洗衣机 【技术领域】
本发明涉及一种通过从洗涤物的上方喷出泡沫来进行洗衣的洗衣机。
背景技术
在具有代表性的现有洗衣机中，一般通过使称作波轮的搅拌翼发生旋转而进行洗涤，下面先参照图4描述这种洗衣机的构成。
如图4中所示，外桶30的内部设有内桶32，内桶32的底部设有旋转自如的搅拌翼31，且内桶32通过吊棒33悬挂在洗衣机机壳34上。电机35通过三角皮带36及减速机构兼离合器37驱动搅拌翼31或内桶32旋转。排水阀38用于排出内桶32内的洗涤液，进水阀39则用于向内桶32内进水。
内桶32的上部设有在脱水时用于降低的振动地流体平衡环40，内桶32的上部设有盖41。控制装置42控制电机35、排水阀38、进水阀39等的操作，依次完成洗涤、漂洗、脱水等一连串操作过程(具体可参照比方说日本专利公报特开2001-37826号)。
下面说明上述构成中的操作情况。先往内桶32内投入洗涤物和规定量的洗衣粉，然后开始洗涤。控制装置42控制进水阀39向内桶32内加入规定量的水，其后，控制装置42控制电机35转动，驱动搅拌翼31。随着搅拌翼31的旋转，内桶32内的洗涤物和水被搅拌；通过进行这样的搅拌，洗衣粉徐徐地溶解，成为洗涤液，对洗涤物上的污垢产生洗涤作用。
但是，在具有上述构成的洗衣机中，只是通过搅拌翼31搅拌内桶32内的洗涤物时的机械力来确保洗净能力。虽然机械力容易传递到处于内桶32底部的洗涤物，使之得到较高的洗净力，但是机械力难于传到处于内桶32上部的洗涤物，故上部的洗涤物就不能得到洗净力。这样就产生了洗净程度不一的问题。
【发明内容】
本发明旨在解决上述问题，其目的在于：通过在溶解由洗衣粉的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的泡沫集中在泡沫室中并向上泵起，再从上方浇到桶内的洗涤物上，可以确保很高的洗净力，降低洗涤不均现象。另外，还可以根据在泡沫行程之前或者之后进行的操作过程的目的选择内桶的旋转方向，在各个行程中实现所希望的性能。
为了实现上述目的，在本发明的洗衣机中，供洗涤物装入的内桶以旋转自如的方式设置在外桶内，由驱动装置驱动该内桶旋转，外桶的内壁上设有泡沫室，并且还设有驱动内桶旋转、使内桶和外桶之间产生的泡沫向上泵起/喷出的泡沫行程，驱动装置可以驱动内桶朝左右任一方向旋转。
这样，通过在溶解由洗衣粉的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的泡沫集中在泡沫室中并向上泵起，再从上方浇到桶内的洗涤物上，可以确保很高的洗净力，降低洗涤不均现象。另外，还可以根据在泡沫行程之前或者之后进行的操作过程的目的选择内桶的旋转方向，在各个行程中实现所希望的性能。
本发明的技术方案1中所述的洗衣机包括：容纳洗涤物的内桶；所述内桶以旋转自如的方式设置在其中的外桶；驱动所述内桶旋转的驱动装置；以及设在所述外桶的内表面上的泡沫室，并设有驱动所述内桶旋转、将所述内桶和外桶之间产生的泡沫向上泵起或者喷出的泡沫行程，所述驱动装置可以驱动所述内桶朝左、右任一方向旋转。这样，通过在溶解由洗衣粉的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的泡沫集中在泡沫室中并向上泵起，再从上方浇到桶内的洗涤物上，可以确保很高的洗净力，降低洗涤不均现象。另外，还可以根据在泡沫行程之前或者之后进行的操作过程的目的选择内桶的旋转方向，在各个行程中实现所希望的性能。
技术方案2中所述的发明为，在上述技术方案1中所述的发明中，还设有在将泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程之前使上内桶旋转从而使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程，在进行所述洗衣粉溶解行程时内桶的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反。这样，可以防止未溶解的洗衣粉与泡沫一起聚集在泡沫室中并向上方泵起，避免出现洗衣粉附着在内桶内的洗涤物上造成溶解不完全的现象。
