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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610614758.3 (22)申请日 2016.07.29 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106280995 A (43)申请公布日 2017.01.04 (73)专利权人 苏州睿利斯电子材料科技有限公 司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市经济开 发区北京西路6号 (72)发明人 赵蕴芳 (74)专利代理机构 苏州市方略专利代理事务所 (普通合伙) 32267 代理人 马广旭 (51)Int.Cl. C09D 183/07(2006.01) C09。
2、D 183/06(2006.01) C09D 183/08(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/65(2018.01) C08J 7/04(2006.01) C09J 7/40(2018.01) (56)对比文件 CN 102676057 A,2012.09.19, CN 102816538 A,2012.12.12, CN 105131833 A,2015.12.09, CN 101799563 A,2010.08.11, CN 105733429 A,2016.07.06, 审查员 刘暄 (54)发明名称 一种用于OCA光学胶的PET离型膜 (57)摘要 。
3、本发明所述的一种用于OCA光学胶的PET离 型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 基膜层上设置有 离型层， 离型层由离型剂涂覆而成， 离型剂包含 下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡微粒： 7-11份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 20-42份； 环氧改性有机硅 树脂： 10-25份； 含氟聚硅氧烷： 1-8份； 填料： 1-5 份； 低表面张力助剂： 0.1-1份； 增韧剂： 2-5份； 流 平剂： 0.5-2.5份； 溶剂： 18-38份。 所述离型膜各 组分相互配合， 使离型层能够均匀涂布于基膜层 上， 含有聚乙烯蜡微粒， 使离型膜表现出较轻且 稳定的离型力， 方便剥离， 剥离后无痕迹， 无污 染。
4、， 同时聚乙烯蜡微量具有优良的耐磨性能， 可 以提高离型膜的抗刮性能。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106280995 B 2018.04.17 CN 106280995 B 1.一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有离 型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡微 粒： 7-11份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 20-42份； 环氧改性有机硅树脂： 10-25份； 含氟聚硅氧烷： 1-8份； 填料： 1-5份； 低表面张力助剂： 0.1-1份； 增韧剂： 2-5份； 流平剂： 0.5-2.5份； 溶剂：。
5、 18-38份。 2.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 所述离型剂包 含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡微粒： 8-10份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 30-42份； 环氧改 性有机硅树脂： 14-22份； 含氟聚硅氧烷： 3-8份； 填料： 2-5份； 低表面张力助剂： 0.4-1份； 增 韧剂： 2-4份； 流平剂： 1.5-2.5份； 溶剂： 22-30份。 3.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 所述离型剂包 含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡微粒： 9份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 38份； 环氧改性有机 硅树脂：。
6、 20份； 含氟聚硅氧烷： 7份； 填料： 2.5份； 低表面张力助剂： 0.8份； 增韧剂： 3份； 流平 剂： 2.2份； 溶剂： 26份。 4.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 所述聚乙烯蜡 微粒的粒径为3-6 m。 5.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 所述填料为无 机填料。 6.根据权利要求5所述的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 所述无机填料 为二氧化钛粉体。 7.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 所述低表面张 力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂。
