包括带有双锁定位置的凸轮相位器的发动机组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010527841.X

申请日:

2010.10.28

公开号:

CN102052112A

公开日:

2011.05.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F01L 1/34申请日:20101028|||公开

IPC分类号:

F01L1/34; F02D29/02

主分类号:

F01L1/34

申请人:

通用汽车环球科技运作公司

发明人:

R·L·雅克; J·塔特尔

地址:

美国密执安州

优先权:

2009.10.28 US 12/607148

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

薛峰

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内容摘要

本发明涉及包括带有双锁定位置的凸轮相位器的发动机组件。具体地,一种凸轮相位器组件可包括定子组件、转子组件和锁定组件。定子组件可由发动机曲轴旋转地驱动。转子组件可与所述定子组件接合并且固定成与发动机凸轮轴一同旋转。转子组件可包括位于定子组件的凹部内的径向延伸叶片,从而限定提前室和延迟室,提前室和延迟室接收加压流体以使转子组件旋转地移动。锁定组件可在第一和第二操作条件期间与定子组件和转子组件接合。锁定组件可包括锁定销,锁定销在第一操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转提前位置,并且在第二操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转延迟位置。

权利要求书

1: 一种动力系组件, 包括 : 发动机结构 ; 凸轮轴, 其旋转地支撑在所述发动机结构上 ; 和 凸轮相位器组件, 其耦接到所述凸轮轴并且包括 : 定子组件, 其由发动机曲轴旋转地驱动 ; 转子组件, 其与所述定子组件接合并且固定成与所述凸轮轴一同旋转, 所述转子组件 包括位于所述定子组件的凹部内的径向延伸叶片, 从而在所述叶片的相对侧限定提前室和 延迟室, 所述提前室和延迟室适于接收加压流体以使所述转子组件相对于所述定子组件旋 转地移动 ; 和 锁定组件, 其在第一和第二操作条件期间与所述定子组件和所述转子组件接合, 所述 锁定组件包括锁定销, 所述锁定销在所述第一操作条件期间将所述转子组件相对于所述定 子机械地固定在旋转提前位置, 并且在所述第二操作条件期间将所述转子组件相对于所述 定子组件机械地固定在旋转延迟位置。
2: 如权利要求 1 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述叶片包括容纳了所述锁定销的 孔口, 所述定子组件包括第一和第二凹部, 所述锁定销与所述第一凹部接合以将所述转子 组件机械地固定在所述提前位置, 并且与所述第二凹部接合以将所述转子组件机械地固定 在所述延迟位置。
3: 如权利要求 2 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述锁定组件包括偏压构件, 所述偏 压构件在所述第一操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第一凹部, 并且在所述第二 操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第二凹部。
4: 如权利要求 1 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述凸轮轴包括进气凸轮轴。
5: 如权利要求 1 所述的动力系组件, 其特征在于, 还包括混合动力组件, 所述混合动力 组件适于在第一操作模式期间推进混合动力车辆, 所述发动机组件适于在第二操作模式期 间推进所述混合动力车辆。
6: 如权利要求 5 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述凸轮轴包括进气凸轮轴并且在 所述第一操作模式中的车辆操作期间被锁定在所述延迟位置。
7: 如权利要求 6 所述的动力系组件, 其特征在于, 当大气压力高于预定极限时, 所述凸 轮轴被锁定在所述延迟位置, 所述预定极限提供了在所述第一操作模式中的车辆操作之后 所述发动机重启动所需的预定曲轴旋转压缩。
8: 如权利要求 1 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述提前位置对应于完全提前位置, 所述延迟位置对应于完全延迟位置。

