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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810200136.5 (22)申请日 2018.03.12 (71)申请人 合肥同佑电子科技有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技术开发 区云外路199号绿城翡翠湖玫瑰园 高层公寓11幢2204 (72)发明人 李丹丹 (74)专利代理机构 合肥道正企智知识产权代理 有限公司 34130 代理人 闫艳艳 (51)Int.Cl. C09D 163/00(2006.01) C09D 5/18(2006.01) C09D 5/25(2006.01) C09D 5/14。
2、(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/62(2018.01) C09D 7/63(2018.01) C09D 7/65(2018.01) (54)发明名称 一种电子变压器用浸渍复合涂料及其制备 方法 (57)摘要 本发明公开了一种电子变压器用浸渍复合 涂料及其制备方法， 涉及电子元器件保护材料技 术领域， 该涂料包括以下原料： 改性环氧树脂、 榆 槐树脂、 六偏磷酸钠、 聚丙烯酸、 羧甲基纤维素、 聚二甲基硅氧烷、 改性复合填料、 二甲苯、 粘结助 剂、 引发剂、 阻燃剂和固化剂。 其制备方法是通过 对原料的混合反应制得的。
3、。 本发明的浸渍复合涂 料制备简单方便， 具有优良的热稳定性、 防水抗 渗性、 耐腐蚀性以及阻燃导热性， 粘接强度高， 耐 磨耐刮擦， 绝缘性能好， 大大延长了涂料在电子 变压器上的使用寿命， 保障了电力变压器的正常 工作运行， 环境适应性强， 应用场合宽泛。 权利要求书2页 说明书6页 CN 108424704 A 2018.08.21 CN 108424704 A 1.一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 包括以下按重量份计的原料： 改性环 氧树脂70-80份、 榆槐树脂15-25份、 六偏磷酸钠1-1.5份、 聚丙烯酸2-3份、 羧甲基纤维素 0.8-1.2份、 聚二甲基硅氧烷0。
4、.4-0.8份、 改性复合填料6-8份、 二甲苯20-30份、 粘结助剂4-6 份、 引发剂1-3份、 阻燃剂1-2份和固化剂3-5份； 所述改性复合填料通过以下步骤制得： 步骤1： 按重量份称取以下成分： 细度为40-50 m石英粉4-5份、 海泡石2-3份、 质量浓度 为10-12稀硫酸溶液15-25份、 聚丙烯酸钠0.2-0.4份、 失水山梨醇单油酸酯0.2-0.3份和 甲基三乙氧基硅烷0.2-0.3份； 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度40-50 m， 再将得到的海泡石粉在温度为85-95条件 下烘干40-50min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理80-100min， 焙烧温。
5、度为 380-420， 随炉空冷备用； 步骤3： 将石英粉和步骤2得到的海泡石粉加入到稀硫酸溶液中， 在温度为50-60条件 下搅拌10-15min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至60-70继续搅拌15-25min； 之后过滤洗涤， 并加入失水山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷， 球磨分散处理30-40min， 得细度为10-20 m粉料后烘干即可。 2.根据权利要求1所述的一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 包括以下按重 量份计的原料： 改性环氧树脂75份、 榆槐树脂20份、 六偏磷酸钠1.25份、 聚丙烯酸2.5份、 羧 甲基纤维素1份、 聚二甲基硅氧烷0.6份、 改性复合填料7份。
6、、 二甲苯25份、 粘结助剂5份、 引发 剂2份、 阻燃剂1.5份和固化剂4份。 3.根据权利要求1所述的一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 所述改性复合 填料通过以下步骤制得： 步骤1： 按重量份称取以下成分： 细度为45 m石英粉4.5份、 海泡石2.5份、 质量浓度为 11稀硫酸溶液20份、 聚丙烯酸钠0.3份、 失水山梨醇单油酸酯0.25份和甲基三乙氧基硅烷 0.25份； 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度45 m， 再将得到的海泡石粉在温度为90条件下烘干 45min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理90min， 焙烧温度为400， 随炉空冷 备用； 步骤3： 将石英。
