彩色轮胎装饰罩的喷塑工艺 技术领域：
本发明涉及一种彩色轮胎装饰罩的喷塑工艺，彩色轮胎用于安装在汽车底盘上，属于汽车部件技术领域。
背景技术：
本发明作出以前，使用于各种进口、国产底盘上装配的轮胎罩均是采用不锈钢材质为原料制作成型，再进行抛光技术处理至光滑、光亮为成品。该种轮胎罩为不锈钢原色，待安装在整车上后，视觉光亮如镜，若与已喷银白漆的钢圈相配装，也很协调，但随着人们对整车外观要求的提高，审美观的改变，这种不锈钢原色轮胎罩已不适应形势的需要。上述抛光技术在对轮罩处理时，需要棉布软抛盘，涂上少许黄油；再采用7.5W电动机高速运转，抛光机带动抛盘与轮胎罩反复摩擦；轮胎罩顺时针方向上下、左右接触带动抛盘，重复5-8次。操作时要求刚中带柔，用力方向一致，每部位与抛盘接触时间相近，每重复一轮时间约用1-1.5分钟，才能使轮胎罩显得光亮，再在棉布软盘上加白油，随顺时针方向反复转动2-4次，达到表面光亮如镜。无抛光粗丝及刮、划伤痕。这种抛光处理工艺，工艺较复杂，而且成本也较高，技术含量低，一般技术人员都易掌握操作。
技术内容：
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种喷塑工艺简单，制造成本低，生产出的轮胎喷塑色彩一致、协调、不易划伤痕，克服了整车厂多年不变的无色轮胎罩的单一性，并能使整套色彩轮胎罩最终成本大幅度降低的彩色轮胎装饰罩地喷塑工艺。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
其喷塑工艺如下：
1、磷化清洗：采用金属材质坯件在盐酸池内浸泡10-20分钟后进行冲洗再放在脱脂池内浸泡5-10分钟后用水清洗；脱脂后清洗的工作放在磷化液池内浸泡3-5分钟，出池后不用清洗；将上述坯件放在工业清洁精的混合水内进行擦洗、再经清水冲洗；
2.将上述清水冲洗过的坯件进行干燥处理；
3.对上述干燥处理过的坯件进行贴颜色图案花型；
4.在上述贴颜色图案花型上进行喷色，喷枪距离为20-25cm；
5.将上述喷色后的坯件进行加温干燥处理
6.对上述加温干燥处理过的坯件进行抛光处理后检验为成品。
本发明中在工件上贴2-5种颜色图案花型，喷色喷2-5道色；
本发明中清洗过的工件进行电加热干燥处理时，干燥处理温度为150-180℃，干燥时间为10-15分钟。
本发明中喷色的原料选用热固性粉末涂料，喷色的厚度为15-20dmm。
本发明喷色后进行加温干燥处理，烘房温度为180-200℃，干燥处理时间为15-25分钟
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明制作工艺简单，制造成本低，只需要采用常规设备，无需设备投资；开发、研制成功的彩色轮胎罩填补了国内外汽车轮胎装饰罩行业的空白。经整车厂试用，安装后视觉感觉效果明显优于本色轮胎罩；由于采用了喷塑工艺，生产出的彩色轮胎罩的图案和颜色均与整车外观喷漆色彩一致、协调，丰富的色彩，立体感强的图案给人们耳目一新的感觉，更能体现轮胎装饰罩的装饰意义，能满足日新月异的商品进步，并更能满足了整车厂求新、求异的要求；由于轮胎罩喷塑的原料选用成本较低的热固性粉末涂料，而使整套多色彩的轮胎罩的最终成本大幅度降低，故可让每辆汽车都能配上与整车颜色一致的轮胎罩，真正做到了价廉物美、坚固耐用，是中低档次车辆的最佳选择，得到了整车厂使用部门的认可和好评。
附图说明：
图1为本发明的工艺流程图；
具体实施方式：