说明书


包括带有双锁定位置的凸轮相位器的发动机组件

    【技术领域】
     本公开涉及发动机组件, 更具体地涉及发动机凸轮相位器组件。背景技术 本部分提供涉及本公开的背景信息, 其不必是现有技术。
     内燃发动机包括一个或多个凸轮轴, 用于致动进气和排气门。凸轮相位器可耦接 到凸轮轴以调整气门正时。 凸轮相位器提供了操作期间凸轮轴相对于凸轮轴驱动器的相对 旋转, 以改变气门正时。凸轮轴的相对旋转可通过向凸轮相位器中限定的室施加液压流体 而实现。 然而, 当室内的液压流体的压力低于所需水平时, 凸轮相位器可能无法维持在期望 位置。
     发明内容
     一种凸轮相位器组件可包括定子组件、 转子组件和锁定组件。定子组件可由发动 机曲轴旋转地驱动。转子组件可与所述定子组件接合并且固定成与发动机凸轮轴一同旋 转。转子组件可包括位于定子组件的凹部内的径向延伸叶片, 从而在叶片的相对侧限定提 前室和延迟室, 提前室和延迟室接收加压流体以使转子组件相对于定子组件旋转地移动。 锁定组件可在第一和第二操作条件期间与定子组件和转子组件接合。 锁定组件可包括锁定 销, 锁定销在第一操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转提前位置, 并且在第二操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转延迟位置。
     凸轮相位器可被包括在动力系组件中。动力系组件可包括发动机组件, 发动机组 件包括旋转地支撑凸轮轴的发动机结构, 凸轮相位器耦接到凸轮轴。动力系组件可另外包 括混合动力组件, 该混合动力组件在第一操作模式期间推进混合动力车辆。发动机组件可 在第二操作模式期间推进混合动力车辆。
     一种控制混合动力车辆的方法可包括在车辆操作期间命令发动机关闭。 可在对应 于发动机被命令关闭的时间确定大气压力。当所确定的大气压力高于预定极限时, 可经由 凸轮相位器将凸轮轴锁定在延迟位置。可在锁定之后关闭发动机。
     通过本文提供的描述将明了进一步的应用领域。 本发明内容部分的这些描述和特 定示例仅仅用于说明的目的, 而并不旨在限制本公开的范围。
     本发明还提供了以下方案 :
     1. 一种凸轮相位器组件, 包括 :
     定子组件, 其适于由发动机曲轴旋转地驱动 ;
     转子组件, 其与所述定子组件接合并且适于固定成与发动机凸轮轴一同旋转, 所 述转子组件包括位于所述定子组件的凹部内的径向延伸叶片, 从而在所述叶片的相对侧限 定提前室和延迟室, 所述提前室和延迟室适于接收加压流体以使所述转子组件相对于所述 定子组件旋转地移动 ; 和
     锁定组件, 其在第一和第二操作条件期间与所述定子组件和所述转子组件接合,所述锁定组件包括锁定销, 所述锁定销在所述第一操作条件期间将所述转子组件相对于所 述定子组件机械地固定在旋转提前位置, 并且在所述第二操作条件期间将所述转子组件相 对于所述定子组件机械地固定在旋转延迟位置。
     2. 如方案 1 所述的凸轮相位器组件, 其特征在于, 所述叶片包括容纳了所述锁定 销的孔口, 所述定子组件包括第一和第二凹部, 所述锁定销与所述第一凹部接合以将所述 转子组件机械地固定在所述提前位置, 并且与所述第二凹部接合以将所述转子组件机械地 固定在所述延迟位置。
     3. 如方案 2 所述的凸轮相位器组件, 其特征在于, 所述锁定组件包括偏压构件, 所 述偏压构件在所述第一操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第一凹部, 并且在所述 第二操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第二凹部。
     4. 如方案 3 所述的凸轮相位器组件, 其特征在于, 所述第一和第二凹部与加压流 体连通以将所述锁定销偏压出所述第一和第二凹部。
     5. 如方案 4 所述的凸轮相位器组件, 其特征在于, 所述第一凹部与所述延迟室连 通, 所述第二凹部与所述提前室连通。
     6. 如方案 1 所述的凸轮相位器组件, 其特征在于, 所述第一操作条件包括所述锁 定组件将所述转子组件机械地固定在完全提前位置, 所述第二操作条件包括所述锁定组件 将所述转子组件机械地固定在完全延迟位置。 7. 一种动力系组件, 包括 :
     发动机结构 ;
     凸轮轴, 其旋转地支撑在所述发动机结构上 ; 和
     凸轮相位器组件, 其耦接到所述凸轮轴并且包括 :
     定子组件, 其由发动机曲轴旋转地驱动 ;
     转子组件, 其与所述定子组件接合并且固定成与所述凸轮轴一同旋转, 所述转子 组件包括位于所述定子组件的凹部内的径向延伸叶片, 从而在所述叶片的相对侧限定提前 室和延迟室, 所述提前室和延迟室适于接收加压流体以使所述转子组件相对于所述定子组 件旋转地移动 ; 和
     锁定组件, 其在第一和第二操作条件期间与所述定子组件和所述转子组件接合, 所述锁定组件包括锁定销, 所述锁定销在所述第一操作条件期间将所述转子组件相对于所 述定子机械地固定在旋转提前位置, 并且在所述第二操作条件期间将所述转子组件相对于 所述定子组件机械地固定在旋转延迟位置。
     8. 如方案 7 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述叶片包括容纳了所述锁定销的 孔口, 所述定子组件包括第一和第二凹部, 所述锁定销与所述第一凹部接合以将所述转子 组件机械地固定在所述提前位置, 并且与所述第二凹部接合以将所述转子组件机械地固定 在所述延迟位置。
     9. 如方案 8 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述锁定组件包括偏压构件, 所述偏 压构件在所述第一操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第一凹部, 并且在所述第二 操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第二凹部。
     10. 如方案 7 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述凸轮轴包括进气凸轮轴。