7、粉和步骤2得到的海泡石粉加入到稀硫酸溶液中， 在温度为55条件下 搅拌12min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至65继续搅拌20min； 之后过滤洗涤， 并加入失水 山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷， 球磨分散处理35min， 得细度为15 m粉料后烘干即 可。 4.根据权利要求1所述的一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 所述粘结助剂 制备方法如下： 先取质量比为5:2:1:1的去离子水、 聚乙烯醇、 亚麻籽胶和硼酸； 将聚乙烯醇 加入到去离子水中， 并于温度为70-80条件下搅拌20-30min， 再加入亚麻籽胶和硼酸于继 续搅拌30-40min即得， 且所述搅拌转速不低于300r。
8、/min。 5.根据权利要求1所述的一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 所述引发剂为 偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈。 6.根据权利要求1所述的一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 所述阻燃剂为 二苯基磷酸酯和硼酸锌的混合物， 且二苯基磷酸酯与硼酸锌的质量比为(3-4):1。 权利要求书 1/2 页 2 CN 108424704 A 2 7.根据权利要求1所述的一种电子变压器用浸渍复合涂料， 其特征在于， 所述固化剂为 三羟甲基丙烷、 间苯二甲胺或钛酸四正丁酯中的任一种。 8.一种如权利要求1-7任一项所述的电子变压器用浸渍复合涂料的制备方法， 其特征 在于， 包括以下步骤： (。
9、1)按所述重量份配比称取原料； (2)将改性环氧树脂和榆槐树脂置于反应釜中预热40-50min， 预热温度为50-60， 再 将二甲苯、 六偏磷酸钠、 聚丙烯酸、 羧甲基纤维素加入到反应釜中， 在真空度为0 .15- 0.25Mpa的条件下加热至80-90， 混合搅拌40-50min； (3)将剩余其它物料加入到反应釜中， 在真空度为0.095-0.115Mpa的条件下加热至95- 105， 混合搅拌3-4h后空冷至室温即可。 权利要求书 2/2 页 3 CN 108424704 A 3 一种电子变压器用浸渍复合涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及电子元器件保护材料技术领域， 具体。
10、涉及一种电子变压器用浸渍复合 涂料及其制备方法。 背景技术 0002 电子变压器是电子、 通讯和家用电器设备不可缺少的组件。 在信息时代的今天， 随 着信息产业的迅猛发展， 电子变压器获得了更迅速的发展。 电子变压器是由各种材料和组 件组成， 其质量的好坏、 技术的进步和发展， 则离不开材料组件的可靠性。 浸渍涂料作为电 子变压器重要的保护型材料， 应用广泛， 国外绝缘浸渍涂料生产厂家， 尤其像美国和日本， 由于电子产品发展较早较快， 早有专门的电子绝缘涂料品种。 0003 电子变压器的使用寿命和可靠安全性， 在很大程度上取决于变压器外层绝缘保护 涂层， 因此， 提高浸渍涂料的使用性能相当关键。
11、。 发明内容 0004 针对现有技术中存在的问题， 本发明提供了一种电子变压器用浸渍复合涂料及其 制备方法， 该种涂料制备简单方便， 具有优良的热稳定性、 防水抗渗性、 耐腐蚀性以及阻燃 导热性， 粘接强度高， 耐磨耐刮擦， 绝缘性能好。 0005 为了达到上述目的， 本发明通过以下技术方案来实现的： 0006 一种电子变压器用浸渍复合涂料， 包括以下按重量份计的原料： 改性环氧树脂70- 80份、 榆槐树脂15-25份、 六偏磷酸钠1-1.5份、 聚丙烯酸2-3份、 羧甲基纤维素0.8-1.2份、 聚 二甲基硅氧烷0.4-0.8份、 改性复合填料6-8份、 二甲苯20-30份、 粘结助剂4-。
12、6份、 引发剂1-3 份、 阻燃剂1-2份和固化剂3-5份； 0007 上述的改性复合填料通过以下步骤制得： 0008 步骤1： 按重量份称取以下成分： 细度为40-50 m石英粉4-5份、 海泡石2-3份、 质量 浓度为10-12稀硫酸溶液15-25份、 聚丙烯酸钠0.2-0.4份、 失水山梨醇单油酸酯0.2-0.3 份和甲基三乙氧基硅烷0.2-0.3份； 0009 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度40-50 m， 再将得到的海泡石粉在温度为85-95 条件下烘干40-50min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理80-100min， 焙烧温度 为380-420， 随炉空冷备用； 00。
13、10 步骤3： 将石英粉和步骤2得到的海泡石粉加入到稀硫酸溶液中， 在温度为50-60 条件下搅拌10-15min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至60-70继续搅拌15-25min； 之后过滤 洗涤， 并加入失水山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷， 球磨分散处理30-40min， 得细度为 10-20 m粉料后烘干即可。 0011 进一步地， 上述的涂料包括以下按重量份计的原料： 改性环氧树脂75份、 榆槐树脂 20份、 六偏磷酸钠1.25份、 聚丙烯酸2.5份、 羧甲基纤维素1份、 聚二甲基硅氧烷0.6份、 改性 复合填料7份、 二甲苯25份、 粘结助剂5份、 引发剂2份、 阻燃剂1.5份和固。
