一种变压器用耐高温涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201711008766.4

申请日:

20171025

公开号:

CN107746653A

公开日:

20180302

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D163/00,C09D183/04,C09D161/20,C09D5/18,C09D7/61,C09D7/63,C09D7/65

主分类号:

C09D163/00,C09D183/04,C09D161/20,C09D5/18,C09D7/61,C09D7/63,C09D7/65

申请人:

佛山杰致信息科技有限公司

发明人:

王玉环

地址:

528300 广东省佛山市顺德区容桂容新居委会环山路阳光花园四座瑞莲苑6A号

优先权:

CN201711008766A

专利代理机构:

北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)

代理人:

张清彦

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内容摘要

本发明公开了一种变压器用耐高温涂料,属于涂料技术领域,包括以下重量份的原料:环氧树脂20‑30份、硅酮树脂20‑30份、氨基树脂10‑20份、硅酸铝纤维5‑10份、三氧化二铬5‑10份、云母粉1‑5份、滑石粉1‑5份、硬脂酸铝1‑3份、偏硼酸钡1‑3份、铝粉1‑5份、硅烷偶联剂5‑10份、三聚磷酸铝1‑5份、丁醇5‑10份、光稳定剂1‑3份、水10‑25份;本发明还公开了一种变压器用耐高温涂料的制备方法;本发明能有效地保证涂料的力学强度、耐候耐腐蚀、附着能力、耐磨、阻燃和耐高温能力,使用寿命长。

权利要求书

1.一种变压器用耐高温涂料,其特征在于,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂20-30份、硅酮树脂20-30份、氨基树脂10-20份、硅酸铝纤维5-10份、三氧化二铬5-10份、云母粉1-5份、滑石粉1-5份、硬脂酸铝1-3份、偏硼酸钡1-3份、铝粉1-5份、硅烷偶联剂5-10份、三聚磷酸铝1-5份、丁醇5-10份、光稳定剂1-3份、水10-25份。 2.根据权利要求1所述的一种变压器用耐高温涂料,其特征在于,该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料:碳化硅1-3份、氮化硅1-3份、氧化硼2-4份、氧化铝1-2份和氧化锆1-2份。 3.根据权利要求2所述的一种变压器用耐高温涂料,其特征在于,该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料:气相二氧化硅1-5份、硅油1-5份。 4.根据权利要求3所述的一种变压器用耐高温涂料,其特征在于,该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛1-2份。 5.根据权利要求1-4任一项所述的一种变压器用耐高温涂料,其特征在于,所述光稳定剂为碳黑、邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、受阻胺光稳定剂中的一种或多种。 6.根据权利要求4所述的一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、按上述重量份称取各种原料;(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨30-50min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2-3h,再进行超声分散,得到混合物;(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至60-80℃,进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。 7.根据权利要求6所述的一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中超声分散的时间为30-60min。 8.根据权利要求6所述的一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中搅拌速度为1500-1700r/min。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种变压器用耐高温涂料。

背景技术

变压器在实际生产使用过程中,往往使用环境中的温度较高,因此,在其实际使用时,往往其表面涂覆的涂料容易因温度过高导致干裂形变,从而使得涂料发生脱落,并使得变压器表面没有任何保护层,在后期使用过程中,往往会使得其使用寿命大大降低,但是在生产过程中,若频繁让维护人员去进行刷漆等操作,不仅费时费力,且大大提高了生产中的生产成本,而目前的变压器所涂覆的涂料耐高温和耐候性能不理想,难以保证变压器的寿命,并且现有的变压器涂料不能有效地防止变压器生锈。

CN107011746A公开了一种变压器用耐高温涂料,属于涂料技术领域,包括以下重量份的原料:乙烯基酯树脂80-90份、磷酸锌7-12份、钛白粉12-14份、三聚磷酸铝15-18份、石墨6-9份、白刚玉细粉24-30份、白刚玉超微粉30-40份、棕刚玉细粉10-15份、棕刚玉超微粉15-20份、硼粉3-5份、氧化锆6-8份、分散剂1-2份、流平剂3-5份、防沉剂0.5-1份;本发明还公开了一种变压器用耐高温涂料的制备方法;本发明能有效地耐高温,附着力佳,涂料不易脱落、干裂,防锈能力强。