     11. 如方案 7 所述的动力系组件, 其特征在于, 还包括混合动力组件, 所述混合动
     力组件适于在第一操作模式期间推进混合动力车辆, 所述发动机组件适于在第二操作模式 期间推进所述混合动力车辆。
     12. 如方案 11 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述凸轮轴包括进气凸轮轴并且 在所述第一操作模式中的车辆操作期间被锁定在所述延迟位置。
     13. 如方案 12 所述的动力系组件, 其特征在于, 当大气压力高于预定极限时, 所述 凸轮轴被锁定在所述延迟位置, 所述预定极限提供了在所述第一操作模式中的车辆操作之 后所述发动机重启动所需的预定曲轴旋转压缩。
     14. 如方案 7 所述的动力系组件, 其特征在于, 所述提前位置对应于完全提前位 置, 所述延迟位置对应于完全延迟位置。
     15. 一种方法, 包括 :
     命令混合动力车辆中的发动机关闭, 所述混合动力车辆包括所述发动机和混合动 力组件 ;
     在对应于所述发动机被命令关闭的时间确定大气压力 ;
     当所确定的大气压力高于预定极限时, 经由凸轮相位器将所述发动机的凸轮轴锁 定在延迟位置 ; 以及
     在所述锁定之后关闭所述发动机。
     16. 如方案 15 所述的方法, 其特征在于, 还包括当所确定的大气压力低于所述预 定极限时, 经由所述凸轮相位器将所述凸轮轴锁定在提前位置。
     17. 如方案 15 所述的方法, 其特征在于, 所述凸轮轴是进气凸轮轴。
     18. 如方案 15 所述的方法, 其特征在于, 所述预定极限小于 75 千帕。
     19. 如方案 15 所述的方法, 其特征在于, 还包括在关闭所述发动机之后命令所述 车辆关闭, 在所述发动机关闭时利用所述混合动力组件将所述凸轮轴旋转到提前位置, 并 且将所述凸轮轴锁定在所述提前位置。
     20. 如方案 19 所述的方法, 其特征在于, 还包括在将所述凸轮轴锁定在所述提前 位置之后关闭所述发动机。 附图说明
     本文描述的附图仅仅用于说明的目的, 而并不旨在以任何方式限制本公开的范围。 图 1 是根据本公开的混合动力车辆的示意性图示 ; 图 2 是图 1 所示发动机组件的一部分的图示 ; 图 3 是图 2 所示凸轮相位器的分解视图 ; 图 4 是图 3 的凸轮相位器处于第一锁定位置的示意性图示 ; 图 5 是图 3 的凸轮相位器处于第二锁定位置的示意性图示 ; 图 6 是流程图, 示出了图 1 的混合动力车辆的控制策略 ; 并且 图 7 是另一流程图, 示出了图 1 的混合动力车辆的控制策略。 在附图的全部几幅视图中, 相应的附图标记表示相应的部件。具体实施方式
     现在将参照附图更全面地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅仅是示例性的, 并不试图以任何方式限制本公开、 应用或用途。
     参见图 1, 示意性示出了混合动力车辆组件 10。混合动力车辆组件 10 可包括发动 机组件 12、 混合动力组件 14、 变速器 16 和驱动车轴 18。发动机组件 12 和混合动力组件 14 可形成动力系组件。混合动力组件 14 可包括电动机 20 和可再充电电池 22。电动机 20 和 可再充电电池 22 可形成混合动力组件 14 的驱动机构。电动机 20 可与电池 22 电连通以将 来自电池 22 的能量转换为机械能。电动机 20 可另外由发动机组件 12 提供能量并且操作 为发电机以提供能量对电池 22 进行充电。混合动力组件 14 可包含在变速器 16 中并且可 与变速器 16 接合。电动机 20 可经由变速器 16 耦接到输出轴 24, 从而为驱动车轴 18 的旋 转提供动力。
     发动机组件 12 可经由耦接装置 26 耦接到变速器 16 并且可驱动变速器 16。耦接 装置 26 可包括摩擦离合器或扭矩转换器。变速器 16 可使用从发动机组件 12 和 / 或电动 机 20 提供的功率来驱动输出轴 24 并且为驱动车轴 18 的旋转提供动力。
     参见图 2, 发动机组件 12 可包括发动机结构 28、 旋转地支撑在发动机结构 28 上的 进气和排气凸轮轴 30、 32、 以及进气和排气凸轮相位器 34、 36。进气凸轮相位器 34 可耦接 到进气凸轮轴 30, 而排气凸轮相位器 36 可耦接到排气凸轮轴 32。在本非限制性示例中, 发 动机组件 12 被示作为双顶置凸轮轴发动机, 其中支撑着凸轮轴 30、 32 的发动机结构 28 是 汽缸盖。 然而, 本公开并不限于双顶置凸轮轴布置, 而是同样适用于单顶置凸轮轴发动机以 及缸内凸轮发动机。 如图 3-5 所示, 进气凸轮相位器 34 可包括转子组件 38、 定子组件 40、 偏压构件 42 和锁定组件 44。转子组件 38 可包括第一构件 46 和第二构件 54, 第一构件 46 具有中心主 体 48, 中心主体 48 具有从其径向向外延伸的叶片 50、 52, 第二构件 54 固定成与第一构件 46 一同旋转。第一构件 46 可固定成与进气凸轮轴 30 一同旋转。定子组件 40 可包括从动构 件 56、 转子壳体构件 58 和罩构件 60、 62。转子壳体构件 58 和罩构件 60、 62 可固定成与从 动构件 56 一同旋转。从动构件 56 可由发动机曲轴 ( 未示出 ) 经由皮带、 齿轮或链条驱动 而旋转地驱动。偏压构件 42 可包括扭力弹簧, 扭力弹簧与转子组件 38 的第二构件 54 以及 定子组件 40 接合, 以相对于定子组件 40 旋转地偏压转子组件 38, 从而偏压进气凸轮轴 30。
     转子壳体构件 58 可包括环状主体 64, 环状主体 64 具有从其径向向内延伸的突出 部 66。凹部 68 可被限定在周向地位于相邻突出部 66 之间。转子组件 38 的第一构件 46 可 位于转子壳体构件 58 的环状主体 64 内, 使得叶片 50、 52 延伸进入凹部 68 以将凹部 68 分隔 为提前和迟延室 70、 72。从动构件 56 和罩构件 60 可与转子壳体构件 58 以及转子组件 38 的第一构件 46 协作, 以限定提前和延迟室 70、 72 的轴向端部。在操作期间, 诸如油的加压 流体可经由转子组件 38 的第一构件 46 中提前和延迟通道 74、 76 被提供到提前和延迟室, 以在提前和延迟位置之间旋转地移动进气凸轮轴 30。图 4 示出了提前位置, 而图 5 示出了 延迟位置。
