钢缆和纵向钢缆端部设钢缆拉紧器，拉紧器内设拉力调节弹簧，拉力调节弹簧保持钢缆拉力的恒定，钢缆拉紧器固定在幕墙结构上或建筑结构上。
在带有开启扇的索网连接点式幕墙中，开启窗框固定在驳接爪上，开启窗扇安装在开启窗框内，开启窗框与开启窗扇用窗附件连成一体。
为增加组合锁体与钢缆间的连接强度，防止因钢缆断裂产生的事故，在组合锁体相邻两横半孔槽组成的圆孔内与钢缆缝隙间涂胶。或在组合锁体与钢缆相接触的端部安装防脱卡环。
为增加幕墙的装饰效果，在相邻幕墙玻璃胶缝处设装饰盖，将胶缝遮蔽，提高幕墙的防水性能。
幕墙玻璃为单层玻璃或中空玻璃。
组合锁体外形可以制造成圆形、方形，菱形，花瓣形。
本发明的优点是：1、组合锁体与钢缆组合成独立的幕墙索网固定结构体系构架，在安装幕墙爪件和幕墙玻璃前，进行钢索的紧固和对组合锁体进行调整，调整好后，在组合锁体上安装幕墙爪件和幕墙玻璃，该结构可分步进行，利于安装。2、幕墙索网固定结构体系与支撑杆相结合，组成索杆体系点式幕墙，增加体系的稳定性能。3、在组合锁体中固定多根钢缆，组成多索体系点式幕墙。4、在索网连接点式幕墙上安装开启扇，利于通风。5、钢缆端部设钢缆拉紧器，可以保持钢缆拉力恒定，提高幕墙的抗震能力。6、在组合锁体相邻两横半孔槽组成的圆孔内与钢缆缝隙间涂胶。或在组合锁体与钢缆相接触的端部安装防脱卡环，可防止因钢缆松动或局部破坏而产生的事故。7、在索网连接支撑体系双层幕墙结构中，通过安装送风和调温系统，提高幕墙的保温和隔声效果。8、复合钢缆提高幕墙张拉结构的抗变形能力，解决钢缆易积灰问题。9、结构简单，成本低。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是具有本发明特征的螺纹连接母前锁体结构图。
图2是具有本发明特征的垂直钢缆中锁体结构图。
图3是具有本发明特征的平行钢缆中锁体结构图。
图4是具有本发明特征的后盖结构图。
图5是具有本发明特征的螺纹连接母后盖结构图。
图6是具有本发明特征的螺纹连接头后盖结构图。
图7是具有本发明特征的耳板后盖结构图。
图8是具有本发明特征的缝隙支撑驳接爪。
图9是具有本发明特征的缝隙支撑压盖。
图10是具有本发明特征的大间距中空玻璃缝隙支撑驳接爪。
图11是具有本发明特征的孔连接点式索网幕墙组合结构图。
图12是具有本发明特征的多索缝隙支撑幕墙组合结构图。
图13是具有本发明特征的多索杆支撑压盖固定幕墙组合结构图。
图14是具有本发明特征的索网弧顶幕墙组合结构图。
图15是具有本发明特征的双索连杆支撑幕墙组合结构图。
实施例1：
一种螺纹连接母前锁体结构图如图1所示，其中：1是前锁体，2是半孔槽，3是螺纹连接母，4是螺栓连接孔，图1右视图显示半孔槽位置和螺栓连接孔位置，图1左视图显示螺栓连接孔位置和形状。
实施例2：
一种垂直钢缆中锁体结构图如图2所示，其中：5是中锁体，6是水平半孔槽，7是垂直半孔槽，8是螺栓连接孔，图2右视图显示垂直半孔槽位置和螺栓连接孔位置，图2左视图显示水平半孔槽位置和螺栓连接孔位置和形状。
实施例3：
一种水平钢缆中锁体结构图如图3所示，其中：9是水平中锁体，10是左水平半孔槽，11是右水平半孔槽，12是螺栓连接孔，图3右视图显示右水平半孔槽位置和螺栓连接孔位置，图3左视图显示左水平半孔槽位置和螺栓连接孔位置和形状。
实施例4：
一种后盖结构图如图4所示，其中：13是后盖，14是半孔槽，15是螺栓连接孔，图4右视图显示螺栓连接孔位置，图4左视图显示半孔槽位置和螺栓连接孔位置。
