一种均匀分散的PET/NANOINORGANIC复合材料的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010271286.9

申请日:

2010.09.03

公开号:

CN101935439A

公开日:

2011.01.05

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 67/02申请日:20100903|||公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08K13/06; C08K9/04; C08K3/26; C08K3/36; C08K3/22; C08K3/30; C08G63/183; C08G63/86

主分类号:

C08L67/02

申请人:

吉林大学

发明人:

王子忱; 高微; 朱燕超; 周兵; 马晓宇; 赵旭

地址:

130012 吉林省长春市前进大街2699号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种分散均匀的聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物复合材料的制备方法。其步骤为:将对苯二甲酸、乙二醇、缩聚催化剂和稳定剂按比例加入反应釜,在198~245℃,0.40~0.45MPa条件下酯化3~4h,酯化结束后,体系泄压至常压、降温至150℃后再加热到245℃,然后向体系内添加无机填料和分散剂,抽真空至压力小于300Pa,升温至265~275℃下反应3~5h,得到无机填料在PET中均匀分散的复合材料。本发明所采用的无机填料的来源广,易加工,改性过程成本低;工艺简单、安全无污染,适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物复合材料的产业化发展。

权利要求书

1: 一种均匀分散的聚对苯二甲酸乙二醇酯 / 纳米无机物 (PET/nano-inorganic) 复合 材料的制备方法, 其步骤为 : (1) 分散剂马来酸二乙二醇酯 (BHEM) 的制备 在氮气保护下, 先将马来酸酐升温至 60℃熔融, 再按比例加入乙二醇和催化剂对甲苯 磺酸, 恒温反应 1 ~ 3h, 出料备用 ; 其中马来酸酐与乙二醇的摩尔比为 1 ∶ 2 ~
2: 5, 对甲苯 磺酸的量占投料总质量的 0.5 ~ 2% ; (2)nano-inorganic 的表面改性 将质量为无机材料质量的 1 ~ 5%改性剂水溶后加入到 10 ~ 20wt%无机材料浆液中, 在温度为 20 ~ 80℃条件下反应 1h, 过滤, 干燥, 得到改性纳米无机材料 ; (3)PET/nano-inorganic 复合材料的制备 将对苯二甲酸 (PTA)、 乙二醇 (EG)、 缩聚催化剂三氧化二锑 (Sb2O3) 或醋酸锑和稳定剂 磷酸三甲酯 (TMP) 加入反应釜, 搅拌均匀形成浆料①, 其中 PTA 与 EG 的摩尔比为 1 ∶ 1.1 ~ 1.5, 催化剂和稳定剂的量均占 PTA 质量的 0.1 % ; 在 EG 中加入 nano-inorganic 和 BHEM, 超 声 分 散 30min, 形 成 浆 料 ②, 其 中 BHEM 与 nano-inorganic 的 重 量 比 为 1 ∶ 5 ~ 20, nano-inorganic 与 EG 的重量比为 1 ∶ 1.3 ~ 2.5 ; 将反应釜中浆料①升温至 198 ~ 245℃, 在 0.40 ~ 0.45MPa 条件下酯化 3 ~ 4h, 酯化结束后, 体系泄压至常压、 降温至 150℃后再加 热到 245℃, 然后将浆料②加入反应釜中搅拌均匀, 抽真空至压力小于 300Pa, 升温至 265 ~ 275℃, 反应 3 ~ 5h, 得到 nano-inorganic 在 PET 中均匀分散的复合材料。 2. 如权利要求 1 所述一种均匀分散的 PET/nano-inorganic 复合材料的制备方法, 其特 征在于 : 纳米无机材料的改性剂是聚乙二醇磷酸酯、 甜菜碱磷酸酯、 硬脂酸、 油酸中的一种 或多种的混合物, 即改性后得到亲水性或疏水性纳米无机材料, 其中聚乙二醇磷酸酯中聚 乙二醇的分子量为 200 ~ 20000。
3: 如权利要求 1 所述一种均匀分散的 PET/nano-inorganic 复合材料的制备方法, 其特 征在于 : 所述的纳米无机材料是 CaCO3、 SiO2、 ZnO 或 BaSO4。