CN107201150A公开了一种变压器用耐高温涂料,属于涂料技术领域,包括以下重量份的原料:双酚A酚醛环氧树脂52-58份、溴化环氧树脂23-27份、石墨纤维5-9份、三聚氰胺氰尿酸盐6-8份、石英粉18-24份、硼酸锌5-7份、改性氢氧化铝15-17份、二氧化钛3-5份、聚乙二醇脂肪酸酯1-3份、羟乙基纤维素1-2份、消泡剂2-4份、分散剂6-8份、紫外线吸收剂0.1-0.8份、乙二醇12-15份、水适量;本发明还公开了一种变压器用耐高温涂料的制备方法;本发明制备简单,强度高,附着能力强,耐候耐腐蚀,具有优异的耐高温能力,使用寿命长。

但上述的变压器用耐高温涂料仍存在着耐高温性能不足、使用寿命较短的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器用耐高温涂料及其制备方法,克服现有技术中变压器使用环境的温度较高,使得涂料发生脱落干裂的问题,能有效地耐高温,附着力佳,涂料不易脱落、干裂,使用寿命长。

根据本发明实施例的一种变压器用耐高温涂料,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂20-30份、硅酮树脂20-30份、氨基树脂10-20份、硅酸铝纤维5-10份、三氧化二铬5-10份、云母粉1-5份、滑石粉1-5份、硬脂酸铝1-3份、偏硼酸钡1-3份、铝粉1-5份、硅烷偶联剂5-10份、三聚磷酸铝1-5份、丁醇5-10份、光稳定剂1-3份、水10-25份。

在上述方案基础上,该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料:碳化硅1-3份、氮化硅1-3份、氧化硼2-4份、氧化铝1-2份和氧化锆1-2份。

在上述方案基础上,该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料:气相二氧化硅1-5份、硅油1-5份。

在上述方案基础上,该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料:纳米二氧化钛1-2份。

在上述方案基础上,所述光稳定剂为碳黑、邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、受阻胺光稳定剂中的一种或多种。

本发明还提供一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨30-50min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2-3h,再进行超声分散,得到混合物;

(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至60-80℃,进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。

在上述方案基础上,步骤(2)中超声分散的时间为30-60min。

在上述方案基础上,步骤(3)中搅拌速度为1500-1700r/min。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:环氧树脂分子结构中含有活泼的环氧基团,与氨乙基哌嗪发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物,具有良好的物理、化学性能,对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,硅酸铝纤维具有热稳定性好,热传导率低、热容小的优点,三氧化二铬具备稳定性强、耐火性佳的特点,适用于耐火涂料,云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆的添加可以有效提高涂层的耐高温性能,并且有效提高涂层的耐磨性能,气相二氧化硅用于提高涂层耐腐蚀性,纳米二氧化钛具有抗紫外线、抗污能力,光稳定剂能排除或减缓光化学反应可能性,阻止或延迟光老化的过程,延长涂层的使用寿命,本发明各种原料对应比例的混合能有效地保证涂料的力学强度、耐候耐腐蚀、附着能力、耐磨、阻燃和耐高温能力,使用寿命长;制备方法简单、稳定,能有效地将各原料之间充分混合,从而保证涂料的质量。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体功能,下面以具体实施方式对本发明做进一步详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂20份、硅酮树脂20份、氨基树脂10份、硅酸铝纤维5份、三氧化二铬5份、云母粉1份、滑石粉1份、硬脂酸铝1份、偏硼酸钡1份、铝粉1份、硅烷偶联剂5份、三聚磷酸铝1份、丁醇5份、光稳定剂1份、水10份、碳化硅1份、氮化硅1份、氧化硼2份、氧化铝1份和氧化锆1份、气相二氧化硅1份、硅油1份、纳米二氧化钛1份。

本实施例中,光稳定剂为水杨酸酯类。

一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨30min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2h,再进行超声分散30min,得到混合物;

(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至60℃,以1500r/min的转速进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。