实施例5：
一种螺纹连接母后盖结构图如图5所示，其中：16是后盖，17是半孔槽，18是螺纹连接母，19是螺栓连接孔，图5右视图显示螺纹连接母和螺栓连接孔位置，图5左视图显示螺纹连接母、半孔槽、螺栓连接孔位置。
实施例6：
一种螺纹连接头后盖结构图如图6所示，其中：20是后盖，21是半孔槽，22是螺纹连接头，23是螺栓连接孔，图6右视图显示螺纹连接头和螺栓连接孔位置，图6左视图显示半孔槽和螺栓连接孔位置。
实施例7：
一种耳板后盖结构图如图7所示，其中：24是拉耳后盖，25是半孔槽，26是耳板，27是耳板连接孔，28是螺栓连接孔，图7右视图显示耳板和螺栓连接孔位置，图7左视图显示半孔槽和螺栓连接孔位置。
实施例8：
一种缝隙支撑驳接爪如图8、缝隙支撑压盖如图9所示，其中：29是缝隙支撑驳接爪，30是支撑板，31是螺纹连接头，32是缝隙支撑压盖。
实施例9：
一种大间距中空玻璃缝隙支撑驳接爪如图10所示，其中：33是驳接爪，34是支撑板，35是T形固定槽孔，36是螺纹连接头。
实施例10：
一种孔连接点式索网幕墙组合结构图如图11所示，其中：1是前锁体，5是中锁体，13是后盖，37是锁紧螺母，38是横向钢缆，39是纵向钢缆，40是驳接爪，41是连接螺栓，42是驳接头，43是玻璃，44是钢索拉耳，45是钢索连接头，46是连接销钉，47是端部固定槽钢，48是填充密封胶，49是缝隙密封胶。组装时，将横向钢缆38、纵向钢缆39两端分别用钢索连接头45固定在墙体结构上，前锁体1，中锁体5，后盖13用紧固螺栓固定在横向钢缆38与纵向钢缆39相交位置上，驳接爪40用连接螺栓41固定在前锁体1上，在驳接爪40上安装驳接头42，驳接头42上安装玻璃43，相邻玻璃间缝隙用缝隙密封胶密封，与墙体相邻的玻璃插入端部固定槽钢47内，用填充密封胶48将玻璃与端部固定槽钢连成一体。
实施例11：
一种多索缝隙支撑幕墙组合结构图如图12所示，其中：1是前锁体，5是中锁体，13是后盖，33是缝隙支撑驳接爪，34是缝隙支撑托板，36是驳接爪连接头，37是锁紧螺母，38是横向钢缆，39是纵向钢缆，44是钢索拉耳，45是钢索连接头，46是连接销钉，47是端部固定槽钢，48是填充密封胶，49是缝隙密封胶，50是弹性玻璃垫，51是中空玻璃隔条，52是干燥剂，53是固定扇玻璃，54是开启窗框，55是开启窗扇，56是窗扇内干燥剂，57是开启窗扇玻璃。组装时，首先，将横向钢缆38、纵向钢缆39两端分别用钢索连接头45固定在墙体结构上，前锁体1，多个中锁体5，后盖13用紧固螺栓固定在横向钢缆38与纵向钢缆39相交位置上，缝隙支撑驳接爪33上的驳接爪连接头36连接到前锁体1上，用锁紧螺母37锁紧固定，固定扇玻璃53连接到缝隙支撑托板34上，与墙体相邻的固定扇玻璃插入端部固定槽钢47内，用填充密封胶48将玻璃与端部固定槽钢连成一体，相邻固定扇玻璃间的缝隙用缝隙密封胶49密封。开启窗框54连接到缝隙支撑托板34上，在开启窗扇55上粘接玻璃57，玻璃腔内放干燥剂52，制成中空玻璃开启窗扇，用窗附件将开启窗扇安装在开启窗框内。
实施例12：