说明书


一种均匀分散的 PET/nano-inorganic 复合材料的制备方 法

    技术领域 本发明涉及聚合物 / 无机复合材料制备技术领域, 具体涉及分散剂制备、 纳米无 机材料表面改性、 原位酯化缩聚制备具有良好分散性的 PET/nano-inorganic 复合材料的 新方法。
     背景技术 在聚酯及纤维的改性过程中, 添加各种无机微粒是一种常见的方法。加入不同的 无机微粒, 改性得到的聚酯或纤维会产生不同的功能。添加 nano-inorganic 制成聚酯的 特点是 : 无机材料的来源广, 易加工, 改性过程成本低, 降低了聚酯的生产成本 ; 聚合物粒 子表面特性得到改善, 便于加工成膜 ; 聚合物的结晶性能和力学性能得到改善。但是, 由于 纳米无机粒子自身的吸附团聚以及在 PET 中的分散性差, 导致了产品的质量下降, 限制了 PET/nano-inorganic 复合材料的产业化发展。
     专利 CN1663977A 公开了一种碳酸钙微粒分布均匀, 凝聚粒子含量少的碳酸钙改 性聚酯的制备方法。先制备含有碳酸钙的聚酯预聚体, 再将此预聚体加入到主工艺流程中 的缩聚体系参与反应, 制得碳酸钙改性聚酯。专利 CN1414033 中制备了纳米级高岭土、 蒙 脱土粘土 - 聚酯混聚物, 用于缓 / 控释肥料包膜胶结剂、 有机 - 无机复混肥料粘结剂、 旱 地土壤保水剂和液体地膜、 沙质土壤结构改良剂。专利 CN1396204 中提供了一种制备聚 酯 / 层状硅酸盐纳米复合材料的方法, 是采用熔融插层法, 使层状硅酸盐材料与聚酯基体 复合并以纳米尺度均匀分散在聚酯基体中, 从而制备高性能的聚酯纳米复合材料。专利 JP04183717A2 公开了一种采用醇解的办法来制备碳酸钙改性聚酯, 具体方法是 : 先将 PTA 和 EG 进行酯化和预缩聚, 得到聚合度为 8.3 左右的低聚物 ; 然后在压力 0.03Kg/cm2 的条件 下加入 CaCO3/EG 浆料、 催化剂三氧化二锑、 稳定剂磷酸酯, 加完后醇解 1h ; 最后于 280℃、 真 空条件下进行缩聚反应, 得到粘度为 0.37 左右的低粘度聚酯切片, 再在 230℃、 4mmHg 真空 度条件下进行固相聚合反应, 从而得到得到特性粘度为 0.65 左右的碳酸钙改性聚酯切片。
     上述方法主要存在以下几方面的不足 : 有的在熔融缩聚阶段只能得到特性粘度较 低的产物, 要达到常规 PET 产品所要求的粘度必须在经过固相聚合 ; 有的在反应过程中使 用多个反应釜, 增大了生产成本 ; 有的无机填料的添加量较少, 未充分体现添加无机材料的 作用 ; 有的需要再次加热聚酯, 在加热过程中聚酯很容易热分解, 很难得到高品质的聚酯 / 无机复合材料。
     发明内容
     本发明的目的在于提供一种 nano-inorganic 在 PET 中均匀分散的复合材料的制 本发明包括以下三个步骤 : (1)BHEM 的制备3备方法。
     CN 101935439 A
     说明书2/4 页在氮气保护下, 先将马来酸酐升温至 60℃熔融, 再按比例加入乙二醇和催化剂对 甲苯磺酸, 恒温反应 1 ~ 3h, 出料备用 ; 其中马来酸酐与乙二醇的摩尔比为 1 ∶ 2 ~ 2.5, 对 甲苯磺酸的量占投料总质量的 0.5 ~ 2% ;
     (2)nano-inorganic 的表面改性
     将质量为无机材料质量的 1 ~ 5%改性剂水溶后加入到 10 ~ 20wt%无机材料浆 液中, 在温度为 20 ~ 80℃条件下反应 1h, 过滤, 干燥, 得到改性纳米无机材料 ;
