技术领域
本发明涉及油漆的生产制备领域，具体地，涉及二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法。
背景技术
二维码编织机作为一种编织设备，其编织频率往往较高，而较高的编织频率会使得其中的部件由于剧烈而高速的摩擦，导致出现发热等现象，并进而导致该部件外部涂敷的油漆受到高温的影响。
因此，提供一种具有良好的耐高温性能，大大提高其使用寿命的二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中较高的编织频率会使得其中的部件由于剧烈而高速的摩擦，导致出现发热等现象，并进而导致该部件外部涂敷的油漆受到高温的影响的问题，从而提供一种具有良好的耐高温性能，大大提高其使用寿命的二维码编织机用耐高温油漆及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种二维码编织机用耐高温油漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)在加热搅拌的条件下，将磷酸和氢氧化铝混合，制得混合料M1；
2)将膨润土置于温度为450-600℃的条件下进行焙烧，制得焙烧后的膨润土；
3)将混合料M1和经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；
4)向糊状物M2中加入十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；
5)将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的二维码编织机用耐高温油漆。
通过上述技术方案，本发明将磷酸和氢氧化铝混合，再将膨润土焙烧后与上述混合料震荡混合，再想其中加入十二烷基三甲基溴化铵后进行干燥研磨，进一步地，将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，从而使得通过上述材料和方法制得的油漆具有良好的耐高温性能，能大大提高其使用寿命。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种二维码编织机用耐高温油漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)在加热搅拌的条件下，将磷酸和氢氧化铝混合，制得混合料M1；
2)将膨润土置于温度为450-600℃的条件下进行焙烧，制得焙烧后的膨润土；
3)将混合料M1和经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；
4)向糊状物M2中加入十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；
5)将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆。
本发明将磷酸和氢氧化铝混合，再将膨润土焙烧后与上述混合料震荡混合，再想其中加入十二烷基三甲基溴化铵后进行干燥研磨，进一步地，将醇酸树脂、粉末M3、丁醇和二甲苯混合，从而使得通过上述材料和方法制得的油漆具有良好的耐高温性能，能大大提高其使用寿命。
一种优选的实施方式中，步骤1)中，所述磷酸由磷酸水溶液提供，且所述磷酸水溶液中磷酸的含量为70-85重量％。
进一步优选的实施方式中，所述磷酸与所述氢氧化钠的用量之比为1：0.6-0.8mol。
在本发明的另一优选的实施方式中，步骤2)中，焙烧时间为3-6h。
一种更为优选的实施方式中，步骤3)中，相对于10重量份的所述混合料M1，所述膨润土的用量为2-5重量份。
进一步优选的实施方式中，步骤4)中，相对于10重量份的所述糊状物M2，所述十二烷基三甲基溴化铵的用量为0.3-0.8重量份。
在本发明的另一优选的实施方式中，步骤5)中，相对于100重量份的所述醇酸树脂，所述粉末M3的用量为20-30重量份，所述丁醇的用量为5-30重量份，所述二甲苯的用量为5-10重量份。
一种优选的实施方式中，步骤5)中还包括加入加工助剂进行混合。
更为优选的实施方式中，所述加工助剂选自流平剂、消泡剂和抗紫外剂中的一种或多种。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的二维码编织机用耐高温油漆。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)在加热搅拌的条件下，将1mol的磷酸(由磷酸水溶液提供，且磷酸的含量为70重量％)和0.6mol氢氧化铝混合，制得混合料M1；
2)将膨润土置于温度为450℃的条件下进行焙烧3h，制得焙烧后的膨润土；
3)将10重量份的混合料M1和2重量份经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；
4)向10重量份的糊状物M2中加入0.3重量份十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；
5)将100重量份的醇酸树脂、20重量份粉末M3、5重量份丁醇和5重量份二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆A1。
实施例2
1)在加热搅拌的条件下，将1mol的磷酸(由磷酸水溶液提供，且磷酸的含量为85重量％)和0.8mol氢氧化铝混合，制得混合料M1；
2)将膨润土置于温度为600℃的条件下进行焙烧6h，制得焙烧后的膨润土；
3)将10重量份的混合料M1和5重量份经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；
4)向10重量份的糊状物M2中加入0.8重量份十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；
5)将100重量份的醇酸树脂、30重量份粉末M3、30重量份丁醇和10重量份二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆A2。
实施例3
1)在加热搅拌的条件下，将1mol的磷酸(由磷酸水溶液提供，且磷酸的含量为80重量％)和0.7mol氢氧化铝混合，制得混合料M1；
2)将膨润土置于温度为500℃的条件下进行焙烧5h，制得焙烧后的膨润土；
3)将10重量份的混合料M1和3重量份经焙烧后的膨润土超声震荡混合，制得糊状物M2；
4)向10重量份的糊状物M2中加入0.5重量份十二烷基三甲基溴化铵后混合，干燥研磨，制得粉末M3；
5)将100重量份的醇酸树脂、25重量份粉末M3、20重量份丁醇和8重量份二甲苯混合，制得二维码编织机用耐高温油漆A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述膨润土的用量为1重量份，所述十二烷基三甲基溴化铵的用量为0.1重量份，制得二维码编织机用耐高温油漆A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述粉末M3的用量为10重量份，所述丁醇的用量为2重量份，所述二甲苯的用量为2重量份，制得二维码编织机用耐高温油漆A5。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不经过步骤2)焙烧，制得油漆D1。
对比例2
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，不经过步骤4)，直接将糊状物M2进行干燥研磨，制得油漆D2。
测试例
将上述A1-A5、D1和D2按照GB/T1735进行检测，检测各自在100℃、200℃和400℃的条件下的耐热性能，得到的结果如表1所示。
表1
编号 100℃ 200℃ 400℃ A1 正常 正常 正常 A2 正常 正常 正常 A3 正常 正常 无明显裂痕 A4 正常 无明显裂痕 轻微裂痕 A5 正常 正常 轻微起皮 D1 正常 轻微起皮 明显剥离 D2 正常 出现起皮 明显剥离
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。