实施例2

本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂22份、硅酮树脂22份、氨基树脂12份、硅酸铝纤维6份、三氧化二铬6份、云母粉2份、滑石粉2份、硬脂酸铝1.5份、偏硼酸钡1.5份、铝粉2份、硅烷偶联剂6份、三聚磷酸铝2份、丁醇6份、光稳定剂1.5份、水12份、碳化硅1.5份、氮化硅1.5份、氧化硼2.5份、氧化铝1.2份和氧化锆1.2份、气相二氧化硅2份、硅油25份、纳米二氧化钛1.2份。

本实施例中,光稳定剂为碳黑、邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、受阻胺光稳定剂中的混合物。

一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨35min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2h,再进行超声分散40min,得到混合物;

(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至65℃,以1550r/min的转速进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。

实施例3

本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂25份、硅酮树脂25份、氨基树脂15份、硅酸铝纤维7份、三氧化二铬7份、云母粉3份、滑石粉3份、硬脂酸铝2份、偏硼酸钡2份、铝粉3份、硅烷偶联剂7份、三聚磷酸铝3份、丁醇7份、光稳定剂2份、水20份、碳化硅2份、氮化硅2份、氧化硼3份、氧化铝1.5份和氧化锆1.5份、气相二氧化硅3份、硅油3份、纳米二氧化钛1.5份。

本实施例中,光稳定剂为碳黑、邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、受阻胺光稳定剂中的一种或多种。

一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨40min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2.5h,再进行超声分散50min,得到混合物;

(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至70℃,以1600r/min的转速进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。

实施例4

本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂28份、硅酮树脂28份、氨基树脂18份、硅酸铝纤维9份、三氧化二铬9份、云母粉4份、滑石粉4份、硬脂酸铝2.5份、偏硼酸钡2.5份、铝粉4份、硅烷偶联剂9份、三聚磷酸铝4份、丁醇9份、光稳定剂2.5份、水22份、碳化硅2.5份、氮化硅2.5份、氧化硼3.5份、氧化铝1.8份和氧化锆1.8份、气相二氧化硅4份、硅油4份、纳米二氧化钛1.8份。

本实施例中,光稳定剂为碳黑、邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类的混合物。

一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨45min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌-3h,再进行超声分散550min,得到混合物;

(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至75℃,以1650r/min的转速进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。

实施例5

本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料,该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的原料:环氧树脂30份、硅酮树脂30份、氨基树脂20份、硅酸铝纤维10份、三氧化二铬10份、云母粉5份、滑石粉5份、硬脂酸铝3份、偏硼酸钡3份、铝粉5份、硅烷偶联剂10份、三聚磷酸铝5份、丁醇10份、光稳定剂3份、水25份、碳化硅3份、氮化硅3份、氧化硼4份、氧化铝2份和氧化锆2份、气相二氧化硅5份、硅油5份、纳米二氧化钛2份。

本实施例中,光稳定剂为碳黑、邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、受阻胺光稳定剂中的混合物。

一种变压器用耐高温涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、按上述重量份称取各种原料;

(2)、将硅酸铝纤维、三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、铝粉、三聚磷酸铝、碳化硅、氮化硅、氧化硼、氧化铝、氧化锆、气相二氧化硅、纳米二氧化钛硅放入球磨机,球磨50min后,加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌3h,再进行超声分散60min,得到混合物;

(3)、将环氧树脂、硅酮树脂、氨基树脂、硅烷偶联剂、丁醇、光稳定剂、硅油和剩余水加入到步骤(2)所得混合物中,加热至80℃,以1700r/min的转速进行搅拌,最后调整黏度得到所述变压器用耐高温涂料。

将实施例1-5中的涂料加入固化剂如氨乙基哌嗪等,涂抹在钢材上,表干后放入到360℃高温环境下放置15h以上,涂料无裂纹情况出现。

本发明未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711008766.4 (22)申请日 2017.10.25 (71)申请人 佛山杰致信息科技有限公司 地址 528300 广东省佛山市顺德区容桂容 新居委会环山路阳光花园四座瑞莲苑 6A号 (72)发明人 王玉环 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所(普通合伙) 11411 代理人 张清彦 (51)Int.Cl. C09D 163/00(2006.01) C09D 183/04(2006.01) C09D 161/20(2006.01) C09D 5/1。