     (3)PET/nano-inorganic 复合材料的制备
     将对苯二甲酸 (PTA)、 乙二醇 (EG)、 缩聚催化剂三氧化二锑 (Sb2O3) 或醋酸锑和 稳定剂磷酸三甲酯 (TMP) 加入反应釜, 搅拌均匀形成浆料①, 其中 PTA 与 EG 的摩尔比为 1 ∶ 1.1 ~ 1.5, 催化剂和稳定剂的量均占 PTA 质量的 0.1%; 在 EG 中加入 nano-inorganic 和 BHEM, 超声分散 30min, 形成浆料②, 其中 BHEM 与 nano-inorganic 的重量比为 1 ∶ 5 ~ 20, nano-inorganic 与 EG 的重量比为 1 ∶ 1.3 ~ 2.5 ; 将反应釜中浆料①升温至 198 ~ 245℃, 在 0.40 ~ 0.45MPa 条件下酯化 3 ~ 4h, 酯化结束后, 体系泄压至常压、 降温至 150℃ 后再加热到 245℃, 然后将浆料②加入反应釜中搅拌均匀, 抽真空至压力小于 300Pa, 升温 至 265 ~ 275℃, 反应 3 ~ 5h, 得到 nano-inorganic 在 PET 中均匀分散的复合材料。 上述的制备方法中, 纳米无机材料的改性剂是聚乙二醇磷酸酯 ( 聚乙二醇的分子 量为 200 ~ 20000)、 甜菜碱磷酸酯、 硬脂酸、 油酸中的一种或多种的混合物, 即改性后得到 亲水性或疏水性的纳米无机材料, 所述的纳米无机材料是 CaCO3、 SiO2、 ZnO 或 BaSO4。
     本发明的先进性在于 :
     1. 在原位聚合过程中, 加入少量的 BHEM, 改善了聚酯与纳米无机材料之间的兼 容性, 制备出均匀分散的 PET/nano-inorganic 复合材料 ; 并且随着 BHEM 的含量增加到 PET 理论产量的 2wt%时, 均匀分散在 PET 中的 nano-inorganic 含量也随之增加到 PET 质 量的 20 %, 得到特性粘度在 0.65 左右的 PET/nano-inorganic 复合材料, 此发明解决了 nano-inorganic 在 PET 中分散不均难题。
     2. 本发明所采用的无机填料的来源广, 易加工, 改性过程成本低 ; 工艺简单、 安全 无污染, 适用于 PET/nano-inorganic 复合材料的产业化发展。
     附图说明 图 1 是本发明中所用分散剂的结构图 ;
     图 2 是本发明的实验流程图 ;
     图 3 是填料为 5wt% S-CaCO3、 分散剂为 1wt%的 PET/nano-CaCO3 复合材料的扫描 电镜照片 ;
     图 4 是填料为 5wt% P-CaCO3、 分散剂为 1wt%的 PET/nano-CaCO3 复合材料的扫描 电镜照片 ;
     图 5 是填料为 5wt% S-BaSO4、 分散剂为 0.5wt%的 PET/PET/nano-BaSO4 复合材料 的扫描电镜照片 ;
     图 6 是填料为 5wt% S-ZnO、 分散剂为 0.5wt%的 PET/nano-ZnO 复合材料的扫描电 镜照片。
     图 7 是填料为 5wt% P-SiO2、 分散剂为 0.5wt%的 PET/nano-SiO2 复合材料的扫描
     电镜照片。 具体实施方式
     实施例一 :