技术方案3中所述的发明为，上述技术方案1中所述的发明中还包括：覆盖住外桶的上方使其密闭的外桶盖；以及设在内桶的上部、用于降低脱水时的振动的流体平衡环，另外还设有：使洗涤液在内桶旋转时产生的离心力的作用下从所述内桶和外桶的间隙向上泵起、使洗涤液从所述外桶盖和平衡环的间隙向内桶喷出的循环洗净行程，所述循环洗净行程中的内桶的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反。这样，可以防止洗涤液会集聚在泡沫室中并被向上泵起、从泡沫喷射部件喷出的现象发生，而通过内桶的旋转产生的离心力将洗涤液从内桶和外桶的间隙向上泵起，从外桶盖和平衡环的间隙朝内桶中喷出洗涤液。
技术方案4中所述的发明为，在上述技术方案1中所述的发明中，由内桶旋转而进行的旋转漂洗行程，旋转漂洗行程时内桶的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相同。这样，漂洗水会集聚在泡沫室并被向上泵起，穿过循环通道及泡沫喷射部件向外喷出，从而可以防止洗涤结束后泡沫残留在泡沫室、循环通道、及泡沫喷射部件中。
技术方案5中所述的发明为，在上述技术方案1中所述的发明中，由内桶旋转而进行的旋转漂洗行程，旋转漂洗行程时内桶的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反。这样，可以防止漂洗水集聚在泡沫室中并被向上泵起、从泡沫喷射部件喷出，而是在内桶旋转时产生的离心力将使漂洗水从内桶和外桶的间隙向上泵起，从外桶盖和平衡环的间隙喷出漂洗水，从而可以防止泡沫在洗涤结束后残留在外桶盖及内桶中。
技术方案6中所述的发明为，在上述技术方案1中所述的发明中，由内桶旋转而进行的脱水行程，脱水行程时内桶的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相同。这样，随着内桶2的旋转，外桶1内的空气会集聚在泡沫室1 4中并向上升起，穿过循环通道16从泡沫喷射部件17向内桶2内送风，故洗涤物和空气的接触机会将增大，脱水效率可以得到提高。
【附图说明】
图1为本发明的一个实施例中所示的洗衣机的纵截面图，
图2为该洗衣机的外桶经部分切除后的斜视图，
图3为该洗衣机的部分重要构件经部分切除后的斜视图，
图4为现有洗衣机的纵截面图。
上述附图中，1为外桶，2为内桶，9为电机(驱动装置)，14为泡沫室。
【具体实施方式】
下面参照附图描述本发明的一个实施例。
如图1中所示，外桶1的内部设有可以旋转自如的内桶2，内桶2的内底部上设有旋转自如的搅拌翼4。外桶1的上部开口部上隔着密封件5设有外桶盖6，同时外桶1通过吊棒7悬挂在洗衣机机壳8中。
电机(驱动装置)9经减速机构3驱动内桶2或搅拌翼4旋转。进水阀10用于向内桶2内进水，水位检测装置11用于检测外桶1内的水位，排水阀12用于排出外桶1内的洗涤液。控制装置13控制电机9、进水阀10、排水阀12等的操作，依次完成洗涤、漂洗、脱水等各个操作过程。
如图2中所示，在外桶1的内壁面上高于外桶1的内底1a的位置上设有泡沫室14，泡沫室14的上部的开口部由设在外桶盖6上的盖子15通过密封件5进行密闭。同时，盖子15上设有循环通道16(部分)，循环通道16的前端设有泡沫喷射部件17。
另外，构成泡沫室14的外壁的侧板18如图2中所示，设置成朝泡沫行程时的旋转方向从外桶1的内表面向外侧逐渐变宽。另外，还设有将泡沫室14和外桶1的内部进行隔离的隔板19。构成泡沫室14的底面的引导板20设置成沿泡沫行程时内桶2的旋转方向向上方弯曲。
泡沫喷射部件17的结构如图3中所示，泡沫的喷出方向与内桶2在泡沫行程时的旋转方向相同，而且使喷出的泡沫从内桶2的大致中心位置2a浇到外缘位置2b。另外，在内桶2的上部还设有用于降低脱水时的振动的流体平衡环21。
控制装置13用于依次控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程。同时，洗涤行程中包括：驱动内桶2旋转从而使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程、在洗衣粉溶解行程之后驱动内桶2旋转使内桶2和外桶1之间产生的泡沫向上泵起/喷出的泡沫行程、利用内桶2旋转时产生的离心力将洗涤液从内桶2和外桶1的间隙向上泵起从而向内桶2喷出洗涤液的循环洗净行程。另外，洗衣粉溶解行程及循环洗净行程中的内桶2的旋转方向被设置成与泡沫行程时的旋转方向相反。