2、8(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) (54)发明名称 一种变压器用耐高温涂料及其制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种变压器用耐高温涂料, 属 于涂料技术领域, 包括以下重量份的原料: 环氧 树脂20-30份、 硅酮树脂20-30份、 氨基树脂10-20 份、 硅酸铝纤维5-10份、 三氧化二铬5-10份、 云母 粉1-5份、 滑石粉1-5份、 硬脂酸铝1-3份、 偏硼酸 钡1-3份、 铝粉1-5份、 硅烷偶联剂5-10份、 三聚磷 酸铝1-5份、 丁醇5-10份、 光稳定剂1-3份、 水10。

3、- 25份; 本发明还公开了一种变压器用耐高温涂料 的制备方法; 本发明能有效地保证涂料的力学强 度、 耐候耐腐蚀、 附着能力、 耐磨、 阻燃和耐高温 能力, 使用寿命长。 权利要求书1页 说明书5页 CN 107746653 A 2018.03.02 CN 107746653 A 1.一种变压器用耐高温涂料, 其特征在于, 该变压器用耐高温涂料包括以下重量份的 原料: 环氧树脂20-30份、 硅酮树脂20-30份、 氨基树脂10-20份、 硅酸铝纤维5-10份、 三氧化 二铬5-10份、 云母粉1-5份、 滑石粉1-5份、 硬脂酸铝1-3份、 偏硼酸钡1-3份、 铝粉1-5份、 硅烷 偶联剂。

4、5-10份、 三聚磷酸铝1-5份、 丁醇5-10份、 光稳定剂1-3份、 水10-25份。 2.根据权利要求1所述的一种变压器用耐高温涂料, 其特征在于, 该变压器用耐高温涂 料还包括以下重量份的原料: 碳化硅1-3份、 氮化硅1-3份、 氧化硼2-4份、 氧化铝1-2份和氧 化锆1-2份。 3.根据权利要求2所述的一种变压器用耐高温涂料, 其特征在于, 该变压器用耐高温涂 料还包括以下重量份的原料: 气相二氧化硅1-5份、 硅油1-5份。 4.根据权利要求3所述的一种变压器用耐高温涂料, 其特征在于, 该变压器用耐高温涂 料还包括以下重量份的原料: 纳米二氧化钛1-2份。 5.根据权利要求1。

5、-4任一项所述的一种变压器用耐高温涂料, 其特征在于, 所述光稳定 剂为碳黑、 邻羟基二苯甲酮类、 苯并三唑类、 水杨酸酯类、 三嗪类、 取代丙烯腈类、 受阻胺光 稳定剂中的一种或多种。 6.根据权利要求4所述的一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下 步骤: (1)、 按上述重量份称取各种原料; (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚磷酸 铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨机, 球磨30-50min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2-3h, 再进行超声。

6、分散, 得到混合 物; (3)、 将环氧树脂、 硅酮树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、 硅油和剩余水加 入到步骤(2)所得混合物中, 加热至60-80, 进行搅拌, 最后调整黏度得到所述变压器用耐 高温涂料。 7.根据权利要求6所述的一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 步骤(2) 中超声分散的时间为30-60min。 8.根据权利要求6所述的一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 步骤(3) 中搅拌速度为1500-1700r/min。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107746653 A 2 一种变压器用耐高温涂料及其制备方法 技术领域 0001 。

7、本发明涉及涂料技术领域, 尤其涉及一种变压器用耐高温涂料。 背景技术 0002 变压器在实际生产使用过程中, 往往使用环境中的温度较高, 因此, 在其实际使用 时, 往往其表面涂覆的涂料容易因温度过高导致干裂形变, 从而使得涂料发生脱落, 并使得 变压器表面没有任何保护层, 在后期使用过程中, 往往会使得其使用寿命大大降低, 但是在 生产过程中, 若频繁让维护人员去进行刷漆等操作, 不仅费时费力, 且大大提高了生产中的 生产成本, 而目前的变压器所涂覆的涂料耐高温和耐候性能不理想, 难以保证变压器的寿 命, 并且现有的变压器涂料不能有效地防止变压器生锈。 0003 CN107011746A公开。

