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1、(10)授权公告号 CN 101544872 B (45)授权公告日 2012.12.19 CN 101544872 B *CN101544872B* (21)申请号 200910026710.0 (22)申请日 2009.05.05 C09J 7/02(2006.01) C09J 183/04(2006.01) (73)专利权人 江阴福特电缆有限公司 地址 214401 江苏省江阴市青阳镇锡澄路 1315 号 (72)发明人 李福兴 (74)专利代理机构 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人 何军 CN 1852339 A,2006.11.08, 说明书第 6-8 页 . CN 18。
2、52339 A,2006.11.08, 说明书第 6-8 页 . CN 201400652 Y,2010.02.10, 权利要求 1， 2. (54) 发明名称 一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带及生 产方法和挤出装置 (57) 摘要 本发明涉及一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶 自粘带， 其特征是以玻璃纤维带为骨架， 在玻璃纤 维带的外表面挤压一层具有自粘性的有机硅橡 胶。本发明还涉及该玻璃纤维增强型有机硅橡胶 自粘带的生产方法和挤出装置。本发明具有机械 强度高、 阻燃性高、 耐磨性高、 在受力冲击后不易 破损的优点。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 石浩 权利要求书 1 页 说。
3、明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带的生产方法， 该自粘带以玻璃纤维带为骨架 (1)， 在玻璃纤维带 (1) 的外表面挤压一层具有自粘性的有机硅橡胶 (2)， 其生产步骤如下 ： (1)、 将硅橡胶、 胶粘剂、 硫化剂、 硅油和颜料按如下重量百分比混合后进行炼胶， 使各 组分混炼均匀， 制得胶料 ； (2)、 将带宽为 24.3 24.7mm 的玻璃纤维带通过牵引通入挤出装置， 同时将上述胶料 送入挤出装置， 制得在玻璃纤维带的外表面挤压包裹。
4、一层胶料的胶料带 ； 平纹无碱玻璃纤 维带的牵引速度为 8 12 米 / 分， 牵引张力为 25 35N ； (3)、 将上述制得胶料带进行加热硫化， 其温度为 145 155； 加热硫化后的胶料带经 25 35 分钟的自然冷却后即为成品。 权 利 要 求 书 CN 101544872 B 2 1/3 页 3 一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带及生产方法和挤出 装置 一、 技术领域 0001 本发明涉及一种有机硅橡胶自粘带， 尤其涉及一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自 粘带及生产方法和挤出装置。 二、 背景技术 0002 目前有机硅橡胶自粘带主要用于高压电机线圈、 锭子包扎和各种高压电缆终端外 层。
5、与中间连接头绕包 ； 其主要由单体硅橡胶和粘合剂通过挤出、 硫化工艺制成， 在包扎使用 时经拉伸缠绕后要被拉伸变薄， 由此使得有机硅橡胶自粘带不耐磨， 在受外界引力后由于 硅橡胶本身的机械强度差， 很容易破损， 从而引起高压电缆终端连接暴露， 导致事故发生。 三、 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种机械强度高、 不易破损的玻璃纤维增强型有机硅橡胶 自粘带。 0004 本发明的技术内容为一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带， 其特征是以玻璃纤 维带为骨架， 在玻璃纤维带的外表面挤压一层具有自粘性的有机硅橡胶。 0005 在上述玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带中具有自粘性的有机硅橡胶中的组分。
6、 包括硅橡胶、 胶粘剂、 硫化剂和硅油， 其重量百分比为 ： 0006 硅橡胶 85 95 0007 胶粘剂 3 8 0008 硫化剂 0.1 0.5 0009 硅油 1 8。 0010 上述玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带中的玻璃纤维带为平纹无碱玻璃纤维带。 0011 本发明在有机硅橡胶自粘带中加入拉直的玻璃纤维带后， 在缠绕使用时不会产生 拉伸， 可保证自粘带在包扎使用时的厚度， 并在受力冲击后不易破损。 0012 本发明的另一目的在于提供上述玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带的生产方法。 0013 一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带的生产方法， 其步骤如下 ： 0014 (1)、 将硅橡胶、 。
