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管道开孔机电动执行机构
    【技术领域】

    本实用新型是管道开孔的开孔机电动执行机构。涉及管道系统领域。

    背景技术

    管道在维修过程中，常需用开孔机。现在使用的开孔机有两种，一是手动开孔机，二是液压开孔机。手动开孔机虽然轻便，但开孔作业时需多人操作且很是费力，运行不平稳，刀具易损坏，施工时间长，效率低。液压开孔机虽省人、省力，但设备体积大、笨掘、移动不便、投入大、适用范围窄。

    【实用新型内容】

    本实用新型是设计一种省人、省时、省力、轻便、投入小、效率高的开孔机电动执行机构。

    本实用型为简单、方便，是利用现有手动开孔机的开孔机部分配以电动执行机构而成。其构成如图1、图2所示。它是由电动机联轴器8将电动机1和减速器2输入轴连接，减速器2的输出轴由开孔机联轴器9接开孔机驱动轴11并伸入开孔机轴套4与开孔机轴10连接。电动机1和减速成器2分别固定在底座3上，与减速器2输入轴成90°角的输出轴经开孔机联轴器9接开孔机驱动轴11后伸入开孔机轴套4内，开孔机驱动轴11轴头有内多角凹窝，与开孔机轴10轴头形状配合连接(见图3)。底座3(见图4)是一矩形板，其上有固定电动机1和减速器2的各4个孔，夹板7(见图8)为一矩形板，上有4个孔；电动机1直接由螺钉拧固在底座3的一边，减速器2夹于夹板7和底座3之间由4个长螺栓12穿过其上对应的4对孔而拧固在另一边。开孔机轴套4(见图5)为一短管，是为减小振动及加固电动执行机构，它由固定在加强板6上的2个支板5支撑固定，而加强板6则与底座3固连。其中的加强板6(见图6)是一矩形板，支板5(见图7)为上凹弧下直的板片。支板5底部与加强板6焊接，上凹弧与开孔机轴套4外周焊接。开孔机轴10轴头可以有多种形状，如三角、四角、五角、六角，再多的角承受扭矩的能力下降。一般以既承受扭矩大而又便于加工为好。像现在常用的是六角。与此对应的是开孔机驱动轴11轴头亦应有同样形状的内角凹窝配合，开孔机轴10轴头插入开孔机驱动轴11轴头的内角凹窝内，就可传动。

    【附图说明】

    图1开孔机电动执行机构总体正视图

    图2开孔机电动机执行机构总体俯视图

    图3开孔机轴与开孔机联轴器连接图

    图4底座图

    图5开孔机轴套形状图

    图6加强板形状图

    图7支板形状图

    图8夹板形状图

    其中

    1-电动机                     2-减速器

    3-底座                       4-开孔机轴套

    5-支板                       6-加强板

    7-夹板                       8-电动机联轴器

    9-开孔机联轴器               10-开孔机轴

    11-开孔机驱动轴              12-螺栓

    【具体实施方式】

    以一实施例来说明本实用新型的具体实施。这是一个在管道上开Φ80mm孔的开孔机的电动执行机构。在旧式开孔机上按照图1、图2所示结构加装电动执行机构：其中电动机1选用1.5KW4级380V异步电动机，转速不超过1500转/分，型号选JZ-90L-4；减速器2选用蜗轮蜗杆减速器，减速此为40∶1，型号选WD型，模数2.5；底座3为480×160mm厚10mm地20号钢；开孔机轴套4为外经80mm，内经60mm，长180mm的20号钢管；支板5为60×20mm厚10mm20号钢板，其一面成R40mm的月牙状；加强板6为270×80mm厚10mm的20号钢板；夹板7为160×140mm厚10mm的20号钢板。按实用新型内容中所述连接方式将该电动执行机构连接、组装，最后再将带动刀具的开孔机轴10轴头插入开孔机轴套4内的开孔机驱动轴11轴头凹窝内即可进行开孔。该样机经实际使用，实测转速不超过50转/分，开孔力矩1300N.S，功率为1.3KW，15分钟就可开一个Φ80mm的孔；开孔运转平稳，无杂音，只需二人操作。

    由上可见，本实用新型结构简单、轻便、开孔快，只用1-2人即可，也不用费力，因而节省了投入，提高了工作效率，是一种实用的机具。