一种索杆幕墙缝隙支撑压盖固定组合结构图如图13所示，其中：1是前锁体，5是中锁体，13是后盖，24是拉耳后盖，26是耳板，29是缝隙支撑驳接爪，30是缝隙支撑托板，31是螺纹连接头，32是压盖，37是锁紧螺母，38是横向钢缆，39是纵向钢缆，44是钢索拉耳，45是钢索连接头，46是连接销钉，47是端部固定槽钢，48是填充密封胶，50是弹性玻璃垫，51是中空玻璃隔条，52是干燥剂，53是固定扇玻璃，58是后支撑杆，59是销钉，60是支撑杆拉耳，61是支撑钢柱。组装时，首先，将横向钢缆38、纵向钢缆39两端分别用钢索连接头45固定在墙体结构上，前锁体1，中锁体5，拉耳后盖24用紧固螺栓固定在横向钢缆38与纵向钢缆39相交位置上，支撑杆58一端固定在后盖拉耳26上，另一端固定在支撑杆拉耳60上，支撑杆拉耳60与支撑钢柱焊接在一起，缝隙支撑驳接爪29用螺纹连接头31连接到前锁体1上，用锁紧螺母37锁紧固定，固定扇中空玻璃玻璃53连接到缝隙支撑托板30上，用压盖32将中空玻璃固定，与墙体相邻的固定扇玻璃插入端部固定槽钢47内，玻璃下部放置弹性玻璃垫50，用填充密封胶48将玻璃与端部固定槽钢连成一体。
实施例13：
一种索网弧顶幕墙组合结构图如14所示，其中：1是前锁体，5是中锁体，13是后盖，29是缝隙支撑驳接爪，30是缝隙支撑托板，31是螺纹连接头，37是锁紧螺母，38是横向钢缆，39是纵向钢缆，47是端部固定槽钢，48是填充密封胶，49是缝隙密封胶，50是弹性玻璃垫，51是中空玻璃隔条，52是干燥剂，53是固定扇玻璃，62是万向支撑杆，63是支撑杆，64是上固定墙体，65是幕墙基座，66是基座地脚螺栓，67是紧固螺母，68是钢缆拉紧器，69是弹簧，70是锁紧螺母，71是滑轮。组装时，首先，将横向钢缆38、纵向钢缆39绕过滑轮71，两端分别固定在钢缆拉紧器68上，钢缆拉紧器68连接到基座地脚螺栓66上，前锁体1，中锁体5，后盖13用紧固螺栓固定在横向钢缆38与纵向钢缆39相交位置上，在幕墙弧顶部分，万向支撑杆62及支撑杆63连接到前锁体1上，缝隙支撑驳接爪29固定在万向支撑杆62及支撑杆63上，缝隙支撑驳接爪29连接到万向支撑杆62及支撑杆63上，缝隙支撑驳接爪29另一端安装中空玻璃53，相邻中空玻璃间缝隙用缝隙密封胶49填充密封。在幕墙两侧，缝隙支撑驳接爪29固定在前锁体1上，缝隙支撑驳接爪29另一端安装中空玻璃53，相邻中空玻璃间缝隙用缝隙密封胶49填充密封。与墙体相邻的固定扇玻璃插入端部固定槽钢47内，玻璃端部放置弹性玻璃垫50，用填充密封胶48将玻璃与端部固定槽钢连成一体。
实施例14：
一种双索连杆支撑幕墙组合结构图如15所示，其中：1是前锁体，5是中锁体，16是螺纹连接母后盖，29是缝隙支撑驳接爪，30是支撑板，31是螺纹连接头，32是缝隙支撑压盖，37是锁紧螺母，38是横向钢缆，39是纵向钢缆，44是钢索拉耳，45是钢索连接头，46是连接销钉，47是端部固定槽钢，48是填充密封胶，50是弹性玻璃垫，51是中空玻璃隔条，52是干燥剂，53是固定扇玻璃，72是连接杆。组装时，首先，将横向钢缆38、纵向钢缆39两端分别用钢索连接头45固定在墙体结构上，前组合锁体1，中锁体5，螺纹连接母后盖16用紧固螺栓固定在前排横向钢缆38与纵向钢缆39相交位置上，后组合锁体1，中锁体5，后盖13用紧固螺栓固定在后排横向钢缆38与纵向钢缆39相交位置上，连接杆72一端固定在螺纹连接母后盖16上，另一端固定在前锁体1上，组成双索连杆幕墙体系，缝隙支撑驳接爪29用螺纹连接头31连接到前锁体1上，用锁紧螺母37锁紧固定，固定扇中空玻璃53连接到缝隙支撑托板30上，用压盖32将中空玻璃固定，与墙体相邻的固定扇玻璃插入端部固定槽钢47内，玻璃下部放置弹性玻璃垫50，用填充密封胶48将中空玻璃与端部固定槽钢连成一体。