电动遥控旋转式刮蜡器技术领域
本发明属于油田采油领域，涉及一种电泵井的清蜡装置，具体是电动遥控旋转式刮蜡器。
背景技术
传统刮蜡器由配重与上置或下置刮蜡片（刮刀）组成，依靠配重向下产生的重力带动刮蜡片下行，将管壁上的蜡刮下，碎蜡随井底产出液共同回到地面；这种传统刮蜡器在结蜡现象较轻的井上使用，效果较好，但在结蜡严重的井上使用时，由于管柱通道已经变细，增加了配重的摩擦力，刮蜡器整体下行速度被限制，甚至根本无法自主下行，造成刮蜡器被蜡及管住通道托住，无法有效清蜡，只能依靠人力压钢丝使刮蜡器往复上下运动，一点点下行清蜡，这样做既浪费时间也增大工人劳动强度，清蜡经常失败。
发明内容
为了解决现有设备存在的刮蜡器整体下行速度被限制，甚至根本无法自主下行、刮蜡器被蜡及管住通道托住，无法有效清蜡，依靠人力往复上下运动，浪费时间且增大了工人劳动强度以及清蜡经常失败的问题，本发明提出了一种能够减轻电泵负荷、延长电泵使用年限、减少作业次数、节约电能且提高辅助产液的刮蜡器，其具体技术方案如下：
电动遥控旋转式刮蜡器，包括钻头、绳帽及连接在绳帽一端的加重杆，所述绳帽为上端尖锐的圆锥形结构，下端与所述加重杆一端连接，加重杆另一端与控制部连接，控制部为圆柱形结构，其内部设有控制电路、连接在控制电路控制输入端的无线接收器及与控制电路供电输入端连接的电源电路，所述无线接收器以无线的方式与无线发送器连接，无线发送器连接在手持终端上，手持终端包括操作电路板及连接在操作电路板上的启停操作键；所述控制部与圆柱形的电机部连接，电机部内部设有电机，所述控制电路的控制输出端与所述电机的控制输入端连接；所述电机部与清蜡部连接，清蜡部包括内部的转轴及连接在转轴外侧的转筒，转筒上固定有刮蜡片，所述电机的输出轴与所述转筒连接，所述转轴一端与所述电机部连接，另一端与所述钻头连接。
所述电机部与清蜡部之间设有变驱部，变驱部内部设有减速箱，所述电机的输出轴与减速箱连接，减速箱的输出端与所述转筒连接。
所述刮蜡片包括横向设置的旋转刀及纵向设置的螺纹刀，所述螺纹刀为逐渐向内侧盘旋的螺纹结构，且螺纹刀连接在旋转刀下端。
所述电源电路包括蓄电池。
所述控制部的电源电路处侧壁上开有操作口，操作口上连接有可拆卸操作门。
本发明的有益效果：电源电路为装置提供电力，控制电路控制是否给予电机通电，电机旋转带动减速箱运行，从而驱动刮蜡片进行清蜡操作；该装置的使用过程是将本装置通过绳帽连接在测井钢丝上；随测井钢丝放置井筒内；清蜡至规定深度时，检查回油压力，从而确定清蜡效果；该装置应用在电泵井清蜡工作中，减少了操作工人的劳动强度、安全可靠、提高了工作效率、减轻电泵负荷、延长电泵使用年限且减少作业次数，达到了节约电能、提高产液的目的；操作及使用方便且实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-绳帽，2-加重杆，3-控制部，4-控制电路，5-无线接收器，6-电源电路，7-无线发送器，8-手持终端，9-启停操作键，10-电机部，11-电机，12-清蜡部，13-转筒，14-变驱部，15-减速箱，16-旋转刀，17-螺纹刀，18-钻头。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合图1对本发明作出进一步的说明：
实施例1：电动遥控旋转式刮蜡器，包括钻头18、绳帽1及连接在绳帽1一端的加重杆2，以便于为装置提供适应的重力；所述绳帽1为上端尖锐的圆锥形结构，下端与所述加重杆2一端连接，加重杆2另一端与控制部3连接，控制部3为圆柱形结构，其内部设有控制电路4、连接在控制电路4控制输入端的无线接收器5及与控制电路4供电输入端连接的电源电路6，电源电路6为装置提供电力，控制电路4接通和断开电机11的供电端，无线接收器5用于接收手持终端8发送来的启停电信号；所述无线接收器5以无线的方式与无线发送器7连接，无线发送器7连接在手持终端8上，手持终端8包括操作电路板及连接在操作电路板上的启停操作键9，启停操作键9用于通过工作人员的操作及操作电路板的协助来产生启停电信号，无线发送器7用于发送该电信号；所述控制部4与圆柱形的电机部10连接，电机部10内部设有电机11，电机11用于驱动清蜡部12进行刮蜡操作；所述控制电路4的控制输出端与所述电机11的控制输入端连接；所述电机部10与清蜡部12连接，清蜡部12包括内部的转轴及连接在转轴外侧的转筒13，转筒13上固定有刮蜡片，所述电机11的输出轴与所述转筒13连接，所述转轴一端与所述电机部10连接，另一端与所述钻头2连接；当然清蜡部12也可以采用其他结构或可行方式来实现，对于其他可以实现本装置中刮蜡部12旋转结构的方式，都应当包含在本专利申请的权利范围中。
实施例2：进一步的，为了提高本装置对所有井口的可行性，所述电机部10与清蜡部12之间设有变驱部14，变驱部14内部设有减速箱15，所述电机11的输出轴与减速箱15连接，减速箱15的输出端与所述转筒13连接，从而便于旋转速度的变换。
实施例3：进一步的，为了提高本装置对井中的清蜡效果及沉积厚蜡的可清洁性，所述刮蜡片包括横向设置的旋转刀16及纵向设置的螺纹刀17，所述螺纹刀17为逐渐向内侧盘旋的螺纹结构，且螺纹刀17连接在旋转刀16下端，这就使得在螺纹刀17可以先对下方的蜡进行粉碎，然后再由旋转刀16进行清理井壁，避免了仅仅存在旋转刀16而导致的沉积厚蜡清理困难，下行卡顿等现象的发生。
实施例4：进一步的，为了提高本装置的简洁性，省去布线的繁琐，所述电源电路6包括蓄电池。
实施例5：进一步的，为了便于检修或蓄电池充电过程的取放操作，所述控制部3的电源电路6处侧壁上开有操作口，操作口上连接有可拆卸操作门。
有益效果：减少了操作工人的劳动强度、安全可靠、提高了工作效率、减轻电泵负荷、延长电泵使用年限且减少作业次数，达到了节约电能、提高产液的目的；操作及使用方便且实用性强；有效的解决了现有设备存在的刮蜡器整体下行速度被限制，甚至根本无法自主下行、刮蜡器被蜡及管住通道托住，无法有效清蜡，依靠人力往复上下运动，浪费时间且增大了工人劳动强度以及清蜡经常失败的问题。