有底镂空金属套玻璃容器及环带状金属套饰玻璃容器及其制作方法 所属技术领域
本发明涉及一种容器及其制作方法，特别是带有底镂空金属外套的玻璃容器及带环带状金属套饰的玻璃容器。
背景技术
现有的玻璃杯、玻璃瓶、玻璃壶等，一般都是全采用玻璃制成，不能表现复杂精细的表面装饰纹饰，在工艺和艺术装饰效果及防碎功能方面有重大缺陷。已有的金属装饰玻璃容器产品及其生产方法是以金属或仿金属饰块直接安装并粘贴在玻璃容器预留地位置上，金属饰块的造型受到极大的限制，不适宜于复杂的工艺造型，难以取得满意的艺术装饰效果。而且由于金属饰块是粘附在玻璃容器上，不能在结构上与玻璃容器融为一体，易于在运输和使用过程中脱落，从而未能在根本上实现金属装饰构件与玻璃容器融为一体的产品和设计目标。还有一种金属支架玻璃容器是在金属外框架中通过机械装配或焊接封闭的方法来安装玻璃容器，如不锈钢壳架玻璃茶杯、铁皮暖水瓶等，这种容器中的玻璃容器外表面由于安装工艺本身的限制不能与金属外壳架内表面紧密配合，容器易于松动和破损，并且不适宜于复杂的工艺造型，也由于不能使玻璃与金属结合达到浑然一体的复合结构状态，严重地损害了玻璃与金属结合时应有的装饰效果，从多方面限制了玻璃容器在包装和高档日用器皿制造领域内的应用前景。
为此人们也进行了各种实验，希望得到玻璃容器与金属外套紧密配合的容器，但在制作过程中，由于金属外套有比玻璃大的膨胀系数且导热性能低于玻璃，金属外套与套内玻璃容器不能同时冷却收缩到位，导致金属外套在后续收缩过程中将先行收缩到位已不能再度收缩的玻璃容器挤压出裂痕甚至碎裂。此外，金属外套镂空部分玻璃容器的成型也构成了另一个技术难题。如果直接在金属外套内成型玻璃容器，就意味着金属外套镂空部分的玻璃造型将出现无法控制的吹塑结果，成型的玻璃容器将偏离设计目标或者不能达到设计要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能将玻璃容器外表面牢固联结在无底的开放金属套饰内腔表面或有底带开口镂空金属外套内腔表面的容器，同时提供制造该容器的方法。
为了解决本发明的技术问题，所采用的技术方案是有底镂空金属套及环带金属套饰玻璃容器包括金属制成的带有相对开口的任意几何造型的环带状外套或有底带开口的任意镂空造型及几何造型的外套，在上述金属外套内腔内内置有玻璃容器，上述玻璃容器与金属套联结处的外表面固定在金属外套内腔表面上。
为了更好的实现本发明的技术方案，玻璃容器与金属联结处的外型与金属外套的内腔形状一致并紧固匹配，甚至相互嵌合。或玻璃容器联结金属处的外表面与金属外套金属结构各有关单元的内侧表面结合处的造型一致、紧固匹配，甚至相互嵌合。
解决本发明技术问题所采用的制作方法一是：先将耐火隔热材料均匀涂附在已先行制得的镂空或环带金属外套内腔表面，并将上述已涂附耐火隔热材料的金属外套装配到金属外套未遮挡部分玻璃容器的成型模具之中，然后以公知的吹塑玻璃的成型工艺，让玻璃容器在上述金属外套及玻璃容器成型模构成的复合模具中成型。在玻璃成型后打开玻璃外层模具，即可得到有底镂空金属套玻璃容器或环带金属套饰玻璃容器。由此制得的容器可根据产品状况决定是否进行公知的防碎裂后续热处理。
解决本发明技术问题所采用的制作方法二是：①把金属外套1设计和制作成可伸缩的网状结构或其它具有充分空间退让性的结构；②选用在各种结构方式中其空间退让性或延展性良好的金属材料；③将与金属外套1和玻璃容器2的外表面联结处有关的金属外套1各结构单元的壁厚，控制在足够轻簿的范围内，在将玻璃容器2的壁厚制作得较厚的情况下，可缩小或消除金属外套1与玻璃容器2之间在导热和膨胀系数方面的差距，并可强化所用金属材料和结构方式的空间退让性。使用上述①或②或③项方法中的任一种或其组合，或者使用其它方法，先行制得具有充分空间退让性的金属外套1，然后将金属外套1与金属外套未摭挡处玻璃容器2暴露部分所需成型模具组装在一起，以公知的玻璃吹塑工艺让玻璃容器2在上述组合模具中成型，同时让玻璃容器2的外表面与金属外套1的内腔表面紧密联结在一起。打开玻璃容器暴露部分成型模具，即得制作完成的有底镂空金属套玻璃容器或环带状金属套饰玻璃容器。由此制得的上述容器可根据产品状况选择是否进行公知的后续防碎裂热处理。