     取 520g PTA, 0.52g Sb2O3 和 0.52g TMP 加入到 194ml EG 中, 搅拌均匀形成浆料① ; 在 200ml EG 中加入 151g 聚乙二醇磷酸酯 ( 聚乙二醇分子量为 1000) 改性碳酸钙 (P-CaCO3) 和 22.65g BHEM, 超声分散 30min 形成浆料②。 将浆料①加入到反应釜内, 在 235℃、 0.40MPa 条件下酯化 3.5h 后, 体系泄压至常压、 降温至 150℃后再加热到 245℃ ( 为了清除体系内 多余的乙二醇 ), 然后浆料②加入到反应釜内, 抽真空至压力 200Pa, 在 275 ℃条件下反应 4h, 得到均匀分散在 PET 中的碳酸钙的量占 PET 质量的 19.97%, 特性粘度为 0.66 的 PET/ nano-CaCO3 复合材料。
     实施例二 :
     更换浆料②中 EG 的体积为 100ml, P-CaCO3 的加入量 75.5g, BHEM 的加入量为 7.55g 其它条件如实施例一。得到均匀分散在 PET 中的碳酸钙的量占 PET 质量的 9.98%, 特性粘 度为 0.66 的 PET/nano-CaCO3 复合材料。
     实施例三 :
     更换浆料②中 EG 的体积为 55ml, P-CaCO3 的加入量为 37.75g, BHEM 的加入量为 7.55g, 其它条件如实施例一。得到均匀分散在 PET 中的碳酸钙的量占 PET 质量的 5.00%, 特性粘度为 0.68 的 PET/nano-CaCO3 复合材料。
     实施例四 :
     更换体系中 P-CaCO3 为硬脂酸改性 CaCO3(S-CaCO3), 浆料②中 EG 的体积为 50ml, S-CaCO3 的加入量为 37.75g, BHEM 的加入量为 7.55g, 其它条件如实施例一。得到均匀分散 在 PET 中的碳酸钙的量占 PET 质量的 4.99%, 特性粘度为 0.67 的 PET/nano-CaCO3 复合材 料。
     实施例五 :
     更换体系中的无机填料为硬脂酸改性 BaSO4(S-BaSO4), 浆料②中 EG 的体积为 50ml, S-BaSO4 的加入量 37.75g, BHEM 的加入量为 3.775g, 其它条件如实施例一。得到均匀 分散在 PET 中的硫酸钡的量占 PET 质量的 4.98%, 特性粘度为 0.70 的 PET/nano-BaSO4 复 合材料。
     实施例六 :
     更换体系中的无机填料为硬脂酸改性 ZnO(S-ZnO), 浆料②中 EG 的体积为 50ml, S-ZnO 的加入量 37.75g, BHEM 的加入量为 3.775g, 其它条件如实施例一。得到均匀分散在 PET 中的氧化锌的量占 PET 质量的 4.99%, 特性粘度为 0.66 的 PET/nano-ZnO 复合材料。
     实施例七 :
     更换体系中的无机填料为聚乙二醇磷酸酯 ( 聚乙二醇分子量为 1000) 改性二氧化 硅 (P-SiO2), 浆料②中 EG 的体积为 50ml, P-SiO2 的加入量 37.75g, BHEM 的加入量为 3.775g, 其它条件如实施例一。得到均匀分散在 PET 中的二氧化硅的量占 PET 质量的 4.97%, 特性 粘度为 0.67 的 PET/nano-SiO2 复合材料。
     实施例八 :更换反应体系的催化剂为醋酸锑, 其它条件如实施例一。得到均匀分散在 PET 中 的碳酸钙的量占 PET 质量的 19.97%, 特性粘度为 0.64 的 PET/nano-CaCO3 复合材料。