     如下所述, 锁定组件 44 可基于操作条件将转子组件 38, 从而将进气凸轮轴 30 固 定在提前位置或延迟位置。锁定组件 44 可包括锁定销 78、 偏压构件 80 和止动件 82。叶片 52 可限定孔口 84, 孔口 84 在叶片 52 内轴向延伸并容纳锁定组件 44。偏压构件 80 可包括 位于止动件 82 和锁定销 78 之间的压缩弹簧, 推压锁定销朝向从动构件 56。
     从动构件 56 的轴向端部表面 86 面向转子组件 38 的第一构件 46, 并且可包括提前
     锁定凹部 88 和延迟锁定凹部 90。提前锁定凹部 88 可包括第一部分 92 和第二部分 94, 第 一部分 92 用于接收锁定销 78, 第二部分 94 在第一部分 92 和相邻的一个提前室 70 之间限 定了流体通道。虽然关于进气凸轮相位器 34 进行了讨论, 但应当理解本公开也可另外应用 于排气凸轮相位器 36。
     车辆 10 可另外包括控制模块 100, 控制模块 100 基于操作条件命令进气凸轮相位 器 34 工作。 如本文所用的, 术语模块指的是专用集成电路 (ASIC)、 电子电路、 执行一个或多 个软件或固件程序的处理器 ( 共用处理器、 专用处理器或组处理器 ) 和存储器、 组合逻辑电 路和 / 或提供所述功能的其他适合部件。控制模块 100 可控制混合动力车辆组件 10 的操 作模式。
     在第一操作模式中, 发动机组件 12 可驱动输出轴 24。在第二操作模式中, 发动机 组件 12 可从变速器 16 脱开并且电动机 20 可驱动输出轴 24。发动机组件 12 可在第二操作 模式期间关停。在第三操作模式中, 发动机组件 12 可由电动机 20 驱动以向进气凸轮相位 器 34 提供加压流体。作为非限制性示例, 电动机 20 可通过驱动曲轴旋转来驱动由曲轴驱 动的油泵旋转, 从而提供加压流体。
     图 6 和图 7 示出了凸轮相位器工作的示例性控制逻辑 110。 参见图 6, 控制逻辑 110 可在车辆钥匙打开条件和初始发动机打开条件之后开始 ( 即以第一操作模式工作 )。初始 发动机打开条件可包括在进气凸轮相位器 34 被锁定在完全提前位置的情况下使发动机启 动。控制逻辑 110 可在方块 112 处评估所期望的操作模式。如果混合动力车辆 10 维持发 动机打开的操作 ( 即, 第一操作模式 ), 则控制逻辑 110 可返回到方块 112, 在那里, 混合动 力车辆 10 的操作被再次评估, 直到发动机被命令关闭。当发动机被命令关闭时 ( 即第二操 作模式 ), 控制逻辑 110 可前进到方块 114, 在那里, 发动机关闭策略得以执行。 如图 7 所示, 发动机关闭策略 115 包括在方块 116 处确定大气压力 PATM 并且然后 在方块 118 处评估大气压力 PATM。如果大气压力 PATM 大于预定极限 LIMITATM, 则在方块 120, 进气凸轮相位器 34 被锁定在延迟位置。如果大气压力 PATM 小于或等于预定极限 LIMITATM, 则在方块 122, 进气凸轮相位器 34 被锁定在提前位置。预定极限 LIMITATM 可小于 75 千帕 (kPa)。作为非限制性示例, 预定极限 LIMITATM 可大致对应于高海拔处的低大气压。在进气 凸轮相位器 34 处于延迟位置的情况下启动发动机 12 可在混合动力车辆 10 的开停操作期 间提供启动时减小的曲轴压缩。在进气凸轮相位器 34 提前的情况下的发动机初始启动可 适应排放要求。
     回到图 6, 在执行了发动机关闭策略之后, 发动机 12 可在方块 124 处被关闭。然 后, 控制逻辑 110 可在方块 126 处评估车辆的操作。如果在发动机 12 关闭时发生了车辆钥 匙关闭 ( 使用者命令车辆关闭 ), 则控制逻辑 110 可在方块 128 处评估进气凸轮相位器 34 的位置。如果进气凸轮相位器 34 被锁定在提前位置, 则控制逻辑 110 可前进到方块 132, 在那里, 车辆被关停。如果进气凸轮相位器 34 没有被锁定在提前位置, 则控制逻辑 110 可 前进到方块 130, 在那里, 电动机 20 被用于将进气凸轮相位器锁定在提前位置。作为非限 制性示例, 电动机 20 可通过驱动曲轴旋转而驱动由曲轴驱动的油泵旋转, 从而提供加压流 体, 并且控制模块 100 可命令进气凸轮相位器 34 来到提前位置, 在该位置, 锁定销 78 接合 提前锁定凹部 88 以将进气凸轮相位器 34 固定在提前位置, 以便下一次车辆启动。
     如果方块 126 确定了希望连续车辆操作, 则控制逻辑 110 前进到方块 134, 在那里,
     再次评估混合动力车辆 10 的操作。如果发动机 12 被维持在关闭条件, 则控制逻辑 110 返 回到方块 126。如果发动机 12 被命令打开, 则控制逻辑 110 前进到方块 136, 在那里, 再次 评估混合动力车辆 10 的操作。如果发动机 12 打开时发生了车辆钥匙关闭 ( 使用者命令车 辆关闭 ), 则控制逻辑 110 可在方块 138 处评估进气凸轮相位器 34 的位置。如果进气凸轮 相位器 34 被锁定在提前位置, 则控制逻辑 110 可前进到方块 132, 在那里, 车辆被关停。如 果进气凸轮相位器 34 没有被锁定在提前位置, 则控制逻辑 110 可前进到方块 140, 在那里, 进气凸轮相位器 34 被锁定在提前位置。然后, 控制逻辑 110 可前进到方块 132, 在那里, 车 辆 10 被关停。
     如果方块 136 确定了希望连续车辆操作, 则控制逻辑 110 前进到方块 142, 在那里, 再次评估混合动力车辆 10 的操作。如果发动机 12 的操作被维持, 则控制逻辑 110 可返回 到方块 136。如果发动机 12 被命令关闭, 则控制逻辑 110 可前进到方块 144, 在那里, 图7 所示的发动机关闭策略 115 被再次执行。 然后, 控制逻辑 110 可前进到方块 146, 在那里, 发 动机被关闭。然后, 控制逻辑 110 可返回到方块 126。