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
实施例1：
本发明首先采用不锈钢材质制成汽车轮脂罩坯件。将对汽车轮胎罩喷塑工艺如下：
1.磷化清洗工艺：
(1)、先将工件坯件在比盐酸1∶1的酸池内浸泡10-20分钟，出池后用清水冲洗；(2)、酸后清洗过的工件在水比脱脂计比脱脂粉100∶5±2∶5±2的脱脂池内浸泡5-10分钟；出池后用清水冲洗；(3)、脱脂后清洗的工件在水比磷化液100∶5±2的磷化液池内浸泡3-5分钟，出池后不用清洗；(4)、将上述坯件在加入3％的工业酒精的混合水盆内进行擦洗，要求擦遍，然后将擦洗过的工件进行清水冲洗；
2.干燥工艺：将上述已清洗过的坯件放在烘房内进行电加热干燥处理，干燥处理温度为150℃，干燥时间为10分钟。
3.贴第一色图案花型(蓝色)工艺：
按照纸板图案的蓝色纸贴，要求花型在工件坯件的最表层，操作时要求轻、细、贴平、贴实、无气泡、表面无刮痕，应从中间往四周逐步展开。
4.喷第一道色(蓝色)喷塑工艺：将上述贴第一色图案花型后进行第一道喷色，喷色原料选用成本较低的热固性粉未涂料(由市场直接购买)。喷色厚度为15ddmm。喷塑设备采用常规的喷枪进行，喷枪距离工件坯件为20cm位置时均匀的喷在其上面，使产生静电自动吸附。
5加温干燥工艺：
对上述喷塑上色后的工件坯件进行加温干燥处理，采用在烘房内进行电热干燥处理。将已上第一色的工件坯件放在180℃的烘房内烘15分钟时，热固性粉末涂料逐渐溶化、吸附，着色在工件表面上，并已牢固。
6.贴第二色图案花型(黄色)工艺：
按照纸板图案的黄色纸贴，要求花型贴在工件最表层，操作时要求轻、细、贴平、贴实、无气泡、表面无刮痕，应从中间往四周逐步展开。
7.喷第二道色(黄色)喷塑工艺：
对上述贴第二色图案花型后进行第二道喷色，喷色原料选用成本较低的热固性粉未涂料(由市场直接购买)。喷色厚度为15dmm。喷塑设备采用常规的喷枪进行，喷枪距离工件坯件为20cm位置时均匀的喷在其上面，使产生静电自动吸附。
8.加温干燥工艺：
8.加温干燥工艺：
经上述喷塑上色后的工件坯件进行加温干燥处理，采用在烘房内进行电加热干燥处理。将已上第二道色的工件坯件放在180℃的烘房内烘15分钟时，热固性粉末涂料逐渐溶化、吸附，着色在工件表面上，并已牢固。经过上述二次贴图案花型及喷二道色后，并进行加温干燥处理，若再要加色，就按照流程第6道、第7道、第8道依次操作
9.抛光检验工艺：
最后对工件进行抛光，抛光后的工件表面无砂痕为成品。
在本发明实施例中，所采用的设备均为常规设备，原材料均为市场所购。
实施例2：
工件材质同样采用不锈钢材质制成工件坯件，制作工艺步骤采用实施例1中的方法进行。对上述清洗过的工件坯件进行干燥处理时，置于烘房内的温度为160℃，干燥处理时间为13分钟。然后按照纸板图案的(橙色)纸贴，并采用热固性粉未涂料均匀地对上述纸板图案进行喷色为橙色。贴第二色图案花型(绿色)，喷第二道色为绿色。喷色厚度为18dmm。喷枪距离为23cm。工件坯件加温干燥处理温度为190℃，干燥时间为20分钟。
实施例3：
工件坯件材质选用冷轧板材质制成。喷塑工艺步骤同样采用实施例1、2中的方法进行。清洗过的工件坯件进行干燥处理时，置于烘房内的温度为130℃，干燥处理时间为15分钟。贴第三色图案花型，颜色可选红色、绿色、橙色、蓝色。喷第三道色时，颜色同样选红色、绿色、橙色、蓝色。喷塑原料同样采用热固性粉未涂料。喷色厚度为20dmm。喷枪距离为25cm。工件坯件加温干燥处理温度为200℃，干燥时间为25分钟。