7、为聚丁二烯橡胶或丁腈橡胶或丁苯橡胶， 所述 流平剂为聚醚改性有机硅流平剂或氟改性聚丙烯酸酯流平剂中的任一种。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106280995 B 2 一种用于OCA光学胶的PET离型膜 技术领域 0001 本发明涉及一种离型膜， 特别涉及一种用于OCA光学胶的PET离型膜。 背景技术 0002 离型膜又称防粘膜， 是以聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料(简称PET)、 双向拉伸聚丙烯 薄膜塑料(简称BOPP)、 聚乙烯塑料(简称PE)、 碳酸酯塑料(简称PC)、 聚苯乙烯塑料(简称 PS)、 聚丙烯塑料(简称CPP)为基材制作的一种表面具有低表面能的特性的材料。 将紧邻的 黏胶从离。
8、型面剥离时， 可以轻易剥离或移取离型材料， 而不伤害黏胶物性。 离型膜的特点是 表面平整、 洁净度高， 后续加工尺寸稳定， 透明度及颜色可调整， 薄膜的厚度与基材的种类 可选择的范围广。 利用离型膜这些特点可以向光学与电子领域的零部件的深加工发展， 从 而适应这一领域越来越多的自动化生产工艺过程， 目前， 离型膜能够广泛应用于覆铜板、 印 刷电路板、 电子胶黏剂等领域。 0003 离型膜包含基材膜和离型层。 基材膜表面至少一面设置有离型层， 以提供较低的 表面能量。 基材膜多采用纸、 塑料薄膜作为材料， 离型层主要采用硅混合物构成。 一般多用 于产业用粘着带或者胶粘带等的， 对离型膜的性能要求。
9、较低， 只需要其具有高密着性和残 留胶粘率， 但是随着工业领域的迅速发展， 离型膜的使用范围越来越广， 对其其他性能也有 了一定要求。 发明内容 0004 为解决上述存在的问题， 本发明的目的在于提供一种用于OCA光学胶的PET离型 膜。 所述离型膜各组分相互配合， 使离型层能够均匀涂布于基膜层上， 含有聚乙烯蜡微粒， 改变了离型膜的表面组成， 提高离型膜表面的润滑性能， 增加其立体感和光泽度， 使得得到 的离型膜表现出较轻且稳定的离型力， 方便剥离， 剥离后无痕迹， 无污染， 同时聚乙烯蜡微 量具有优良的耐磨性能， 可以提高离型膜的抗刮性能。 0005 为达到上述目的， 本发明的技术方案是：。
10、 0006 一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有 离型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡 微粒： 7-11份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 20-42份； 环氧改性有机硅树脂： 10-25份； 含氟聚硅氧 烷： 1-8份； 填料： 1-5份； 低表面张力助剂： 0.1-1份； 增韧剂： 2-5份； 流平剂： 0.5-2.5份； 溶 剂： 18-38份。 0007 进一步地， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡微粒： 8-10份； 乙烯 基MQ有机硅树脂： 30-42份； 环氧改性有机硅树脂：。
11、 14-22份； 含氟聚硅氧烷： 3-8份； 填料： 2-5 份； 低表面张力助剂： 0.4-1份； 增韧剂： 2-4份； 流平剂： 1.5-2.5份； 溶剂： 22-30份。 0008 进一步地， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡微粒： 9份； 乙烯基MQ 有机硅树脂： 38份； 环氧改性有机硅树脂： 20份； 含氟聚硅氧烷： 7份； 填料： 2.5份； 低表面张 力助剂： 0.8份； 增韧剂： 3份； 流平剂： 2.2份； 溶剂： 26份。 说明书 1/3 页 3 CN 106280995 B 3 0009 再有， 所述聚乙烯蜡微粒的粒径为3-6 m。 0010 另， 所述填。
12、料为无机填料。 0011 且有， 所述无机填料为二氧化钛粉体。 0012 同时， 所述低表面张力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂为聚丁二烯橡胶 或丁腈橡胶或丁苯橡胶， 所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂或氟改性聚丙烯酸酯流平剂 中的任一种。 0013 本发明的有益效果在于： 0014 本发明提供的一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 各组分相互配合， 使离型层能够 均匀涂布于基膜层上， 含有聚乙烯蜡微粒， 改变了离型膜的表面组成， 提高离型膜表面的润 滑性能， 增加其立体感和光泽度， 使得得到的离型膜表现出较轻且稳定的离型力， 方便剥 离， 剥离后无痕迹， 无污染， 同时聚乙烯蜡微量具有优。