另外，漂洗行程中由内桶2的旋转方向不同产生2种旋转漂洗行程：在最初的旋转漂洗行程中，内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相同；而在接下来的旋转漂洗行程中，内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反。另外，在脱水行程中，内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相同。
下面描述上述构成中的操作情况。首先，向内桶2上投入洗涤物和洗衣粉，启动洗衣操作。控制装置13打开进水阀10，向内桶2进行加水。当水位检测装置11检测到比通常的洗涤液水位低的规定水位时，向控制装置13送出信号，使进水阀10关上。之后，进行使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程，由控制装置13驱动电机9旋转，使内桶2朝与其后的泡沫行程中的旋转方向相反地向左旋转。这样一来，未溶解的洗衣粉将和泡沫将一起聚集在泡沫室14中，不会发生向上方泵起、从泡沫喷射部件17喷出到内桶2内的现象，使洗衣粉能够完全溶解，不会造成附着在内桶2内的洗涤物上/洗衣粉溶解不完全等现象。
接下来，移至向上泵起/喷出泡沫的泡沫行程。通过使内桶2朝右方向高速旋转，向内桶2和外桶1之间的洗涤液中送入大量的空气，使洗涤液和空气混合，产生大量的泡沫。然后，所产生的大量泡沫将移动到比重轻的洗涤液的上部，一边绕外桶1的内侧旋转，一边以很强的势头进入泡沫室14中。
进入到泡沫室14内的泡沫的速度成分沿引导板20从水平方向变换成垂直方向，并冲向上方，穿过循环通道16，从泡沫喷射部件17向内桶2内的洗涤物喷出，并且是从这些洗涤物的上方喷下。这样，洗涤液中可以产生出大量泡沫并从内桶2的上方浇到洗涤物上，使泡沫穿过洗涤物的表面或洗涤物，从而可以提高洗净能力。另外，通过使洗涤液变成泡沫，可以增大其体积，即使用较少的洗涤液也能使洗衣粉成分对洗涤物上的污垢产生作用。
接下来，移至喷出洗涤液的循环洗净行程。由控制装置13打开进水阀10进行进水，当水位达到规定水位后关上进水阀10。然后，使内桶2朝与泡沫行程时相反地向右旋转，通过内桶2旋转时产生的离心力使洗涤液从内桶2和外桶1的间隙向上泵起。被向上泵起的洗涤液从外桶盖6和平衡环21的间隙向内桶2内的洗涤物喷出。
这时，由于内桶2朝与泡沫行程时相反的方向旋转，洗涤液将聚集在泡沫室14中，从而可以防止其被向上泵起进而从泡沫喷射部件17喷出。相反，洗涤液将在内桶2旋转时产生的离心力作用下从内桶2和外桶1的间隙向上泵起，从外桶盖6和平衡环21的间隙向内桶2喷出。
接下来，移至取除洗涤物的洗衣粉成分的旋转漂洗行程。由控制装置13打开排水阀12，使内桶2内的水排出。然后，使内桶2旋转规定的时间，使洗涤物脱水，然后关闭上排水阀12。其后，控制装置13打开进水阀10，使内桶2内进水。当水位检测装置11检测到水位达到比通常的洗涤液水位低的规定水位时，向控制装置13中送出信号，关上进水阀10。
接下来，通过使内桶2以和泡沫行程时相同地向右高速旋转，使漂洗水一边绕外桶1的内侧旋转，一边以很强的势头进入泡沫室14。进入泡沫室14的漂洗水在引导板20的作用下其速度成分从水平方向变换成垂直方向，冲向上方，经循环通道16从泡沫喷射部件17向内桶2内的洗涤物喷出，并且是从其上方喷出。这样，漂洗水将穿过洗涤物的表面或洗涤物，从而可以取除掉洗涤物上的洗衣粉成分。另外，由于漂洗水聚集在泡沫室14中，向上方向上泵起，通过循环通道16及泡沫喷射部件17向外喷出，从而可以防止洗涤完成后泡沫残留在泡沫室14、循环通道16及泡沫喷射部件17上。
接下来，控制装置13打开进水阀10进行进水，进水水位达到规定水位后关上进水阀10。然后，使内桶2与泡沫行程时相反地向左旋转，通过内桶2旋转产生的离心力将洗涤液从内桶2和外桶1之间的间隙向上泵起。被向上泵起的洗涤液从外桶盖6和内桶2的间隙朝内桶2内的洗涤物喷出。这样，通过使漂洗水穿过洗涤物的表面或洗涤物，可以取除掉洗涤物上的洗衣粉成分。这样，内桶2旋转时产生的离心力将使漂洗水从内桶3和外桶1的间隙向上泵起，从外桶盖6和平衡环21的间隙喷出漂洗水，因此，可以防止洗涤结束后泡沫残留在外桶盖15及内桶2上。
接下来，进入脱水行程。控制装置13将排水阀12打开，将内桶2内的水排出。然后，通过使内桶2朝与泡沫行程时相同的右方向高速旋转，使洗涤物脱水；同时，内桶2和外桶1之间的空气一边绕外桶1的内侧旋转，一边以很强的势头进入泡沫室14。进入泡沫室14的空气沿引导板20前进，其速度成分被从水平方向变换成垂直方向，向上方前进，并穿过循环通道16从泡沫喷射部件17向内桶2内的洗涤物送风，并且是从其上方进行送风。这样一来，洗涤物和空气的接触机会将增多，脱水效率可以得到提高。