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1、10申请公布号CN102052112A43申请公布日20110511CN102052112ACN102052112A21申请号201010527841X22申请日2010102812/60714820091028USF01L1/34200601F02D29/0220060171申请人通用汽车环球科技运作公司地址美国密执安州72发明人RL雅克J塔特尔74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人薛峰54发明名称包括带有双锁定位置的凸轮相位器的发动机组件57摘要本发明涉及包括带有双锁定位置的凸轮相位器的发动机组件。具体地,一种凸轮相位器组件可包括定子组件、转子组件和锁定组件。定子组件可由。

2、发动机曲轴旋转地驱动。转子组件可与所述定子组件接合并且固定成与发动机凸轮轴一同旋转。转子组件可包括位于定子组件的凹部内的径向延伸叶片,从而限定提前室和延迟室,提前室和延迟室接收加压流体以使转子组件旋转地移动。锁定组件可在第一和第二操作条件期间与定子组件和转子组件接合。锁定组件可包括锁定销,锁定销在第一操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转提前位置,并且在第二操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转延迟位置。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图6页CN102052119A1/1页21一种动力系组件,包括。

3、发动机结构;凸轮轴,其旋转地支撑在所述发动机结构上;和凸轮相位器组件,其耦接到所述凸轮轴并且包括定子组件,其由发动机曲轴旋转地驱动;转子组件,其与所述定子组件接合并且固定成与所述凸轮轴一同旋转,所述转子组件包括位于所述定子组件的凹部内的径向延伸叶片,从而在所述叶片的相对侧限定提前室和延迟室,所述提前室和延迟室适于接收加压流体以使所述转子组件相对于所述定子组件旋转地移动;和锁定组件,其在第一和第二操作条件期间与所述定子组件和所述转子组件接合,所述锁定组件包括锁定销,所述锁定销在所述第一操作条件期间将所述转子组件相对于所述定子机械地固定在旋转提前位置,并且在所述第二操作条件期间将所述转子组件相对于。

4、所述定子组件机械地固定在旋转延迟位置。2如权利要求1所述的动力系组件,其特征在于,所述叶片包括容纳了所述锁定销的孔口,所述定子组件包括第一和第二凹部,所述锁定销与所述第一凹部接合以将所述转子组件机械地固定在所述提前位置,并且与所述第二凹部接合以将所述转子组件机械地固定在所述延迟位置。3如权利要求2所述的动力系组件,其特征在于,所述锁定组件包括偏压构件,所述偏压构件在所述第一操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第一凹部,并且在所述第二操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第二凹部。4如权利要求1所述的动力系组件,其特征在于,所述凸轮轴包括进气凸轮轴。5如权利要求1所述的动力系组件,其特征在于,。

5、还包括混合动力组件,所述混合动力组件适于在第一操作模式期间推进混合动力车辆,所述发动机组件适于在第二操作模式期间推进所述混合动力车辆。6如权利要求5所述的动力系组件,其特征在于,所述凸轮轴包括进气凸轮轴并且在所述第一操作模式中的车辆操作期间被锁定在所述延迟位置。7如权利要求6所述的动力系组件,其特征在于,当大气压力高于预定极限时,所述凸轮轴被锁定在所述延迟位置,所述预定极限提供了在所述第一操作模式中的车辆操作之后所述发动机重启动所需的预定曲轴旋转压缩。8如权利要求1所述的动力系组件,其特征在于,所述提前位置对应于完全提前位置,所述延迟位置对应于完全延迟位置。权利要求书CN102052112AC。

6、N102052119A1/6页3包括带有双锁定位置的凸轮相位器的发动机组件技术领域0001本公开涉及发动机组件,更具体地涉及发动机凸轮相位器组件。背景技术0002本部分提供涉及本公开的背景信息,其不必是现有技术。0003内燃发动机包括一个或多个凸轮轴,用于致动进气和排气门。凸轮相位器可耦接到凸轮轴以调整气门正时。凸轮相位器提供了操作期间凸轮轴相对于凸轮轴驱动器的相对旋转,以改变气门正时。凸轮轴的相对旋转可通过向凸轮相位器中限定的室施加液压流体而实现。然而,当室内的液压流体的压力低于所需水平时,凸轮相位器可能无法维持在期望位置。发明内容0004一种凸轮相位器组件可包括定子组件、转子组件和锁定组件。

7、。定子组件可由发动机曲轴旋转地驱动。转子组件可与所述定子组件接合并且固定成与发动机凸轮轴一同旋转。转子组件可包括位于定子组件的凹部内的径向延伸叶片,从而在叶片的相对侧限定提前室和延迟室,提前室和延迟室接收加压流体以使转子组件相对于定子组件旋转地移动。锁定组件可在第一和第二操作条件期间与定子组件和转子组件接合。锁定组件可包括锁定销,锁定销在第一操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转提前位置,并且在第二操作条件期间将转子组件相对于定子组件机械地固定在旋转延迟位置。0005凸轮相位器可被包括在动力系组件中。动力系组件可包括发动机组件,发动机组件包括旋转地支撑凸轮轴的发动机结构,凸轮相位。