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1、10申请公布号CN101935439A43申请公布日20110105CN101935439ACN101935439A21申请号201010271286922申请日20100903C08L67/02200601C08K13/06200601C08K9/04200601C08K3/26200601C08K3/36200601C08K3/22200601C08K3/30200601C08G63/183200601C08G63/8620060171申请人吉林大学地址130012吉林省长春市前进大街2699号72发明人王子忱高微朱燕超周兵马晓宇赵旭54发明名称一种均匀分散的PET/NANOINORGAN。

2、IC复合材料的制备方法57摘要本发明涉及一种分散均匀的聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物复合材料的制备方法。其步骤为将对苯二甲酸、乙二醇、缩聚催化剂和稳定剂按比例加入反应釜,在198245,040045MPA条件下酯化34H,酯化结束后,体系泄压至常压、降温至150后再加热到245,然后向体系内添加无机填料和分散剂,抽真空至压力小于300PA,升温至265275下反应35H,得到无机填料在PET中均匀分散的复合材料。本发明所采用的无机填料的来源广,易加工,改性过程成本低;工艺简单、安全无污染,适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物复合材料的产业化发展。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权。

3、局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页CN101935439A1/1页21一种均匀分散的聚对苯二甲酸乙二醇酯/纳米无机物PET/NANOINORGANIC复合材料的制备方法,其步骤为1分散剂马来酸二乙二醇酯BHEM的制备在氮气保护下,先将马来酸酐升温至60熔融,再按比例加入乙二醇和催化剂对甲苯磺酸,恒温反应13H,出料备用;其中马来酸酐与乙二醇的摩尔比为1225,对甲苯磺酸的量占投料总质量的052;2NANOINORGANIC的表面改性将质量为无机材料质量的15改性剂水溶后加入到1020WT无机材料浆液中,在温度为2080条件下反应1H,过滤,干燥,得到改性纳米无机材料;3PET/。

4、NANOINORGANIC复合材料的制备将对苯二甲酸PTA、乙二醇EG、缩聚催化剂三氧化二锑SB2O3或醋酸锑和稳定剂磷酸三甲酯TMP加入反应釜,搅拌均匀形成浆料,其中PTA与EG的摩尔比为11115,催化剂和稳定剂的量均占PTA质量的01;在EG中加入NANOINORGANIC和BHEM,超声分散30MIN,形成浆料,其中BHEM与NANOINORGANIC的重量比为1520,NANOINORGANIC与EG的重量比为11325;将反应釜中浆料升温至198245,在040045MPA条件下酯化34H,酯化结束后,体系泄压至常压、降温至150后再加热到245,然后将浆料加入反应釜中搅拌均匀,抽。

5、真空至压力小于300PA,升温至265275,反应35H,得到NANOINORGANIC在PET中均匀分散的复合材料。2如权利要求1所述一种均匀分散的PET/NANOINORGANIC复合材料的制备方法,其特征在于纳米无机材料的改性剂是聚乙二醇磷酸酯、甜菜碱磷酸酯、硬脂酸、油酸中的一种或多种的混合物,即改性后得到亲水性或疏水性纳米无机材料,其中聚乙二醇磷酸酯中聚乙二醇的分子量为20020000。3如权利要求1所述一种均匀分散的PET/NANOINORGANIC复合材料的制备方法,其特征在于所述的纳米无机材料是CACO3、SIO2、ZNO或BASO4。权利要求书CN101935439A1/4页3。

6、一种均匀分散的PET/NANOINORGANIC复合材料的制备方法技术领域0001本发明涉及聚合物/无机复合材料制备技术领域,具体涉及分散剂制备、纳米无机材料表面改性、原位酯化缩聚制备具有良好分散性的PET/NANOINORGANIC复合材料的新方法。背景技术0002在聚酯及纤维的改性过程中,添加各种无机微粒是一种常见的方法。加入不同的无机微粒,改性得到的聚酯或纤维会产生不同的功能。添加NANOINORGANIC制成聚酯的特点是无机材料的来源广,易加工,改性过程成本低,降低了聚酯的生产成本;聚合物粒子表面特性得到改善,便于加工成膜;聚合物的结晶性能和力学性能得到改善。但是,由于纳米无机粒子自身。