在具有上述构成的实施例中，外桶1内设有可以旋转自如的、用于容纳洗涤物的内桶2，该内桶2由电机9驱动着旋转，外桶1的内表面上设有泡沫室14，并且具有驱动内桶2旋转、将内桶2和外桶1之间发生的泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程；此外，电机9可以驱动内桶2朝左、右任一方向旋转，故可以使溶解了的洗涤液中产生泡沫，发生出来的泡沫将集聚在泡沫室14内，并向上方向上泵起，从上方浇洒到内桶2内的洗涤物上，从而可以确保很高的洗净力，降低洗涤不均现象，根据泡沫行程之前或者其后的行程的目的选择内桶2的旋转方向，从而可以在各个行程中都能实现所希望的性能。
另外，在将泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程之前设有溶解洗衣粉的洗衣粉溶解行程，而且由于洗衣粉溶解行程时内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反，可以防止未溶解的洗衣粉与泡沫一起集聚在泡沫室14中并被向上方向上泵起，从而可以防止洗衣粉附着在内桶2内的洗涤物上而不溶解的情况出现。
另外，由于还设有利用内桶2旋转时产生的离心力将洗涤液从内桶2和外桶1的间隙向上泵起、使洗涤液从外桶盖6和平衡环21的间隙向内桶2中喷出的循环洗净行程，而且循环洗净行程时内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反，可以防止洗涤液会集聚在泡沫室14中并被向上泵起、从泡沫喷射部件17喷出的现象发生，而通过内桶2的旋转产生的离心力将洗涤液从内桶2和外桶1的间隙向上泵起，从外桶盖6和平衡环21的间隙朝内桶2中喷出洗涤液。
另外，由于还设有使内桶2旋转的旋转漂洗行程，且旋转漂洗行程时内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相同，故漂洗水会集聚在泡沫室14并被向上泵起，穿过循环通道16及泡沫喷射部件17向外喷出，从而可以防止洗涤结束后泡沫残留在泡沫室14、循环通道16、及泡沫喷射部件17中。
另外，由于还设有使内桶2旋转的旋转漂洗行程，且旋转漂洗行程时内桶2的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相反，故可以防止漂洗水集聚在泡沫室14中并被向上泵起、从泡沫喷射部件17喷出。这样，内桶2旋转时产生的离心力将使漂洗水从内桶3和外桶1的间隙向上泵起，从外桶盖6和平衡环21的间隙喷出漂洗水，从而可以防止泡沫在洗涤结束后残留在外桶盖6及内桶2上。
另外，由于脱水行程时内桶的旋转方向与泡沫行程时的旋转方向相同，随着内桶2的旋转外桶1内的空气会集聚在泡沫室14中并向上升起，穿过循环通道16从泡沫喷射部件17向内桶2内送风，故洗涤物和空气的接触机会将增大，脱水效率可以得到提高。
另外，在本实施例中虽然只描述了从洗衣粉溶解行程、泡沫行程、循环洗净行程、旋转漂洗行程到脱水行程的旋转方向，但是，旋转方向与泡沫行程时相反的行程只要有一个就可以。另外，根据情况不同，也可以省掉循环洗净行程、旋转漂洗行程等操作过程，而是在其后通过使水位上升、使搅拌翼4进行搅拌等一般的洗涤行程进行漂洗行程也是可以的。
另外，在本实施例中虽然采用的是在向右旋转时喷出泡沫的结构，设置成在向左旋转时喷出泡沫也是可以的。
另外，在泡沫行程中，泵起、喷出的不光是泡沫而是泡沫和洗涤液的混合物的话也是没有问题的。
综上所述，在本发明的技术方案1中所述的发明中，外桶内设有旋转自如的、用于容纳洗涤物的内桶，该内桶由驱动装置驱动着旋转，外桶的内表面上设有泡沫室，并且设有驱动内桶旋转、将内桶和外桶之间产生的泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程，驱动装置可以驱动内桶朝左、右任一方向旋转。这样，可以使溶解了的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的泡沫集聚在泡沫室中并向上泵起，从上方浇到内桶中的洗涤物上，从而可以确保很高的洗净能力，降低洗涤不均现象。另外，还可以根据泡沫行程之前或者之后的行程的目的来选择内桶的旋转方向，在各个行程中选择的所希望的性能。