8、器耦接到凸轮轴。动力系组件可另外包括混合动力组件,该混合动力组件在第一操作模式期间推进混合动力车辆。发动机组件可在第二操作模式期间推进混合动力车辆。0006一种控制混合动力车辆的方法可包括在车辆操作期间命令发动机关闭。可在对应于发动机被命令关闭的时间确定大气压力。当所确定的大气压力高于预定极限时,可经由凸轮相位器将凸轮轴锁定在延迟位置。可在锁定之后关闭发动机。0007通过本文提供的描述将明了进一步的应用领域。本发明内容部分的这些描述和特定示例仅仅用于说明的目的,而并不旨在限制本公开的范围。0008本发明还提供了以下方案00091一种凸轮相位器组件,包括0010定子组件,其适于由发动机曲轴旋转地。

9、驱动;0011转子组件,其与所述定子组件接合并且适于固定成与发动机凸轮轴一同旋转,所述转子组件包括位于所述定子组件的凹部内的径向延伸叶片,从而在所述叶片的相对侧限定提前室和延迟室,所述提前室和延迟室适于接收加压流体以使所述转子组件相对于所述定子组件旋转地移动;和0012锁定组件,其在第一和第二操作条件期间与所述定子组件和所述转子组件接合,说明书CN102052112ACN102052119A2/6页4所述锁定组件包括锁定销,所述锁定销在所述第一操作条件期间将所述转子组件相对于所述定子组件机械地固定在旋转提前位置,并且在所述第二操作条件期间将所述转子组件相对于所述定子组件机械地固定在旋转延迟位置。

10、。00132如方案1所述的凸轮相位器组件,其特征在于,所述叶片包括容纳了所述锁定销的孔口,所述定子组件包括第一和第二凹部,所述锁定销与所述第一凹部接合以将所述转子组件机械地固定在所述提前位置,并且与所述第二凹部接合以将所述转子组件机械地固定在所述延迟位置。00143如方案2所述的凸轮相位器组件,其特征在于,所述锁定组件包括偏压构件,所述偏压构件在所述第一操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第一凹部,并且在所述第二操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第二凹部。00154如方案3所述的凸轮相位器组件,其特征在于,所述第一和第二凹部与加压流体连通以将所述锁定销偏压出所述第一和第二凹部。00165。

11、如方案4所述的凸轮相位器组件,其特征在于,所述第一凹部与所述延迟室连通,所述第二凹部与所述提前室连通。00176如方案1所述的凸轮相位器组件,其特征在于,所述第一操作条件包括所述锁定组件将所述转子组件机械地固定在完全提前位置,所述第二操作条件包括所述锁定组件将所述转子组件机械地固定在完全延迟位置。00187一种动力系组件,包括0019发动机结构;0020凸轮轴,其旋转地支撑在所述发动机结构上;和0021凸轮相位器组件,其耦接到所述凸轮轴并且包括0022定子组件,其由发动机曲轴旋转地驱动;0023转子组件,其与所述定子组件接合并且固定成与所述凸轮轴一同旋转,所述转子组件包括位于所述定子组件的凹部。

12、内的径向延伸叶片,从而在所述叶片的相对侧限定提前室和延迟室,所述提前室和延迟室适于接收加压流体以使所述转子组件相对于所述定子组件旋转地移动;和0024锁定组件,其在第一和第二操作条件期间与所述定子组件和所述转子组件接合,所述锁定组件包括锁定销,所述锁定销在所述第一操作条件期间将所述转子组件相对于所述定子机械地固定在旋转提前位置,并且在所述第二操作条件期间将所述转子组件相对于所述定子组件机械地固定在旋转延迟位置。00258如方案7所述的动力系组件,其特征在于,所述叶片包括容纳了所述锁定销的孔口,所述定子组件包括第一和第二凹部,所述锁定销与所述第一凹部接合以将所述转子组件机械地固定在所述提前位置,。

13、并且与所述第二凹部接合以将所述转子组件机械地固定在所述延迟位置。00269如方案8所述的动力系组件,其特征在于,所述锁定组件包括偏压构件,所述偏压构件在所述第一操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第一凹部,并且在所述第二操作条件期间轴向推压所述锁定销进入所述第二凹部。002710如方案7所述的动力系组件,其特征在于,所述凸轮轴包括进气凸轮轴。002811如方案7所述的动力系组件,其特征在于,还包括混合动力组件,所述混合动说明书CN102052112ACN102052119A3/6页5力组件适于在第一操作模式期间推进混合动力车辆,所述发动机组件适于在第二操作模式期间推进所述混合动力车辆。002。

14、912如方案11所述的动力系组件,其特征在于,所述凸轮轴包括进气凸轮轴并且在所述第一操作模式中的车辆操作期间被锁定在所述延迟位置。003013如方案12所述的动力系组件,其特征在于,当大气压力高于预定极限时,所述凸轮轴被锁定在所述延迟位置,所述预定极限提供了在所述第一操作模式中的车辆操作之后所述发动机重启动所需的预定曲轴旋转压缩。003114如方案7所述的动力系组件,其特征在于,所述提前位置对应于完全提前位置,所述延迟位置对应于完全延迟位置。003215一种方法,包括0033命令混合动力车辆中的发动机关闭,所述混合动力车辆包括所述发动机和混合动力组件;0034在对应于所述发动机被命令关闭的时间。