7、的吸附团聚以及在PET中的分散性差,导致了产品的质量下降,限制了PET/NANOINORGANIC复合材料的产业化发展。0003专利CN1663977A公开了一种碳酸钙微粒分布均匀,凝聚粒子含量少的碳酸钙改性聚酯的制备方法。先制备含有碳酸钙的聚酯预聚体,再将此预聚体加入到主工艺流程中的缩聚体系参与反应,制得碳酸钙改性聚酯。专利CN1414033中制备了纳米级高岭土、蒙脱土粘土聚酯混聚物,用于缓/控释肥料包膜胶结剂、有机无机复混肥料粘结剂、旱地土壤保水剂和液体地膜、沙质土壤结构改良剂。专利CN1396204中提供了一种制备聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料的方法,是采用熔融插层法,使层状硅酸盐材料与聚。

8、酯基体复合并以纳米尺度均匀分散在聚酯基体中,从而制备高性能的聚酯纳米复合材料。专利JP04183717A2公开了一种采用醇解的办法来制备碳酸钙改性聚酯,具体方法是先将PTA和EG进行酯化和预缩聚,得到聚合度为83左右的低聚物;然后在压力003KG/CM2的条件下加入CACO3/EG浆料、催化剂三氧化二锑、稳定剂磷酸酯,加完后醇解1H;最后于280、真空条件下进行缩聚反应,得到粘度为037左右的低粘度聚酯切片,再在230、4MMHG真空度条件下进行固相聚合反应,从而得到得到特性粘度为065左右的碳酸钙改性聚酯切片。0004上述方法主要存在以下几方面的不足有的在熔融缩聚阶段只能得到特性粘度较低的产。

9、物,要达到常规PET产品所要求的粘度必须在经过固相聚合;有的在反应过程中使用多个反应釜,增大了生产成本;有的无机填料的添加量较少,未充分体现添加无机材料的作用;有的需要再次加热聚酯,在加热过程中聚酯很容易热分解,很难得到高品质的聚酯/无机复合材料。发明内容0005本发明的目的在于提供一种NANOINORGANIC在PET中均匀分散的复合材料的制备方法。0006本发明包括以下三个步骤00071BHEM的制备说明书CN101935439A2/4页40008在氮气保护下,先将马来酸酐升温至60熔融,再按比例加入乙二醇和催化剂对甲苯磺酸,恒温反应13H,出料备用;其中马来酸酐与乙二醇的摩尔比为1225。

10、,对甲苯磺酸的量占投料总质量的052;00092NANOINORGANIC的表面改性0010将质量为无机材料质量的15改性剂水溶后加入到1020WT无机材料浆液中,在温度为2080条件下反应1H,过滤,干燥,得到改性纳米无机材料;00113PET/NANOINORGANIC复合材料的制备0012将对苯二甲酸PTA、乙二醇EG、缩聚催化剂三氧化二锑SB2O3或醋酸锑和稳定剂磷酸三甲酯TMP加入反应釜,搅拌均匀形成浆料,其中PTA与EG的摩尔比为11115,催化剂和稳定剂的量均占PTA质量的01;在EG中加入NANOINORGANIC和BHEM,超声分散30MIN,形成浆料,其中BHEM与NANO。

11、INORGANIC的重量比为1520,NANOINORGANIC与EG的重量比为11325;将反应釜中浆料升温至198245,在040045MPA条件下酯化34H,酯化结束后,体系泄压至常压、降温至150后再加热到245,然后将浆料加入反应釜中搅拌均匀,抽真空至压力小于300PA,升温至265275,反应35H,得到NANOINORGANIC在PET中均匀分散的复合材料。0013上述的制备方法中,纳米无机材料的改性剂是聚乙二醇磷酸酯聚乙二醇的分子量为20020000、甜菜碱磷酸酯、硬脂酸、油酸中的一种或多种的混合物,即改性后得到亲水性或疏水性的纳米无机材料,所述的纳米无机材料是CACO3、SI。