14、化剂4份。 说明书 1/6 页 4 CN 108424704 A 4 0012 进一步地， 上述的改性复合填料通过以下步骤制得： 0013 步骤1： 按重量份称取以下成分： 细度为45 m石英粉4.5份、 海泡石2.5份、 质量浓度 为11稀硫酸溶液20份、 聚丙烯酸钠0.3份、 失水山梨醇单油酸酯0.25份和甲基三乙氧基硅 烷0.25份； 0014 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度45 m， 再将得到的海泡石粉在温度为90条件下 烘干45min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理90min， 焙烧温度为400， 随炉 空冷备用； 0015 步骤3： 将石英粉和步骤2得到的海泡石粉加入到。
15、稀硫酸溶液中， 在温度为55条 件下搅拌12min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至65继续搅拌20min； 之后过滤洗涤， 并加入 失水山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷， 球磨分散处理35min， 得细度为15 m粉料后烘干 即可。 0016 进一步地， 上述的粘结助剂制备方法如下： 先取质量比为5:2:1:1的去离子水、 聚 乙烯醇、 亚麻籽胶和硼酸； 将聚乙烯醇加入到去离子水中， 并于温度为70-80条件下搅拌 20-30min， 再加入亚麻籽胶和硼酸于继续搅拌30-40min即得， 且所述搅拌转速不低于300r/ min。 0017 优选地， 上述的引发剂采用偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈。。
16、 0018 优选地， 上述的阻燃剂采用二苯基磷酸酯和硼酸锌的混合物， 且二苯基磷酸酯与 硼酸锌的质量比为(3-4):1。 0019 优选地， 上述的固化剂采用三羟甲基丙烷、 间苯二甲胺或钛酸四正丁酯中的任一 种。 0020 上述的一种电子变压器用浸渍复合涂料的制备方法， 按照以下步骤进行： 0021 (1)按所述重量份配比称取原料； 0022 (2)将改性环氧树脂和榆槐树脂置于反应釜中预热40-50min， 预热温度为50-60 ， 再将二甲苯、 六偏磷酸钠、 聚丙烯酸、 羧甲基纤维素加入到反应釜中， 在真空度为0.15- 0.25Mpa的条件下加热至80-90， 混合搅拌40-50min； 。
17、0023 (3)将剩余其它物料加入到反应釜中， 在真空度为0.095-0.115Mpa的条件下加热 至95-105， 混合搅拌3-4h后空冷至室温即制得本发明的电子变压器用浸渍复合涂料。 0024 本发明具有如下的有益效果： 0025 (1)本发明的浸渍复合涂料制备简单方便， 原料来源广泛， 取材方便， 成本低廉， 生 产过程中零排放、 无污染、 不产生任何有毒、 有害挥发性气体， 绿色安全， 原料之间相容性能 好， 固化速率快， 使用方便； 0026 (2)本发明的浸渍复合涂料通过对生产原料的选择和组配， 选用相容性好、 性能稳 定的改性环氧树脂、 榆槐树脂等成分作为原料， 配伍外加助剂及生。
18、产工艺的改进， 实现了成 分中大分子链在高温情况下处于平衡稳定的状态,减小内部应力的同时， 提高了组织结构 强度， 降低了成品浸渍复合涂料的热收缩率， 使其具有优良的热稳定性、 防水抗渗性以及阻 燃导热性， 大大延长了浸渍复合涂料在电子变压器上的使用寿命， 保障了电力变压器的正 常工作运行； 0027 (3)本发明的浸渍复合涂料机械性能好， 粘接强度高， 耐磨耐刮擦， 能满足较大的 机械冲击震动， 涂料层间电阻大， 绝缘性能好， 抗高电压击穿， 且具有优良的理化稳定性， 耐 说明书 2/6 页 5 CN 108424704 A 5 盐雾、 油渍、 霉菌、 化学试剂等腐蚀， 环境适应性强， 应用。
19、场合宽泛。 具体实施方式 0028 下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述， 以下实施例仅用于更加 清楚地说明本发明的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0029 实施例1 0030 一种电子变压器用浸渍复合涂料， 称取如下表1的原料： 0031 表1 0032 0033 0034 上述改性复合填料的制备： 0035 步骤1： 称取以下成分： 细度为40 m石英粉4kg、 海泡石2kg、 质量浓度为10稀硫酸 溶液15kg、 聚丙烯酸钠0.2kg、 失水山梨醇单油酸酯0.2kg和甲基三乙氧基硅烷0.2kg； 0036 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度40 m， 再将得到的。
20、海泡石粉在温度为85条件下 烘干40min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理80min， 焙烧温度为380， 随炉 空冷备用； 0037 步骤3： 将石英粉和步骤2得到的海泡石粉加入到稀硫酸溶液中， 在温度为50条 件下搅拌10min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至60继续搅拌15min； 之后过滤洗涤， 并加入 失水山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷， 球磨分散处理30min， 得细度为10 m粉料后烘干 即可。 0038 上述电子变压器用浸渍复合涂料的制备方法， 按照以下步骤进行： 说明书 3/6 页 6 CN 108424704 A 6 0039 (1)主料预热： 先将改性环氧树脂。
