有底镂空金属套陶瓷容器及环带状金属套饰陶瓷容器及其制作方法 所属技术领域
本发明涉及一种容器及其制作方法，特别是带有底镂空金属外套的陶瓷容器及带环带状金属套饰的陶瓷容器。
背景技术
现有的陶瓷杯、陶瓷瓶、陶瓷壶等，一般都是全采用陶瓷制成，不能表现复杂精细的表面装饰纹饰，在工艺和艺术装饰效果及防碎功能方面有重大缺陷。已有的金属装饰陶瓷容器产品及其生产方法是以金属或仿金属饰块直接安装并粘贴在陶瓷容器预留的位置上，金属饰块的造型受到极大的限制，不适宜于复杂地工艺造型，难以取得满意的艺术装饰效果。而且由于金属饰块是粘附在陶瓷容器上，不能在结构上与陶瓷容器融为一体，易于在运输和使用过程中脱落，从而未能在根本上实现金属装饰构件与陶瓷容器融为一体的产品和设计目标。还有一种金属支架陶瓷容器是在金属外框架中通过机械装配或焊接封闭的方法来安装陶瓷容器，这种容器中的陶瓷容器外表面由于安装工艺本身的限制不能与金属外壳架内表面紧密配合，容器易于松动和破损，并且不适宜于复杂的工艺造型，也由于不能使陶瓷与金属结合达到浑然一体的复合结构状态，严重地损害了陶瓷与金属结合时应有的装饰效果，从多方面限制了陶瓷容器在包装和高档日用器皿制造领域内的应用前景。
为此人们也进行了各种实验，希望得到陶瓷容器与金属外套紧密配合的容器。在制作不能以安装方式相互配合的带金属外套的陶瓷容器时，把陶瓷容器的最大截面或低于金属外套开口的任一截面大于上述金属套开口截面的陶瓷容器制作到金属外套之中，并且使陶瓷容器外表面与金属外套内腔表面紧固联结在一起，一直是一个技术难题。但在制作过程中，如果采用先行制得金属外套再在金属套内成型容器的陶瓷胎，然后再将陶瓷胎烧制成陶瓷的方法，由于陶瓷胎成陶的最低温度为800c，成瓷的温度高达1260c以上，绝大多数金属外套均已熔化，耐高温的金属也已软化变形，因此直接以上述方式来制作带金属外套的陶瓷容器不可能成功。如果采用先制得陶瓷容器，然后再在陶瓷容器外表面浇铸金属外套的方式来制作上述容器，由于陶瓷容器已先行烧制完成，不会在再次加热的过程中进一步大幅收缩，与此同时，由熔化的金属液浇铸而成的金属外套在冷凝过程中将会出现强有力的大幅收缩，这种收缩所形成的强大压力与没有足够退让性的陶瓷容器相互作用，常常会导致陶瓷容器出现裂纹甚至碎裂，也常常导致金属外套被拉裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能将陶瓷容器外表面牢固联结在无底的开放金属套饰内腔表面或有底带开口镂空金属外套内腔表面的容器，同时提供制造该容器的方法。
为了解决本发明的技术问题，所采用的技术方案是有底镂空金属套及环带金属套饰陶瓷容器包括金属制成的带有相对开口的任意几何造型的环带状外套或有底带开口的任意镂空造型及几何造型的外套，在上述金属外套内腔内内置有陶瓷容器，上述陶瓷容器与金属套联结处的外表面固定在金属外套内腔表面上。
为了更好的实现本发明的技术方案，陶瓷容器与金属联结处的外型与金属外套的内腔形状一致并紧固匹配，甚至相互嵌合。或陶瓷容器联结金属处的外表面与金属外套金属结构各有关单元的内侧表面结合处的造型一致、紧固匹配，甚至相互嵌合。
解决本发明技术问题所采用的制作方法一是：先以铸造或机加工的方法制得有底镂空带开口或环带状两端有相对开口的金属外套，以具有良好退让性的耐火造型材料在金属外套内外表面制成保护性型壳，然后再以公知的陶艺成型方法在上述金属外套内腔中制得陶瓷容器坯胎，让坯胎表面与金属外套对应部分的外表面紧密联结或深入镶嵌在一起.加固金属外套保护型壳后，阴干上述容器坯胎，然后将制得的上述带金属外套及其型壳的坯胎置入普通的陶瓷烧窑内，以公知的陶瓷烧制工艺将上述坯胎烧制成合乎要求的陶瓷容器。上述金属外套在烧制陶瓷容器的过程中会熔化成液态或软化，而随着烧成的陶瓷容器逐渐冷却，熔化成液态或软化的金属外套将在外层模壳和由陶瓷容器与金属套相连部分构成的模型中再次冷凝并恢复原形。待陶瓷容器冷却后打开金属外套的外层模壳，即可得到有底镂空金属套陶瓷容器或环带金属套饰陶瓷容器。