12、O2、ZNO或BASO4。0014本发明的先进性在于00151在原位聚合过程中,加入少量的BHEM,改善了聚酯与纳米无机材料之间的兼容性,制备出均匀分散的PET/NANOINORGANIC复合材料;并且随着BHEM的含量增加到PET理论产量的2WT时,均匀分散在PET中的NANOINORGANIC含量也随之增加到PET质量的20,得到特性粘度在065左右的PET/NANOINORGANIC复合材料,此发明解决了NANOINORGANIC在PET中分散不均难题。00162本发明所采用的无机填料的来源广,易加工,改性过程成本低;工艺简单、安全无污染,适用于PET/NANOINORGANIC复合材料。

13、的产业化发展。附图说明0017图1是本发明中所用分散剂的结构图;0018图2是本发明的实验流程图;0019图3是填料为5WTSCACO3、分散剂为1WT的PET/NANOCACO3复合材料的扫描电镜照片;0020图4是填料为5WTPCACO3、分散剂为1WT的PET/NANOCACO3复合材料的扫描电镜照片;0021图5是填料为5WTSBASO4、分散剂为05WT的PET/PET/NANOBASO4复合材料的扫描电镜照片;0022图6是填料为5WTSZNO、分散剂为05WT的PET/NANOZNO复合材料的扫描电镜照片。0023图7是填料为5WTPSIO2、分散剂为05WT的PET/NANOS。

14、IO2复合材料的扫描说明书CN101935439A3/4页5电镜照片。具体实施方式0024实施例一0025取520GPTA,052GSB2O3和052GTMP加入到194MLEG中,搅拌均匀形成浆料;在200MLEG中加入151G聚乙二醇磷酸酯聚乙二醇分子量为1000改性碳酸钙PCACO3和2265GBHEM,超声分散30MIN形成浆料。将浆料加入到反应釜内,在235、040MPA条件下酯化35H后,体系泄压至常压、降温至150后再加热到245为了清除体系内多余的乙二醇,然后浆料加入到反应釜内,抽真空至压力200PA,在275条件下反应4H,得到均匀分散在PET中的碳酸钙的量占PET质量的19。

15、97,特性粘度为066的PET/NANOCACO3复合材料。0026实施例二0027更换浆料中EG的体积为100ML,PCACO3的加入量755G,BHEM的加入量为755G其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的碳酸钙的量占PET质量的998,特性粘度为066的PET/NANOCACO3复合材料。0028实施例三0029更换浆料中EG的体积为55ML,PCACO3的加入量为3775G,BHEM的加入量为755G,其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的碳酸钙的量占PET质量的500,特性粘度为068的PET/NANOCACO3复合材料。0030实施例四0031更换体系中PCACO3为。

16、硬脂酸改性CACO3SCACO3,浆料中EG的体积为50ML,SCACO3的加入量为3775G,BHEM的加入量为755G,其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的碳酸钙的量占PET质量的499,特性粘度为067的PET/NANOCACO3复合材料。0032实施例五0033更换体系中的无机填料为硬脂酸改性BASO4SBASO4,浆料中EG的体积为50ML,SBASO4的加入量3775G,BHEM的加入量为3775G,其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的硫酸钡的量占PET质量的498,特性粘度为070的PET/NANOBASO4复合材料。0034实施例六0035更换体系中的无机填料为。

17、硬脂酸改性ZNOSZNO,浆料中EG的体积为50ML,SZNO的加入量3775G,BHEM的加入量为3775G,其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的氧化锌的量占PET质量的499,特性粘度为066的PET/NANOZNO复合材料。0036实施例七0037更换体系中的无机填料为聚乙二醇磷酸酯聚乙二醇分子量为1000改性二氧化硅PSIO2,浆料中EG的体积为50ML,PSIO2的加入量3775G,BHEM的加入量为3775G,其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的二氧化硅的量占PET质量的497,特性粘度为067的PET/NANOSIO2复合材料。0038实施例八说明书CN101935439A4/4页60039更换反应体系的催化剂为醋酸锑,其它条件如实施例一。得到均匀分散在PET中的碳酸钙的量占PET质量的1997,特性粘度为064的PET/NANOCACO3复合材料。说明书CN101935439A1/3页7图1图2图3说明书附图CN101935439A2/3页8图4图5说明书附图CN101935439A3/3页9图6图7说明书附图。

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