全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生的方法.pdf

本发明涉及一种全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生的方法，其特点它是通过控制梳棉机主要分梳部件的速度或速度和速比来减少全棉色纺纱梳棉工序的短绒产生，具体方案有四种：a)将梳棉工序所采用的刺辊速度改为940r/min，或b)将梳棉工序所采用的刺辊速度改为760r/min，锡林速度改为330r/min，且使剌辊与锡林的线速比控制在1∶2～2.3范围内，或c)将梳棉工序所采用的道夫速度改为18r/min，锡林速度改为330r/min，且使道夫与锡林的线速比控制在1∶33～35范围内，或d)将梳棉工序所采用的盖板转速改为24.4cm/min。本发明使生产中短绒减少了30％～40％。成纱电子条干值明显降低。从而有效地保证了成纱质量的提高和原料消耗的降低。布面效果好，成布正口率高。

1、  一种全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生的方法，其特征在于它是通过控制梳棉机主要分梳部件的速度或速度和速比来减少全棉色纺纱梳棉工序的短绒产生，具体方案有四种：
a)将梳棉工序所采用的刺辊速度改为940r/min，或
b)将梳棉工序所采用的刺辊速度改为760r/min，锡林速度改为330r/min，且使剌辊与锡林的线速比控制在1∶2～2.3范围内，或
c)将梳棉工序所采用的道夫速度改为18r/min，锡林速度改为330r/min，且使道夫与锡林的线速比控制在1∶33～35范围内，或
d)将梳棉工序所采用的盖板转速改为24.4cm/min。

全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生的方法
技术领域：
本发明涉及一种全棉色纺纱的生产方法。尤其是涉及一种全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生地方法。属纺织工艺技术领域。
背景技术：
目前，全棉色纺纱生产过程中普遍存在短绒含量高，成纱强力低的缺点。造成了成纱质量难以提高，原料消耗偏高不下。既影响了产量、质量，又影响了原料成本。而色纺生产中梳棉工序是产生短绒最多的工序，它急需一种降低短绒产生的新方法。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能减少短绒产生的全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种全棉色纺纱梳棉工序减少短绒产生的方法，其特点是它是通过控制梳棉机主要分梳部件的速度或速度和速比来减少全棉色纺纱梳棉工序的短绒产生，具体方案有四种：
a)将梳棉工序所采用的刺辊速度改为940r/min，或
b)将梳棉工序所采用的刺辊速度改为760r/min，锡林速度改为330r/min，且使刺辊与锡林的线速比控制在1∶2～2.3范围内，或
c)将梳棉工序所采用的道夫速度改为18r/min，锡林速度改为330r/min，且使道夫与锡林的线速比控制在1∶33～35范围内，或
d)将梳棉工序所采用的盖板转速改为24.4cm/min。
本发明通过将梳棉机梳棉工序中主要分梳部件的速度或速度和速比控制在要求的范围内，使生产中短绒减少了30％～40％。成纱电子条干值明显降低。从而有效地保证了成纱质量的提高和原料消耗的降低。布面效果好，成布正口率高。
具体实施方式：
实施例一：
在全棉色纺纱生产中，将梳棉工序所采用的刺辊速度由原来的1070r/min改为940r/min，经生条短绒含量分析，改进后比未改进前生条中短绒减少了31.5％，成纱电子条干CV值下降了1.2％。具体比较见表一。
表一：