解决本发明技术问题所采用的制作方法二是：先行制得耐高温并具有适度退让性的陶瓷容器，根据金属外套的壁厚(在壁较薄的情况下，浇铸金属套时冷凝过程的收缩拉力较弱，不会拉裂金属外套或挤裂陶瓷容器，因此不需要在陶瓷容器表面制作保护性外壳)决定是否在陶瓷容器联结金属处外表面以耐火造型材料制作退让性良好的保护性外壳，然后在已制有保护性外壳或毋需制作保护性外壳的陶瓷容器外表面(或保护性外壳外表面)制作所需的金属外套型壳或型范，以陶瓷容器及其保护性外壳为浇铸金属外套的内范，内范与外范精确配合或连为一体后，在适当的焙烧温度下灌注金属熔液，冷却后除掉外层型壳即可得到陶瓷容器外表面与金属外套紧密联结(金属外套内腔表面与陶瓷容器的相应表面直接联结或以陶瓷容器表面外层保护壳为中介联结)的有底镂空金属套陶瓷容器或环带状金属套饰陶瓷容器。
解决本发明技术问题所采用的制作方法三是：将上述方法一和方法二混合使用。
使用本发明的陶瓷容器，适用于有复杂艺术造型并且需要将陶瓷材料和金属材料的工艺和装饰效果结合在一起以制造特殊艺术效果的陶瓷酒瓶、酒具、食具、茶具、茶叶或保健美容用品容器和工艺装饰容器等的生产。主要作为金属陶瓷分层复合材料的特殊工艺品与实用容器相结合的新包装产品和日用器皿。可丰富包装市场和日用品市场的产品种类，为产品的差异化制造了新的市场空间，有广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明
图1、图2是本发明的主剖面图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的有底镂空带开口的金属外套或环带状金属套饰为金属制成，在金属外套表面饰有任意造型的纹饰或附件，金属外套有开口4(环带状金属套饰为相对的两个开口)，上述金属外套1的内腔中内置有带开口3的陶瓷容器2(见图1、图2)。
在制造本发明的陶瓷容器时，实施方式一是：如图1、图2所示，先通过铸造或机加工的方法制得金属外套1，在金属外套1的内外表面5上涂附具有退让性的耐火隔热材料6，如石英砂、高铝土、硅酸纳、硅酸乙脂、硅酸盐、莫奈石棉中的任意一种或几种的组合，或其它具有充分耐热退让性的耐火材料。然后在涂附完上述耐火材料6的金属外套1(见图1)或毋需涂附上述耐火材料的金属外套1(见图2)内以公知的陶艺成型方法制作其外表面与金属外套内腔表面紧密联结甚至相互嵌合的陶瓷容器坯胎，然后在上述陶瓷坯胎外表面沿金属外套造型以合适的耐火造型材料制作金属外套的保护性外壳.制作该保护性外壳的造型材料其膨胀系数须与用以制作陶瓷容器坯胎的材料的膨胀系数一致或相近.将以上述方式制得的陶瓷容器坯胎置入普通的陶瓷烧窑中，以公知的工艺将陶瓷坯胎烧成陶瓷，在烧瓷过程中金属外套1会熔化或软化，待冷却后熔化或软化的金属外套1将在其保护型内原位冷凝、恢复原形.在陶瓷容器烧成冷却后打开金属外套1的保护性型壳，即可得到制作完成的有底镂空金属套陶瓷容器或环带状金属套饰陶瓷容器。
在制造本发明的陶瓷容器时，实施方式二是：如图1、图2所示，先以陶瓷烧制工艺制得耐高温并具有适度退让性的陶瓷容器2，然后根据将要制作的金属外套1的壁厚决定是否在陶瓷容器外表面制作具有良好退让性的耐火材料保护外壳6，在制有保护外壳6的陶瓷容器外壳表面或未制有保护性外壳的陶瓷容器外表面以蜡型或别的造型方式制作浇铸金属外套1所需要的型范连接适当的浇铸系统，该型范以陶瓷容器1的相关外壁或陶瓷容器保护外壳6的相关部分作为整个型范不可缺少的组成部分或内范.在以适当的方式浇铸金属液后，待金属外套1冷凝成型后清除浇铸所需外范，打磨铸件表面后即可得到制作完成的有底镂空金属套陶瓷容器或环带状金属套饰陶瓷容器.
在制造本发明的陶瓷容器时，实施方式三是：在制造有特殊结构要求的产品时，根据设计和结构的要求组合或混合使用上述实施方式一和实施方式二的方法来制造同一个产品。
在采用上述方法制成有底镂空金属套及环带状金属套饰陶瓷容器时，金属外套1的形状可制成任意环带状造型或任意镂空造型，由此制得的金属套饰陶瓷容器或有底镂空金属套陶瓷容器中陶瓷容器2的形状可以选择各种复杂造型，取得与传统容器不同的实用和装饰效果。