解决本发明技术问题所采用的制作方法三是：将上述方法一和方法二混合使用。在同一件玻璃容器产品的制作上，其金属外套1的设计结构适合于用方法一制作的部分以上述方法一的实施方式制备，适合于用方法二制作的部分以上述方法二的实施方式制备，然后将制备好的金属外套1与玻璃容器暴露部分成型模具组合在一起，以公知的玻璃容器吹塑工艺在上述组合模具中成型玻璃容器并使玻璃容器2的外表面与金属外套1的内腔表面紧密联结在一起，甚至相互嵌合。迅即打开玻璃容器暴露部分成型模具，即得到制作完成的有底镂空金属套玻璃容器或环带状金属套饰玻璃容器。根据产品的不同情况可选择作或不作后续的防碎裂热处理。
使用本发明的玻璃容器，适用于有复杂艺术造型并且需要将玻璃材料和金属材料的工艺和装饰效果结合在一起以制造特殊艺术效果的玻璃酒瓶、酒具、食具、茶具、茶叶或保健美容用品容器和工艺装饰容器等的生产。主要作为金属玻璃分层复合材料的特殊工艺品与实用容器相结合的新包装产品和日用器皿。可丰富包装市场和日用品市场的产品种类，为产品的差异化制造了新的市场空间，有广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明
图1是本发明的主剖面图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的有底镂空带开口的金属外套或环带状金属套饰为金属制成，在金属外套表面饰有任意造型的纹饰或附件，金属外套有开口4(环带状金属套饰为相对的两个开口)，上述金属外套1的内腔中内置有带开口3的玻璃容器2(见图1、图2)。
在制造本发明的玻璃容器时，实施方式一是：如图1所示，先通过铸造或机加工的方法制得金属外套1，在金属外套1内腔的内壁5上涂附具有退让性的耐火隔热材料6，如膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维棉、石棉布、硅酸钠、莫奈石棉中的任意一种或几种的组合，或其它具有充分耐热退让性的耐火材料。然后将涂附完上述耐火材料6的金属外套1安置于玻璃容器暴露部分所需的成型模具之中，再将玻璃加热到600-1000℃，采用现有的公知的玻璃吹塑成型工艺，将玻璃容器2与金属外套1的内壁5以此耐火隔热材料6为介质紧密连结在一起。由于耐火材料6耐高温后仍具有良好的退让性，为金属外套1热胀后的收缩预留了一定的退让空间，避免了玻璃容器2受金属外套1收缩挤压而破裂的结果。在玻璃容器成型后迅即开启玻璃容器暴露部分成型模具，根据产品状况再决定是否进行后续防碎裂热处理。所得到的玻璃容器2在联结金属外套1处的外型与金属外套1的内腔形状一致并相匹配，甚至相互嵌合，玻璃容器2就紧固连接在金属外套1的内腔中不会松动，不能完整取出。其中，玻璃的加热温度最佳为800-900℃。
在制造本发明的玻璃容器时，实施方式二是：如图2所示，先通过机械加工或铸造的方法制得在结构方式、材料特性、结构件壁厚方面具有充分空间退让性或其整体膨胀系数与所要制作的玻璃容器2的整体膨胀系数相近或相当的金属外套1，然后再将上述金属外套1与金属外套未摭挡处玻璃容器暴露部分所需成型模具组合在一起，加热玻璃后，以公知的玻璃吹塑成型工艺让玻璃容器联结金属外套1处的外表面6与金属外套1的内腔表面5紧密连接在一起甚至相互嵌合，同时使玻璃容器2在上述组合模具中成型，在玻璃容器成型后迅即开启玻璃容器暴露部分成型模具，即得完整的有底镂空金属套玻璃容器或环带状金属套饰玻璃容器。由于金属外套1在整体上具有与壁较厚的玻璃容器2相近或相当的膨胀系数，避免了金属外套1在后续收缩过程中挤裂玻璃容器2的结果；或者由于金属外套1具有充分的空间退让性，抵销了金属材料后续收缩的压力，从而有效地消解了金属外套1在玻璃容器先行冷缩到位后继续收缩时对玻璃容器的挤压，避免了玻璃容器2被其金属外套1挤压碎裂的结果。从组合模具中取出的有底镂空金属套玻璃容器或环带状金属套饰玻璃容器可根据产品状况选择是否进行后续防碎裂热处理。
在制造本发明的玻璃容器时，实施方式三是：在制造有特殊结构要求的产品时，根据设计和结构的要求组合或混合使用上述实施方式一和实施方式二的方法来制造同一个产品。
在采用上述方法制成有底镂空金属套及环带状金属套饰玻璃容器时，金属外套1的形状可制成任意环带状造型或任意镂空造型，由此制得的金属套饰玻璃容器或有底镂空金属套玻璃容器中玻璃容器2的形状可以选择各种复杂造型，取得与传统容器不同的实用和装饰效果。