15、确定大气压力;0035当所确定的大气压力高于预定极限时,经由凸轮相位器将所述发动机的凸轮轴锁定在延迟位置;以及0036在所述锁定之后关闭所述发动机。003716如方案15所述的方法,其特征在于,还包括当所确定的大气压力低于所述预定极限时,经由所述凸轮相位器将所述凸轮轴锁定在提前位置。003817如方案15所述的方法,其特征在于,所述凸轮轴是进气凸轮轴。003918如方案15所述的方法,其特征在于,所述预定极限小于75千帕。004019如方案15所述的方法,其特征在于,还包括在关闭所述发动机之后命令所述车辆关闭,在所述发动机关闭时利用所述混合动力组件将所述凸轮轴旋转到提前位置,并且将所述凸轮轴锁。

16、定在所述提前位置。004120如方案19所述的方法,其特征在于,还包括在将所述凸轮轴锁定在所述提前位置之后关闭所述发动机。附图说明0042本文描述的附图仅仅用于说明的目的,而并不旨在以任何方式限制本公开的范围。0043图1是根据本公开的混合动力车辆的示意性图示;0044图2是图1所示发动机组件的一部分的图示;0045图3是图2所示凸轮相位器的分解视图;0046图4是图3的凸轮相位器处于第一锁定位置的示意性图示;0047图5是图3的凸轮相位器处于第二锁定位置的示意性图示;0048图6是流程图,示出了图1的混合动力车辆的控制策略;并且0049图7是另一流程图,示出了图1的混合动力车辆的控制策略。0。

17、050在附图的全部几幅视图中,相应的附图标记表示相应的部件。具体实施方式0051现在将参照附图更全面地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅仅是示例性说明书CN102052112ACN102052119A4/6页6的,并不试图以任何方式限制本公开、应用或用途。0052参见图1,示意性示出了混合动力车辆组件10。混合动力车辆组件10可包括发动机组件12、混合动力组件14、变速器16和驱动车轴18。发动机组件12和混合动力组件14可形成动力系组件。混合动力组件14可包括电动机20和可再充电电池22。电动机20和可再充电电池22可形成混合动力组件14的驱动机构。电动机20可与电池22电连通以将来自电池。

18、22的能量转换为机械能。电动机20可另外由发动机组件12提供能量并且操作为发电机以提供能量对电池22进行充电。混合动力组件14可包含在变速器16中并且可与变速器16接合。电动机20可经由变速器16耦接到输出轴24,从而为驱动车轴18的旋转提供动力。0053发动机组件12可经由耦接装置26耦接到变速器16并且可驱动变速器16。耦接装置26可包括摩擦离合器或扭矩转换器。变速器16可使用从发动机组件12和/或电动机20提供的功率来驱动输出轴24并且为驱动车轴18的旋转提供动力。0054参见图2,发动机组件12可包括发动机结构28、旋转地支撑在发动机结构28上的进气和排气凸轮轴30、32、以及进气和排。

19、气凸轮相位器34、36。进气凸轮相位器34可耦接到进气凸轮轴30,而排气凸轮相位器36可耦接到排气凸轮轴32。在本非限制性示例中,发动机组件12被示作为双顶置凸轮轴发动机,其中支撑着凸轮轴30、32的发动机结构28是汽缸盖。然而,本公开并不限于双顶置凸轮轴布置,而是同样适用于单顶置凸轮轴发动机以及缸内凸轮发动机。0055如图35所示,进气凸轮相位器34可包括转子组件38、定子组件40、偏压构件42和锁定组件44。转子组件38可包括第一构件46和第二构件54,第一构件46具有中心主体48,中心主体48具有从其径向向外延伸的叶片50、52,第二构件54固定成与第一构件46一同旋转。第一构件46可固。

20、定成与进气凸轮轴30一同旋转。定子组件40可包括从动构件56、转子壳体构件58和罩构件60、62。转子壳体构件58和罩构件60、62可固定成与从动构件56一同旋转。从动构件56可由发动机曲轴未示出经由皮带、齿轮或链条驱动而旋转地驱动。偏压构件42可包括扭力弹簧,扭力弹簧与转子组件38的第二构件54以及定子组件40接合,以相对于定子组件40旋转地偏压转子组件38,从而偏压进气凸轮轴30。0056转子壳体构件58可包括环状主体64,环状主体64具有从其径向向内延伸的突出部66。凹部68可被限定在周向地位于相邻突出部66之间。转子组件38的第一构件46可位于转子壳体构件58的环状主体64内,使得叶片。

21、50、52延伸进入凹部68以将凹部68分隔为提前和迟延室70、72。从动构件56和罩构件60可与转子壳体构件58以及转子组件38的第一构件46协作,以限定提前和延迟室70、72的轴向端部。在操作期间,诸如油的加压流体可经由转子组件38的第一构件46中提前和延迟通道74、76被提供到提前和延迟室,以在提前和延迟位置之间旋转地移动进气凸轮轴30。图4示出了提前位置,而图5示出了延迟位置。0057如下所述,锁定组件44可基于操作条件将转子组件38,从而将进气凸轮轴30固定在提前位置或延迟位置。锁定组件44可包括锁定销78、偏压构件80和止动件82。叶片52可限定孔口84,孔口84在叶片52内轴向延伸。