7、胶粘剂、 硫化剂、 硅油和颜料按如下重量百分比混合后进行炼胶， 使各组分混炼均匀， 制得胶料 ； 0015 硅橡胶 85 95 0016 胶粘剂 3 8 0017 硫化剂 0.1 0.5 0018 硅油 1 8 ； 0019 (2)、 将带宽为 24.3 24.7mm 的玻璃纤维带通过牵引通入挤出装置， 同时将上述 胶料送入挤出装置， 制得在玻璃纤维带的外表面挤压包裹一层胶料的胶料带 ； 平纹无碱玻 璃纤维带的牵引速度为 8 12 米 / 分， 牵引张力为 25 35N ； 说 明 书 CN 101544872 B 3 2/3 页 4 0020 (3)、 将上述制得胶料带进行加热硫化， 其温度。
8、为 145 155； 加热硫化后的胶料 带经 25 35 分钟的自然冷却后即为成品。 0021 本发明的另一目的在于提供上述玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带的生产方法 中使用的挤出装置。 0022 一种挤出装置， 其特征是它包括模套、 模套座、 机头、 调节螺栓和模芯座 ； 模套通过 模套座连接安装在机头上 ； 模芯座中有一用于玻璃纤维带通过的通道， 模芯座安装在机头 中， 模芯座前端与模套形成一回料室， 回料室和机头的进胶口相通。 0023 在上述挤出装置中， 模芯座中有一用于玻璃纤维带通过的通道的形状与玻璃纤维 带形状相对应。 0024 本发明具有的优点是 ： 0025 1、 本发明生产的有。
9、机硅橡胶自粘带， 由于在自粘性的有机硅橡胶中有一层玻璃纤 维带， 增强了有机硅橡胶自粘带的机械强度， 从而使得有机硅橡胶自粘带包扎使用时， 不会 被拉伸， 在缠绕后可增加耐磨性， 以及在受力冲击后不易破损。 0026 2、 本发明生产的有机硅橡胶自粘带， 由于在自粘性的有机硅橡胶中有一层玻璃纤 维带， 可大大提高有机硅橡胶自粘带的阻燃性。 四、 附图说明 0027 图 1 为本发明的结构示意图。 0028 图 2 为图中的 A-A 向示意图。 0029 图 3 为本发明的生产线。 0030 图 4 为本发明中挤出装置的结构示意图。 五、 具体实施方式 0031 下面结合实施例对本发明作进一步详。
10、细的说明。 0032 混炼硅橡胶和硅油由中山聚合电子材料有限公司生产， 硫化剂为张家港强盛化工 有限公司生产的过氧化双 (2， 4- 二氯苯甲酰 ) 硫化剂， 硅橡胶粘合剂为江苏南通澳龙电子 密封材料有限公司生产的 704 硅橡胶粘合剂。 0033 例 1 ： (1)、 将 45Kg 硅橡胶、 2.5Kg 胶粘剂、 0.3Kg 硫化剂、 2Kg 硅油和 0.2Kg 铁红色 颜料混合后进行炼胶， 使各组分混炼均匀， 制得胶料 ； 0034 (2)、 将带宽为 24.5mm 的平纹无碱玻璃纤维带通过牵引通入挤出装置中， 同时将 上述胶料送入挤出装置， 制得在玻璃纤维带的外表面挤压包裹一层胶料的胶料。
11、带 ； 平纹无 碱玻璃纤维带的牵引速度为 9 米 / 分， 牵引张力为 30N ； 0035 (2)、 将上述制得胶料带进行加热硫化， 其温度为150； 加热硫化后的胶料带经30 分钟的自然冷却后即为成品玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带， 其宽度为 25mm， 其结构如 图 1 和图 2 所示， 以平纹无碱玻璃纤维带 1 为骨架， 在平纹无碱玻璃纤维带 1 的外表面挤压 一层具有自粘性的有机硅橡胶 2。 0036 例 2 ： 如图 3 所示， 本发明的生产线包括放带装置 3、 张力装置 4、 挤出装置 5、 烘道 6、 牵引装置 7、 冷却台 8 和收卷装置 9 ； 玻璃纤维带 1 经放带装置 。
12、3 放出后经张力装置 5 通 入挤出装置 6 进行有机硅橡胶的挤贴， 经挤出装置 6 后进入烘道 7 进行加热硫化， 硫化后的 说 明 书 CN 101544872 B 4 3/3 页 5 胶带在牵引装置 7 牵引下在冷却台 8 上自然冷却后由收卷装置 9 卷取成卷。 0037 例3 ： 如图4所示， 一种挤出装置， 其特征是它包括模套5.1、 模套座5.2、 机头5.3、 调节螺栓 5.4 和模芯座 5.5 ； 模套 5.1 通过模套座 5.2 连接安装在机头 5.3 上 ； 模芯座 5.5 中有一与玻璃纤维带形状相对应的通道 5.6， 模芯座 5.5 安装在机头 5.3 中， 模芯座 5.。
13、5 前 端与模套 5.1 形成一回料室 5.7， 回料室 5.7 和机头 5.3 的进胶口 5.8 相通 ； 玻璃纤维带通 入模芯座 5.5 的通道 5.6 中， 胶料由机头 5.3 的进胶口 5.8 进入回料室 5.7 后通过模套 5.1 挤贴在玻璃纤维带 ； 调节螺栓5.4用于调节模芯座5.5前端与模套5.1的间距偏差， 用于控 制胶料在玻璃纤维带上挤压宽度。 说 明 书 CN 101544872 B 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 101544872 B 6 2/3 页 7 说 明 书 附 图 CN 101544872 B 7 3/3 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 101544872 B 8 。