8、了一种变压器用耐高温涂料, 属于涂料技术领域, 包括以下重 量份的原料: 乙烯基酯树脂80-90份、 磷酸锌7-12份、 钛白粉12-14份、 三聚磷酸铝15-18份、 石墨6-9份、 白刚玉细粉24-30份、 白刚玉超微粉30-40份、 棕刚玉细粉10-15份、 棕刚玉超微 粉15-20份、 硼粉3-5份、 氧化锆6-8份、 分散剂1-2份、 流平剂3-5份、 防沉剂0.5-1份; 本发明 还公开了一种变压器用耐高温涂料的制备方法; 本发明能有效地耐高温, 附着力佳, 涂料不 易脱落、 干裂, 防锈能力强。 0004 CN107201150A公开了一种变压器用耐高温涂料, 属于涂料技术领域,。

9、 包括以下重 量份的原料: 双酚A酚醛环氧树脂52-58份、 溴化环氧树脂23-27份、 石墨纤维5-9份、 三聚氰 胺氰尿酸盐6-8份、 石英粉18-24份、 硼酸锌5-7份、 改性氢氧化铝15-17份、 二氧化钛3-5份、 聚乙二醇脂肪酸酯1-3份、 羟乙基纤维素1-2份、 消泡剂2-4份、 分散剂6-8份、 紫外线吸收剂 0.1-0.8份、 乙二醇12-15份、 水适量; 本发明还公开了一种变压器用耐高温涂料的制备方 法; 本发明制备简单, 强度高, 附着能力强, 耐候耐腐蚀, 具有优异的耐高温能力, 使用寿命 长。 0005 但上述的变压器用耐高温涂料仍存在着耐高温性能不足、 使用寿命。

10、较短的问题。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种变压器用耐高温涂料及其制备方法, 克服现有技术中 变压器使用环境的温度较高, 使得涂料发生脱落干裂的问题, 能有效地耐高温, 附着力佳, 涂料不易脱落、 干裂, 使用寿命长。 0007 根据本发明实施例的一种变压器用耐高温涂料, 该变压器用耐高温涂料包括以下 重量份的原料: 环氧树脂20-30份、 硅酮树脂20-30份、 氨基树脂10-20份、 硅酸铝纤维5-10 份、 三氧化二铬5-10份、 云母粉1-5份、 滑石粉1-5份、 硬脂酸铝1-3份、 偏硼酸钡1-3份、 铝粉 1-5份、 硅烷偶联剂5-10份、 三聚磷酸铝1-5份、 丁醇。

11、5-10份、 光稳定剂1-3份、 水10-25份。 0008 在上述方案基础上, 该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料: 碳化硅1-3 份、 氮化硅1-3份、 氧化硼2-4份、 氧化铝1-2份和氧化锆1-2份。 0009 在上述方案基础上, 该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料: 气相二氧 说明书 1/5 页 3 CN 107746653 A 3 化硅1-5份、 硅油1-5份。 0010 在上述方案基础上, 该变压器用耐高温涂料还包括以下重量份的原料: 纳米二氧 化钛1-2份。 0011 在上述方案基础上, 所述光稳定剂为碳黑、 邻羟基二苯甲酮类、 苯并三唑类、 水杨 酸酯类、 三。

12、嗪类、 取代丙烯腈类、 受阻胺光稳定剂中的一种或多种。 0012 本发明还提供一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 0013 (1)、 按上述重量份称取各种原料; 0014 (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚 磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨 机, 球磨30-50min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2-3h, 再进行超声分散, 得到混 合物; 0015 (3)、 将环氧树脂、 硅酮树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、。

13、 硅油和剩余 水加入到步骤(2)所得混合物中, 加热至60-80, 进行搅拌, 最后调整黏度得到所述变压器 用耐高温涂料。 0016 在上述方案基础上, 步骤(2)中超声分散的时间为30-60min。 0017 在上述方案基础上, 步骤(3)中搅拌速度为1500-1700r/min。 0018 本发明与现有技术相比具有的有益效果是: 环氧树脂分子结构中含有活泼的环氧 基团, 与氨乙基哌嗪发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物, 具有良好的 物理、 化学性能, 对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度, 硅酸铝纤维具有热稳定 性好, 热传导率低、 热容小的优点, 三氧化二铬具备稳定性。