22、并容纳锁定组件44。偏压构件80可包括位于止动件82和锁定销78之间的压缩弹簧,推压锁定销朝向从动构件56。0058从动构件56的轴向端部表面86面向转子组件38的第一构件46,并且可包括提前说明书CN102052112ACN102052119A5/6页7锁定凹部88和延迟锁定凹部90。提前锁定凹部88可包括第一部分92和第二部分94,第一部分92用于接收锁定销78,第二部分94在第一部分92和相邻的一个提前室70之间限定了流体通道。虽然关于进气凸轮相位器34进行了讨论,但应当理解本公开也可另外应用于排气凸轮相位器36。0059车辆10可另外包括控制模块100,控制模块100基于操作条件命令进。

23、气凸轮相位器34工作。如本文所用的,术语模块指的是专用集成电路ASIC、电子电路、执行一个或多个软件或固件程序的处理器共用处理器、专用处理器或组处理器和存储器、组合逻辑电路和/或提供所述功能的其他适合部件。控制模块100可控制混合动力车辆组件10的操作模式。0060在第一操作模式中,发动机组件12可驱动输出轴24。在第二操作模式中,发动机组件12可从变速器16脱开并且电动机20可驱动输出轴24。发动机组件12可在第二操作模式期间关停。在第三操作模式中,发动机组件12可由电动机20驱动以向进气凸轮相位器34提供加压流体。作为非限制性示例,电动机20可通过驱动曲轴旋转来驱动由曲轴驱动的油泵旋转,从。

24、而提供加压流体。0061图6和图7示出了凸轮相位器工作的示例性控制逻辑110。参见图6,控制逻辑110可在车辆钥匙打开条件和初始发动机打开条件之后开始即以第一操作模式工作。初始发动机打开条件可包括在进气凸轮相位器34被锁定在完全提前位置的情况下使发动机启动。控制逻辑110可在方块112处评估所期望的操作模式。如果混合动力车辆10维持发动机打开的操作即,第一操作模式,则控制逻辑110可返回到方块112,在那里,混合动力车辆10的操作被再次评估,直到发动机被命令关闭。当发动机被命令关闭时即第二操作模式,控制逻辑110可前进到方块114,在那里,发动机关闭策略得以执行。0062如图7所示,发动机关闭。

25、策略115包括在方块116处确定大气压力PATM并且然后在方块118处评估大气压力PATM。如果大气压力PATM大于预定极限LIMITATM,则在方块120,进气凸轮相位器34被锁定在延迟位置。如果大气压力PATM小于或等于预定极限LIMITATM,则在方块122,进气凸轮相位器34被锁定在提前位置。预定极限LIMITATM可小于75千帕KPA。作为非限制性示例,预定极限LIMITATM可大致对应于高海拔处的低大气压。在进气凸轮相位器34处于延迟位置的情况下启动发动机12可在混合动力车辆10的开停操作期间提供启动时减小的曲轴压缩。在进气凸轮相位器34提前的情况下的发动机初始启动可适应排放要求。。

26、0063回到图6,在执行了发动机关闭策略之后,发动机12可在方块124处被关闭。然后,控制逻辑110可在方块126处评估车辆的操作。如果在发动机12关闭时发生了车辆钥匙关闭使用者命令车辆关闭,则控制逻辑110可在方块128处评估进气凸轮相位器34的位置。如果进气凸轮相位器34被锁定在提前位置,则控制逻辑110可前进到方块132,在那里,车辆被关停。如果进气凸轮相位器34没有被锁定在提前位置,则控制逻辑110可前进到方块130,在那里,电动机20被用于将进气凸轮相位器锁定在提前位置。作为非限制性示例,电动机20可通过驱动曲轴旋转而驱动由曲轴驱动的油泵旋转,从而提供加压流体,并且控制模块100可命。

27、令进气凸轮相位器34来到提前位置,在该位置,锁定销78接合提前锁定凹部88以将进气凸轮相位器34固定在提前位置,以便下一次车辆启动。0064如果方块126确定了希望连续车辆操作,则控制逻辑110前进到方块134,在那里,说明书CN102052112ACN102052119A6/6页8再次评估混合动力车辆10的操作。如果发动机12被维持在关闭条件,则控制逻辑110返回到方块126。如果发动机12被命令打开,则控制逻辑110前进到方块136,在那里,再次评估混合动力车辆10的操作。如果发动机12打开时发生了车辆钥匙关闭使用者命令车辆关闭,则控制逻辑110可在方块138处评估进气凸轮相位器34的位置。

28、。如果进气凸轮相位器34被锁定在提前位置,则控制逻辑110可前进到方块132,在那里,车辆被关停。如果进气凸轮相位器34没有被锁定在提前位置,则控制逻辑110可前进到方块140,在那里,进气凸轮相位器34被锁定在提前位置。然后,控制逻辑110可前进到方块132,在那里,车辆10被关停。0065如果方块136确定了希望连续车辆操作,则控制逻辑110前进到方块142,在那里,再次评估混合动力车辆10的操作。如果发动机12的操作被维持,则控制逻辑110可返回到方块136。如果发动机12被命令关闭,则控制逻辑110可前进到方块144,在那里,图7所示的发动机关闭策略115被再次执行。然后,控制逻辑110可前进到方块146,在那里,发动机被关闭。然后,控制逻辑110可返回到方块126。说明书CN102052112ACN102052119A1/6页9图1说明书附图CN102052112ACN102052119A2/6页10图2说明书附图CN102052112ACN102052119A3/6页11图3说明书附图CN102052112ACN102052119A4/6页12图4图5说明书附图CN102052112ACN102052119A5/6页13图6说明书附图CN102052112ACN102052119A6/6页14图7说明书附图CN102052112A。

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