21、和榆槐树脂置于反应釜中预热40min， 预热温度 设定为50； 0040 (2)一次混溶： 再将二甲苯、 六偏磷酸钠、 聚丙烯酸、 羧甲基纤维素加入到反应釜 中， 在真空度为0.15Mpa的条件下加热至80， 混合搅拌40min； 0041 (3)二次混溶： 之后将剩余其它物料加入到反应釜中， 在真空度为0.095Mpa的条件 下加热至95， 混合搅拌3h后空冷至室温即制得本发明的电子变压器用浸渍复合涂料。 0042 实施例2 0043 一种电子变压器用浸渍复合涂料， 称取如下表2的原料： 0044 表2 0045 0046 上述改性复合填料的制备： 0047 步骤1： 称取以下成分： 细度为。
22、45 m石英粉4.5kg、 海泡石2.5kg、 质量浓度为11稀 硫酸溶液20kg、 聚丙烯酸钠0.3kg、 失水山梨醇单油酸酯0.25kg和甲基三乙氧基硅烷 0.25kg； 0048 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度45 m， 再将得到的海泡石粉在温度为90条件下 烘干45min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理90min， 焙烧温度为400， 随炉 空冷备用； 0049 步骤3： 将石英粉和步骤2得到的海泡石粉加入到稀硫酸溶液中， 在温度为55条 件下搅拌12min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至65继续搅拌20min； 之后过滤洗涤， 并加入 失水山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷。
23、， 球磨分散处理35min， 得细度为15 m粉料后烘干 即可。 说明书 4/6 页 7 CN 108424704 A 7 0050 上述电子变压器用浸渍复合涂料的制备方法， 按照以下步骤进行： 0051 (1)主料预热： 先将改性环氧树脂和榆槐树脂置于反应釜中预热45min， 预热温度 设定为55； 0052 (2)一次混溶： 再将二甲苯、 六偏磷酸钠、 聚丙烯酸、 羧甲基纤维素加入到反应釜 中， 在真空度为0.20Mpa的条件下加热至85， 混合搅拌45min； 0053 (3)二次混溶： 之后将剩余其它物料加入到反应釜中， 在真空度为0.105Mpa的条件 下加热至100， 混合搅拌3.。
24、5h后空冷至室温即制得本发明的电子变压器用浸渍复合涂料。 0054 实施例3 0055 一种电子变压器用浸渍复合涂料， 称取如下表3的原料： 0056 表3 0057 0058 上述改性复合填料的制备： 0059 步骤1： 称取以下成分： 细度为50 m石英粉5kg、 海泡石3kg、 质量浓度为12稀硫酸 溶液25kg、 聚丙烯酸钠0.4kg、 失水山梨醇单油酸酯0.3kg和甲基三乙氧基硅烷0.3kg； 0060 步骤2： 将海泡石原料研磨至细度50 m， 再将得到的海泡石粉在温度为95条件下 烘干50min,之后将烘干的海泡石粉置于焙烧炉中焙烧处理100min， 焙烧温度为420， 随炉 空。
25、冷备用； 0061 步骤3： 将石英粉和步骤2得到的海泡石粉加入到稀硫酸溶液中， 在温度为60条 件下搅拌15min后， 再加入聚丙烯酸钠， 升温至70继续搅拌25min； 之后过滤洗涤， 并加入 失水山梨醇单油酸酯和甲基三乙氧基硅烷， 球磨分散处理40min， 得细度为20 m粉料后烘干 即可。 说明书 5/6 页 8 CN 108424704 A 8 0062 上述电子变压器用浸渍复合涂料的制备方法， 按照以下步骤进行： 0063 (1)主料预热： 先将改性环氧树脂和榆槐树脂置于反应釜中预热50min， 预热温度 设定为60； 0064 (2)一次混溶： 再将二甲苯、 六偏磷酸钠、 聚丙烯。
26、酸、 羧甲基纤维素加入到反应釜 中， 在真空度为0.25Mpa的条件下加热至90， 混合搅拌50min； 0065 (3)二次混溶： 之后将剩余其它物料加入到反应釜中， 在真空度为0.115Mpa的条件 下加热至105， 混合搅拌4h后空冷至室温即制得本发明的电子变压器用浸渍复合涂料。 0066 性能检测 0067 将上述实施例1-3制得的复合涂料对0.3VA-1500VA封装电子变压器实现浸渍,后 进行以下性能测试， 与市售常用的对比例4(电子变压器绝缘漆)进行对比， 具体检测结果见 下表4所示； 0068 对比例4： 一种电子变压器绝缘漆包括环氧树脂、 环己酮、 氢氧化铝、 亚麻油酸、 固 化剂、 200#溶剂油、 促进剂。 0069 表4 0070 0071 0072 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 尽管参照前述实 施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 108424704 A 9 。