14、强、 耐火性佳的特点, 适用于耐火 涂料, 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧 化铝、 氧化锆的添加可以有效提高涂层的耐高温性能, 并且有效提高涂层的耐磨性能, 气相 二氧化硅用于提高涂层耐腐蚀性, 纳米二氧化钛具有抗紫外线、 抗污能力, 光稳定剂能排除 或减缓光化学反应可能性, 阻止或延迟光老化的过程, 延长涂层的使用寿命, 本发明各种原 料对应比例的混合能有效地保证涂料的力学强度、 耐候耐腐蚀、 附着能力、 耐磨、 阻燃和耐 高温能力, 使用寿命长; 制备方法简单、 稳定, 能有效地将各原料之间充分混合, 从而保证涂 料的质量。

15、。 具体实施方式 0019 为能进一步了解本发明的特征、 技术手段及所达到的具体功能, 下面以具体实施 方式对本发明做进一步详细描述。 0020 实施例1 0021 本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料, 该变压器用耐高温涂料包括以下重量 份的原料: 环氧树脂20份、 硅酮树脂20份、 氨基树脂10份、 硅酸铝纤维5份、 三氧化二铬5份、 云母粉1份、 滑石粉1份、 硬脂酸铝1份、 偏硼酸钡1份、 铝粉1份、 硅烷偶联剂5份、 三聚磷酸铝1 份、 丁醇5份、 光稳定剂1份、 水10份、 碳化硅1份、 氮化硅1份、 氧化硼2份、 氧化铝1份和氧化锆 1份、 气相二氧化硅1份、 硅油1份、 纳米二。

16、氧化钛1份。 0022 本实施例中, 光稳定剂为水杨酸酯类。 0023 一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 说明书 2/5 页 4 CN 107746653 A 4 0024 (1)、 按上述重量份称取各种原料; 0025 (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚 磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨 机, 球磨30min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2h, 再进行超声分散30min, 得到混 合物; 0026 (3)、 将环氧树脂、 硅酮。

17、树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、 硅油和剩余 水加入到步骤(2)所得混合物中, 加热至60, 以1500r/min的转速进行搅拌, 最后调整黏度 得到所述变压器用耐高温涂料。 0027 实施例2 0028 本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料, 该变压器用耐高温涂料包括以下重量 份的原料: 环氧树脂22份、 硅酮树脂22份、 氨基树脂12份、 硅酸铝纤维6份、 三氧化二铬6份、 云母粉2份、 滑石粉2份、 硬脂酸铝1.5份、 偏硼酸钡1.5份、 铝粉2份、 硅烷偶联剂6份、 三聚磷 酸铝2份、 丁醇6份、 光稳定剂1.5份、 水12份、 碳化硅1.5份、 氮化硅1.5份、 。

18、氧化硼2.5份、 氧化 铝1.2份和氧化锆1.2份、 气相二氧化硅2份、 硅油25份、 纳米二氧化钛1.2份。 0029 本实施例中, 光稳定剂为碳黑、 邻羟基二苯甲酮类、 苯并三唑类、 水杨酸酯类、 三嗪 类、 取代丙烯腈类、 受阻胺光稳定剂中的混合物。 0030 一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 0031 (1)、 按上述重量份称取各种原料; 0032 (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚 磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨 机, 球磨。

19、35min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2h, 再进行超声分散40min, 得到混 合物; 0033 (3)、 将环氧树脂、 硅酮树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、 硅油和剩余 水加入到步骤(2)所得混合物中, 加热至65, 以1550r/min的转速进行搅拌, 最后调整黏度 得到所述变压器用耐高温涂料。 0034 实施例3 0035 本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料, 该变压器用耐高温涂料包括以下重量 份的原料: 环氧树脂25份、 硅酮树脂25份、 氨基树脂15份、 硅酸铝纤维7份、 三氧化二铬7份、 云母粉3份、 滑石粉3份、 硬脂酸铝2份、 偏硼酸钡2份、 。

20、铝粉3份、 硅烷偶联剂7份、 三聚磷酸铝3 份、 丁醇7份、 光稳定剂2份、 水20份、 碳化硅2份、 氮化硅2份、 氧化硼3份、 氧化铝1.5份和氧化 锆1.5份、 气相二氧化硅3份、 硅油3份、 纳米二氧化钛1.5份。 0036 本实施例中, 光稳定剂为碳黑、 邻羟基二苯甲酮类、 苯并三唑类、 水杨酸酯类、 三嗪 类、 取代丙烯腈类、 受阻胺光稳定剂中的一种或多种。 0037 一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 0038 (1)、 按上述重量份称取各种原料; 0039 (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 。