13、良的耐磨性能， 可以提高离型膜的抗 刮性能。 具体实施方式 0015 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合实施例进一步详 细说明。 0016 实施例1 0017 一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有 离型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡 微粒： 7份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 25份； 环氧改性有机硅树脂： 10份； 含氟聚硅氧烷： 3份； 填 料： 1份； 低表面张力助剂： 0.1份； 增韧剂： 2.5份； 流平剂： 1份； 溶剂： 18份。 0018 其中， 所述聚乙烯。
14、蜡微粒的粒径为5 m， 所述填料为无机填料二氧化钛粉体， 所述 低表面张力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂为聚丁二烯橡胶， 所述流平剂为聚醚 改性有机硅流平剂。 0019 实施例2 0020 一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有 离型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡 微粒： 8份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 20份； 环氧改性有机硅树脂： 15份； 含氟聚硅氧烷： 1份； 填 料： 2份； 低表面张力助剂： 0.3份； 增韧剂： 2份； 流平剂： 0.5份； 溶剂： 23份。 0021 其中，。
15、 所述聚乙烯蜡微粒的粒径为4 m， 所述填料为无机填料二氧化钛粉体， 所述 低表面张力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂为丁腈橡胶或丁苯橡胶， 所述流平剂 为聚醚改性有机硅流平剂。 0022 实施例3 0023 一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有 离型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡 微粒： 9份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 38份； 环氧改性有机硅树脂： 20份； 含氟聚硅氧烷： 7份； 填 料： 2.5份； 低表面张力助剂： 0.8份； 增韧剂： 3份； 流平剂： 2.2份； 溶剂： 26。
16、份。 0024 其中， 所述聚乙烯蜡微粒的粒径为3 m， 所述填料为无机填料二氧化钛粉体， 所述 低表面张力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂为丁苯橡胶， 所述流平剂为氟改性聚 说明书 2/3 页 4 CN 106280995 B 4 丙烯酸酯流平剂。 0025 实施例4 0026 一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有 离型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡 微粒： 10份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 36份； 环氧改性有机硅树脂： 25份； 含氟聚硅氧烷： 5份； 填 料： 4份； 低表面张力助。
17、剂： 0.6份； 增韧剂： 4份； 流平剂： 2.5份； 溶剂： 30份。 0027 其中， 所述聚乙烯蜡微粒的粒径为4 m， 所述填料为无机填料二氧化钛粉体， 所述 低表面张力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂为聚丁二烯橡胶， 所述流平剂为氟改 性聚丙烯酸酯流平剂。 0028 实施例5 0029 一种用于OCA光学胶的PET离型膜， 其特征在于， 包括基膜层， 所述基膜层上设置有 离型层， 所述离型层由离型剂涂覆而成， 所述离型剂包含下述质量份数的各组分： 聚乙烯蜡 微粒： 11份； 乙烯基MQ有机硅树脂： 42份； 环氧改性有机硅树脂： 22份； 含氟聚硅氧烷： 8份； 填 料： 5份。
18、； 低表面张力助剂： 1份； 增韧剂： 5份； 流平剂： 2份； 溶剂： 38份。 0030 其中， 所述聚乙烯蜡微粒的粒径为6 m， 所述填料为无机填料二氧化钛粉体， 所述 低表面张力助剂为聚硅氧烷聚醚共聚物， 所述增韧剂为丁腈橡胶， 所述流平剂为聚醚改性 有机硅流平剂。 0031 对实施例1-5中一种用于OCA光学胶的PET离型膜的离型力进行测试， 结果见表1。 0032 表1实施例1-5中离型膜的离型力测试结果 0033 项目常温离型力(g/inch)70老化离型力(g/inch) 实施例135 实施例225 实施例324 实施例425 实施例535 0034 离型力的检测方法： TESA7475标准胶带， 以300mm/min、 180剥离。 0035 从上述结果可知， 实施例1-5中一种用于OCA光学胶的PET离型膜表现出较轻且稳 定的离型力， 方便剥离， 剥离后无痕迹， 无污染。 0036 需要说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对发明的技术 方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的范围， 其均应涵盖在本发明的权 利要求范围中。 说明书 3/3 页 5 CN 106280995 B 5 。