一种玫瑰茶的加工方法 技术领域：
本发明与茶叶的加工技术有关，更具体地说是关于玫瑰茶的加工技术。
背景技术：
目前玫瑰茶的加工方法是将绿茶或乌龙茶等茶叶和玫瑰鲜花，按一定比例混合后密封，使玫瑰香气成分吸附于茶叶中，然后用分筛机将玫瑰花和茶叶分开，最后进行烘干、分装、包装。以上加工方法有几个不足：首先玫瑰茶的生产受鲜玫瑰花生产季节的限制无法常年生产。因为鲜玫瑰花难以长期保存，收获的鲜玫瑰花在贮存过程中，一些玫瑰头香即以惊人速度散发，而丧失了玫瑰花的品质，因此，只能在鲜花季节进行玫瑰茶加工。受玫瑰花花期短的制约，因而不能全年生产玫瑰茶，加工量也较小。另外，用鲜玫瑰花直接熏制玫瑰茶，其鲜花瓣、花芯、花托上带有灰尘，也影响玫瑰茶的质量。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种简便、质量稳定、品质优良，并可全年进行玫瑰茶加工的生产技术。
本发明的解决方案是在玫瑰花盛开的季节，不失时机地用水蒸煮蒸馏鲜玫瑰花，从中提取玫瑰香制成玫瑰香饱和溶液，以备作为全年生产玫瑰茶所需的原料；尔后用这种玫瑰香饱和溶液作为熏蒸剂，熏蒸原料茶叶制得玫瑰茶。这样既可以及时迅速地把鲜玫瑰花中宝贵的玫瑰头香提取收集起来，并可进行全年的玫瑰茶加工制作。本发明主要包括以下几个步骤：
a)在常压下用水蒸煮蒸馏鲜玫瑰花，从中提取玫瑰香，并用水吸收蒸出的玫瑰香馏出物制成玫瑰香饱和溶液；
b)加热蒸发玫瑰香饱和溶液，用蒸发的含玫瑰香蒸气，在常压下均压熏蒸原料茶叶，使玫瑰香气吸附于茶叶中；
c)熏蒸后茶叶在常温、常压下密封储存4-5小时促使玫瑰香气在茶叶中充分吸附渗透；
d)最后按常规方法用烘干机把熏制的茶叶烘干，制得成品玫瑰茶。
用上述方法熏制的玫瑰茶产品优于现行的玫瑰茶质量标准，结果如表1所示。
表1本发明与市售玫瑰茶质量比较Q/0124TMG002-2001本发明水分，％≤8≤5总灰分，％≤7.5≤4.5卫生标准：六六六残留mg/kgDDT残留mg/kg≤0.2≤0.2＜0.01＜0.01香味具有玫瑰特有的香气具有天然玫瑰花甜香、清香气息感观指标具有茶叶的绿色及小许玫瑰花瓣的颜色具有原料茶叶地本色
由于本发明在预制玫瑰香饱和溶液的过程中，就排除了很多杂质。而且在制取的玫瑰香饱和溶液中含有较多的玫瑰头香组分，玫瑰香气的关键香成份是顺式玫瑰醚和反式玫瑰醚，它们大量存在于玫瑰头香中，所以本发明制取的玫瑰香饱和溶液其品质优于市售的玫瑰香精。因此用它熏制成的玫瑰茶，更具有天然玫瑰甜香、清香、浓香的特色，并可保持原料茶叶的醇厚滋味，特别适合加工高档玫瑰茶。
由于本发明制取的玫瑰香饱和溶液，可以长期保存备用，因而解决了目前玫瑰茶无法常年生产的难题，可以根据市场需求灵活掌握随时进行玫瑰茶的加工。另外，用这种玫瑰香饱和溶液的原料来熏制玫瑰茶，其产品质量稳定，操作简便。附图说明：
图1是本发明玫瑰茶均压熏蒸吸附装置示意图。
图2是本发明玫瑰茶加工工艺流程示意图。
图1中1是加热蒸发器，2是导气管，3是均压熏蒸容器，4是进料口，5是出料口，6是出气管，7是尾气水封罐。
图2中1是玫瑰香饱和溶液的制取，2是玫瑰香饱和溶液的加热蒸发，3是茶叶的均压熏制吸附，4是熏蒸后茶叶的密封窨和，5是熏蒸后茶叶的烘干，6是成品玫瑰茶。
具体实施方式： 下面再用一个实际例子结合附图对本发明玫瑰茶的加工工艺作进 一步说明。
如图1所示，把玫瑰香饱和溶液装入蒸发器1中；在均压熏蒸容器3中装入待加工的原料茶叶，如绿茶；在尾气水封罐7中装入水，使出气管口浸入水面下，这样整个系统将保持一定均衡压力。
加热蒸发器1，受热后的玫瑰香气及混合蒸汽通过导管2进入均压熏蒸容器3，对其中的原料茶叶进行熏制吸附，玫瑰香气被茶叶充分吸收，当熏制中的玫瑰香气通过出气管6，从尾气水封罐7底部冒出，并带有玫瑰浓香气味时，表明茶叶已吸足玫瑰香气，即可停止蒸发器1的加热。关闭进出气阀，熏蒸后茶叶被密封在熏蒸容器3中窨和约4小时，使玫瑰香气在茶叶中充分吸附渗透。接着从出料口5取出熏制的茶叶，按常规的玫瑰茶的制作方法用烘干机把熏制的茶叶烘干，在烘干过程中可以加速玫瑰香气的渗透力，使玫瑰香气进一步渗入茶叶内部，如此即制成本发明的玫瑰茶。