21、三聚 磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨 机, 球磨40min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌2.5h, 再进行超声分散50min, 得到 混合物; 说明书 3/5 页 5 CN 107746653 A 5 0040 (3)、 将环氧树脂、 硅酮树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、 硅油和剩余 水加入到步骤(2)所得混合物中, 加热至70, 以1600r/min的转速进行搅拌, 最后调整黏度 得到所述变压器用耐高温涂料。 0041 实施例4 0042 本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料, 该变压器用耐高温涂。

22、料包括以下重量 份的原料: 环氧树脂28份、 硅酮树脂28份、 氨基树脂18份、 硅酸铝纤维9份、 三氧化二铬9份、 云母粉4份、 滑石粉4份、 硬脂酸铝2.5份、 偏硼酸钡2.5份、 铝粉4份、 硅烷偶联剂9份、 三聚磷 酸铝4份、 丁醇9份、 光稳定剂2.5份、 水22份、 碳化硅2.5份、 氮化硅2.5份、 氧化硼3.5份、 氧化 铝1.8份和氧化锆1.8份、 气相二氧化硅4份、 硅油4份、 纳米二氧化钛1.8份。 0043 本实施例中, 光稳定剂为碳黑、 邻羟基二苯甲酮类、 苯并三唑类、 水杨酸酯类的混 合物。 0044 一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤:。

23、 0045 (1)、 按上述重量份称取各种原料; 0046 (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚 磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨 机, 球磨45min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌-3h, 再进行超声分散550min, 得到 混合物; 0047 (3)、 将环氧树脂、 硅酮树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、 硅油和剩余 水加入到步骤(2)所得混合物中, 加热至75, 以1650r/min的转速进行搅拌, 最后调整黏度 得到所述变压器用耐高温涂。

24、料。 0048 实施例5 0049 本实施例提供了一种变压器用耐高温涂料, 该变压器用耐高温涂料包括以下重量 份的原料: 环氧树脂30份、 硅酮树脂30份、 氨基树脂20份、 硅酸铝纤维10份、 三氧化二铬10 份、 云母粉5份、 滑石粉5份、 硬脂酸铝3份、 偏硼酸钡3份、 铝粉5份、 硅烷偶联剂10份、 三聚磷 酸铝5份、 丁醇10份、 光稳定剂3份、 水25份、 碳化硅3份、 氮化硅3份、 氧化硼4份、 氧化铝2份和 氧化锆2份、 气相二氧化硅5份、 硅油5份、 纳米二氧化钛2份。 0050 本实施例中, 光稳定剂为碳黑、 邻羟基二苯甲酮类、 苯并三唑类、 水杨酸酯类、 三嗪 类、 取代。

25、丙烯腈类、 受阻胺光稳定剂中的混合物。 0051 一种变压器用耐高温涂料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤: 0052 (1)、 按上述重量份称取各种原料; 0053 (2)、 将硅酸铝纤维、 三氧化二铬、 云母粉、 滑石粉、 硬脂酸铝、 偏硼酸钡、 铝粉、 三聚 磷酸铝、 碳化硅、 氮化硅、 氧化硼、 氧化铝、 氧化锆、 气相二氧化硅、 纳米二氧化钛硅放入球磨 机, 球磨50min后, 加入一半的水置于搅拌机中进行搅拌3h, 再进行超声分散60min, 得到混 合物; 0054 (3)、 将环氧树脂、 硅酮树脂、 氨基树脂、 硅烷偶联剂、 丁醇、 光稳定剂、 硅油和剩余 水加入到步骤(。

26、2)所得混合物中, 加热至80, 以1700r/min的转速进行搅拌, 最后调整黏度 得到所述变压器用耐高温涂料。 0055 将实施例1-5中的涂料加入固化剂如氨乙基哌嗪等, 涂抹在钢材上, 表干后放入到 360高温环境下放置15h以上, 涂料无裂纹情况出现。 说明书 4/5 页 6 CN 107746653 A 6 0056 本发明未详述之处, 均为本领域技术人员的公知技术。 0057 尽管已经示出和描述了本发明的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型, 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 7 CN 107746653 A 7 。

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