微晶玻璃墙地砖装饰工艺及产品 【技术领域】
本发明属一种对微晶玻璃墙地砖作进一步装饰的加工工艺及用该工艺加工出的产品。
背景技术
微晶玻璃墙地砖是近几年发展起来的一种高档装饰材料，其生产工艺已趋于成熟，目前微晶玻璃墙地砖装饰面的加工方法是将不同颜色的熔块相互组合，按不同的比例混合，烧制成微晶玻璃装饰体，再将表面抛光，形成微晶玻璃抛光装饰面，为了降低成本，也有将微晶玻璃装饰层复合在陶瓷基体上形成的微晶玻璃复合砖。这类微晶玻璃装饰砖的不足之处是：装饰面呈现出的是由不同颜色熔块随机组成的细碎图案，不能装饰出人为构画的纤细线条状的纹理，也不可能出现大块的斑纹，图案比较简单，局限，所以不能呈现色彩丰富的精细画面。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种对微晶玻璃墙地砖作进一步装饰的工艺及用这种工艺生产出的产品，使微晶玻璃装饰面能呈现更多色彩丰富，构图严谨、可传达特定文化艺术的图案。
解决上述问题的技术方案是：本发明的工艺过程是：
1、烧成微晶玻璃复合砖或微晶玻璃砖；
2、抛光、切割、磨边；
3、用色彩颜料通过丝网印刷、贴花纸贴花或手绘方式装饰微晶玻璃抛光面；
4、干燥；
5、放入烤花窑中烤花，烤花温度为600～1100℃，时间大于2小时；
6、出窑；
上述第3、4、5步的工艺过程为本发明的特征技术；
所述的色彩颜料是指传统陶瓷装饰技术所采用的古彩、粉彩、珐琅彩、新彩、堆花、描金和三度烧等特征的颜料。
采用本发明方法加工的产品结构为：在微晶玻璃砖或复合微晶玻璃砖地微晶玻璃抛光面上附着有烤花工艺制成的装饰图案层。
所述的微晶玻璃砖是指整个砖体均为微晶玻璃体的墙地砖，所述的复合微晶玻璃砖是指在陶瓷基体上附着一层微晶玻璃体层。
本发明方法能将传统的陶瓷装饰技术运用于微晶玻璃抛光面的再度装饰、整合，在微晶玻璃抛光面上呈现出色彩丰富，构图严谨的图案，大大扩展了微晶玻璃抛光面所能表达的图案、色彩范围，进一步提高微晶玻璃墙地砖的装饰效果。
【附图说明】
图1、本发明工艺方框图
图2、本发明实施例1产品结构示意图
1-陶瓷坯体2-微晶玻璃层3-装饰图案层
具体实施方案
实施例1
本例是采用新彩特征的颜料对微晶玻璃表面进行装饰，其工艺过程是：
1、烧成微晶玻璃复合砖；
2、抛光、切割、磨边；
3、用色彩颜料通过丝网印刷法在微晶玻璃抛光面上印制图案，具体过程是：
3-1、配制新彩特征的颜料：将釉用颜料配入低温透明熔块中，烧成后经过加水球磨，过筛，干燥，粉碎，过筛，再按一定比例调入印油制成油墨；
3-2、通过照相制版，制成多套丝网版，将新彩油墨用丝网套色法把多色彩的新彩颜料印刷在微晶玻璃抛光面上；
4、干燥；
5、放入烤花窑烤花，温度600～900℃，烘烤时间大于2小时(一般不大于8小时)；
6、分级，包装；
上述第3-2步也可是通过照相制版，制成花纸，将花纸贴在微晶玻璃表面上。
用本实施例加工出的产品结构如图2所示，复合微晶玻璃砖由陶瓷坯体1和微晶玻璃层2组成，在该复合微晶玻璃砖的微晶玻璃抛光面上附着有用新彩颜料进行烤花工艺制成的装饰图案层3。
本实施例可以在微晶玻璃抛光面上装饰出天然石材和木材等纹理，也可装饰出各种彩色图案。
实施例2
本例是采用古彩特征的颜料对微晶玻璃表面进行装饰，其过程是：把着色剂(如氧化铁、氧化锑、氧化锰、氧化铜、氧化铬等着色氧化物)放入原料中一起熔融制成熔块，然后把彩色熔块加水球磨，过筛，干燥，粉碎，过筛，再按一定比例调入印油制成油墨；通过照相制版，制成多套丝网版(或花纸)，将古彩油墨用丝网套色法把多色彩的古彩颜料印刷在微晶玻璃表面(或将花纸贴在微晶玻璃表面)，干燥后放入烤花窑中烤花，烤花温度为600～900℃，烘烤时间大于2小时，一般不大于8小时。
本实施例的着色层是彩色透明的，可以在微晶玻璃抛光面上装饰出富有立体感的图案。
实施例3
本例是采用粉彩或珐琅彩特征的颜料对微晶玻璃表面进行装饰，使用的颜料与古彩基本相同，不同之处是还使用一种低温乳白熔块(俗称玻璃白)，这种白色熔块可以混入彩色粉彩熔块中一同使用，也可预先打一层玻璃白底色，然后再在上面装饰。
本实施例可以在微晶玻璃抛光面上装饰出色彩丰富、柔和的图案。
实施例4
本例是采用堆花、三度烧、描金特征的颜料对微晶玻璃表面进行装饰，其工艺过程是：
4-1、烧成微晶玻璃复合砖或微晶玻璃砖；
4-2、抛光、切割、磨边；
4-3、采用丝网印刷法把各种高温颜料印刷在微晶玻璃表面上(也可贴上花
纸)，然后堆上干粒(透明或乳浊的高温熔块)；
4-4、干燥；
4-5、放入烤花窑烤花，温度800～1100℃，烘烤时间大于2小时，不大于8
小时；
4-6、出窑之后再描金或贴金花纸；
4-7、放入烤花窑中烤花，温度600～900℃，时间大于2小时；
4-8、分级，包装；
本实施例可在微晶玻璃抛光面上装饰出有立体感的图案。
上述几种实施例方法可任意组合使用。